CFB装置单炉运行方案

1、CFB 装置单炉运行方案（建议编号统一，用 1 1.1 1.1.1 方式，用空格，去掉顿号 字母符号与单位注意上下标） 蓝颜色为本人意见，红颜色为已修改的，黄颜色建议去掉 一、背景简介目前 外供中、低压汽一部分由 CFB 装置进行提供，一部分由热力车间燃油锅炉及 1#余热炉进行提供。一般情况下，燃油炉仅作为热备用炉，主要采用低负荷运行方式运行， 负荷主要由CFB装置及1#余热炉提供。CFB 装置现阶段为一炉一机运行方式，主要负责向各装置供中、低压蒸汽及供电。中 低压汽主要由汽轮机中、低抽进行提供，中、低压POY做热备用，供汽量根据外界负荷要 求进行调节；供电由汽轮机采用抽、凝式发电方式进行发电

2、并外供，供电量一般保持在2.6 万KWh3.5万KWh之间。目前正常情况下， CFB 装置及 1#余热炉运行已能满足各装置用汽，燃油炉保持运行不 利于公司的节能降耗，经上级有关部门决定，将燃油炉停运，CFB装置实行单炉运行。二、组织机构顾 问：组 长： 友副组长：成 员：生 技 科设备科 安全科 热电车间 热力车间三、单炉运行开始时间2010 年 月 日。四、CFB单炉运行需具备的条件1 、 天气无雷雨等极端天气。2、 CFB 锅炉燃料的准备煤运保证进煤各项指标合格（热值三5500kcal/kg）,并保证进锅炉炉前仓燃料各 项指标合格。焦煤比三3:2，保证锅炉能达到满负荷。3#柴油罐保持油位在

3、4 米以上，如油位低于4米，立即联系调度进行收油。保证有800Nm3/h以上的瓦斯量。在燃料系统出现故障情况下，调度负责协调联系，尽量提高瓦斯母管压力。 （瓦斯量应适应系统要求，不能苛刻，甚至做好 停烧瓦斯的准备）3、CFB装置运行状态良好，各辅机运行良好，抽汽投自动，POY热备用。4、热力车间油系统准备。1#油泵入口管线与热电车间柴油管线碰头。将1#油泵进、出口关闭，开启 1#油泵污油阀，开启扫线阀向油罐内扫线，扫线干净后关 闭 1#油泵污油阀及扫线阀。联系通达维修将 1#油泵入口管线与热电车间3#柴油罐入口管线进 行碰头工作完成。ar1*#Ti rji*4.2联系生产处收一罐固含量W8mg

4、/L （单位错了，应为g/L）的油浆。5、燃油锅炉全部（？建议改为至少两台）达到正常备用条件。6、对CFB备品配件的要求对部分重要设备需库存备品配件，具体如下：锅炉单元给煤机配件：皮带、称重传感器、速度传感器、皮带称控制仪、托辊、滚筒、 滚筒轴承燃烧器：油枪、点火枪、火检探头、保护接头用防粘连化合物、启动燃烧器金 属软管（油、蒸气）、冷却风金属软管（启动燃烧器枪、火焰检测器、点火器）、 瓦斯枪接头、稳焰器、油枪喷嘴冷渣器：圆顶阀刮板机：模锻链条、头部总成 提升机：高强度输送链条、料斗加进口耐磨边 仓泵：翻板式仓泵进料阀、气动双闸板气锁阀、各型号的电磁阀 热电偶：床温热电偶、旋风分离器热电偶、返

5、料腿热电偶CFB 汽机单元（无，既然没有，就应去掉这条）6.3. CFB 煤运单元桥式起重机机配件：抓斗、变频器、减速机 破碎机配件：三角皮带、轴承管带机配件：托辊、输送带五、热电车间CFB单炉运行管理措施1、煤运岗位日常管理（限定时间内能否做到？）保障炉前仓燃料的质量和数量符合要求。严把炉前仓煤、焦质量关，车间管理干部根据情况每天指定进炉前仓燃料的取 料位置并不定时抽查。每日检查进炉前仓燃料粒度和水分，发现异常时及时调整破碎机和取料点。每班对备用设备进行10 分钟试运，确保完好。掺烧煤时采用两边煤棚同时运行，一边送焦，一边送煤，保障掺煤比和混合均 匀。1.2煤焦棚库存实行低库存。煤库存控制在

