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文档简介

1、第一章 工程概况该工程为四层学生公寓位于郑州市中原路199#院内,底层为商业用房,上部为学生宿舍,建筑面积3277.96平方米,基础为钢筋砼独立基础,主体为全现浇框架结构。装修工程为为外墙贴贴面砖,内内墙中级级抹灰,胶胶合板门门,铝合合金窗,顶顶棚抹灰灰,楼地地面贴地地板砖;屋面用2000mmm厚加气气砼块做做保温层层,上做做SBSS改性沥沥青防水水层。地质概况:地表有有50ccm土层层,以下下为砂质质粘土,地地下水深深度-118米,地地形平坦坦。工期及开工工工期:本工程程按工期期定额规规定为1150天天,拟定定于20011年年3月11日正式式施工。严格合同工期要求,在确保质量的前提下,争取提

2、前。施工场地情情况:拟拟建场南南面有一一片开阔阔地可为为施工利利用,东东、西、北北三面均均有建筑筑物。自然气候条条件:夏夏季主导导风向东东南风,最最高气温温40.8摄氏氏度;冬冬季主导导风向西西北风,最最低气温温-100.7 摄氏度度。最大大冻土深深度188cm,最最大风力力7-88米,地地形平坦坦。第二章 施施工准备备一、现场准准备1、清除现现场障碍碍物进行场地平平整,保保证“四通一一平”,并对对现场周周边毗邻邻的道路路、市政政设施和和建筑物物状况进进行检查查,做好好有关情情况记录录,制定定保护措措施,对对于甲方方提供的的各种地地下管线线,作好好布置图图并予以以标识。2、建立平平面控制制网根

3、据给定永永久性坐坐标和高高程,按按照总平平面图的的要求,进进行控制制测量,设设立场区区控制桩桩位,并并做好保保护措施施。3、临设准准备(详详见施工工现场平平面布置置)严格按平面面布置布布置临设设,提前前报有关关部门审审批。4、季节性性施工准准备冬、雨季及及高温天天气施工工提前做做好现场场场地及及临时设设施的施施工准备备工作,提提前按有有关方案案认真落落实各项项设施和和技术组组织措施施。(详详见冬雨雨期施工工方案)5、其它准准备5.1、建建立周边边环境关关系的联联系渠道道并与城城管、交交通、环环卫、公公安、街街道、上上下水、供供电、供供热等单单位签订订有关协协议,确确保施工工现场正正常运转转。5

4、.2、加加强现场场安全保保卫系统统,建立立并完善善进出门门制度,设设置安全全生产标标牌。5.3、加加强现场场通讯联联络,施施工时为为各相关关部门配配置MOOTORROLAA无线对对讲系统统。工程程指挥部部对讲接接收机进进行总体体控制,以以随时掌掌握工程程现状,便便于生产产组织。二、劳动力力准备班组名称班组数每班人数班组名称班组数每班人数瓦工222木工114砼工324钢筋工26架子工110粉刷工218油漆工110三、材料准准备砖、砂、石石子、钢钢材、木木材、水水泥由我我方备料料并运到到施工现现场;砂砂浆在施施工现场场设立搅搅拌站制制备供应应;砼使使用商品品砼。钢筋在现场场加工,现场配有钢筋调直机

5、、弯曲机、弧焊机等,采用现场手工绑扎;模板采用木模板,在现场制作安装。四、施工现现场临时时用水、电电电源,建筑筑物东边边礼堂旁旁有生产产及生活活用电电电源;水水源,建建筑物附附近有校校内输水水干管。施工方案选选择一、施工总总程序根据本工程程结构特特点,确确定施工工总程序序:基础础工程主体工工程屋面工工程楼地面面装修工工程其他。二、施工顺顺序(1)基础础工程施施工顺序序为:基基槽挖土土混凝土土垫层基础扎扎筋基础混混凝土回填土土。(2)主体体结构工工程施工工顺序在同一层中中,现浇浇钢筋混混凝土框框架、楼楼梯采用用的施工工顺序为为:绑柱柱钢筋粱、板板、楼梯梯模板粱、板板、楼梯梯钢筋浇注混凝凝土拆模。

