亿利达集团基础油深加工施工组织设计

1、新疆佳宇恒能源科技有限公司BS光亮油项目施工组织设计PAGE PAGE 22 新疆佳宇恒能源科技有限公司BS光亮油项目施工组织设计编制：刘 明审核：石旭磊批准：张 强 山东军辉建设集团有限公司新疆佳宇恒项目2016-3-20编制依据1、发包人的新疆佳宇恒能源科技有限公司BS光亮油项目施工招标文件以及建筑安装工程承包合同。2、现场实地勘察调查资料。3、国家颁布的现行石油化工工程设计规范、施工技术规范、相关工程验收规范、施工安全规则、工程施工质量评定标准、规程和相关定额等。4、本公司拥有的科技成果、工法成果、机具装备、技术水平及多年来在化工厂工程中积累的丰富施工经验。5.施工设计文件。工程概况工程

2、名称新疆佳宇恒能源科技有限公司BS光亮油项目建设地点本装置位于克拉玛依农七师五五工业园新疆佳宇恒能源科技有限公司院内建设性质新建工程。装置概况、组成及规模10万吨年 BS光亮油加工装置工程范围 装置内钢结构、设备、管道的安装以及防腐保温主要工程量 序号 专业工程类别单位数量备注1钢结构钢结构t设备平台t2设备塔台容器台卧式及立式罐换热器 台空冷器片水箱台含冷排管机泵台抽真空机组台3管道合金米碳钢米4钢结构防腐1695管道以及设备保温 m2 工程施工特点本工程包括钢结构制作安装、设备管道安装、塔器安装、加热炉、电气仪表以及防腐保温等多专业施工，造成施工交叉作业多，施工协调难度大；工艺管道设计条件

3、苛刻，设计选材种类繁多，质量控制严格。本装置工艺管道介质有普通的水、气、汽、风等公用介质，更有多种易燃、易爆介质，管道设计洛钼钢材质较多，因此其材料验收、堆放、焊接及其管理等十分严格；工程场地小，布局紧凑，材料（管子、管件、阀门、仪表件、线缆）、设备的摆放难度大，工程作业面积小，施工难度大。装置设计、建设单位、承包等合同关系建设单位：新疆佳宇恒能源科技有限公司设计单位：环球工程有限公司监理单位：新疆天麒工程管理有限公司施工承包单位：山东军辉建设集团有限公司地貌和天气地貌条件临沂地处鲁中南低山丘陵区东南部和鲁东丘陵南部，地势西北高东南低。自北而南，有鲁山、沂山、蒙山、尼山四条主要山脉呈西北东南向

4、延伸，控制着沂沭河上游及其主要支流的流向。以沂沭河流域为中心，北、西、东三面群山环抱。向南构成扇状冲积平原。地形复杂，差异明显，山区重峦迭嶂，千峰凝翠，丘陵逶迤蜿蜒，连绵起伏，平原坦荡如砥，一望无际，河道纵横交差，碧水如练。山地、丘陵、平原面积各占总面积的三分之一。山地集中分布在沂水、沂南、蒙阴、平邑、费县、莒南等县。地势较高，一般海拔400米以上。本市内地质构造复杂， 地层发育比较齐全，从太古界至新生界，除上奥陶统、志锱系、泥盆系、下石炭统、三叠系及中、下侏罗统、老第三系古新统、新第三系地层缺失以外，其他断裂带经郯城北北东向延伸， 纵贯全市。气象条件气候为暖温带大陆性季风气候。四季分明，夏秋

5、季节雨量充沛，气候温和，全年平均气温14.1，极端最高气温36.5，最低气温-11.1，年降水量849毫米，全年无霜期200天以上。建设目标合同工期2014年3月1日开工，2014年7月31 日工程交工。质量目标严格执行国家法律、法规以及标准规范，按照业主/监理的要求，坚持质量标准，严格过程控制，加大质量通病治理力度，实现质量事故为零，工程质量达到国家及行业施工验收规范优良标准。坚持质量是企业的生命，实现以下质量指标：单位工程合格率：100%，分项工程优良品率：95%；安装工程优良率：90%；焊接拍片一次合格率：管道96%以上；工程质量等级：合格。安全目标采取安全第一预防为主、保护健康、安全与

6、环境不受损失，追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。实现以下的HSE目标：三个重大事故（交通、设备、火灾爆炸）为零及工伤死亡事故为零；职业病发病率为零；伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）0.6；伤害严重率（每百万工时事故损失工作日数）200；一般火灾事故损失率（损失金额/总产值）0.08；保护生态环境，因施工造成的环境污染事故为零；无传染性疾病流传，无辐射伤害和职业病发生。以人为本服务目标成立开车服务小组，配合联试、投料试车、竣工验收等满足业主及现场要求，高质量提供保运服务，具体费用按合同执行。交工文件控制目标实现工程过程交工资料与工程同步，工程结束即向业主移交交工资料。工程

7、实施计划组织机构项目组织机构山东军辉建设集团新疆佳宇恒项目采用矩阵式组织机构，组建“四部、一站、一办”。即：技术质量部、供应部、经营部、工程部、安监站和综合办。项目经理部按照 “公司建立体系，业务系统负责，专业施工保证、项目管理集成”的系统管理思路，实施对项目的策划、组织、管理和协调。项目经理项目经理技术质量部安监站综合办项目总工程师作业单位供应部工程部项目副经理经营部经营部项目组织机构的职能项目经理职责遵守国家和地方政府的有关法律、法规，执行公司各项规章制度，接受上级单位、地方主管部门及公司有关部门对工程项目的检查、监督、审计，维护公司利益。项目部组建后，及时提出项目所需的人员、机具设备、材

