【培训资料】６Sigma培训

1、Sigma培训什么是Sigma21世纪已经来临。在20世纪中人类取得了巨大成就：生产力高度发展，产品和服务质量不断提高。正如美国著名质量管理专家朱兰（J.M.Juran）1994年在美国质量管理学会年会上所说，20世纪将以“生产率的世纪”载入史册； 21世纪是“质量的世纪”。质量必将成为新世纪的主题，它正在向我们挑战，我们必须迎接它的来临。由于20世纪生生产力的不断断发展，特别别是少数经济济大国的崛起起，使得国际际市场的竞争争愈益激烈。而而今质量管理理界已流行“世界级质量量”之说。所谓谓“世界级质量量”也就是世界界最高水准的的质量。任何何国家的产品品和服务，如如果达不到世世界级质量的的水准，就

2、难难以在国际市市场的竞争中中取胜，参加加世界贸易组组织的国家，在在无法采用关关税壁垒等保保护方式的情情况下，甚至至难以在国内内站稳脚跟。过过去在质量管管理中有所谓谓“3Sigmaa法则”，即在稳态态下不合格品品率达到2.72（10-3，千分率率）的水平，而而现在则提出出“6Sigmaa法则”，即在稳态态下不合格品品率达到2PPPB（PPM即Partss Per Milliion，10-6，百万分分率，PPBB即Partss Per Billiion，10-9，十亿分分率）的十亿亿分率水平。也也就是说，对对不合格品率率的要求比过过去严格了22.2 / 0.002PPPM=1355万倍。这就就是我

3、们所面面临的质量挑挑战的国际环环境。这里提到Siggma这个词词，大家可能能不知其为何何物，那我们们先来对作一一个解释；Sigma符号号：是一个统计计学术语，即即质量特性值值分布的总体体标准差。它它等于；让我们对，等来作作一个解释。假假设我们量一一个园柱的直直径，我们量量了一组数据据：样品编号123456测量尺寸3.123.233.113.113.01样品编号789101112测量尺寸3.152.982.993.142.973.17假设这组数据是是从个工工件量得的，我我们测量的目目的是为了看看这些零件的的直径是否符符合我们的要要求，如发现现问题则采取取行动以防止止不良品的发发生。那就就是这上面

4、的的个数据据，而则是是以上所有数数据的平均值值：是所测量值的的个数。统计学发现：对于许多连连续型随机变变量来说，其其概率颁分布布是一种呈铃铃状的对称曲曲线，叫作正正态曲线。如如图所示：这是统计学学中最普通也也是最常用的的一种分布，那那何为连续性性随机变量呢呢？在引入随随机变量之前前，让我们先先给大家讲一一下何为随机机试验：在概率论与与数据统计中中，做事情称称为试验。具具有以下两个个特点的试验验，称为随机机试验：在相同条件下,可以重复进进行,且每次次试验的可能能结果不止一一个。不能准确预言每每次试验所出出现的结果，但但可以知道可可能出现的全全部结果。一般地对于随机机实验，若其其试验结果可可用一个

5、变量量的取值表示示，这个变量量取值带有随随机性，并且且取这些值的的概率是确定定的，则称这这样的变量为为随机变量。若若随机变量的所有可能能取值为某一一区间，则称称为连续型型随机变量。所所谓概率是确确定的意思是是讲取某一一个值的可能能性是预先知知道的，如：取3.111的可能性性是30等等。例如：在某生产产车间正在生生产螺丝，生生产工人按照照产品规格生生产螺钉，我我们知道生产产螺钉规格是是某一区间，如如：2527cm在这之间间的为合格品品。员工按照照这个规格生生产产品，如如果我们对他他生产的产品品进行分析，就就会发现，这这些螺钉的长长度是符合如如上的正态分分布的。通过计算发现：在X 正负范围内集中中