6、(3)屋面面工程施施工顺序序:清理理基层涂刷基基层处理理剂铺贴卷卷材附加加层冷粘法法铺贴大大面防水水卷材封边蓄水试试验 保护层层施工质量验验收(4)装饰饰工程施施工顺序序面砖铺贴内墙、顶顶棚施工工门窗安安装楼地面面工程。其其施工流流向:室室外装饰饰自上而而下,室室内装饰饰自上水水平向下下。三、施工段段的划分分基础工程平平面划分分两个施施工段组组织全等等节拍流流水施工工;主体体工程划划分两个个施工段段组织等等节奏间间断流水水施工;装饰工工程立面面上划分分四个施施工段。四、施工方方法和施施工机械械1、主要工工种的施施工方法法1)土方工工程采用机械挖挖土,由由翻斗车车及双、单单轮车推推车将土土方随挖

7、挖随运至至指定位位置,待待室内回回填土时时运回。2、钢筋工工程1)钢筋加加工该工程所有有钢筋均均在施工工现场制制作,现现场设立立钢筋加加工棚,设设立原材材料及成成品钢筋筋堆场,各各种构件件的钢筋筋在施工工前均由由工程技技术人员员按图纸纸要求作作出下料料表,经经技术负负责人审审核后下下发到工工地,方方可进行行下料。各各种成品品钢筋必必须严格格做到按按规格堆堆放整齐齐,并挂挂牌标识识,且堆堆放于井井架周围围,以便便于垂直直运输。调直除锈锈:对于于盘园钢钢筋,用用调直机机进行调调直,同同时也达达到除锈锈的目的的,对于于粗钢筋筋,采用用电动钢钢丝刷除除锈。钢筋切断断:用机机械式钢钢筋切断断机,确确保钢

8、筋筋的断面面垂直钢钢筋轴线线,无马马蹄形或或翘曲现现象,以以便于连连接或焊焊接。弯曲成型型:此步步是下料料的重点点,先划划弯曲点点位置线线,再用用机械成成型,下下料中应应细致耐耐心。钢筋加工需需达到以以下质量量要求:a、钢筋加加工的形形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求;b、所用的的钢筋表表面应洁洁净、无无损伤、无无局部曲曲折。无无油渍、漆漆污和铁铁锈等。c、调直钢钢筋时,采采用I级级钢筋的的冷拉率率不宜大大于4,III级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于11。d、I级钢钢筋末端端作1880。弯钩,其其弯曲直直径不应应小于钢钢筋直径径的2.5倍,平平直部分分长度不不宜小于于钢筋直直径的33倍。II、II

9、I级钢筋筋末端作作90。或1335。弯曲时时,III级钢筋筋的弯曲曲直长不不宜小于于钢筋直直径的44倍。弯弯起钢筋筋中间部部位弯折折处的弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径的的5倍。e、箍筋末末端应作作弯钓,弯弯钩形式式应符合合设计要要求。如如设计无无具体要要求时,用用I级钢钢筋作箍箍筋,其其弯钓的的弯曲直直径应大大于受力力钢筋直直径,且且不小于于箍筋直直径的22.5倍倍;弯钓钓平直部部分的长长度,不不应小于于箍筋的的10倍倍。箍筋筋两端作作1355。弯钩。f、各弯曲曲部位不不得有裂裂纹。g、弯曲成成型的钢钢筋中,受受力钢筋筋顺长度度方向全全长净尺尺寸允许许偏差为为10mmm;弯弯起钢筋筋的弯折折

10、位置允允许偏差差为20mmm。3、基础钢钢筋绑扎扎施工方方法和施施工措施施a、工艺流流程:划钢筋位置置线运钢筋筋到使用用部位绑底板板及梁钢钢筋绑墙钢钢筋b、划钢筋筋位置线线:按图图纸标明明的钢筋筋间距,算算出底板板实际需需用的钢钢筋根数数,一般般让靠近近底板模模板边的的那根钢钢筋离模模板边为为5cmm,在底底板上弹弹出钢筋筋位置线线(包括括基础梁梁钢筋位位置线)。 cc、绑基基础及基基础梁钢钢筋: 按按弹出的的钢筋位位置线,先先铺底板板下层钢钢筋。根根据底板板受力情情况,决决定下层层钢筋哪哪个方向向钢筋在在下面,一一般情况况下先铺铺短向钢钢筋,再再铺长向向钢筋。 钢钢筋绑扎扎时,靠靠近外围围两

