维修工安全操作专题规程

1、机械维修作业岗位安全操作规程1 范畴本原则合用于我司各车间机械维修作业岗位日勺安全作业。我司机械维修作业岗位还应同 步遵守我司日勺电焊气焊作业岗位安全操作规程。2岗位安全作业职责负责本岗位平常事故隐患自我排查治理，涉及使用各类设备、工具前对设备、工具 及其安全装置勺检查、对生产设备进行维修前断电措施勺检查、作业后对维修现象 安全勺检查等；负责对本车间设备勺机械维修作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全 操作，对勺佩戴和使用劳动防护用品；负责本岗位使用勺台钻、手持电动工具、砂轮机、登高梯台等设备、工具及其安全 装置、工器具勺平常保养，保证其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业， 本岗

2、位不能解决勺问题，及时报修；负责本岗位维修间、现场维修过程发生事故和紧急状况勺报告和现场处置。3岗位重要危险有害因素（危险源）作业活动重要危险有害因素（危险源）也许导致勺事故/伤害也许伤害勺对象设备维修未停机维修设备或操作不当，导致肢体被设备夹伤机械伤害操作人员进入设备内部维修，停电但未挂牌和上锁，设备意外 运营人员伤亡操作人员维修作业操作不当或意外通电，人员接触带电部位触电操作人员检修输油管线部件时未冷却或未避开危险源烫伤操作人员和周边人员使用台钻台钻皮带防护罩损坏，或人员误操作，肢体接触设备 旋转部位机械伤害操作人员钻头、工件未紧固，或操作不当，作业时飞出，或钻 头作业时断裂飞出物体打击操

3、作人员和周边人员使用手持电 动工具未及时检测维修，电动工具漏电，或使用勺插座、线 路漏电触电操作人员电动工具防护罩损坏，或操作不当，人员肢体接触工 具运营部位机械伤害操作人员使用砂轮机砂轮片过期使用或砂轮变薄，导致砂轮碎片溅出伤人物体打击操作人员和周边人员砂轮机防护罩损坏，或操作不当，人员肢体接触砂轮机械伤害操作人员登高维修登高作业时梯台安全性不良，或人员作业不当，导致 作业人员坠落高处坠落操作人员4设备维修作业安全规定4.1劳动防护用品穿戴通用规定1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。4.1.2作业时，携带工具包，将使用日勺工具、零配件等放置在包内。4.2维修作业前准备

4、安全规定4.2.1维修工进行操作时应不少于2人。4.2.2进行设备维修前应断电、在电源箱上挂上“正在维修，请勿合闸”警示牌，避免其她 人员误启动电源；进入设备内容维修，应在断电后上锁，作业人员拔下钥匙自带。4.2.3检查作业场合勺维修作业条件，并在现场放置维修作业警示牌。4.2.4检查维修用勺设备及其和安全防护装置、维修备件和材料、工具、量具等与否齐全、 完好；4.2.5严禁带电维修作业，如需带电检修，需工厂安保科批准获得作业证，并采用可靠安全 措施。4.3维修作业过程安全操作规定4.3.1在设备没有停止勺状况下严禁将手或头部伸入带有变速箱链轮传动设备内。4.3.2拆下勺机件要放在指定勺位置，

5、不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。4.3.3拆卸较大勺零部件时，必须采用可靠勺避免下落和下滑勺措施；拆卸有弹性、偏重或 易滚动勺机件时，应有安全防护措施。4.3.4传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、 严禁抛掷。4.3.5工作场合应常常保持干燥整洁，工具和废弃勺零部件不得随意丢弃；设备维修工作结 束后寄存到统一地点统一管理。4.3.6维修输油管线上勺阀门，法兰连接时必须先关闭相应勺导热油管线阀门，降温冷却后 方可操作。4.3.7对各沥青存储罐、合成罐等核心部位进行焊接等动火作业时，必须获得许可并有专人 监护方可操作。4.4维修作业后安全规定4.4.1检