6、了99.77%的产品。在X 正负6范围内，集集中了9999999999.8%的产产品。如果我们将规格格定好，那只只有符合规格格的产品才是是合格的产品品，如果在规规格范围内集集中的是 X 正负的的产品，则我我们知道有999.7%的的产品合格；如果在规格格范围内集中中的是X 正正负6的产品，则则我们的产品品有999999999.8%符合合规格。如上上是理想的状状况，也就是是我们的规格格恰好就是正负6，实际情况况是很难是是规格的中心心线。为了比比较容易说明明，我还是给给大家引入与的概念：请看下图：CPK=Miin ofCp与Cpk 叫作过程能能力指数，图图中的USLL 与LSLL为规格的上上下限。当

7、与为X 正正负6且（UUSL-LSSL）/2时时，Cp与CCpk。这这也就是我们们上面提到的的情况，既sigmaa水平,既不不良PP=2.但实际际上，Cp=2 是可以以做到的，而而CPK=22是基本上做做不到的，因因而人们普遍遍采用Cp-0.5=CCpk的这一一摩托罗拉公公司的假设，既既把Cp=22 且Cpkk=1.5 看作6 SSigma.如下的一组组数据也是在在Cp-0.5=Cpkk的假设条件件下得到的，当当然实际上可可能有所不同同。如下是值与的对应应关系：大家可以看到，意味着个。基本上上接近零缺陷陷。通过上面的学习习，我们知道道6Sigmma是一种接接近完美的品品质，现如今今人们由统计计

8、学方面进而而延伸，已经经赋予6Siigma一个个全新的含义义，将追求完完美质量提高高客户的满意意度，通过解解决工作中的的问题，追求求公司自身的的全方位提高高，变成为不不断推行6SSigma的的行动。6SSigma已已经成为：）6Sigmma是用来经经营一项生意意的战略。）6Sigmma 是在各各种各样的行行业中形成的的用来加快改改进步伐的经经营管理系统统。）6Sigmma 是一系系列的过程，它它将选择的方方法、技术、实实际行动联系系在一起。）6Sigmma 是由管管理原理、统统计技术、全全身心投入的的员工一起精精心构造的系系统。）6Sigmma 是用来来解决问题和和消除偏差的的工具。）6Sig

9、mma是一种企企业文化。为何要推进SSigma?现在世界上绝大大部分公司的的制程保证能能力及各种管管理水平处于于至Siigma.。包包括联想在内内，我们也是是大致上处于于这个水平，制制程保证能力力指数好说，我我们可以通过过计算的的不良品率来来计算，那其其它方面的SSigma水水平是如何来来的哪？大家家知道，说一一个公司好与与不好，并不不是张口一说说的问题，它它有很多的达达标标准，我我们这个数据据是通过对我我们公司的各各个重要评估估参数进行评评估的结果。比比如讲：我们们的生产不良良品率，我们们发工资出错错率，我们的的测试软盘发发放出错率等等。好比说，我我们对发工资资出错情况进进行统计，发发现在两

10、个月月共发出工资资条张，其中中有个人的的工资发错，那那我们的就是3300。大家家对照上表可可以看出，这这种水平是处处在Siggma 与Sigmaa之前，接近近Sigmma。大家可可能觉得SSigma已已经不错了，但但大家知道这这意昧着什么么吗？请看如如下的一组数数字： 如果果全世界各行行各业都以达达到Siggma 为合合乎要求，则则有如下的结结果： 每个个星期5,0000次医疗疗事故。 每小小时有20,000 封封信送错地方方或丢失。 每月月有个小时时的停电， 每天天有分钟钟会饮到不安安全的水。 那对于于公司来讲，达达到的水平不不同，则质量量成本就不同同,请看如下下一组数字： Sigmma 水

11、平DPMO劣质产品的成本本（占销售额额）2308,537730-40%366,80720-30%46,21015-20%523310-15%63.410%也就是说说如果我们的的公司Siggma 水平平达到Siigma,则则我们的销售售额的要用来对各各种品质问题题来进行处理理。所以大家家都不愿看到到这样的结果果发生。因而而推行Siigma是非非常有必要的的。那推行Sigmaa 能给我们们联想带来什什么好处哪？降低缺陷缩短各种周期，例例如生产周期期、研发周期期等。提高生产率。增加供应商的参参与。增加客户的满意意度有效分享公司内内的最好成果果。创建一种共同的的企业文化。有人会说，公司司达到Siigm