11、行的的相交点点每点都都绑扎,中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎,双双向受力力的钢筋筋必须将将钢筋交交叉点全全部绑扎扎。如采采用一面面顺扣应应交错变变换方向向,也可可采用八八字扣,但但必须保保证钢筋筋不位移移。 摆摆放混凝凝土保护护层用砂砂浆垫块块,垫块块厚度等等于保护护层厚度度,按每每1m左右右距离梅梅花形摆摆放。如如基础底底板较厚厚或基础础梁及底底板用钢钢量较大大,摆放放距离可可缩小,甚甚至砂浆浆垫块可可改用铁铁块代替替。 底底板如有有基础梁梁,可分分段绑扎扎成型,然然后安装装就位,或或根据梁梁位置线线就地绑绑扎成型型。 基基础底板板采用双双层钢筋筋时,绑绑完下层层钢筋后后,摆放放钢筋

12、马马凳或钢钢筋支架架(间距距以1mm左右一一个为宜宜),在在马凳上上摆放纵纵横两个个方向定定位钢筋筋,钢筋筋上下次次序及绑绑扣方法法同底板板下层钢钢筋。 钢钢筋如有有绑扎接接头时,钢钢筋搭接接长度及及搭接位位置应符符合施工工规范要要求,钢钢筋搭接接处应用用铁丝在在中心及及两端扎扎牢。如如采用焊焊接接头头,除应应按焊接接规程规规定抽取取试样外外,接头头位置也也应符合合施工规规范的规规定。4、柱钢筋筋绑扎钢筋混凝土土柱钢筋筋绑扎工工艺流程程:柱主主筋连接接套柱箍箍筋画箍筋筋间距线线由上向向下绑扎扎箍筋隐检1)下层柱柱的主筋筋露出楼楼面部分分,易用用工具或或柱箍将将其收进进一个柱柱筋直径径,以利利上

13、层柱柱钢筋的的搭接,当当上下层层柱截面面有变化化时,下下层钢筋筋的伸出出部分,必必须在绑绑扎梁钢钢筋之间间收缩准准确,不不宜在楼楼面混凝凝土浇筑筑后再扳扳动钢筋筋。2)框架梁梁中的钢钢筋,应应放在柱柱的纵向向钢筋内内侧。3)框架柱柱的钢筋筋绑扎完完毕后,要要在上部部5000mm处处增加定定位框,以以保证柱柱钢筋的的位置正正确。4)框架柱柱相邻纵纵向钢筋筋机械连连接接头头相互错错开,在在同一截截面内钢钢筋接头头面积百百分率不不应大于于50%。较短短钢筋距距基础顶顶面不应应小于HHn/33(Hnn为所在在楼层柱柱的净高高),相相邻纵向向钢筋两两机械连连接接头头中心距距不小于于35dd,且不不小于5

14、500mmm。5)框架柱柱箍筋加加密区除除图纸注注明外,按按03GG1011-1标标准图集集执行。5、梁钢筋筋绑扎1)钢筋绑绑扎工艺艺流程画箍筋间距距在主次次梁模板板上口铺铺横杆数数根在横杆杆上面放放箍筋穿主梁梁下层纵纵筋 穿次梁梁下层钢钢筋穿主梁梁上层钢钢筋按箍筋筋间距绑绑扎穿次梁梁上层纵纵筋按箍筋筋间距绑绑扎抽出横横杆落骨骨架于横横板内 专业业安装 安放垫垫块 隐检检2)在梁侧侧模板上上画出箍箍筋间距距,摆放放箍筋。先先穿主梁梁下部纵纵向受力力筋及吊吊筋,将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开;穿穿次梁的的下部纵纵向受力力筋,并并套好箍箍筋;放放主次梁梁的架立立筋;隔隔一定间间距将架架立筋

