危废物料配伍规范2020

1、危废物料配伍作业规范目录一、危险废物定义及其危害性二、危险废物的预处理三、危险废物配伍危废配伍原则危废配伍要求典型危废配伍要点危废进料要求危废配伍后特性指标酸性成分中和 /6一、危险废物定义及其危害性按照国家危险废物名录(2016版)，危险废物目前共分为46大类别479种。具有下列情形之一的固态、半固态和液态废物，列为危险废物：具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的；不排除具有危险特性，可能对环境或者人体健康造成有害影响，需要按照危险废物进行管理的；医疗废物属于危险废物。医疗废物分类按照医疗废物分类目录执行；列入危险化学品目录的化学品废弃后属于危险废物。危险废物的危

2、害有如下几个方面：破坏生态环境。随意排放、贮存的危废在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下，会污染水体和土壤，降低地区的环境功能等级。影响人类健康。危险废物通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼接触而引起毒害，或引起燃烧、爆炸等危险性事件;长期危害包括重复接触导致的长期中毒、致癌、致畸、致变等。制约可持续发展。危险废物不处理或不规范处理处置所带来的大气、水源、土壤等的污染也将会成为制约经济活动的瓶颈。可见，危险废物来源和构成非常复杂，危害性突出，处置前和处置过程都必须进行一定的预处理和适当的混配作业。二、危险废物的预处理危险废物在入窑焚烧前需要进行适当的预处理，如固态、半固态的混配，液体废物的过滤、伴热、加

3、热，桶装废物的包装检验与分装、上料匹配等等。固态、半固态废物在焚烧前需要在混料仓内混合，调整热值、含水量等参数，使其尽量均匀；收集的液体废物往往含有一定量的杂质，所以在贮罐前后均有过滤装置，液体废物进入贮罐前要粗过滤，在输送泵前还要细过滤，保证燃烧器不被堵塞，燃烧充分。此外，在冬季严寒季节以及今后焚烧高粘度废液时，还需要对废液贮罐伴热以及管道加热，保证燃烧器前液体废物粘度，从而能充分燃烧。三、危险废物配伍危废配伍原则危险废物入窑焚烧前，需依其成分、热值等参数进行搭配，保障焚烧系统稳定运行，降低焚烧残渣的热灼减率。首先要对物料的理化特性和元素成分指标进行分析化验，在掌握一定的数据之后才能对物料进

4、行搭配，以保证配伍物料之间的相容性，确保焚烧过程安全。危险废物配伍要防止发生以下情况：发热、着火、爆炸、产生易燃有毒气体、剧烈的聚合反应以及有毒物质的溶解。其中的高热值废液可作为辅助燃料注入二燃室。点火和焚烧过程中辅助燃料采用管道天然气（或者轻质柴油）。危废配伍要求（1）均衡物料的热值和水分均衡废物的热值和水分，保证焚烧稳定，节省辅助燃料。配伍需按热值相对稳定的原则进行。热值过低，增加辅助燃料消耗，加大运营成本；热值太高，窑炉温难以控制，需加大二次助燃空气量，烟速过快，有害气体分解不彻底。有些固体危废的热值相对较低，废溶剂特别是废液水分含量较高时热值也较低，入窑后需要大量热量进行预热。按热值将

5、废物预先进行配伍，可以节省辅助燃料的消耗。热值较高的废油或废熔剂，一般从二燃室喷入，如果当回转窑进料热值不足时，也需要适量从回转窑喷入。（2）均衡入窑物料的成分均衡入窑废物的成分，保证烟气排放达标。危险废物的焚烧特点是废物元素成分千差万别，各种有害成分波动大。配伍的目的之一是根据接收废物元素成分，尽量避免有害成分物质的集中焚烧。（3）均衡入窑物料的理化特性指标主要是指挥发分和灰分指标。典型危废配伍要点卤素成分氯、氟化合物燃烧后会产生腐蚀性较强的氯化氢及氟化氢等气体，会加重烟气处理的负荷。氯化氢会破坏耐火砖的接合面。溴、碘化合物燃烧后产生有色的溴、碘气体，难以去除。实际生产时应该对物料进行详细分

6、析，对那些卤素含量高、数量大的危险废物应尽量均衡焚烧，且应控制整体数量。在配伍时需将其与其它可相容的废液进行搭配，降低入窑焚烧时的含量，以控制酸性污染物含量保证焚烧系统正常运行和烟气达标排放。入窑酸性气体含量元素通常控制范围为:Cl：2%、S2%、F0.4%。入炉酸性污染物最高含量为:Cl:小于3%、S小于3%、F:小于0.5%。控制磷含量危险废物中磷主要是有机磷化物，焚烧产生的PO在400700会对金属产生较25大的腐蚀，降低设备使用寿命会大大缩短。设计入炉磷含量：P小于0.5%。入炉磷最高含量：P小于1.0%。金属盐类碱性金属（钠、钾）盐类容易和其他金属盐类形成低熔点物质，导致结渣和腐蚀。

7、需要和其他种类的废物混合，降低其入窑浓度。控制重金属含量剧毒毒性危险废物有些就是是有机重金属类物质，应控制整体数量均匀入炉焚烧，以保证焚烧系统正常运行和烟气达标排放。可以在处置批量及整体含量上进行控制。环链或多环有机物环链（含苯环物质）及多环（两个苯环以上）物质比非环链物质稳定，难以分解。如环状物质含量高，必须提高焚烧温度，延长停留时间，所以要合理控制环链或多环有机危废的配伍比例。危废进料要求均衡各种危废的热值和水分，保证焚烧炉的稳定，节省辅助燃料。废液特别是低热值的废液（废水）水分含量高，需要采用与含水率较小的固体废物搭配进行平衡。热值较高的废油或废溶剂，一般从二燃室喷入，如果当回转窑进料热

8、值不足时，也需要适量从回转窑喷入。避免碱性金属（主要是钠、钾）和卤素成分（主要是氯）同时集中入窑焚烧。碱性金属和卤素元素会生成低熔盐。过量低熔盐的生成会导致熔渣结焦，影响焚烧炉的正常运行和耐火材料的使用寿命。为有效地控制焚烧工况，需在焚烧炉进料时特别留意废物来源的特性。在焚烧处理生产安排时，尽量错开二者的入窑焚烧时间。危废配伍后特性指标危险废物入窑前配伍要满足重点控制的理化特性和元素成分指标在适宜范围，以保证焚烧系统稳定运行为原则，以最大限度降低焚烧残渣的热灼减率并延长焚烧系统寿命。经过危险废物配伍，进入焚烧系统处置适宜的危险废物特性指标如下表所示。（1）理化特性指标名称PH入窑粒径热值挥发分灰分水分单位mmkcal/kg重量重量重量范围69302700330060205.560203003030-10-1酸性成分中和危废物料中的硫氯氟磷化合物成分在焚烧过程中会产生腐蚀性较强的酸性物，若不加控制，会损害焚烧系统的设备和管道，影响焚烧装置的使用寿命。所以在入窑焚烧前，要按比例掺入消石灰，进行中和脱酸。消石灰掺加量可参考下表计算。元素成分SCLFP原子量3235.51931重量含量S%CL%F%P%消石灰当量2.321.051.952.39消石灰掺入量GT*S%*2.32GT*CL%*1.05GT*F%*1.95GT*P%*2.39消石灰总掺量