8、料、资金等资源计划，组织和管理进入项目的人、财、物等生产要素。负责协调与业主/监理、设计单位、地方主管部门、参建单位等各方关系，主持处理有关事务。依据公司下达的项目目标成本指标，制定项目成本控制计划，将指标分解落实到责任部门和责任人并组织实施，定期召开、主持经济活动分析会。负责项目最终结算，组织办理设计变更、现场签证、索赔等造价调整工作。工程结束，审核确定自行产值。根据公司有关规定，及时上交各项费用。项目经理是项目HSE管理工作的第一责任人，对项目HSE管理及其绩效负全责；保证建设公司安全体系文件在项目贯彻执行，通过逐级负责，落实项目全员安全责任制；把安全生产工作纳入议事日程，做到“五同时”；

9、对项目按程序组织施工生产负责；按碳四项目要求配置安监人员，审订本项目的安全工作计划并督促实施。督促检查项目生产职能部门、项目安监站安全职责履行情况，及时纠正生产中的违章行为；组织、参加对事故的调查处理，落实“三不放过”的原则，并及时向上级报告。发生上报集团公司重大事故时，到集团公司汇报；每周召开一次安全工作会议，分析项目安全生产动态，及时解决存在的问题；按规定参加班组安全活动，帮助班组提高活动实效；在项目上积极推广应用新技术、新工艺、新工法。负责项目所在地区的市场开发工作。项目副经理在项目经理的领导下，负责项目施工生产、安全及供应工作。具体职责是：负责审核项目施工生产计划，按计划组织协调项目施

10、工生产。负责审核项目大型施工机具计划，组织搞好现场施工机具的协调与平衡。负责项目内部施工任务分工。组织控制现场平面布置，抓好现场文明施工。组织项目生产调度会，参加业主生产调度例会。负责建立项目安全保证体系，检查落实项目安全责任制。组织安全大检查和安全事故的处理。组织项目设备、材料的采购、供应，保证工程需要。组织施工机具的进出厂和设备的现场维护，组织设备的租赁。项目总工程师在项目经理的领导下，负责项目技术和质量工作，其主要职责是：主持建立项目质量体系，审核项目质量计划，分配项目质量职能，落实项目质量责任制，参加施工组织设计编制；负责审批专业公司、内外分包单位施工技术方案，组织对项目工序、分部分项

11、工程质量进行监督检查、验收认可；负责确定项目质量控制点和技术关键部位，研究提出技术攻关措施，并抓好落实；检查督促专业公司、内外分包单位严格执行工艺标准和操作规程，对违规作业和质量问题提出整改指令，限期整改；落实质量报检制，贯彻质量奖惩办法，实施质量否决权；负责指导、检查、督促专业公司推广应用新技术、新工艺、新材料，组织技术攻关。工程部主要职责组织编制项目施工生产计划，协助项目经理抓好项目施工生产组织工作；检查、督促专业公司及内外分包单位执行落实项目施工生产计划；组织工程盘点，审核、汇总工程统计报表，搞好项目工程统计分析；组织整理、汇总项目竣工统计资料；申请办理工程开竣工报告，按公司任务分工协助

12、项目经理与专业公司、模拟法人单位签订专业工程承包责任状；组织实施项目平面布置和三通一平；负责督促专业公司和内外分包单位机具、人员按时进、退场；组织工序交接，协助项目经理搞好工程中间交接和竣工验收；及时向公司有关部门及单位提出项目大型机具及通用设备租赁需求计划、办理租赁手续，组织机具进场，协调大型机具及租赁设备在各专业工序之间的合理使用；负责项目租赁设备管理；落实成品保护，搞好现场文明施工。技术质量部职责负责项目日常技术管理工作，检查指导专业责任工程师和资料员的管理工作；编制项目工程交竣工资料编汇提纲，负责交竣工资料的立卷归档，负责编汇综合卷交竣工技术文件；负责协助项目总工程师对外对内技术管理工

13、作统筹安排与协调；协助组织编写项目工程重要施工技术总结；负责施工技术方案的编汇并校核；参加项目工程技术管理核查，对技术文件及时性、交竣工资料的系统性、完整性、规范性负责；负责与公司技术质量处的业务联络；负责项目标准规范的使用管理，及时收集对规范的使用意见并负责上报公司技术质量处。协助项目总工程师做好本项目质量管理工作，监督项目质量体系的建立、运行和各职能部门、人员质量职责的落实；负责组织项目质量例会，督促例会各项决议的落实；负责项目工程质量检试验工作，组织编制各专业工程质量检试验计划，严格按检试验计划规定的质量控制点进行检查、确认，及时组织工程质量评定，做好工程质量等级核定工作；负责督促工程质

14、量报检制和质量确认制度的实施，并对其执行情况进行检查、考核；负责审查、确认特殊作业人员上岗资格；负责向业主、监理和第三方报检，并为检查提供便利条件；负责项目工程质量信息和业主、监理等单位意见的收集、汇总、分析，并及时向项目经理、总工程师和公司技术质量处报告，按时上报质量统计报表；参加项目质量事故或不合格品的调查、评审，并对其处理结果进行验证；组织贯彻公司计量确认体系文件，负责项目计量管理工作，按施工技术方案、措施要求，定期对项目部和各参建施工单位检测设备的检定和使用情况进行检查、考核；参与项目创优计划的制订，负责项目创优过程检查和资料积累；负责按公司质量奖惩规定申报质量奖，实施质量奖惩。安监站

15、职责建立、健全项目安全保证体并确保其有效运行，按要求配备HSE管理人员，项目防火安全管理制度和项目重点防火部位的建立和运行，监督各类人员安全生产责任制的落实；认真贯彻公司各项安全管理标准及业主安全规定，对项目的安全生产、工地安全达标等各项安全工作进行有效的监督检查。督促各参建单位严格执行公司安全生产规章制度；定期组织安全检查，严格执行公司安全管理标准和业主安全规定，对危及安全生产的重大隐患采取应急措施；对项目车辆、外租车辆及其操作人员的资质证件审查，对车况、操作情况进行监督检查，人员安全教育；负责人员进场安全培训及安全教育和考试；积极深入现场，及时发现隐患，督促各类问题整改，确认整改质量，并记