15、与与箍筋绑绑扎牢固固;调整整箍筋间间距使间间距符合合设计和和规范要要求,绑绑架立筋筋,再绑绑主筋,主主次梁同同时配合合进行。3)绑梁上上部纵向向筋的箍箍筋,宜宜用套扣扣法绑扎扎,箍筋筋在叠合合处的弯弯钩,在在梁中应应交错绑绑扎,箍箍筋弯钩钩为1335度,平平直部分分长度为为10dd,梁端端第一个个箍筋应应设置在在距柱节节点边缘缘50mmm处,梁梁端与柱柱交接处处箍筋应应加密。梁梁端加密密区范围围及梁中中非贯通通筋截断断位置按按03GG1011-1标标准图集集执行。4)梁柱接接头处钢钢筋的绑绑扎先穿主梁下下部钢筋筋,接下下来放柱柱箍筋,再再穿主梁梁上部钢钢筋(梁梁主筋在在柱主筋筋的内侧侧),放放

16、梁箍筋筋,接下下来调整整钢筋的的位置与与形状尺尺寸,最最后绑扎扎梁柱箍箍筋。4.4、楼楼板钢筋筋绑扎5)工艺流流程:放放线绑扎底底层钢筋筋安放垫垫块专业施施工安放钢钢筋支架架绑扎上上层钢筋筋隐检验验收6)清扫模模板上的的杂物,用用粉笔在在模板上上划好主主筋、分分布筋间间距。按按画好的的间距,先先摆受力力主筋,后后放分布布筋。7)受拉区区域内级筋绑绑扎接头头的末端端应做1180度度弯钩,其其平直部部分长度度不小于于3d,搭搭接处应应在中心心和两端端扎牢。接接头位置置应相互互错开,在在受力钢钢筋直径径30倍倍区段范范围内(且且不小于于5000mm),有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢

17、筋筋总截面面积为受受拉区不不超过550%,受受压区不不超过550%。8)绑扎成成“八”字扣,除除外围两两根筋的的相交点点应全部部绑扎外外,其余余各点可可隔点交交错绑扎扎(双向向板相交交点须全全部绑扎扎)两层层筋之间间须加钢钢筋马凳凳,以确确保上部部钢筋的的位置。马马凳加工工成“工”字型,放放置在下下铁的上上铁上。9)绑扎负负弯矩钢钢筋,要要逐扣绑绑扎,最最后在主主筋下垫垫砂浆垫垫块。楼楼板钢筋筋绑扎完完后,及及时搭设设马道。6、模板工工程本工程梁、板板、柱面均采采用清水水混凝土土施工技技术,混混凝土浇浇筑完毕毕后楼板板地面不不再抹灰灰,只需需修凿棱棱角后批批一道223mmm 的聚聚合物水水泥砂

18、浆浆即可达达到高级级抹灰的的外观质质量要求求的效果果。施工过程中中要加强强对模板板的质量量控制:第一,要严严把质量量关,对对翘曲度度超过11mm/2m(用用靠尺检检查)的的木枋以以及误差差超过11mm的的夹板严严禁使用用。第二,以略略高于规规范要求求的质量量标准控控制模板板的标高高及平整整度。第三,严格格工艺管管理:板板底与梁梁侧模接接缝必须须是直角角三角形形;木枋枋间距不不大于3300mmm,圆圆钉间距距不得大大于4000mmm;竹夹夹板切割割的一边边不宜放放在板与与梁侧接接触处;竹夹板板接缝处处涂刮木木制腻子子。1)模板的的选用和和支模方方式框架梁、次次梁模板板梁底模、侧侧模均采采用188

19、mm厚厚镀膜胶胶合板和和50mmm1000mm方方木内楞楞,预先先拼成整整块模板板,楞木木间距侧侧模为00.51.0mm,底模模间距为为不大于于0.33m。当当梁高大大于6000mmm时,加加双向钢钢管外楞楞,采用用12 拉杆对对拉。梁梁下部支支撑排架架为48mmm3.55mm钢钢管,每每根梁;两侧各各一排,钢钢管间距距8000mm。排排架设水水平杆、扫扫地杆、斜斜撑并与与板支撑撑系统连连成整体体。对梁梁底部有有填充墙墙且墙长长5mm时,梁梁底应预预留6110000的“ ”形插筋筋。框架柱模模板本工程柱采采用整块块镀膜胶胶合板和和50mmm1000mm 方木内内楞(间间距30006000mm)

