13缝纫机机头的拆装

1、课题十三缝纫机机头的拆装缝纫机机头局部是由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。如图13-1所示为JA型家用缝纫机机头结构图。图13-1 缝纫机机头的结构图 1、调压螺钉 2、面板 3、挑线杆 4、夹线器 5、夹线簧 6、面板线钩 7、压脚 8、推板 9、针板 10、下插线杆 11、过线器 12、针距调节螺钉 13、绕线器 14、上轮 15、上插线杆 16、针杆 17、针夹 18、机针1缝纫机机头的装配技术要求准备装配用的零件、机壳等均应已清洗干净，各配合外表在装配时要添加润滑油。装配顺序应按照实验步骤进行，每个零件安

2、装后应进行检查，合格后再装下一个零件。在装配上轴时，应注意拧紧挑线凸轮螺钉，上轮套筒端面与机壳后端面的间隙应在0.04 mm左右。在装配针杆、机针与摆梭时应保证：机针在最低位置上升到与摆梭尖相遇时，机针过线孔应低于摆梭尖22.5mm。机针降到最低，摆梭尖与机针距离为22.8mm。针距扳手在最低位，针杆升至最高点，针板的中间方槽端面与送布牙中齿相距0.51mm。机针与摆梭托平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.17mm。机针与摆梭尖平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.11mm。摆梭床与摆梭接触间隙应在0.350.55mm之间。在装配送布凸轮送布牙与送布摆轴时，应保证：送布凸轮螺钉中心与上轴曲柄中线

3、夹角约成280300。送布牙在针杆处于最高位时，牙面露出针板平面0.40.9mm。在装配压脚时，应保证压脚掌底距针板平面约6.5mm。将装配好的机头装在台板上，接上传动带后踏动缝纫机应无不正常的噪声或撞击声。装上面线与底线梭心套，按使用说明书进行试缝，应不出现断线、浮线、跳针、起皱等缺陷。针距调节机构应能起作用。2.缝纫机机头的拆卸本卷须知实验场所应保持清洁、安静。机壳等较大的零件摆放要稳妥，以防止跌落损坏或伤脚。在旋拧螺钉时应选择适宜的螺钉旋具，尽量防止损坏螺钉头部。拆卸锥销时要仔细观察大小端，冲头大小要适宜，须从小端冲击。拆卸上轴前轴套时应采用专用特制冲头，并注意不损坏机壳上的前轴套孔。摆

4、梭与梭床是缝纫机的重要零件，配合十分精密，拆卸时不能损坏它们。拆下后要注意保管，防止锈蚀或损坏导轨。拆卸后的零件必须经清洗后才可重新安装，油盘中的清洗剂应保持清洁，及时更换。3.缝纫机机头的拆卸缝纫机机头的拆卸总程序：拆外表零件拆卸针杆组件拆卸钩线组件拆卸送料抬牙组件拆卸上轴组件。拆卸机头外表零件将面板、推板、针板、后盖、挑线防尘盖、上轮、离合螺钉、绕线器、过线架、挑线杆、挑线杆螺钉、梭床、梭芯套，以及相关的大小螺钉全部旋松、取下，放入清洗剂(或煤油)中，浸泡一段时间，擦干，见图13-2所示。图13-2 缝纫机机头外表零件1面板(套)；2推板；3针板；4后盖；5防尘盖；6挑线杆(套)；7绕线器

5、(套)；8离合螺钉；9 上轮；10 过线架(套)；1l梭床(套)；12插线钉(2)拆卸针杆组件旋松压脚螺钉，取下活动压脚旋松压杆导架螺钉，将调压螺钉以逆时针方向旋出，往上取出压紧杆簧、压紧杆及压杆导架旋松压脚扳手销子螺钉，取下压脚扳手和销子(如压脚扳手无任何损坏，也可以不拆卸) 旋松针夹，取下机针旋松线钩螺钉，将线钩和线钩螺钉全部取下转动上轮，将针杆下降到最低位置，用小号螺丝刀从机壳颈后面的小孔伸入，旋松针杆连接轴螺钉从上方取出针杆连同小连杆连接轴和小连杆，见图13-3所示。图13-3拆卸针杆组件S17调压螺钉 N5压紧杆簧Z5压紧杆R16压杆导架S18压杆导架螺钉S19扳手销螺钉 X5压紧杆

