钢管技术标准

1、技术标准订单：订单编号：ZJ/ZC-07-JSBZ-001修修订内容修订人修订日期修订通知号订统计.订单生产计划号：.钢管规格： 609.6X 9.53X 1mm.实施标准/材质：API5LPSL2X52.原料规格：马钢 9.53 X 1900 x L(mm);.化学成份(每炉进行一次)C0.22%Mn1.40%P 0.025% S 0.015% Ti 0.04%Nb + V + Ti 0.15% Pcm 0.25%CE(IIW) Rt0.5 359MPa758Mpa Rm 455MPaRt0.5/Rm 26%焊接接头横向拉伸：在钢管上垂直焊缝截取矩形拉伸试样，焊缝位于试样中部，冷压平后做拉伸

2、试验焊缝抗拉强度应455MPa。焊缝导向弯曲试验（正弯1件，反弯1件；每炉每50支进行一次）：使用弯轴直径 D=78.7mm;弯曲角度180o左右。验收：a不得完全断裂b焊缝金属不得出现长度大于3.18mm,而深度不限裂纹或破裂c母材、热影响区或熔合线不得出现长度大于3.18mm而深度大于1.2mm裂纹和破裂。但在试验过程中沿着试样边缘产生裂纹且从任一方向上测定尺寸小于6.35mm裂纹应不予考虑。夏比冲击试验 （每炉每100支进行一次，试验温度0C,试样尺寸10*6.7*55mm ）试验方法：ASTMA370取样位置：距焊缝90母材（横向）。冲击功（J）:单个试样值30,三个试样平均值40剪切

3、面积（）:汇报每一熔炼批每组试样平均剪切面积80,单个值A60.DWTT落锤撕裂试验 （每炉抽取一支,两个试样,试验温度10C,试样尺寸305*75*9.53 ）试验方法：APIRP5L3取样位置：距焊缝90母材（横向）。剪切面积（）：汇报每一熔炼批两个试样平均剪切面积60,单个彳50.水压试验：试验压力P=10.1+0.50MPa;首检持压时间10S,稳压全过程应无泄漏或可见变形。注：试验压力P=11.2+0.50MPa,持压时间15S,稳压全过程应无泄漏或可见变形。.无损检测：钢板UT检验，按API5LPSL2及ASTMA 435验收，探伤实施；水压试验前焊缝全长进行100%UT;按API

4、5LPSL2验收.水压后，对焊缝全长进行 100%UT、 100 % RT;按API5LPLS2验收管端剩磁：钢管每一端沿圆周方向约相距90最少读取4个读数，其平均值不应超出 30高斯，且任一读数不应超出35高斯。（每班每4小时抽检一次）。.缺点补焊：1）母材上缺点不许可补焊。2）焊缝上缺点许可补焊，但受以下条件限制：补焊前，缺点应完全清除，清除坑应根本清理，补焊焊缝最小长度应为50.8mm; TOC o 1-5 h z 焊缝经补焊后应采取对应UT或RT检3轨,补焊后钢管应进行水压试验，.尺寸、重量、长度、缺点和管端：外径：钢管一端平均直径与另一端平均直径之差不得大于2.4mm （外周长之差w

5、 7.5mm）管体：609.6（-1.52+4.57 ）mm ,控制外周长：1910.31929.5mm管端：609.6（-0.8+2.4 ）mm ,控制外周长：1912.61922.7mm壁厚：9.53+1.86-0.76mm即：8.7711.39mm,但总交货实际重量与理论重量负偏差不超出3%。椭圆度：（最大直径最小直径）管端 ：6mm;管体： 8mm定尺长度：11.5m12.0m,许可不超出10%短管长度为：8m11.5m直度：全长：直线度w 0.2%管长 mm;局部：每1000mm直线度w 2mm内、外焊缝余高： 2.5mm,且距管端800mnmE围内内焊缝余高 00.8mm;管端12

6、0mm围内内焊缝余高00.5mm咬边:许可任意长度且最大深度不超出0.4mm咬边；长度小于壁厚二分之一,深度小于0.79mm且不超出1.2mm咬边，在焊道全长上300mm范围内不多于 两处；若超出10.7.1和10.7.2要求，则应经过研磨或焊补修补这些咬边，研磨后最终测量壁厚不得小于要求最小壁厚。径向错边量：6.4mm,长度大于管径二分之一摔坑，对全部冷形态形成深度超出3.18mm并带有尖底划伤摔坑，应视为缺点，划伤部分应修磨去除。焊偏量：只要无损检验证实焊缝完全焊透并充足熔合，焊偏不应作为拒收依据。硬块：符合 NACEMR0175HV 10 X52PSL2（方框内填写钢管长度，尾数归至0）

7、TESTED10.1MPaPIPENo.口（方框内填写钢管编号）HEATNo 口（方框内填写钢板炉号）13.涂层及管端保护：管端需戴金属保护套。钢管按DIN30670标准在外协厂家进行 3LPE防腐，防腐层厚度2.53.0mm.14其它：全部印标单位为公制；钢板需板探。15未尽事宜按API5LPSL2要求实施。编制：审核：同意：首批检验项目列表从首次生产两个熔炼炉次钢管中各抽取5根钢管，进行以下表所表示试验项，检验结果应符合 技术标准ZJ/ZC-07-JSBZ-001 要求。选择 炉试验项目（“+”表示需要）化 学 分 析拉伸 试验夏比冲击（-10C）DWTT (0C )宏 观 金 相维 氏 硬 度导向弯曲外观 X 及尺 寸无 损 检 测静水 压试 验管 体焊 缝母材 横向焊 缝热影 响区面弯背 弯第一炉+*+第一 炉+*+a拉伸试验应提供拉伸全曲线。b*静水压试验用要求最小屈服强度100%进行，试验值11.2MPa,保压时间15s。c若水压试验后，钢管几何尺寸不符合技术标准要求，则应同一熔炼炉次紧后两根钢管进行上述相同静水压试验。首批检验应在购方代表或购方委托监督人员在场情况下进行，试验样管应由购方代表或购方委托监督人员在首次生产成品钢管中抽取。若首批