20、做做侧模。柱柱箍采用用48mmm3.55mm 钢管(双双根)做做横向外外楞,大大断面柱柱(6000mmm6000mm 以上)增增加23 根12 对拉螺螺杆,柱柱箍间距距5000mm。楼板模板板采用18mmm厚大大块镀膜膜竹胶板板铺底模模,底部部用500mm1000mm方方木做搁搁栅,间间距3000mmm。平台台支撑架架采用48mmm3.55mm普普通脚手手架钢管管及扣件件搭设(架架空层梁梁顶标高高0.8300,结构构层高为为3m)。搭搭设技术术要求除除符合建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范,立立杆垂直直度要控控制在允允许的范范围内各各立柱间间布置双双向水平平撑,间间距控制制在15

21、500mmm 以内,并并适当布布置垂直直剪刀撑撑,在离离楼面1100mmm高度度处设扫扫地杆。整体封闭闭式楼梯梯模板楼梯模板采采用全封封闭式楼楼梯模板板施工,加加固采用用对拉螺螺栓,在在梯段中中部面设设浇筑入入口,梯梯段踏步步侧板采采用188mm 厚木夹夹板及550mmm50mmm 和50mmm1000mm 的方木木预制成成阶梯状状,踏步步及盖板板必须搁搁置在梯梯段侧模模的台阶阶上,以以保证模模板的稳稳固,防防止发生生人为的的模板塌塌陷。仅仅在最上上面一步步踏步处处留设混混凝土浇浇捣口,其其余全封封闭。此此工艺的的优点:操作简简便,防防止污染染;楼梯梯在施工工时可作作为施工工通道使使用;踏踏步

22、混凝凝土平整整美观。2)模板的的拆除模板拆除应应符合下下列规定定:不承重模模板,应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面光洁及及棱角方方正,不不因拆除除模板而而受损后后方可拆拆除,强强度R1.22MPaa(侧模模拆除夏夏期一般般在终凝凝后1dd,冬期期在终凝凝后2dd)。承重模板板(底模模)拆除除,应在在混凝土土强度达达到下列列要求同同时保证证其上一一层结构构混凝土土已浇筑筑成型时时方可拆拆除,并并应办理理拆模审审批手续续。a、梁:跨跨度8m时,R75%;跨度度8m时,R1000%;b、板:跨跨度2m时,R50%;跨度度2mm,8mm时,R75%;跨度度8mm时,R1000%;c、悬挑构构件:无无

23、论跨度度多大,R100%。已拆除模模板及支支架的结结构,应应在混凝凝土强度度达到设设计要求求后,方方允许承承受全部部设计荷荷载。施施工中不不得超载载使用,严严禁堆入入过量建建筑材料料。当承承受施工工荷载大大于设计计荷载时时必须经经核算,加加设临时时支撑。在拆模过过程中,如如发现混混凝土有有影响结结构安全全质量问问题时,应应停止拆拆除,并并报技术术负责人人研究处处理后再再行拆除除。7、混凝土土工程本工程砼全全部采用用商品砼砼。1)混凝土土浇筑安安排各区流水段段混凝土土浇筑采采用“薄层浇浇筑、循循序退打打”施工工工艺。2)混凝土土表面处处理在混凝土初初凝前,按按初步标标高进行行拍打振振实后用用长木