16、好现场安全员日志。根据国家建设部规定，做好特殊工种人员进场的把关报审，做好机具设备进场把关及报审并定期对机具设备进行检查；上报公司的周报、月报、年报或阶段性安全报告报表，撰写项目安全工作月度、季度、年度、工程项目总结，编制月、季安全计划；职业安全卫生隐患的治理与改造及作业场所有害因素控制和治理；现场射线作业单会签、检查制度、措施落实、安全防护监督管理；对项目安全工作进行考核、评估，实施安全奖惩；督促并参与本项目工伤、火灾、交通事故的调查处理；掌握本项目安全生产动态，定期向项目经理和安全处报告安全生产情况，有特殊情况要立即报告。经营部职责组织编制施工图预算及现场设计变更结算件，协助项目经理搞好工

17、程结算；及时掌握项目合同执行情况，随时协调、处理或上报合同执行中出现的各种问题；负责项目各部门及岗位成本责任指标的测算下达，协助经理抓好考核落实工作；负责项目成本核算工作；负责进入项目施工人员岗位资质的把关；负责项目日常人事、劳动、工资及定额管理工作。供应部职责根据工程需要及时保质保量供应器材；协助项目经理与供货单位洽谈、签订项目物资供应合同，具体负责实施合同；组织编制器材供应、采购计划，组织做好项目器材验收、入库、保管及发放工作；负责工程器材供料核销和价差结算；负责项目材料成本控制，完成项目材料成本降低指标。综合办职责负责项目综合、文档管理工作；负责项目后勤、卫生、保卫工作；负责项目接待、办

18、公车辆、办公用品管理工作；负责项目贯标、经济责任制综合考核及信息管理工作；抓好日常思想政治工作及综合治理。现场施工组织施工组织：施工作业班由1015人组成，具体由班长、副班长按作业计划内容进行工种协调，完成工作；施工用电：由专业电工组成作业岗组，负责现场施工临时用电的设置、维护、保养工作；设备维护：机械设备的日常维护由本设备定岗操作手负责，当机械设备出现异常时，由项目部组织修复。施工部署总体部署严格按照工程网络计划安排，组织各个专业、区域的施工，做到地下工程与地上工程、土建工程与安装工程的紧密衔接，充分利用现场的空间组织施工生产。从工程总体看，地管、主框架钢结构、工艺管道等是本工程施工的难点和

19、重点，同时由于本工程具有工程量大、工期紧等特点，因此施工方案制定上应充分体现以下原则：深度预制原则：管道预制深度不低于65%、钢结构预制深度不得低于70%，主管廊钢结构根据情况成片安装；尽量减小区域内专业交叉，对有条件项目突击抢建原则：区域狭窄，不利于多专业交叉作业，因此施工方案上要尽量按照分区域专业施工进行部署，如前期土建与地管工程，后期设备与管道安装等。流水作业原则：在各专业各工艺区间形成流水连续作业，保持资源与进度均衡。施工阶段划分现场施工阶段根据一个项目在施工过程中不同阶段的工作重点，将本工程现场施工细划为以下几个阶段：施工准备阶段（2014年3月12014年3月8日）主攻目标：进行施

20、工前的各项准备按合同承诺建立健全安全保证体系、质量保证体系及工程管理系统等；准备有关技术资料、图纸、规范；进行总体施工部署，提出设备、材料、施工机具、措施用料、劳动力等需求计划；布置施工平面，进行场地场平和测量工作。施工阶段（2014.3.92014.7.31）.第一阶段：钢结构预制安装阶段（2014.3.92014.4.20）第二阶段：设备（动设备与静设备）安装施工阶段（2014.4.202014.6.1）注：所有的动设备与静设备在6月1日之前必须全部到位，可根据现场情况分批陆续到位。第三阶段：工艺管道安装阶段（2014.6.12014.7.10） 注：2014年4月20日之前工艺管道施工所

21、需管材、管件、阀门需全部到位，满足管道预制条件以及塔器附塔管线地面预制安装条件，6月1日进入管道安装阶段。第四阶段：系统试压试验（2014.7.102014.7.20）e) 第五阶段：收尾及中交阶段（2014.7.12014.7.31）管道试压完；单机试运完； 防腐保温完成30%；三查四定完；达到高标准中交条件。主要资源需用计划劳动力需用计划工种铆工管工铆焊管焊起重工钳工电工安全员普工防腐保温所需人数5人10人12人12人1人2人1人1人10人10人 新疆佳宇恒能源科技有限公司BS光亮油项目施工组织设计 PAGE 103 机械设备以及工具需用计划序号机械设备名称数量单位备注1经纬仪1台自备2水

22、准仪1台自备3电焊机15台自备4等离子切割机1台自备5气泵1台自备6钢板切割机1台自备7管道切割机1台自备8打压泵1台自备9千斤顶2台自备10液压顶1台自备11X光射线探伤机1台自备12超声波探伤机1台自备13配电盘3台自备14吊车1台外聘15水平尺20把自备16 拐尺12把自备17盒尺20把自备18打印机1台自备19焊钳90把自备20倒链（2T.3T.5T.10T）20台自备21卷板机1台自备22二氧化碳保护焊焊机1台自备5主要施工方案5.1 钢结构施工方案工程概况编制说明和编制依据施工组织机构施工准备施工工序施工工艺质量标准及保证措施HSE保证措施一工程概况 工程名称：新疆佳宇恒能源科技有