6、15003500t之间，焦库存控制在45007500t 之间。煤、焦分棚分干湿堆放原则，进煤质量要求提高（水分必须小于7）。进干焦，并 下雨天减少进焦或不进焦。2、机炉岗位日常管理备用人员要严守岗位，要保证在事故情况下有足够的人员。岗位操作人员需加强监盘，各操作盘必须有人进行监盘，每20 分钟需对各画面进 行浏览一次，检查各参数、设备运行是否正常；对各参数及设备故障的报警要敏感， 尤其对以下所列重要参数和设备故障的报警，要立即进行处理或调整。对严重影响 装置生产的故障，需立即汇报车间。2.3锅炉单元：MFT,床温升率，床温，汽包水位，主汽温度、压力，给煤机断煤、堵 煤、清扫链故障，一次风机、二

7、次风机、引风机的振动、温度，一次风流量，高压 风机出口母管风压，仪表风压，旋风分离器出口烟温，排烟温度，so2排放浓度， 灰库、渣库高报 （注意段落之间的关系， 2.2与2.3、2.4不是并列关系）汽机单元：机组功率，汽轮机高、中、低压调速汽门的开度，凝汽器真空，主蒸汽 流量，机组各轴承的振动、温度，胀差，轴向位移，EH油压、油温；润滑油压、 油温，POY的开度，l.OMPa蒸汽压力、温度，3.5Mpa蒸汽压力、温度，循 环水压力、温度，凝结水压力，高压给水压力等。加强巡检，落实 CFB 装置巡回检查制度。主操岗位每两小时巡检一次，班长岗位 每 4 小时巡检一次，车间人员每天最少需巡检两次，并

8、做好“一日一查”检查记录。 巡检时，需对各主、辅设备及备用设备进行认真检查，尤其对以下所列重要设备需 加强检查，发现故障立即汇报车间并联系处理。锅炉单元：给煤机、一次风机、二次风机、引风机、高压风机、 4台燃烧器、 3台冷渣器、各调节阀、 2#柴油泵（每班检查一次）、各调节阀。汽机单元：汽轮机组、给水泵、循环水泵、凝结水泵、真空泵、EH油泵、中压POY,低压POY，各调节阀。根据车间规定，做好各设备的维护操作。锅炉单元：每班对3台冷渣器进行试运，确保落渣管畅通；每天白班对汽包水位计进行冲洗。每周五对锅炉四台燃烧器进行检查、试动，检查燃烧器各部件是否清洁，并对 油枪枪座、点火枪、油阀、雾化蒸汽阀

9、及油枪扫线阀进行试动，检查其动作是否顺畅。每周五锅炉底渣输送线进行切换运行，检查刮板机插销是否断裂，刮板机运行 是否顺畅。每月30日要求钳工拆开提升机人孔，检查提升机运行是否正常。每月逢五、逢十锅炉进行吹灰，检查吹灰器运行是否正常。每月逢五、逢十对机泵及转动设备进行润滑油（脂）检查，检查油质、油位、 润滑脂是否正常。汽机单元：将中、低压POY投热备用，并每天白班试验调节阀的灵敏性。3、机炉岗位日常操作调整及要求各参数调整严格按工艺卡片要求进行控制，在正常情况下，部分参数调整还需按下表进行调整，以优化生产。序号名称控制范围1主汽流量2240t/h? ?能否做到?29.8MPa蒸汽压力9.39.8

10、MPa ?调整负荷时可以降低！3床温850900C4床压5.05.5kPa ?正常运行范围是多少？5单台煤机给煤量V7 t/h6氧量3.03.5%? ?范围太小，能否满足？7SO2排放浓度200 mg/Nm3?能否保证？环保要求？3.2 给煤机操作原则正常情况下，单台煤机给煤量不允许大于7 t/h,防止单台煤机给煤量过大,引起落煤管堵塞。正常情况下，播煤风量控制在1.0Nm3/s左右。单台给煤机停运时，将播煤风量开至最大，约1.8 Nm3/s左右，给煤机出口阀 关闭，炉膛负压控制在-200Pa以下，保证给煤机出口温度V60C。故障处理：如单台给煤机故障时，立即加大其他三台给煤机给煤量及瓦斯量，