6、扳手销R20压紧杆扳手S39压脚螺钉R66/3卷边压脚R17/3活压脚S5小连杆螺钉R1小连杆S7钉杆连接轴螺钉 Z2针杆B2针杆连接轴 S9针杆线钩螺钉 R4针杆线钩 S8针夹螺钉 R3针夹3拆卸钩线组件将机头侧倒在操作台上，用销子冲头冲出下轴曲柄中的锥销X6注意从锥销小端敲击；旋松下轴曲柄支紧螺钉S38后，用细杆敲下下轴Z6，使之从下轴曲柄R33孔中卸出；取出下轴和摆梭托R39，参见图13-4。用扳手松开大连杆R32下部的圆锥螺钉S31上的螺母L4，用螺丝刀旋下圆锥螺钉，参见图13-4、13-5。用扳手松开摆轴T3右端锥头螺钉S27上的锁紧螺母L2,用螺丝刀旋松锥头螺钉，取下摆轴，参见图1

7、3-4。从机壳上部大连杆加油孔中，用螺丝刀旋下大连杆螺钉，取出大连杆盖，把大连杆从机壳下部取出，参见图13-6。图13-4拆卸钩线组件X6锥销W8摆梭托簧 R39摆梭托 S34摆梭托簧螺钉Z6下轴S38支紧螺钉R33下轴曲柄R32大连杆S38下轴曲柄螺钉 U8/3摆轴滑块S30大连杆螺钉S31圆锥螺钉L4螺母T3摆轴S27锥头螺钉L2锁紧螺母S27大顶尖螺钉图13-5 旋下圆锥螺钉图13-6 拆卸大连杆4拆卸送料抬牙组件用扳手松开牙叉R24下部与送布曲柄R27的连接螺钉S25、螺母L1，参见图13-7、13-8。用螺丝刀从机壳上轴后下部的圆孔中，旋下针距座螺钉S21和垫圈W6，参见图13-7、

8、13-9。旋下针距螺钉S23和方垫圈R23，然后把牙叉、滑块U4和针距座R22,从机壳的下部取出。用扳手松开送布曲柄一端的支承送布轴R26的锥端螺钉S27上的锁紧螺母L2，卸下锥端螺钉，把送布轴、牙架R29和送布牙R28一同取出。用上述方法，旋松抬牙轴R30叉口处的螺钉S27及其锁紧螺母L2，取出抬牙轴和抬牙曲柄R31。图13-7拆卸送料抬牙组件R24-牙叉R27-送布曲柄 S24-牙叉螺钉 S25-连接螺钉 S26-送布曲柄螺钉S27-锥端螺钉L1-螺母L2-锁紧螺母S21-针距座螺钉W6-垫圈S23-针距螺钉R23-方垫圈U4-滑块R22-针距座R25-针距牌 X13-针距牌铆钉 R26-

9、送布轴L2-锁紧螺母R29-牙架R28-送布牙 R30-抬牙轴R31-抬牙曲柄 U5/2-抬牙滚柱 L3-小顶尖螺母 S29-小顶尖螺钉 图13-8 拆卸牙叉送布轴连接螺钉 图13-9 拆卸针距座 5拆卸上轴组件将机头卧倒在台面上，后盖孔朝上，用小冲头冲出上轴套筒的锥形销子注意锥销的锥度方向，用废旧针杆抵住上轴尾部，先轻后重地敲击，使上轴脱离上轴套筒此时，上轴还不能完全脱离机壳，参见图13-10。旋松机头的前轴套筒螺钉及送布凸轮上的螺钉，使送布凸轮与上轴脱离。将上轴向机壳外略微拉出。用直径6毫米、长300毫米的长冲头从后盖孔伸入，抵住前轴套后部，用力敲击，将前轴套连同上轴一起冲出，脱离机壳，参

10、见图13-10、13-11。 图13-10 拆卸上轴 图13-11拆卸上轴组件T2挑线凸轮 S6小连杆圆柱螺钉 S4挑线凸轮螺钉 L1小连杆圆柱螺母 S3前轴套螺钉O1前轴套 Z1上轴 T1送布凸轮 S2送布凸轮螺钉 O2上轮套筒 X3上轮套筒销4.缝纫机机头的装配缝纫机机头装配按以下顺序进行。组合零件上轴局部引线局部挑线局部送料局部下轴局部扫尾工作。1组合零件安装前，应先把缝纫机零件按类别组合好，形成组件，以便整机安装。1上轴 将送布牙凸轮、前轴套、挑线凸轮按先后顺序组合好。注意，送布凸轮与上轴曲柄左侧应保持4mm的间隙，旋紧送布凸轮螺钉，不得松动。2面板 将夹线螺钉座、夹线座、夹线螺钉、拦