23、限公司BS光亮油加工项目 工程地点：新疆佳宇恒能源科技有限公司院内建设单位：山东军辉建设集团有限公司工程内容：钢结构、设备、管道的安装，以及钢结构防腐、管道防腐保温、设备保温质量目标：工程质量达到合格标准，工程一次交验合格率100HSE目标：安全事故为零。二编制说明和编制依据 1编制目的：科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。 从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对

24、运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划。 缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。 2编制依据：建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）；钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）；钢结构工程施工及验收规范（GB5020595）；钢结构设计规范（GBJ1788）；建筑钢结构焊

25、接规程（JBJ81-91）建筑设计防火规范（JBJ81-91）碳素结构钢（GB70088）低合金结构钢（GB15918焊接结构用耐候钢GB（GB417284）碳钢焊条（GB511785） 建筑荷载规范（GBJ987）；钢结构工程质量检验评定标准（5022195） SHT35362002石油化工工程起重规范 现场作业条件三施工组织机构3.1 项目经理：赵法军3.2 技术负责人：王成名3.3 安全员：武国栋3.4 材料员：赵建文3.5 资料员：武国栋四施工准备4.1 做好开工前的准备工作，提前接通水源，电源，道路，施工场地进行平整，达到四通一平的开工条件。4.2 技术准备，开工前对图纸进行审核，发

26、现问题要与技术人员及时协商解决，编制详细的施工计划和施工方案。4.3 备料，会审图纸，编制详细的材料计划。提前准备好施工用的主材与措施用料，避免因为材料不及时所造成的人员窝工。4.4 根据工程的特点，合理的组织相应的施工人员，具有过硬的技术能力并具有吃苦耐劳的工作精神。4.5对施工人员进行详细的技术交底，明确了解施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求，让每位职工知道自己需要做什么，各尽其责。4.6根据工程特点，提前做好办公室、仓库、氧气乙炔棚若干间，做好预制平台（用于钢结构的成片组装）、材料摆放区、材料防腐区、构件下料区、废料区。每块区域要有明显的标示。4.7 施工机

27、具的准备，常用的施工设备直流电焊机；焊条烘干箱、焊条恒温箱、去湿机；吊车、运输车；无损检测设备；经纬仪、水准仪、全站仪。常用的施工机具及耗材气割用具、无齿锯、砂轮机；倒链、千斤顶；2m50m钢卷尺、盘尺、钢板尺、直角尺、角度尺、水平尺、焊缝尺；石笔、记号笔、油漆及油漆笔；手锤、大锤、撬棍、扳手；钢板（加工垫铁）、钢丝绳（做晃绳）。五施工工序5.1图纸会审材料防腐放样下料（立柱、横梁、筋板），尺寸核对、样板校对构件打磨加筋板的拼装与焊接尺寸核对与矫正成片组装（尺寸校对，对角线尺寸校队）焊接（防焊接变形措施）基础验收底板的安装（斜垫铁找平，确定标高）放样放实线确定钢立柱具体位置，校对几何尺寸片装钢

28、结构的运输与现场摆放成片钢构的吊装经纬两个方向的垂直度校正调直成框组装与焊接次梁的安装与焊接钢格栅的铺设与固定钢斜梯平台栏杆的安装与焊接框架整体检查二次灌浆防腐工程钢结构验收。六、施工工艺6.1 基础验收，基础应由监理单位组织基础施工单位和钢结构安装施工单位进行中间交接验收，应符合下列规定： 基础表面应有清晰地中心线和标高标记。 基础施工单位应提交基础测量记录，包括基础位置及方位测量记录。 使用经纬仪、全站仪、水准仪等工具检查基础的几何尺寸。6.2 垫铁摆放，用垫铁安装时，基础表面应凿麻，垫铁设置处应铲平，并符合下列规定： 垫铁组应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下； 每根地脚螺栓应设

29、置1组到2组垫铁，每组垫铁不宜超过4块； 垫铁与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。 采用成对斜垫铁时，其叠合长度不应小于垫铁长度的34. 混凝土二次垫铁组垫铁间应定位焊固定。6.3 成片安装 进行分片安装的框架，吊装前应检查两根柱子柱底板开孔之间的间距是否与相应基础地脚螺栓之间的间距相符，如有偏差，看是否在允许范围之内，如果尺寸差超应检查柱子是否直线度在焊接时变形，并对其进行矫正，并检查对角线偏差。 钢结构成片吊装后，在没有安装横梁之前应用两根晃绳配以盗链将其固定，以防止倾斜倒塌，找正时还可以通过调节晃绳的长度来进行。并检查第一层横梁的标高是否满足图纸要求，如果偏差超出允许范围，可以通过垫铁进

30、行找正，用经纬仪进行检测，找正后立即将地脚螺栓拧紧。 施工程序如下：以立柱的以立柱的一米标高基准线调整单片钢结构的标高误差；采用经纬仪测量单片钢结构的垂直度误差；测量单片钢结构与相临钢结构轴线的上下截面及垂直面的间距和对角线误差；合格后，安装成片之间的连接横梁和操作平台等。一米标高基准线晃绳晃绳晃绳图08-26.4 成框安装 对于进行分框安装的框架，除了符合成片安装第一要求外，还应对框架空间对角线进行检查。 施工程序如下：一米一米标高基准线以立柱的一米标高基准线调整成框钢结构的标高误差；采用经纬仪测量每根柱子的垂直度误差；合格后，安装框架与框架之间的主梁和次梁等。图08-3 横梁主梁的安装：立