11、汽机配合进行负荷调 节。如两台或两台以上给煤机故障时，应立即加大其他两台给煤机给煤量及瓦斯量，并在床 温下降至800C前，将3#燃烧器启动运行，如启动后，床温仍下降，立即启动2#燃烧器运 行，汽机配合进行负荷调节。 （烧柴油后应向调度汇报）操作时，主操应注意及时调整流化风量及炉膛负压。3.3 燃烧器操作原则一般情况下， 1#、 4#燃烧器燃烧瓦斯运行。如调度通知长时间无瓦斯可烧，需 将瓦斯枪取出，燃烧器做备用。正常情况下，3#燃烧器作热备用， 2#燃烧器作冷备用。热备用：油枪已安装，在退出位，油阀、雾化蒸汽阀关闭，扫线阀开启，稍开雾化 蒸汽手阀，保证枪内有蒸汽流动，防止喷嘴堵塞。冷备用：油枪放

12、置在现场枪架上，枪管及喷嘴已疏通，并安装好达备用状态。3.3.3事故状态下，在床温高于780C时，燃烧器可在Bypass状态下进行启动。对联锁保护的处理原则一般情况下，不允许切除联锁 （联锁切除应有专门记录本，包括原因与退出、 恢复投用时间）设备检修时，如需切除联锁，需车间技术人员同意后，方可切除联锁，联锁切 除时间不允许超过8 小时，如超过8 小时，需汇报机动处同意后，方可切除。在事故状态下，班长根据实际情况，有权临时切除相关联锁，但联锁切除后， 需立即汇报车间，并安排专人对联锁相关参数进行严密监视。事故处理完后，立即恢复联锁 投运。加强员工的培训，全面提高员工的素质落实岗位练兵制度，尤其对

13、参数的调整、事故的处理等方面进行演练。根据培训计划，对员工进行定期讲课培训。实行轮岗学习的方法，各岗位人员互相学习，达到全面提高的目的。六、热力车间备用炉管理措施1、油系统两种运行方式方式一，油浆在油管线内打循环：CFB 单炉运行，燃油锅炉全部停运后， 4#油泵保持运行状态，油浆在油管线内打循环， 保持油压在0.8l.OMPa,及时调整油罐及油母管伴热线，控制油温在60C80C。如伴热 线全关后油温偏高可开启 4#油泵污油线阀门和运行油罐污油总门，防止油温过高引起汽化后 泵抽空 （建议污油管阀门开大使部分油回运行油罐，可方便调整温度及泵进油管流通）方式二，柴油置换管线内油浆 （本人认为此方案不

14、可取）停运 4#油泵，关闭 1#油泵油浆罐进口阀，开启 3#柴油罐至 1#油泵进口阀及 1#油泵出口 阀，启动 1#油泵，用柴油将2#油母管及回油母管内油浆置换回油浆罐内，全部置换完后停运 1# 油泵。2、事故情况下应急预案2.1备用炉：5、6#燃油锅炉应保持本体及附属设备完好，当班人员应加强巡检，每班对各转动设备 盘车一次，活动风机档板，检查点火装置完好，定期联系电气对转动设备电机检查绝缘情况。 5#炉水位放至点火位置，6#炉保持防腐状态，每月（建议每周）进行切换。在CFB装置事故 情况下、雷雨天气等其它生产异常情况下，岗位人员应紧急点备用炉，点炉至并汽时间控制 在 90 120 分钟。油系