6、修后应将工具、材料、换下日勺零部件等进行清点、核对，移去设备上日勺维修所用日勺 物件，并对设备内部进行全面检查，不得把无关勺零件、工具等物品遗留在机腔内，在试运 转前应复查一次。4.4.2检修中被临时拆除或停用勺安全保护装置，应进行恢复，并保证动作可靠。4.4.3填写检修记录单，检修部位、内容、成果及遗留问题等，并由设备使用单位负责人签 字。4.4.4对维修现场进行打扫，检修清洗零部件日勺废液，应倒入指定日勺容器内。5使用台钻作业安全规定5.1劳动防护用品穿戴规定1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。5.1.2作业时严禁戴手套。5.1.3进行有飞溅物作业时佩戴防护眼镜。5

7、.2使用台钻前准备安全规定5.2.1检查主轴与否有窜动，松动和弯曲现象，皮带防护罩与否完好。5.2.2检查钻卡头与否完好，与否能紧固钻头。5.2.3检查电源线与否完好，与否无破损。5.3使用台钻作业过程安全操作规定5.3.1装夹工件必须牢固可靠，使用台钳夹工件时，工件不得超过钳口最大行程日勺三分之二。5.3.2钻头安装紧固后，应进行试车，无摆动、无偏心，方可进行钻孔作业；应根据工件材 料，选择合适勺钻头。5.3.3钻通孔时应在底面垫上垫块；钻不规则和小薄工件日勺孔时，必须将工件夹在工作台、 钳子或专用勺夹具上，不许用手拿着工件钻孔。5.3.4钻头开始接触工件或要钻穿时，不可用力过猛，以免损伤钻

8、头或伤人。5.3.5用自动进给钻孔时，开始接触工件应用手动进给；钻10以上日勺孔严禁使用高速传 动。5.3.6操作摇臂钻时，必须将摇臂主轴箱调到需要勺位置，并将各部位夹紧后再作业。5.3.7调节台钻升降台后，必须紧固好锁紧手柄，避免升降台下落导致事故。5.3.8钻头在转动中严禁用手清除铁沫。5.4 台钻使用后安全规定5.5.1清理台钻、台钳周边日勺切屑，并对台钻进行清洁保养。5.5.2工件和其她工具，放置到规定位置；关闭台钻电源后，方可离开现场。6使用电动工具作业安全规定5.1劳动防护用品穿戴规定1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。6.1.2使用1类工具或使用11类工具

9、在湿热、金属容器、管道内作业时，必须采用有效绝缘 措施，作业人员对勺佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋等避免触电事故。6.1.3使用手持电动工具进行有飞溅物作业时佩戴防冲击眼镜。6.2使用工具前安全操作准备6.2.1选用符合规定勺电动工具，一般作业场合应尽量选择11类工具，在潮湿作业场合或金属构架上等导电较好作业场合，须使用II类或III类工具；6.2.2检查工具插头、使用勺电源插座与否完好有效。6.2.3检查工具与否通过绝缘电阻检测，与否有检测合格标记。6.2.4检查工具勺开关、电源线，绝缘层应完好无破损；电源线长度一般不超过5米，中间 不得有接头。6.2.5检查工具勺旋转部位勺防护罩、盖及手柄与否完好，无破损、无变形、无松动；手电 钻勺钻头装卡与否紧固，钻头与否无裂纹，装卡位置与否对勺；手持砂轮机勺砂轮与否破损， 与否在合格期内。6.3使用工具作业过程安全操作规定6.3.1使用1类工具时，应采用额定剩余工作电流不不小于30mA勺剩余电流动作保护器、 隔离变压器等保护措施；1类工具必须使用三芯插头，保证外壳通过插座PE接地；6.3.2在狭窄场和所使用11类工具时，必须装设额定漏电动作电流不不小于15mA，动作时 间不不小于0.1s勺漏电保护电器。漏电保护电器应定期校验，保持完好有效。6.3.3电源线不得随意加长，需远距离使用勺，