31、柱找正完毕后进行横梁主梁的安装，以保证其稳定性和安全性。对无牛腿连接的横梁，为加快安装速度，安装前在柱子相应位置的下平面焊接一块角铁或扁铁，以便横梁的安装就位，并检查立柱间跨距是否满足横梁安装，如果间距过小，应根据实际尺寸对横梁尺寸进行修改，就位后检查横梁水平度及中心位置偏移量。检查合格后进行点焊，点焊要牢固。 次梁的安装：次梁的安装应在主梁焊接完成后进行，安装后应根据主梁找正找平的方法进行检查，合格后进行点焊及焊接。挂笼挂笼门架揽风绳吊带吊车6.5 梯子平台劳动保护的安装。 梯子平台劳动保护的安装要求详见劳动保护安装通用施工工艺。 梯子平台等劳动保护安装完成后要根据要求进行焊接，焊接完成后进

32、行打磨，打磨完成后进行补漆。6.6 防腐施工 在材料进场后应进行大批主材的第一遍底漆工作。 框架结构的施工也可根据现场情况在安装过程中进行施工，但对安装过程中对防腐层的破坏应在整体验收前进行补漆施工，同时应注意隐蔽工程及一些后续施工覆盖的部位应及时进行施工。6.7框架的整体验收 框架主结构安装完毕后可由相关部门组织进行整体安装尺寸的检查，主要检查立柱的垂直度，跨距，标高。 框架整体验收合格后按照设计图纸、施工规范的要求进行钢柱的二次灌浆施工。 框架结构全部施工完毕后，由相关部门组织进行交工验收。6.8 吊篮使用吊篮主要用于高空载人解吊绳及吊绳脱钩；某种情况下，可以用于高强螺栓力矩紧固检验工作。

33、吊篮结构形式如下图。顶部顶部底部吊耳立柱栏杆6.9 生命绳的使用生命绳主要用于连接梁，斜支撑等构件安装，其设置方式应按下图进行。钢结构梁钢结构梁塑料管9钢丝绳9夹具安全带悬挂设施示意图安全带悬挂挂钩在门架/单珩架/整跨珩架组装时，根据现场实际需求，将来可能使用到的生命绳应在地面上安装好。生命绳两支撑点（固定点）的距离不得大于8m。如果距离大于8m，应另外在中间位置设置1根支撑立柱。一根垂直生命绳仅供1个人使用，同一根水平生命绳不应超高2人同时使用。水平生命绳的安装高度应保持在离工作位置上方的1.5-2.0m处。即使使用了安全带，生命绳等，在宽度窄于400mm的梁面仅允许骑行。生命绳采用直径为1

34、1的镀锌钢丝绳。一旦工作完成不需要生命绳时，应及时拆除。6.10 风绳使用风绳主要用于门型架或立柱的安装临时稳固，同时连接件安装时便于调整门架或立柱的垂直度。门架或立柱矗立后，应采用倒链收紧风绳。每个门型架设置4根风绳，单立柱设置2根风绳。如下图。风绳采用直径为13的钢丝绳风绳风绳型架1吨倒链点7. 质量保证措施7.1质量标准基础验收几何尺寸验收质量标准如表08-1：基础及地脚螺栓位置的允许偏差 表08-1检 查 部 位允许偏差值（mm）框架柱子基础支承面中心3.0框架相邻两柱子基础中心间距3.0一次浇注的基础支承面标高020 续表08-1检 查 部 位允许偏差值（mm）二次找平的水泥砂浆或细

35、石混凝土支承面标 高2.0水平度L/200且不大于4.0支承面埋件标 高2.0水平度L/200且不大于3.0垫铁或混凝土垫块支承面标高同一支承面1.0不同支承面2.0地脚螺栓螺栓中心距（在根部和顶部两处测量）2.0螺栓中心对基础轴线距离2.0顶端标高+200螺纹长度+200地面组装结构的质量标准如表08-2：表08-2项目允许偏差（mm）各层柱间距4.0相邻楼层梁与梁之间的间距3.0各层间框架两对角线之差H/2000且不应大于5.0任意对角线之差H/2000且不应大于8.0框架结构安装整体几何尺寸的质量标准如表08-3：表08-3项 目允许偏差（mm）柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移

36、3.0柱实测标高与设计标高之差3.0柱直线度H/1000且不大于10.0柱垂直度单层柱H10mH/1000H10mH/1000且不大于25.0多节柱单节柱H/1000且不大于10.0柱全高35.0两柱同层内对角线长度差5.0续表08-3项 目允许偏差（mm）相邻柱间距离3.0梁标高3.0梁水平度L/1000且不大于5.0梁中心偏移2.0相邻梁间距4.0竖面对角线长度差15劳动保护安装几何尺寸的质量见劳动保护安装通用施工工艺。7.2 质量保证措施 认真贯彻和树立“着想用户、交满意工程；服从第一、让用户满意”的思想。 建立、健全塔质量保证体系，以项目负责人为施工质量的第一责任人。工作开始前先做技术

37、交底，认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职，各负其责。 保证焊接质量，根据母材材质选用焊材材质，焊条必须经过烘焙后才能使用8HSE注意事项8.1劳保着装所有进入现场作业人员必须按规定穿戴好劳保服装、安全帽、防护眼镜、劳保鞋以及其它防护用品。8.2安全标识现场的起重吊装作业需设临时警戒线和警示标志，禁止行人和车辆通行；对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的开关分闸断电，并悬挂停电标志牌。8.3施工用电施工用电严格执行“三相五线制”、“三级控制两级保护”、“一机一闸一保护”，定期进行绝缘检测和接地电阻测量，维修电工进行日常检查。避免出现漏电保护器失灵、

38、插头、插座破损、电缆老化绝缘不好等现象；电线、电缆必须按规定进行架空、过路保护。8.4脚手架脚手架的搭设根据主体的结构、施工工艺确定搭设方案；框架下面挂安全网，管廊一侧必须有安全通道和上下通道；脚手架搭设完毕后须经使用单位、搭设单位、安监站共同验收，并由安监站挂“合格架设牌”牌后方可使用。8.5高处作业从事高处作业的人员事前进行身体检查，有职业禁忌症者不可进行高处作业。工作时轻便着装，严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋，配备安全带（安全带应高挂低用）。作业层有可靠的防护措施，有可靠的通道，作业人员必须沿通道上下，不得沿着绳索或架手杆攀登。高处作业人员使用工具袋，所用工具、材料严禁上下投掷。高处切割时要

