建筑机电工程检测、调试方案

1、建筑机电工程检测、调试方案1材料设备进场检验及测试(1)检验程序检验程序如下:进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场(2)主要材料设备的检验方法(通常检验方法)厅P材料设备类型检验方法1型材、管材、线材、板材P尺量、目测、合格证2保温材料做氧指数复检3电线、电缆、母线绝缘揣测、外观检查、线往复查4配电箱动作可靠性、合格证5灯具、开关、插座外观检查、接线涮锡检查6泵、水箱、水箱外现检查、检制民告、合格证、管径复核7阀门外观检查、二次打压8风口外观检查2主要材料设备的测试方法(1)阀门的强度及严密性试验:阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批(同牌号、同型号、同规

2、格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。试验方法见下图所示：阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强 度试验压力应为公称压力的 1. 5倍，严密性试验压力为公称压力的 1. 1倍；试 验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试 压的试验持续时应不少于下表规定：公称直径DN最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封 50012060注：空调系统上的阀门强度试验持续时间不少于5min。(2)密闭水箱、罐的试压：密闭水箱、罐水压试验的试验压力应与其所连接的系统试验压力一致

3、，并在 试验压力下10min压力不降，不渗不漏为合格。(3)绝缘摇测或耐压试验：电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1kV以下电缆用1IkV摇表摇测线问及对地绝缘电阻应不低于10MQ;10kV电缆应事先做耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部 门规定，必要时敷设前仍需用 2. 5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。封闭母线组装前应逐段进行绝缘测试，绝缘电阻值大于2 OMQo3安装过程检验试验检验工作程序框图如下：水压试压(1)试压水源试压水源为工程临时用水水源，利用每层用水点。(2)分段试压保证管道一次性试压成功，现场成立专门试压组，专门进行管道试压工作 按管道系统分成若干试压段，分段分区进行

4、单独试压。分段原则如下：公共部分水平干管分层试压；2立管单独试压；管道全部安装完成后，整体试压。(3)试压一般项目管道在隐蔽前做好单项水压试验、系统安装完毕后进行综合水压试验；试压前要先封好盲板，认真检查管道是否连接正确，有无堵塞现象；管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压后不 漏方可安装；管道的强度试验若在冬季进行，可改用气压试验；压力管道试验注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时 在进行打压，升压至工作压力后，检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，不渗不 漏则继续升压，至试验压力后，检查管道、焊口等有无变形，管道接头和法兰接 头有无漏水，观察压力表读数有

5、无下降，在规定时间内，压力表读数下降在允许 范围内，则试验合格，通知有关人员验收，然后泄水；共部分较大的系统试压设备采用电动打压泵，户式空调系统较小，采用手动试压泵进行试压，试验用压力表不少于 2只，精度不应低于1.5级，量程应为试 验压力值的1.52倍；试验时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。(4)强度及严密性试验室内给水管道试压室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。利用市政压力供水的给水管试验压力为0.6MPa,由水箱、高区变频供水设备供水的给水管试验压力为 1.2MPP。检验方法：铜塑复合管给水管道系统在试验压力下先观测10min,压力降不应大于0. 02Pa,然后降到工作压力

6、进行检查，应不渗不漏。塑料管给水系统应 在试验压力下稳压lh,压力降不得超过0.05 Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态 下稳压2h,压力降不得超过过0. 03 Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。排水系统有压管道试压：压力排水管道接排水泵扬程的2倍进行试压。排水系统无压管道试压：生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的 高度为标准，满水30分钟内，管道及接口无渗漏为合格。排水主主管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径 的2/3,通球率必须达到100%。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶 球从排水立管顶端投入，注入一定量清水于管内，使球能

7、顺利流出为宜。通球过 程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。空调凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。室内安装的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的 雨水斗。灌水试验持续lh,不渗不漏为合格。采暖水系统管道试压：高区系统工作压力为1.0MPa,试验压力为1.25 MPa；低区系统工作压力为0.6Mpa,试验压力为0.8 Mpa；管道分层分区试压时，在试验压力下，稳压 10min,压力不下降，再将系统 压力降至工作压力，在60min内压力不降、外观检查无渗漏为合格。系统试压时， 在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。 试验压力以