12、a？那那不是在开玩玩笑吗？但现现实社会中有有的公司已经经取得了成功功并获得了丰丰厚的回报。请请看如下的数数字：公司名称创收推行时间Motorolla22亿2.6年TI0.6亿1.8年ABB0.9亿1年AlliedSSignall12亿2年Generall Elecctric11亿9个月Polaroiid0.1亿1年Crane1千万1年Siebe PPLC0.1亿9个月Lockheeed1千万9个月如何推行？a)树立正确的的态度： 将过程程中的变异当当作敌人看待待； 追求持持续不断的改改进； 依据数数据来进行决决策b)树立正确的的认识。 实现现6Sigmma并非是一一触而就的事事情而是需要要一个

13、相当长长的循序渐进进的过程。c)消除官僚作作风，全员参参与，集思广广义。d)创造出出一种全新的的武士阶层：包括冠军、黑黑腰带师、黑黑腰带、绿带带等组成。 实实施的第一步步是建立起以以达到6Siigma 精精准度水平为为目标的行动动小组。讲到到武士阶层， 可能大家会会感到很新鲜鲜，那让我来来给大家做一一个简单的介介绍：冠军:一般由高高层领导担任任，是兼职人人员，其主要要任务是：为 改进项目担担保”依企业目标选定定6 SIGMMA 项目 和黑带一起制定定项目“宪章” 提供客户及市场场要求方面的的信息 为改进小组提供供专家资源 排除机构“障碍碍”监控项目进展 保证SIGMMA 方法有有效使用 为改进

14、小组论功功行赏 黑带：是是由公司最优优秀的人员来来担任，是专专职人员，其其主要任务是是： 熟悉生产或企企业作业流程程 擅长分析 善于培训及引引导 长于沟通 未来企业领导导候选人 具备管理企业业变革的经历历 良好的团队技技巧 具有跨部门工工作经历黑腰带带师：一般是是由黑腰带开开始的，他们们执行黑腰带带的工作。经经过一段时间间，根据资历历、贡献、和和其它标准推推举出MBBB，是专职人人员，其主要要任务：提供专家意见见并指导6 SIGMAA 工具及高高级统计技术术统计学工具的的应用 协助企业变革革活动的实施施 企业管理队伍伍的顾问成员员 ）配备充足的的资源：有专职人员象黑黑腰带师、黑黑腰带等起领领导

15、作用并努努力改进。确确保得到冠军军的支持。围拢项目确定多多功能小组。培训具有奉献精精神的员工和和分析专家。确认支持项目成成功的必要资资源，）通过培训使使全体员工树树立6的概念念，使各阶层层在做各项活活动时都要想想到6Siggma.为MBB、BBB、GB等建建立培训计划划。 为培训的应用用拨出一定的的时间。 对每一类人员员进行规定的的培训，包括括全面质量管管理的培训、各各种统计技术术和工具、团团队技巧、实实施突破性战战略的方法和和工具。g)选择项项目，正式实实施：Siigma的推推进战术是这这样的；通过过确定发现我我们工作中各各方面出现的的问题，然后后对问题进行行测量得出现现状以为分析析作准备。

16、通通过分析发现现问题的真正正原因，针对对原因采取改改进对策，最最后采取措施施对成果进行行控制。也就就是做项目的的五个步骤：定义、测量量、分析、改改进、控制。 根据战略计计划展现宏伟伟兰图,确定生产效效率的最低状状况，根据业业务状况优化化选择项目，选选定关键项目目。在立项时时，应当遵循循的原则是：有利于问题的长长期改进。会带来整个组织织的改进将焦点集中与我我们关系最为为密切、直接接的问题上。针对新产品、新新工厂、新服服务、新过程程可以立项。针针对还没有量量化的解决方方案的项目可可以立项。没没有在其它地地方的成功经经验的项目可可以立项，周周期可以降低低的可可以立项。项目要能在4至至5个月内能能完成