39、在操作平台上切割，防止切割掉的物件坠落伤人；雨雪雾天进行高处作业时，必须将通道和作业面的冰、雪或积水打扫干净并采取有效的防滑措施。夜间进行高处作业应有充足的照明。当风速在10m/s及以上或雷电、大雾等气象条件下，严禁进行露天高处作业；不得上下垂直进行作业，交叉作业时中间应用钢跳板进行隔离。8.6吊装作业吊装前应根据吊物的重量、形状等选用合适的吊装索具（卡兰、卡扣、绳扣等）；捆绑时必须索紧，必要时采取防滑措施；吊前必须检查吊物上面是否有活动物件，特别是钢结构成片后起吊、翻转前，吊物下严禁站人，并按规定设立防护区域。严格执行吊装作业十不吊准则。8.7 工完料尽场地清，及时的清理边角废料，给施工人员

40、提供一个良好安全的施工环境。8.8 防腐作业，油漆以及稀料筒要远离动火地点。以防止火灾的发生。8.9 及时的协调相关部门办理各种作业票证（登高证、吊装作业票、动火票、占道票）。5.2 冷换设备等卧式设备 吊装方案 工程概况 工程名称：临沂亿利达集团有限公司基础油深加工项目 工程地点：临沂经济开发区华澳能源公司院内建设单位：山东华显安装建设有限公司工程内容：钢结构、设备、管道的安装，以及钢结构防腐、管道防腐保温、设备保温质量目标：工程质量达到合格标准，工程一次交验合格率100安全目标：安全事故为零编制依据SHT35362002石油化工工程起重规范SHT35152003大型设备吊装工程施工工艺 S

41、H3505石油化工施工安全技术规程SH35142001石油化工设备安装工程质量检验标准现场施工作业条件 吊车起重性能表 施工准备1施工人员准备 根据工程特点，合理的组织相应的施工人员（技术能力强，具有吃苦耐劳的精神）。 参加起重施工的人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”证书，且具备一定的实际工作经验。吊装作业前应组织相关作业人员进行安全技术交底，所有参加作业的人员必须了解施工工序，辨别危险因素。2 。施工机具的准备 根据工程特点，配备相应的机械、施工机具以及安全配套设施。序号名称规格型号数量备注1吊车50吨1台主起重机2钢丝绳20吨2根钢丝绳与设备之间要有防护措施，保

42、护设备不受损3 倒链5吨4台辅助4 倒链3吨4台辅助5 电焊机直流逆变 4台6氧气乙炔2套7安全带五点式10副钢丝绳负荷计算及选用原则 钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。 1钢丝绳承载能力的计算 钢丝绳承载能力的计算可根据具体情况选择。 （1）公式法（ISO推荐）： 式中:d-钢丝绳最小直径，mm； S-钢丝绳最大工作静拉力； c-选择系数，mm/ ； n-安全系数，根据工作机构的工作级别确定； k-钢丝绳捻制折减系数； -钢丝绳充满系数； -钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。选用2根直径为20的钢丝绳，每根长度为12米，双头双用，根据公式计算可得：20250=200

43、00（单根）,单根可负重20吨，两根直径为20钢丝绳的最大负重为202=40吨。根据现场实际情况，换热器的净重为最大为7吨，吊装总重为7.1吨。407.1 = 5倍（安全系数）。设备位号设备名称规格（）重量备注E11011,2原油减一线及减顶循环油换热器BES7004.01206252I6.38吨2台E1102原油减二线及减一中油换热器BES7004.01206252I6.38吨1台E1103原油减三线油换热器BES7004.01156254I6.59吨1台E11041,2原油碱渣油（）换热器BES7004.01206252I6.38吨2台E11051,2原油减三线及减二中油（）换热器BES6

44、004.0906252I 4.72吨2台E1106原油碱渣油（）换热器BES6004.0906252I4.72吨1台E11071,2原油减二线及减一中油（）换热器BES7004.01206252I6.38吨2台E1108原油碱渣油（）换热器BES7004.01206252I6.38吨1台E1109原油减三线及减二中油（）换热器BES6004.0906252I4.72吨2台E1110原油碱渣油（）换热器BES6004.0906252I4.72吨1台E1111原油减三线及减二中油（）换热器BES6004.0906252I4.72吨1台E11121,2原油碱渣油（）换热器BES7004.012062

45、52I6.38吨2台E1113减一线及减顶循油水冷器BES7002.51256252I5.38吨1台E1114电脱盐一级排水二级注水换热器BES 5002.5556254I2.96吨1台E1115污水冷却器BES 5002.5556254I2.96吨1台E1116初顶油气冷却器BJS8002.521561926.99吨1台E1117减顶油气冷却器BJS8002.521561926.99吨1台经计算两根20的钢丝绳负重完全符合现场换热器设备吊装要求。安全系数为500.2.本工程所用吊装锁具还需满足以下几点要求：钢丝绳插接长度一般为绳径的2030倍，较粗的绳应用较大的倍数。吊装用的钢丝绳不得有磨损

46、、锈蚀、断丝等现象，每次使用前都必须检查钢丝绳是否完好无损。吊装用的绳索或绑绳扣应符合安全系数的要求，正确选取吊点或绑点位置，并优化选用工件原吊点。起重施工中使用的卸扣应按额定负荷标记选用，无标记的卸扣不得使用。吊装用的倒链应运行良好，不得有滑链现象。3. 现场施工条件准备 根据现场条件，确定吊车占位位置及换热器摆放位置。施工现场作业区域及道路压实，确保施工场地平整畅通。 换热器基础保养期过后，基础拆模回填压实，甲方、监理、安装、土建四方验收基础，校对基础标高，滑动端的水平度，并办理交接手续。基础验收完成后用抛光机来找平垫铁斜铁摆放位置，使其处于同一水平面上。 施工现场电源接通，供电设施必须完

