清洁生产审核练习

1、 ）回收单元排出废水的成分；3）一次蒸发器中损失。输入的原料A、B、C是液体，批量输送；原料D是固体，装在5kg的袋中运送。在配料区，每种原料分别同新加的工艺水和回收单元中的回收液（原料A）混和。合成反应是放热的，因此要用水冷却，反应产率依赖于反应温度。一次蒸发是用来除去多余的水和未反应的原料A和D。因为缺少维修，一次蒸发器的状况较差，检测到几处泄漏和溢流。在回收过程中，部分过量（未反应）的原料A循环回到配料区，但由于合成反应器冷却系统的制冷量低，目前只有其中的一部分被重复使用。在单元操作之间，液体原料通过管道运送，固体原料用传送带运送。现场调查发现管道上有几处泄漏。在操作中，随机抽取样品，手

2、动控制生产过程。合成、澄清工序同最终产物的洗涤都是分批进行的，其余工序的步骤都是连续进行的。工厂的生产一天24小时分3班连续进行。合成工序的产率在80到90之间。车间负责组织安排生产过程的各项操作，在车间的要求下维修组负责对设备进行维修。作业7：分析上面练习中说明的废弃物产生的原因。参照以下8条提示，从前面给出的信息推出可能原因：清洁生产审核过程中提出了“冷却系统改造”、“安装电脑控制的反应器装料和过程控制系统”、“将原料D的5kg包装桶改为可重复使用的200kg包装桶”、“修补漏洞和改进维修程序”等四个方案。厂领导根据审核小组的方案筛选结果，决定立即改变包装和进行预防性维修，结果审核重点的产

3、出提高了5%,回收单元的废水量（折成水量，不包括A和D）减少了3。作业8：实施有效的车间管理方案利用上述改进车间管理方案的实施所取得的经济效益，估算这些方案的实施对物料平衡的影响，并将计算结果填入表4中。表4有效车间管理实施刖后的经济效益对比项冃（价格）施前施后1别!数量/h价值Y/h数量/h价值Y/h经济收益清洁生产审核练习题Y/h输出产品(10Y/kg)副产品（50Y/t）废水量(0.004Y/kg)总收益扩大制冷量需要安装一套氨冷却系统，这样在保持同样的反应效率（相同的产率）和产品质量的情况下，增加反应器的进料量约12，回收单元回收的原料A的重复使用率达到100%，总产出也增加了12%，

4、耗水量增加到18t/h。由于提高了原料A的重复使用率，COD减少了100kg/h。配料、合成、冷却、蒸发和回收操作的耗电量从190kWh/h增加到200kWh/h。作业9：技术评估：节约的证明（1）估算冷却系统的改造引起的物料平衡的变化项目（价格）实施前实施后差别数量/h价值Y/h数量/h价值Y/h经济收益Y/h输入输入原料A(2.7Y/kg)B(4.4Y/kg)C(1.7Y/kg)D(4.8Y/kg)水(0.7Y/t)电(0.4Y/kWh)输产品(10Y/kg)2）利用这条信息计算节省的操作成本表5.：冷却系统的改造对物料平衡的影响和预计节省费用出副产品（50Y/t）清洁生产审核练习题废水COD(0.4Y/kg)总收益冷却系统的改造扩容所需投资91万元（包括管道和设备）总投资费用91万元节省的年操作成本（每年）*作业8的结果增加的操作和维修无年净现金流量371.13万元贴现率12%折旧年限10年工厂税率1