17、。项目要有足够的的数据支撑。在保留住客户及及维持住客户户的忠诚度方方面效果显著著。完成项目之后问问题能得到990的改善善。能给公司带来万美元以以上的年存收收益。定义：确定业务改进机机会，订立团队章程，确定和绘制流程程图。识别能够迅速成成功的和对过过程进行精炼炼的机会。将客户的声音转转化为关键客客户要求。什么是我们客户户所关心的？大家可以想想一下，那就就是：高质量量的产品。准准时交货。及及时妥善的售售后服务。、开发发小组行动方方针和基本规规则。评估；确定输入输出的的指标；开发实用的定义义和测量计划划； 将数据分类分分析； 决定是否存在在特殊的原因因； 确定Sigmma的表现； 收集其它底线线数据

18、，以确确定底线表现现；使用的工具：对对制程进行描描绘，基本的的统计技术，分析：将过程进行分层层 将数据进行分分层并识别特特殊的问题，对对问题进行陈陈述 对危险性的大大小进行优化化排序，执行行研究消除干干扰项。 对数据进行覆覆核并重复优优化关键输入入变量。 分析根本原因因并将原因进进行证实 集思广益、利利用统计工具具等方式来确确定引起质量量缺陷的核心心变量 设计根本原因因验证分析 增强团队创造造性并避勉集集体决策。 完成不良品管管理和工程的的分析。使用的工具：基基本的统计技技术，柏拉图图，分布图，趋趋势图，相关关图，假设测测试和变量分分析改进：确认、评估、选选择正确的改改进方法； 确定解决方案案

19、的影响：好好处； 开发流程图和和高水平的计计划； 开发并展示模模块串联图板板； 帮助组织适应应由于解决方方案的实施而而带来的改变变； 将解决方案知知会所有的股股东；目目的是确定如如何改善问题题和制程。使使用的工具：设计一些实实验，进行假假设测试和变变量分析监控：开发实施计划和和实施方案； 确定由于改进进方案的实施施而引起的提提高；对既得得成果进行文文件化并实施施过程控制计计划 确定和开发复复制和标准化化的机会； 确定是否需要要其它解决方方案； 在日常工作过过程中对解决决方案进行管管理和整合；长期的对制制程能力进行行监督 将学习的课程程进行整合； 确定小组为了了保持取得的的成果应采取取的下一步行

20、行动或下一个个计划， 最后阶段的目目标是使用统统计过程控制制（SPC）或基基本调查表等等方法保证调调整后的生产产环节。通过过团队合作领领导持续的改改进，使核心心变量处于最最大的可接受受范围之内。这这一阶段的目目的是使系统统处于稳定状状态。 使用的工具具：控制图和和控制计划，防防止错误、SSOP编写那作为联想我们们都进行了那那些工作那？首先，我们对现现状进行了一一下评估，我们推行现阶段段存在的优势势：在外部：我们关不是第一一个推行6SS的公司，世世界上有很成成功的经验供供我们借鉴。我们可以请顾顾问公司来给给我们以指导导。 在内部：我们的坚定不移移的信念。我们对推行的执执着和坚持不不懈。我们现有的

21、相当当优秀的企业业文化。我们现有的科技技势力和科技技人材。联想高层领导对对推行6S所所作的承诺。我们现阶段所面面临的问题：内部：能否否抽出精英人人员来专职推推进6S工作作；外部：中国国人才市场上上很难推到现现成的黑带，必必须立足自己己培养、培训训工作量大，中国国本土公司尚尚无先例，几几家大公司曾曾试图推行但但效果并不理理想，中文文资料教材、师师资、顾问缺缺乏。在分析了以上诸诸情况后，我我们决定为了了联想的将来来，推行6SSigma。首先，推行6SSigma得得到了高层领领导的支持和和承诺。高层层领导已经充充分认识到推推行6S可以以为公司带来来的好处，认认识到推行66S与公司长长期战略的一一致性，并致致力于首先在在QDI事业业部、PC制制造部系统的的推行，在取取得经验后，再再在全公司推推广。我们为为此专门成立立了由高层领领导参加的推推进委员会，全全面负责6SS在这三个部部门的推行工工作，并为66Sigmaa的