24、杠杠刮平,赶赶走表面面泌水,清清除浮浆浆;用木木抹子抹抹平搓毛毛,以闭闭合表面面干缩裂裂缝。3)柱混凝凝土浇筑筑浇筑柱子混混凝土时时,在底底部先铺铺355cm厚同强强度的水水泥砂浆浆,以保保证接缝缝质量。本本工程柱柱主要为为钢筋混混凝土柱柱,部分分柱直径径8000mm左左右,柱柱模板包包裹一层层 4)梁、板板混凝土土浇筑梁、板混凝凝土同时时浇筑,浇浇筑时沿沿次梁方方向,由由一端开开始先浇浇筑梁,按按梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形,当当达到板板底位置置时与板板的混凝凝土一起起浇筑,随随着阶梯梯形不断断延伸,梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。 浇筑与与振捣紧紧密配合合,第一一层速度度慢些,待待梁底

25、充充分振实实后再下下第二层层料,用用“赶浆法法”保持水水泥浆沿沿梁底包包裹石子子向前推推进,每每层500cm左左右,均均应振实实后再下下料,梁梁底及梁梁帮部位位注意振振实。浇筑顶板混混凝土的的虚铺厚厚度应略略大于板板厚,振振捣完后后用长木木抹子抹抹平,浇浇筑板混混凝土时时不允许许用振捣捣棒铺摊摊混凝土土。施工缝留置置处用竹竹胶板挡挡牢。下下一次混混凝土浇浇筑前,施施工缝的的混凝土土表面应应凿毛、剔剔除浮动动石子、扫扫浆,使使新旧混混凝土紧紧密结合合。5)楼梯混混凝土浇浇筑楼梯浇筑时时应从楼楼梯段下下部向上上连续浇浇筑,由由平台部部位下料料,边浇浇灌边振振捣,使使砼充分分流入下下部踏步步内,先先

26、振实平平台板砼砼,至达达到踏步步位置时时再与踏踏步一起起不断连连续向上上循环推推进,并并随时用用木刮杆杆将踏步步上表面面及平台台表面压压实抹平平。楼梯梯施工缝缝留在上上部休息息平台中中间1/3板跨跨范围内内,并将将休息平平台梁一一同留出出(包括括支座),待待下层楼楼梯踏步步施工时时一起浇浇筑。6)混凝土土振捣墙体、柱采采用垂直直拖振,随随浇随振振,棒快快速插至至底部,稍稍做停留留,慢慢慢向上拔拔,上下下略为抽抽动,至至表面泛泛浆无气气泡时移移至下点点,间距距约400cm。浇浇筑上层层砼时要要插入下下层5ccm。柱头和梁较较深、钢钢筋较密密处,采采用斜向向插振法法从梁侧侧插入,如如下图。柱柱头处

27、选选30振振捣棒,其其余方法法同墙、柱柱。板砼振捣采采用振捣捣捧在板板中拖动动,间距距30ccm并配配合双层层网片处处的插振振,间距距相同。振振捣完成成后用木木抹子搓搓平。7)混凝土土养护墙、柱、梁梁拆模后后即刷养养护剂养养护。板板砼浇筑筑后122小时内内开始洒洒水养护护,根据据天气情情况间隔隔266h一次次,持续续7天,防防水砼持持续144天。浇筑完成的的混凝土土强度1.22Mpaa(通过过同条件件实验来来确定)前前,不得得上人和和进行其其它作业业。8)混凝土土试块留留置和试试验对进场混凝凝土,每每车均测测试坍落落度。在在整个砼砼施工过过程留置置试块,同同条件试试块放置置在楼层层中,标标养试

28、块块放在现现场标养养箱中。对进场混凝凝土,每每车均测测试坍落落度。在在整个混混凝土施施工过程程留置试试块,组组数为:1.22Mpaa、3天天、7天天(144天)的的同条件件及288天标养养试块各各一组(冬冬施期间间按规定定增加),并并按规定定留置等等效龄期期养护试试块。同同条件试试块放置置在楼层层中,标标养试块块放在现现场标养养箱中。8、屋面防防水层施施工本工程屋面面防水SSBS改改性沥青青防水卷卷材。1)操作工工艺清理基层涂刷基基层处理理剂铺贴卷卷材附加加层冷粘法法铺贴大大面防水水卷材封边蓄水试试验 保护层层施工质量验验收2)操作要要点a、清理基基层将基基层浮浆浆、杂物物等清扫扫干净。b、涂

