iatf16949产品防护控制程序(含乌龟图)

1、iatf16949产品防范控制程序(含乌龟图)iatf16949产品防范控制程序(含乌龟图)8/8iatf16949产品防范控制程序(含乌龟图)产品防范控制程序IATF16949-2016）目的规定了产品在搬运、存储、包装、防范及交付过程中的要求，使之切合必定的规范方式，以保证产质量量达到客户的要求。范围适用本公司所生产的半成品、成品及所需的原、辅资料。定义无职责4.1生产部负责制造中的搬运、包装。4.2库房负责仓储品的搬运、存储、防范、补充及供应。程序内容5.1搬运各搬运员应认识搬运的情况，合适的使用工具。使用合适的容器堆叠不同样样的待搬物，防范在搬运过程中零散。人工搬运时应以重量为限，高出

2、时用其他方式或几个人同时搬运，切记以省力、安全为原则，不要勉强省得造成事故。手推车、叉车搬运应保持手推车、叉车的灵便、不超重，搬运时物品应放置坚固，省得零散，并在安全速度下搬运，大件物品必定保证牢靠，防范发惹祸故。行车使用原则装载物品时，应试虑行车最大提升重量可否同意，切勿超重。吊装时应选择合理钢丝绳，留有保险余地，切勿斜吊。起吊时物品下绝对不能够站人，达成后，吊钩应放于2米以上，防范事故发生。在搬运中若发现产品有异常时，应停止操作并请品管员确认质量，如有损坏，则依不合格品控制程序办理。5.2存储仓储场所的规划按公司相关规定执行。库房依购件种类及便利性，安排合适的储料，仓管员应表记名称、规格、

3、数量，以便工作。生产部门存储之资料按种类、规格等排放合适地址并表记，以便领取与查点。仓储管理采用“先进先出”的原则。对外购物品，由品管部依照采买课供应的送检单对其品名、规格、数量进行核对，确认无误后按监察和测量过程控制程序进行检验，检验合格通知库房入库，由仓管员登账、归类，并挂“表记卡”注明内容。经品管员检验后不合格的采买产品，依照不合格品控制程序办理。仓管员在点收过程中若是发现物品与货单不切合，应拒收并同时通知生产部门和采买课，要求采买课及时办理。生产部门的达成产品入库时，须填写“送检单”注明名称、工程号、数量等，并送品管部按监察和测量过程控制程序检验，仓管员应核对签字，合格品同意入库，不合

4、格按不合格品控制程序办理。仓管员应登帐记录。采买产品使用时发现不切合，由请购单位办理退料手续，填写退料单，注明规格、数量库房点收登帐。生产过程中如发现不良采买产品时，使用单位填写“退料单”交品管部按不合格品控制程序办理。领料时由领进单位填写领料单注明内容，呈部门负责人同意后，到库房领料，仓管员依领料单内容点交于领料人。若在生产中发现有零件抛弃或损坏，应及时通知生管课恩赐解决。为保证料帐的正确性，减少库存量，仓管员必定列出物料盘存表。每年年关盘点一次，如帐物不符时，依照实物列出物料盘存表，此项须经过仓管员、财务员签字，主管人员同意后，方可登帐。成品出货时，由生产部开出出货通知单注明型号、规格、数

5、量及送货地址，报厂长同意后方可出货。出厂时，警卫室应核对出货单方可放行。出货单交由顾客或其代理人签收后，由司机送回，以确认货物抵达顾客手中或是送货地址。管理部应使用一套库存管理系统，以优化库存周转期，保证物品周转并保持库存量最低。对于保存高出两年以上的旧产品或裁汰产品按对待不合格品的程序处理。5.3包装如顾客有包装要求，业务部应通知生产部按顾客的要求予以包装，喷漆包装课应拟订包装作业指导书，并发放到需要的岗位。包装作业人员应按包装作业指导书的要求进行包装。喷漆包装课对付装箱、包装和标志过程进行必要的控制，以保证切合规定的要求。品管人员应包装质量进行检验，确认合格方可入库。如需要品管部应经过交付

6、审察来确认包装可否切合要求，以保证产品完好无损地抵达使用地址。生产部应依照所有顾客各自的专用包装标准或指南，包括适用的维修零件包装标准。生产技术部应建立一套系统以保证发运物料都按顾客要求进行了表记。5.4防范防潮：在成品或是其他的物品下垫板或套上薄膜。防尘：仓管员应给成品或其他物品装上塑料袋或装上箱子。防火：库房严禁吸烟或其他火种的隐患存在，并装备灭火器，灭火器须按期检查或更换。防损坏：成品存放架应包上海绵或其他娇贵物。5.5交付在检验和试验达成后，管理部应采用保护产质量量的措施。合同要求时，这种保护应连续到交付的目的地。交付能力的监控生产部应建立为百分之百按期发货的系统，以满足顾客生产和服务

7、的要求。若是不能够保证百分之百按期发货，生产部应采用纠正措施改进交付能力，包括与顾客就交付问题进行信息沟通。生产部应有一个系统的路子来开发、讨论研制限时的要求并督核对要求的切合情况，对满足顾客交付要求的能力应进行系统的监察并伴之以相应的纠正措施。在外包运输情况下，生产部对付外包过程进行控制，保证在运输过程中防范损坏或质量降低以及表记的圆满无缺。若发生包装不合格或运输损坏应及时向生产部和业务部反响，生产部和业务部应马上采用相应的拯救措施（必要时应包括顾客），并保存相关的记录。生产部应保存由本公司负责的超额运费记录。生产部应按顾客的要求发运所有资料，并采用顾客最新规定的运输方式、路线及集装箱。生产

8、部的生产计划应依照订单进行。业务部应拥有计算机化的系统以接收顾客的计划信息和发运计划表，除非顾客放弃此项要求。除非顾客放弃此项要求，否则生产部应建立装运提前通知（ASNs）的在线传达计算机系统，以便在装运前发出通知。一旦在线系统发生故障时，生产部应有备用的方法。生产部应试证所有装运提前通知切合装运文件的要求并拥有标志。相关文件6.1监察和测量过程控制程序6.2不合格品控制程序6.3包装作业指导书使用表单7.1出货申请通知单7.2退料单7.3盘备/盘亏表过程剖析工作表（乌龟图）使用什么方式进行（资料/设备/装置）搬运工具、容器、库房输入（要求是什么？）质量系统要求、顾客对产品防范要求、库房管理制度、包装要求如何做？（作业指导书/方法/程序/技术）叉车/行车操作规程、检验和试验