工伤事故分析报告

1、工伤事故调查分析报告工伤事故总体情况201342017 33475868.5工伤事故统计，主要通过以下数据表分析：工伤程度统计：工伤程度工伤程度重伤（住院）轻伤（普通门诊）人数529比例15%85%工伤程度分析：轻伤占的比例大，小工伤不断，应该加强员工的操作技能的训练，开展定期性安全教育，除安全意识麻痹思想。有相当数量的工伤事故都是员工安全意识疏忽而导致的，是可以避免的。区域装配部区域装配部工模部五金部维修组 后勤组注塑部PMC自动车间人数174611311工伤部门分析：大多数工伤发生在装配部生产线，因装配部人员和生产设备等都较为多，故存在的危险会较大。对容易产生工伤伤害的人员及岗位，应该对其

2、采取重点监督管理及安全防范教育。事故类型机械伤害事故类型机械伤害其它伤害灼烫工伤事故数2671发生频率76%21%3%的安全技术上及操作工序中改良或更改操作方法来减少这类事故的发生。伤害部位手（手指）伤害部位手（手指）眼睛脚（脚趾、脚跟）躯干脸工伤事故数194551发生频率55%12%15%15%3%方法上应多一些监督和指导。事故原因事故数量事故比例事故原因事故数量事故比例人的不安全行为（重要致因、直接原因物的不安全状态（事故的物质基础、直接原因管理上的缺陷（事故间接原因环境的因素（事故间接原因注意力不集中，操作时心不在焉617.7%缺乏安全知识、缺乏经验823.7%违反操作规程514.7%贪

3、一时方便，蛮干、忽视安全514.7%设备、设施损坏或出现异常12.9%劳动组织不合理38.8%安全操作规程不健全或不认真实施防范措施38.8%对现场工作缺乏检查和指导12.9%物品摆放、整理不规范25.8%工伤事故原因分析：根据事故原因的分析，人的不安全行为是导致工伤事故发生的重要原因， 70.8安全知识欠缺、违反操作规程、忽视安全、蛮干等行为。物的不安全状态，管理缺陷，环境因素是导致安全事故发生的间接原因。具体工伤原因体现如下：人的因素：员工安全意识淡薄，违章违规作业时有发生。不少员工在工作中重生产、轻安全，存有侥幸心理，贪图一时便利，违章操作、盲目蛮干，结果就酿成了事故。很多的员工思想认为

4、自己的操作已经很熟练了；不存在什么安全问题。员工对机械性能、防护措施、防护用品等认识不够，岗位所配备的防护用品， 在操作时为图省事，直接不用，加上技术不够娴熟，管理人员对安全工作重视力度不足。往往将重心放在了产品生产上，安全生产未能纳入日常工作中去。就容易发生事故。物的因素：设备设施、工具材料不完好，设备设施结构性能不符合安全要求，工具材料有毛刺、毛边。个人防护用品用具的缺少或有缺陷等物的不安全因素，也是造成工伤事故的一方面。管理因素：劳动纪律不同程度存在，这些往往都是引发事故因素。环境因素堆放无序；卡板、货物随意摆放在人行通道的情况时有发生，无疑便产生了不可预料的危险隐患存在。对策及措施：分岗位进行全员培训，切实提高员工劳动技能和安全生产意识。评教育，确保员工有操作的警惕性。强化作业环境控制，不定期对作业环境现场检查，及时完善相应安全态。落