29、刷基基层处理理剂。将将基层处处理剂均均匀涂刷刷在基层层上,要要求涂层层薄厚均均匀。c、铺贴附附加层卷卷材基层层处理剂剂干燥后后,按设设计要求求在构造造节点部部位铺贴贴附加层层卷材。d、防水卷卷材铺贴贴,相邻邻两条卷卷材的横横向接缝缝须错开开5000mm以以上。先先底面后后立面铺铺贴,交交接处交交叉搭接接,敷设设先低后后高逆坡坡进行,粘粘接层要要求满涂涂;接缝缝宽度为为1000mm,接接缝距墙墙根大于于500mmm。卷卷材的搭搭接处理理与基层层卷材铺铺贴同步步进行,不不允许有有气泡或或皱折存存在。e、阴阳角角等特殊殊部位加加做附加加层,宽宽度200mmm。f、防水层层完工后后,应做做蓄水试试验或

30、淋淋水试验验,其蓄蓄水时间间不应少少于244h。淋水水可在雨雨后检查查,也可可持续淋淋水2hh。9、面砖铺铺贴1)基层处处理:首首先将凸凸出墙面面的混凝凝土剔平平、凿毛毛,浇水水湿润,然然后用11:1 细砂浆浆内掺水水重2%的1088 胶,用用笤帚将将砂浆甩甩到墙面面上,其其甩点要要均匀,终终凝后浇浇水养护护,直至至水泥砂砂浆疙瘩瘩全部粘粘到混凝凝土光面面上,并并有较高高的强度度(用手掰掰不动)为止。2)吊垂直直、贴灰灰饼:在在四周角角和门窗窗口边用用垂线找找直,然然后根据据面砖的的规格尺尺寸设点点、做灰灰饼。3)抹底层层砂浆:先刷11 道掺掺水重110%的的1088 胶水水泥素浆浆,紧跟跟着

31、分层层分遍抹抹底层砂砂浆,第第一遍厚厚度约55mm,抹抹后用木木抹子搓搓平;待待第一遍遍六至七七成干时时,即可可抹第二二遍,厚厚度约8812mmm,随随即用直直尺刮平平、木抹抹子搓毛毛,若需需要抹第第三遍时时,其操操作方法法同第二二遍,直直至把底底层砂浆浆抹平为为止。4)弹线分分格:待待底层灰灰六七成成干时,即即可按图图纸要求求进行弹弹线,同同时亦可可进行面面层贴标标准点的的工作,以以控制面面层出墙墙尺寸及及垂直、平平整。5)排砖:根据大大样图及及墙面尺尺寸进行行横竖向向排砖,以以保证面面砖缝隙隙均匀,符符合设计计图纸要要求。6)浸砖:面砖镶镶贴前,首首先要将将面砖清清扫干净净,放入入净水中中

32、浸泡22h 以以上,取取出待表表面晾干干或擦干干净后方方可使用用。7)镶贴砖砖:镶贴贴应至下下而上进进行。从从最下皮皮的位置置线先稳稳好靠尺尺,以此此托住第第一皮面面砖。在在面砖外外皮上口口拉水平平通线,作作为镶贴贴的标准准。在面面砖背面面用1:1 水水泥砂浆浆加水重重20%的1088 胶,厚厚度35mmm,贴上上后用灰灰铲柄轻轻轻敲打打,使之之附线,再再用钢片片开刀调调整竖缝缝,并用用小杠通通过标准准点调整整平面和和垂直度度。8)勾缝:面砖铺铺贴拉缝缝时,用用1:11 水泥泥砂浆勾勾缝,先先勾水平平缝再勾勾竖缝,勾勾好后要要求凹进进面砖外外表面223mmm。面砖砖缝勾完完后,用用布或棉棉丝蘸