47、好无损，电气线路按国家施工现场安全用电规定布置。施工机具准备到位，根据现场实际需要，配备相应数量的电焊机，割炬(成套)，手段工具以及安全保障器械。起重工准备好吊装用的吊索具，指挥器械，确保吊索具安全可靠，指挥器械安全有效。4.具体吊装工序4.1 吊装原则： 设备吊装方案确定的原则为：安全可靠、稳妥进行、技术先进、经济合理； 设备的安装统一考虑，尽量做到集中时间安装，吊装的设备尽量在同一时间段内到货并吊装就位，以减少吊车的使用次数； 设备吊装前劳动保护、附塔管线要安装完成，尽量减少高空作业面，以保证安全，降低施工难度，节约吊车费用。 吊装时本着先远后进、先难后易尽量减少吊车移位次数，使设备不在现

48、场滞留，不阻塞道路和作业场地；4.2具体吊装方法本次吊装主起重机采用50吨汽车吊。根据换热器设备吊装半径、吊装高度，计算得出本次吊装所用吊车的型号规格，安全系数为500.50吨吊车支腿必须垫道木、路基板。吊车站位在最有效的作业半径之内。工况说明：吊装时50吨吊机作业工况如下：主杆长度31.9m、工作半径11m 、起升高度为16m,额定起重量最大为10吨。选用索具20的钢丝绳扣一对两圈四股。设备最大7T均在额定起重量范围内。具体吊装方法：吊车站位（作业半径、起重高度、起重重量）根据起重工指挥将换热器设备水平起重到一定高度吊车吊臂旋转到靠近设备支座的框架边缘，根据起重工的指挥让吊臂与框架贴到最近施

49、工人员将换热器设备最靠近框架的一侧用10吨倒链打紧，使倒链承重（吊点要牢靠，吊索具要检查是否安全有效）。倒链打紧，吊车慢慢落钩，使设备慢慢向框架内挪移，在挪移过程中要注意成品保护，（钢格栅、护栏不受损害）根据起重工的指挥使设备完全进入框架内，用事先准备好的十吨倒链将其绑牢，并使倒链负重。吊车慢慢松钩，解除负重并摘钩在设备支座正上方悬挂2个10吨倒链，分别绑在设备两端根据起重工的指挥，2台10吨倒链打紧慢慢负重并提高高度，先前负重的一台10吨和10吨倒链慢慢解除负重，这两个过程要同时进行。根据起重工的指挥使设备到达设备支座正上方，设备支座正上方的2台10吨倒链慢慢垂直下方，解除负重并摘钩。换热器

50、设备吊装完成，利用斜垫铁来进行换热器设备的找平，五. 质量保证措施5.1 认真贯彻和树立“着想用户、交满意工程；服从第一、让用户满意”的思想。5.2 建立、健全塔质量保证体系，以项目负责人为施工质量的第一责任人。工作开始前先做技术交底，认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职，各负其责。5.3 保证焊接质量，根据母材材质选用焊材材质，焊条必须经过烘焙后才能使用。5.4 换热器的水平度误差标准不应高于L(L为换热器长度).六.HSE保证措施6. 1组织全体施工人员及外用工进行入厂前的安全教育，认真学习厂方各项安全规定和制度，并经考核合格后取得入厂证才能进入厂区作业，自觉

51、接受安全人员监督。6.2进入施工现场必须佩戴安全帽，2米以上高空作业必须系挂安全带。6.3按规定按程序按时办理各种作业票证。（动火票、高空作业证、吊装作业证、占道票）。6.4 禁止酒后上岗，厂区禁止吸烟。6.5 在指定施工区域内施工，不准越区，禁止乱动与本工作无关的阀门、电器、仪表等设备。6.6 氧气乙炔瓶的摆放距离不得小于5米，与动火地点的距离不得小于10米。6.7 保持施工区域卫生清洁整齐，做到工完料尽场地清。6.8 在吊装作业半径内，设立警戒标志及警戒区，在警戒区内禁止非作业人员进入，防止不必要的事故发生。6.9 吊装作业必须由专业起重工指挥，严格遵守吊装作业十不吊原则。5.3 塔器等立

52、式设备吊装方案 工程概况 1.1 工程名称：临沂亿利达项目 工程地点：临沂经济技术开发区华澳能源院内1.3 建设单位：山东华显安装建设有限公司1.4 工程内容：塔器C1101初馏塔、C1102减压塔的吊装就位1.5 质量目标：工程质量达到合格标准，工程一次交验合格率100编制依据2.1 SHT35362002石油化工工程起重规范2.2 SHT35152003大型设备吊装工程施工工艺 2.3 SH3505石油化工施工安全技术规程2.4 SH35142001石油化工设备安装工程质量检验标准2.5 现场施工作业条件 2.6 吊车起重性能表 施工准备1，施工人员准备 根据工程特点，合理的组织相应的施工

53、人员（技术能力强，具有吃苦耐劳的精神）。 参加起重施工的人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”证书，且具备一定的实际工作经验。吊装作业前应组织相关作业人员进行安全技术交底，所有参加作业的人员必须了解施工工序，辨别危险因素。2 施工机具的准备 根据工程特点，配备相应的机械、施工机具以及安全配套设施。序号名称规格型号数量备注1吊车600吨1台主起重机2吊车100吨1台辅助起重机3支撑横梁21001根保护设备不受损4钢丝绳40，双股2根（每根10米）两圈四股5焊机逆变直流6台6安全带五点式10副7生命线100米钢丝绳负荷计算及选用原则 钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满