8、最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力， 压力试验升至试验压力后，稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,再将系统压 力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。敞口水池（箱）试压：敞口水池（箱）安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。通风管道严密性检验：本工程为户式空调系统，户式空调风管主要为风机盘管送风管，长度不大， 通风管道属低压系统，排烟系统按中压系统的规定执行。中压系统风管的严密性 检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率 20%,且不 得少于1个系统。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过； 如有不合格时，

9、则应加倍抽检，直至全数合格。风管系统的严密性检验以主、干 管为主。为保证漏风量测试的权威性，我司届时将请国家权威机构对现场风管进 行漏风量抽测。（1）通风管道漏光法检测漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测。检测采用100W带保护罩的低压照明灯，光源置于风管内侧或外侧，但相对 侧应为暗黑环境。光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观 察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，做好记录。对系统风管的检测，采用分段检测、汇总分析的办法。在严格安装质量管理 的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。采用漏光法检测系统的严密性时， 低压系统风管以每10米接缝，

10、漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16 处为合格中压系统风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不 大于8处为合格。漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。风管的漏光法检测如下图所示。(2)通风管道漏风量检测试验标准风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标 准流量测量节流装置规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验 装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表：风管单位面积允许漏风量(m3/h.m2)系统类别低压系统1002.112003.313004.304005.195006.00600800风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤

11、对安装完毕的风管进行漏风量的 测试。准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等以 山 J 1 1 V.if.T . , T 1 .- - J1仁1 被测风管ri倾斜式微压计风机调节阀 整流栅孔板 软管5于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验装置见 下图：风管漏风测试装置试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h,最大风压2400Pa连接管：6100mm孔 板：当漏风量130m3/h

12、时，孔板常数0 = 0.697,孔径=0.0707m漏风量 130m3/h时，孔板常数0 = 0.603,孔径=0.0316m倾斜式微压计：测孔板压差 02000Pa测孔管压差02000Pa试验步骤：漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲 板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启 动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。 测试时，首先启动风机， 然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在

13、700Pa时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量：漏风量按下式进行计算Q = 3600AVV=（2zP/p ）1/2*0Q=3600AC（2zP/p ）1/2=5091AO（AP/p ） 1/2式中：V 风速，（m/s）Q 一漏风量，（m3/h）A-孔板面积（m2）C-孔板常数 P-空气通过孔板的压差（pa）P -空气密度（kg/m3）测试数据整理所有测试数据和返修记录均需操作人员和质量检查员签字。为避免重复的设备测试，漏风量测试过程应由业主和总包及监理等人员进行 监测。最终测试数据报告可转换成表格形式备案存档。冲洗室内给水和空调水系统等在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验

14、，冲 洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的 颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。冲洗步骤如下：管路应分段进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，冲洗顺序按先 地下后地上，室内部分按主干管、干管、支管的）顺序进行，并能保证将管道系 统内的杂物冲洗干净为宜。冲洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件 拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。向管路内注满水保持系统内一定压力。洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损 伤管道。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，

15、如过滤器及 除污器等，应进行清理。清洗合格后再装上拆下的部件。通水室内给水（冷、热）、中水系统、卫生洁具、地漏及地面清扫。及室内排水系 统应分系统（区、段）进行通水试验。室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定 流量。室内排水系统，按给水系统的 1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅 通，接口处有无渗漏。消毒生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关 部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。管道及水箱的消毒应用每升水中含 2030mg的游离氯的水灌满进行消毒， 含氯水在其中留置24小时，再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后 方

16、可使用。泄水试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须加以重视， 应单独编制泄水方案。各系统泄水根据情况，于首层设阀门或三通，试压后，地上部分于阀门或三 通处加装临时管线，排至室外排水沟。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，设潜水泵排至室外。冬季竣工而又不能及时供暖的工程，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏 管道和设备。电气线路测试（1）电气线路绝缘摇测一般线路绝缘摇测有以下两种情况：7电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒 内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇 动速度应保持在120r/min左右；读数应采用lm