11、线板、夹线板、松线板、夹线弹簧等一一配齐装好。3绕线器 检查绕线轴、绕线调节板、满线跳板、胶圈等零件是否松动。一般整体的绕线器清洗时以不要拆散为好。4梭床 将梭床体、梭床压圈、梭床盖、梭床圈等零件，按先后顺序用梭床螺钉旋紧固定。5送布轴 组合送布轴，应检查送布牙是否磨损严重，送布牙架运转是否圆滑。6抬牙轴 检查抬牙轴曲柄滚柱转动是否正常，再套入抬牙轴并旋紧。2装配上轴组件1先将小连杆圆柱螺钉旋人挑线凸轮，并紧贴挑线凸轮平面，与小连杆圆柱螺母吻合，不得有任何松动见图13-12。图13-12将小连杆圆柱螺钉旋入挑线凸轮1-小连杆圆柱；2小连杆圆柱螺母；3挑线凸轮2将缝纫机机头卧倒后盖孔朝上，把已组

12、合好的上轴从机壳的前轴套孔伸入，可用一根火柴杆伸入机壳油孔作记号，以便从前轴套油孔能对准机壳上部的油孔。3安装上轴。注意，不要用力敲击挑线凸轮槽面，以防槽面比较薄的部位变形断裂。敲击时，须将一圆柱形硬木(约+30mm90mm)抵住挑线凸轮平面，用锤子均匀地敲击，直到将前轴套敲到位，能从机壳油孔见到前轴套的油孔为止。最后，再旋紧机壳上的紧固螺钉见图1313。 图13-13 安装上轴4将缝纫机机头竖起，用一木块顶住挑线凸轮下端其高度以抵住挑线凸轮为准。之后，把上轴后套筒套入上轴，并用一块木头垫在上轴后套筒尾部，再用手锤先轻后重地敲击，将上轴后套筒打进上轴为止见图13-14。图13-14 安装上轴后

13、套筒5检查绕线器有无异常，用螺钉将绕线器旋紧于机头上。6套上上轮，放上离合垫圈(垫圈弯角朝里嵌入后套筒缺口)，旋紧离合螺钉，最后离合小螺钉，使尖端部位于外圈三个角的任意两角中间即可，如位置不正确，应重新调整弯角位置。7将机壳侧倒放在台桌上后盖孔朝上，安装挑线杆。使挑线杆的大孔对准机壳的挑线丝孔，并使挑线滚柱进入挑线凸轮槽内，再将挑线杆螺钉旋紧应注意螺钉的垂直度和螺纹的吻合，不要乱旋而使机壳孔产生“烂牙。旋紧挑线杆螺钉后，盖上挑线防尘盖。检查挑线杆的位置时要注意，如果挑线杆在最低位置开始上升时被“卡住，那么把针杆升到最高位置，用大螺丝刀插入挑线凸轮与挑线杆之间，在挑线杆靠近挑线滚柱处往外撬一下，

14、再检查挑线杆运转情沉，如仍不行，就继续往外撬，直到挑线杆运转灵活。如挑线杆在最高位置被“卡住，用大号螺丝刀插入挑线杆与机壳壁之间往内撬，到挑线杆运转圆滑为止见图13-15。挑线杆孔的上下行程为65.568. 5mm，该孔在最高位置时，距针板平面约185. 5187mm，在最低位置时，距针板平面约118. 5120mm。图13-15 挑线杆位置的调整3装配针杆组件1转动上轴使挑线凸轮上的圆柱头螺钉到最下方，然后把装上针杆连接轴的小连杆套在圆柱螺钉头上，转动上轴，要求灵活。如下面松，可将小连杆上的螺钉拧紧一些；不灵活，可将螺钉放松一些如图13-16。2将针杆插入机壳孔，使针杆下端的槽坑对准推板方向

15、，在针杆顶端约比车壳上平面高出2mm左右时，用小号螺钉旋具从机壳上的小孔插入，拧紧针杆连接轴螺钉，如图图13-17。图13-16调整小连杆与圆柱螺钉配合间隙图13-17拧紧针杆连接3针杆装好后，用针杆线钩螺钉、针夹螺钉在针杆上装上针夹，线钩。然后安装针板，如图13-18所示。4)将扳手销(X5)穿过压紧杆扳手孔后插入机壳的扳手销孔中，在扳手平面紧贴机壳时，即拧紧扳手销螺钉( S19)，要求扳手上下能活动但左右摆动不大，如图13-19所示。图13-18装针夹及针板a)装线钩b旋上针夹螺钉c装针板1-针杆线钩螺钉2-针杆线钩3-钉夹4-针夹螺钉图13-19装压紧杆扳手 a)扳手销装入机壳中 b拧紧