15、统：4#油泵运行，油系统油浆打循环时，应及时将备用炉前油系统内充满油，并做 好燃烧油浆前准备工作。CFB 锅炉 2#油泵故障情况下，联系调度后动力炉岗位检查关闭油浆罐进1#油 泵进口阀及并2#油母管阀，开启3#柴油罐进1#油泵进口阀及并1#油母管阀后，启动1#油 泵运行 （2#油泵出现故障必需进行抢修；油压太高时可关小1#油泵出口阀节流）柴油置换油浆后，油泵处于停运状态，事故状态下联系调度后应启动1#油泵， 并 2#油母管。柴油点火后在置换油浆前，油系统回油应回3#油罐。控制好油压，将备用炉 前油系统充油。要求热电、热力车间技术人员及操作人员至油泵房准备进行柴油切换油浆操 作。将油浆罐及出口伴

16、热线开启，将油温升至6570C左右，将回油至3#柴油罐切换到回 油浆罐。缓慢开启油浆罐至1#油泵进口阀，同时缓慢关闭3#柴油罐进1#油泵进口阀，注意 控制锅炉油母管压力。3、热力车间锅炉特护方案建立锅炉管理网络。在主管厂长的领导下，由生产科、设备科、热力车间、机电公 司、通达公司共同负责燃油锅炉的生产调整、日常维护和故障抢修。严肃工艺纪律，严格执行操作规程。燃油锅炉运行方式和开停炉工作由生产科负责， 热力车间或运行岗位接到生产科指令后应无条件执行。在开停炉操作过程中，听从调度的统 一指挥。加强日常巡回检查，建立巡回检查台帐。运行岗位人员必须坚守岗位，定时按巡回 检查线路对备用燃油锅炉本体及辅机

17、设备仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷， 认真填写记录、缺陷记录及操作日记。保持油系统的正常循环状态，如有异常立即汇报处理。建立多级维护制度，将设备隐患消灭在萌芽状态。各级巡检人员应定时上岗检查， 并在特护检查及缺陷记录本上签字。运行班组必须严格执行巡回检查制度现，及时发现 设备出现的各种问题。维修单位巡检人员每天必须按时进行巡检，并主动向操作人员了解设 备情况，如发现汽水系统法兰、阀门有滴、漏现象，应立即处理，防止泄露扩大。对已处理 和不能处理的缺陷都要记录在缺陷记录本中，对不能处理的缺陷要及时汇报调度、生产科和 设备科相关人员。热力车间领导、设备员、安全员和设备科主管专工每周至少应

18、巡检一次， 了解生产、设备、安全状态，监督巡检的落实情况，对各种隐患提出整改意见。电气车间应保证备用炉的电气设备完好、仪表控制系统完好，每周检查一次并记录。六、调度管理及事故处理原则当班人员及调度，在事故发生时必须严格按照 请示汇报制度、 事故处理 原则等制度来请示汇报和事故处理。任何故障情况下，必须首先保证3.5MPa蒸汽系统、l.OMPa蒸汽系统的稳定性。在保证3.5MPa,1.0MPa蒸汽系统稳定的前提下，保证CFB锅炉以及汽轮机组的安 全运行。正常运行，电负荷保证在30MW以上，一般电负荷不允许低于26MW，负荷波动 必须及时进行调整。如机组负荷小于22MW，立即解列抽汽，开启POY进

19、行供汽。如机组负荷低至5MW时，仍不能满足管网热负荷要求，调度指挥压蒸汽负荷；调度下令紧急开燃油锅炉。正常运行时， 调度协助总调搞好用汽单位的协调工作，避免在无准备的情况下， 各装置大量用汽引起汽压波动。热力l.OMPa蒸汽系统的排空系统作热备用（如供热负荷较大，可以低压汽不热备 用，C1#机跳闸时CFB锅炉排空并减少燃料即可。如果机组故障，可以开启机组排汽，锅 炉排汽，l.OMPa蒸汽系统排空，保证CFB锅炉安全运行。七、CFB单炉运行对维护单位的要求。1、各保运单位落实巡回检查制度，加强CFB装置的设备检查，重点检查以下设备， 并在特护本上签到：锅炉单元：给煤机、一次风机、二次风机、引风机、高压风机、冷渣器、石灰石给 料机、石灰石旋转给料阀、石灰石风机、飞灰风机、刮板机、提升机。汽机单元：汽轮机组、给水泵、循环水泵、凝结水泵、真空泵、EH油泵、中压P OY,低压POY，