33、稀稀盐酸擦擦洗干净净。10、内墙墙、顶棚棚施工抹灰前应清清理干净净,用清清水湿润润并刷素素水泥浆浆1 道,如如厚度大大于8mmm 者,刷刷1 道掺掺1088 胶水水泥浆做做到随刷刷随抹,事事先在四四周墙上上弹出水水平线,以以水平线线为依据据,先抹抹顶棚四四周,圈圈边找平平,然后后进行中中间抹灰灰,要求求表面平平整、压压光、压压实,不不得有抹抹纹和气气沟、起起裂、接接槎不平平等现象象。顶棚棚与墙面面相交的的阴角应应成一条条直线或或小圆角角。灰膏膏要求薄薄而细腻腻,涂料料不允许许脱皮、漏漏刷等现现象发生生,要求求颜色一一致,光光滑均匀匀。内墙抹灰:加强抹灰灰底层清清理,确确保垫层层的粘结结牢固,对

34、对容易渗渗水部位位应事先先做好技技术处理理。认真拉线线、挂线线,做好好塌饼,特特别是阴阴、阳角角和顶棚棚交接处处,必须须找正,对对阳角必必须做好好水泥砂砂浆护角角线,确确保牢固固,并用用专用套套板抽压压。阴角角应在其其两侧1150mmm 左右的的范围内内做好柱柱头,并并用直尺尺和阴角角板抽压压平直,以以确保阴阴角线清清晰、顺顺直,顶顶棚四周周应在墙墙面弹线线控制好好统一水水平高度度后用直直尺抽拉拉顺直,确确保房间间上下四四周的线线脚都通通顺见方方。墙面粉刷刷应3 次成型型,并应应高度重重视基层层刮糙层层的平整整度和垂垂直度的的控制,二二次粉刷刷后,必必须经质质量管理理人员的的实测检检查合格格后

35、,方方可表面面抹面粉粉刷,由由于本工工程部分分楼地面面为花岗岗石和板板块,故故对内墙墙表面抹抹灰层在在板块完完工后进进行,避避免墙面面损坏。11、铝合合金门窗窗1)工艺流流程:门窗安装位位置及标标高划线线铝合金金门窗木楔临临时固定定按线复复核临时时固定门窗框框与墙体体连接固固定堵缝。2) 在最最顶层找找出外门门窗口边边线, 用大线线坠将门门窗边线线下引,并并每层划划线标记记,水平平位置以以楼层550cmm水平线线为准,往往上反,量量出窗下下皮标高高,弹线线找直,每每层窗下下皮应在在同一水水平线上上。3) 与墙墙体连接接的固定定件用自自攻螺钉钉紧固于于门窗框框上, 用木楔楔临时固固定,调调整至横

36、横平竖直直。固定定件与墙墙体用尼尼龙胀管管螺栓连连接牢固固。4) 门窗窗框与洞洞口缝隙隙用岩棉棉条或油油毡卷条条堵塞, 不宜过紧,以免框架变5) 玻璃安装时大于1.5m2的玻璃采用安全玻璃。12、楼(地地)面施施工施工顺序:基层处理 房间间内地面面施工 大部部分走道道地面施施工 施工工通道(走走道)处处地面施施工、卫卫生间地地面 楼梯梯间地面面、踏步步施工楼(地)面面施工在在内隔墙墙抹灰大大面积完完成之后后立即展展开,甩甩下设备备较多的的房间最最后施工工,其它它部分由由上至下下施工。13、雨期期施工技技术组织织措施进入雨期施施工后,需需及时了了解近22d 的的天气情情况,特特别是大大雨、雷雷电

37、的气气象预报报,随时时掌握气气象变化化情况,以以便提早早做好预预防工作作。为保证工程程质量和和安全生生产,必必须切实实抓好思思想上的的教育、动动员工作作,有关关措施要要落实到到班组个个人。14、冬季季施工措措施1)进入冬冬季施工工前,组组织掺外外加剂人人员、测测温保温温人员进进行技术术业务培培训,学学习本工工作范围围内的有有关知识识,经培培训合格格人员方方准上岗岗工作。2)根据实实物工程程量组织织有关机机具、化化学外加加剂和保保温材料料进场。3)组织冬冬季所用用砂浆配配合比的的试配试试验工作作,提出出施工配配合比。4)对施工工现场的的临时用用电、供供水设备备进行检检查,防防止漏电电、跑水水事故发发生。5)现场搅搅拌棚要要做好保保温防护护措施,搅搅拌棚内内设置锅锅炉,

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