16、扳手销螺钉 1-扳手销螺钉2-扳手销3一压紧杆扳手5)把压杆导架插入机壳的导架槽，然后将压紧杆从上面调压螺纹孔中插入导架孔，并穿入机壳压杆孔下边，然后装上弹簧和调压螺钉，在适宜位置上拧紧导架螺钉，如图13-20、图13-21所示。图13-20装压紧杆 图13-21旋紧压杆导架螺钉1-压紧杆 2-压杆导架 1-调压螺钉2-压紧杆簧3-压杆导架螺钉4装配送料组件1)将送布牙装紧固在牙架上。2)再把牙架放在送布轴两台肩中间，并旋上小顶尖螺钉，注意松紧适度。3)将送布轴放在底板的下方，然后在机壳底板上分别旋上两只套了螺母的大顶尖螺钉，要求送布牙牙齿在针板四面有间隙，送布轴转动无阻卡。4)将抬牙轴安装在

17、底板左上方，分别旋入两只套上螺母的大顶尖螺钉，将抬牙调整在中间，并能灵活转动。5)将抬牙滚柱插入牙架叉口，使叉口在滚柱中间，然后抬高牙架，检查牙架应能自动落下。6)将牙叉的叉口插入送布凸轮，要求间隙适中，如图13-227)将送布凸轮螺钉拧紧并使送布凸轮与上轴弯头沿边距离约3mm，如图1322b所示，并使送布凸轮螺钉中心同上轴曲柄约成280300夹角。8)把牙叉滑块装在牙叉上，然后装上针距座，旋紧螺钉后扳动扳手要有一定阻力。9)把牙叉装入针距座与送布凸轮，要注意将滑块装入槽内，并旋紧牙叉连接螺钉和调整送布曲柄位置，如图13-23。图13-22牙叉与送布凸轮位置关系a)牙叉口插入送布凸轮b拧紧送布

18、凸轮螺钉图13-23 旋紧牙叉连接螺钉10)把针距牌调节盖放在针距调节板上，使针距调节盖的定位坑对准针距调节板螺钉，并装在机壳上。11)定好送布牙的前后位置，将针距扳手放在最底处，如图13-24a所示，并将针杆升到最高处，针板的中间方槽端面与送布牙中齿四个齿相距0.5Imm左右，如图13-24b所示，然后拧紧送布曲柄螺钉，如图13-图13-24 送布牙定位a)针距扳手放在最低处 b针杆升至最高点c)拧紧送布曲柄螺钉5装配下轴组件1)将下轴套入底板下轴孔中，转动下轴应灵活自如。2)下轴装好后，应进行检查，要求轴向间隙在0.06 mm以内，转动无卡阻现象。3)将机头反侧，把大连杆以底部伸入上轴曲轴

19、处，大连杆锥孔大头一面应向机尾方面，如图13-25。装过杆盖，并拧紧连杆螺钉。大连杆装好后转动上轴，手感应轻松自如。图13-25 大连杆装配方向4)把摆轴滑块套入摆轴叉口，检查滑块与叉口配合，要求摇摆时不松，上下推拉又能滑动。将套有螺母的大顶尖螺钉旋入摆轴左螺孔，放入摆轴，使摆轴凸轮套入抬牙轴叉口，然后转动上轴使大连杆处于最高位。确定位置后先拧紧左面的大顶尖螺母，再调节右面的大顶尖螺钉，使摆轴转动灵活，左右推拉不松动，最后拧紧大顶尖螺母。5)定好送布牙上下位置。摆轴装配符合要求之后，将针杆升到最高处，然后松开抬牙曲柄螺钉，调整抬牙曲柄使送布牙高出针板平面0.40.9mm，如图13-26。图13-26 送布牙高度 图13-27 机针与摆梭的间隙6)依次装好梭床盖、梭床圈、压圈簧、摆梭。装好后，摆梭应能在梭床内来回转动，无阻卡现象。7)检查机针与摆梭间隙，机针与摆梭平面间隙最大不超过O.llmm，如图13-27。8)固定压脚位置。梭床装好后，随即把针杆升到最高，抬起压脚扳手，将压脚套在压紧杆下端，紧固，然后旋松压杆导架螺钉，摆正压脚位置，令机针在压脚坑的正中间，且压脚掌底距离针板平面为6.5mm。6扫尾工作局部附件的安装将面板、推板、过线架、后盖、绕线钉等假设干附属零件一一装好。擦净污物，注上润滑