54、足承载能力和寿命要求。 1钢丝绳承载能力的计算 钢丝绳承载能力的计算可根据具体情况选择。 （1）公式法（ISO推荐）： 式中:d-钢丝绳最小直径，mm； S-钢丝绳最大工作静拉力； c-选择系数，mm/ ； n-安全系数，根据工作机构的工作级别确定； k-钢丝绳捻制折减系数； -钢丝绳充满系数； -钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。选用2根直径为40的钢丝绳，每根长度为12米，双头双用，根据公式计算可得：40250=80000（单根）,单根可负重80吨，两根直径为40钢丝绳的最大负重为802=160吨。根据现场实际情况，每台塔器的质量（含附塔管线，劳动保护，吊钩）最大不超过115吨，钢丝绳的安全

55、系数140，在允许范围之内。序号位号设备名称单重t规格(mm)备注1C1101初馏塔19.131200*3136*162C1102减压塔82.522004000*222034600米经计算两根40的钢丝绳负重完全符合减压塔的吊装要求。安全系数为140.2.本工程所用吊装锁具还需满足以下几点要求：钢丝绳插接长度一般为绳径的2030倍，较粗的绳应用较大的倍数。吊装用的钢丝绳不得有磨损、锈蚀、断丝等现象，每次使用前都必须检查钢丝绳是否完好无损。吊装用的绳索或绑绳扣应符合安全系数的要求，正确选取吊点或绑点位置，并优化选用工件原吊点。起重施工中使用的卸扣应按额定负荷标记选用，无标记的卸扣不得使用。吊装用

56、的倒链应运行良好，不得有滑链现象。吊耳设置依据SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准及有关规范要求。塔类设备采用对称的管轴式吊耳，热处理的设备应在热处理前焊接吊耳.管轴式吊耳结构简单，刚性好。钢丝绳可沿吊耳轴滑移，以适应外力方向的变化。因此，吊装塔类设备时多用。常用的结构型式有无筋板管轴式、带十字筋板管轴式和带井字形筋板管轴式吊耳等数种。抬尾吊耳设置： 由设备重量和主吊点位置确定溜尾力大小，再确定溜尾吊耳的个数。一般溜尾吊耳设计为板式吊耳。具体规格和位置根据具体设备而定。支撑梁：为了在吊装过程中保证设备不发生变形，在塔类设备吊装中，根据情况使用合适的支撑梁。包括全部设备溜尾吊点

57、的支撑。3.现场施工条件准备 根据现场条件，确定吊车占位位置及塔器摆放位置。施工现场作业区域及道路压实，确保施工场地平整畅通。 塔器进厂后放在事先放置好的临时支撑上（水平摆放）并与地面保持一定的距离，两个吊耳调成水平位置，然后开始塔器平台、劳动保护以及附塔管线的安装。安装焊接完成后，塔器具备吊装条件。 塔器基础保养期过后，基础拆模回填压实，甲方、监理、安装、土建四方验收基础，校对螺栓间的几何尺寸，并办理交接手续。基础验收完成后用抛光机来找平垫铁斜铁摆放位置，使其处于同一水平面上。 施工现场电源接通，供电设施必须完好无损，电气线路按国家施工现场安全用电规定布置。施工机具准备到位，根据现场实际需要

58、，配备相应数量的电焊机，割炬(成套)，手段工具以及安全保障器械。起重工准备好吊装用的吊索具，指挥器械，确保吊索具安全可靠，指挥器械安全有效。4.具体吊装工序4.1 吊装原则： 设备吊装方案确定的原则为：安全可靠、稳妥进行、技术先进、经济合理； 设备的安装统一考虑，尽量做到集中时间安装，吊装的设备尽量在同一时间段内到货并吊装就位，以减少吊车的使用次数； 设备吊装前劳动保护、附塔管线要安装完成，尽量减少高空作业面，以保证安全，降低施工难度，节约吊车费用。 吊装时本着先远后进、先难后易尽量减少吊车移位次数，使设备不在现场滞留，不阻塞道路和作业场地；4.2具体吊装方法本次吊装主起重机采用600吨汽车吊

59、（全配重）。辅助起重机采用100吨汽车吊（溜尾用）。根据塔器重量、吊装半径、吊装高度，计算得出本次吊装所用吊车的型号规格，安全系数为150.吊车站位，塔器的放置与基础群贴近且平行，600吨主起重机站在塔器上端的位置（基础正南方），尽可能贴近与塔器基础间的距离，缩短吊装半径。辅起重机（溜尾用）占位在塔器的末端（塔器基础西南方45度）。吊车支腿必须垫道木、路基板。主吊机吊装示意图选用索具40的钢丝绳扣一对两圈四股。设备110T内均在额定起重量范围内。吊装方法：基础垫铁放置找平完毕吊车站位完毕根据起重工指挥将塔器水平抬起到一定高度主起重机继续起重，辅起重机同时向主起重机方向调整当设备达到直立状态，根

60、据起重工的指挥，辅助起重机不再负重并卸掉吊锁具根据起重工指挥，主起重机所吊塔器中心慢慢向基础中心靠拢直至塔器中心与基础中心基本重合起重机慢慢垂直下放直至基础螺栓与塔器底座的垂直距离控制在10公分左右其他施工人员用手扶稳住设备待反应器基本静止时（螺栓孔对准螺栓），起重机继续垂直下放设备就位完成加垫片，安装螺母调直校正（经纬仪）摘钩。五. 质量保证措施5.1 认真贯彻和树立“着想用户、交满意工程；服从第一、让用户满意”的思想。5.2 建立、健全塔质量保证体系，以项目负责人为施工质量的第一责任人。工作开始前先做技术交底，认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职，各负其责。5