17、in后的读数为准；电气器具、电箱全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关刀闸、 仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无 误后再进行送电试运行；线路的绝缘摇测一般选用 500V、量程为0-500MQ的兆欧表。测量线路绝缘 电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）; “线路”（L） “保护环”（G）的端钮。应将被测两端分别接于 E和L两个端钮上；（2）大容量电气线路结点温度测试按照2002年国标建筑电气工程施工质量验收规范、2003年兰州市地方标 准建筑工程资料管理规程中要求应对大容量结点进行温度测试，测试使用红 外测温仪；红外测温仪是高性能的专业测量工具

18、，16个激光点和中心的瞄准点圈定了所要测量的区域，改进的光学系统可在20米以外的地方进行温度测量，可自 动生成最后10个测量值的温度图形，通过设定点的最大值和最小值可调整图形显 示的温度范围。精度：读数的+1 %或+1C,显示分辨度：0.1 C,工作温度：0-50 C , 相对湿度：非冷凝状态为10- 95%。测试：将红外测温仪对准测试结点，扣动扳机，将红外线置于结点上，后方 屏C、漏电开关模拟测试按照2003年兰州市地方标准建筑工程资料管理规程中要求应对漏电开关 进行模拟试验。漏电保护RCD （FI）测试仪是一种便携式电池供电测试仪表，设计用于通过 内置漏电保护RCD装置测试电源设备上的安全

19、情况。其操作简单、直观。SMARTEC漏电保护RCD （FI）测试仪（如右图）具有以下一般功能：跳闸电流测量跳闸时间测量接触电压测量无跳闸RCD的环路阻抗测量电压脱一 N/UL PE和频率测量特性：可在任选队D和标准见D之间选择RCD 额定电流 lA N, 10mA5 0 omA测试电流的起始极性选择接触电压极pKth选择存储功能PC机接o测试：为了检测RCD的灵敏度，应测量跳闸电流，测试时测试电流应逐渐增 大，直到RCD跳闸；如果RCD装置故障，应增大电流直到所选 RCD的最大值。为保证安全，当电气装置或相关的导线出现故障时，RCD必须在某一特定的时间内跳闸。允许跳闸时间范围参见下表：RCD

20、(呆护开关的类型I A n516 n备注标准0.3 s0.04 s最大允许跳闸时间1任选0.5 s0.15 s最大允许跳闸时间0.13 s0.05 s最小允许跳闸时间允许跳闸时间符合EN61009标准。(3)线路交/直流电流、交/直流电压和阻抗测试电气工程中经常需要测试线路交/直流电流、交/直流电压和阻抗等数值,检测以上数据采用交直流数字钳表，数字钳表用来测量交/直流电流、交/直流 电压和阻抗及二极管测试功能。交/直流电流可达1500A;钳口开启式的设计易于使用在布线稠密的区域；全方位安全设计，无金属部分裸露在外，屏蔽的香蕉式插头及凹进内部的接线终端都符合安全设计；数据保持功能：可以储存在微弱

21、的光线下或不易够到的地方所测的数据；单一的电源/功能/量程调节开关便于单手操作；200。量程的电阻功能是用来检测继电器、 变压器和电动机线圈的导通性的理 想选择。简便的二极管测试功能。电流和电压测试的响应频率从 40HZ到1KHZ。4调试本工程各专业调试工作分散，系统较多，调试周期较长，调试工作量大。对 此我公司成立专门调试小组，由项目总工任组长，全面负责工程的调试工作，调 试小组下设专业调试队伍，分别负责各专业调试工作，各专业调试工作根据施工 进度和工序安排，穿插进行，由调试小组进行专业之间配合协调工作。单机试运转设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资 料，检查设备润滑、电器接线、电气绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装 现场进行清理，做好试车前的准备工作；设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人 员进行