会所车库商铺建安工程屋面工程施工方案

1、会所车库商铺建安工程屋面工程施工方案目 录1.编制依据12.工程概况13、施工准备64.屋面工程各子分部工程及分项工程的划分75.屋面工程需复试材料一览76.卷材及找坡、保温材料的存放87、屋面各分项工程施工工艺88.细部节点处理做法139.屋面工程各分项验收标准1410.环境与职业健康安全措施1511.成品保护措施1512.质量通病的控制161.编制依据1.1施工组织设计1.2湖南省建筑设计院设计的“新河三角洲首开区D3地块1-8#、会所、车库商场建安工程”施工图纸；1.3屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）1.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）1.5中南

2、地区建筑标准设计建筑图集05ZJ2011.6中南地区建筑标准设计建筑图集05ZJ2031.7国家建筑标准设计图集07J916-11.6地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；2.工程概况本工程的屋面防水等级均为级，防水层合理使用年限为15年，采用刚柔结合两道防水，楼栋屋面均做60（40、50）厚挤塑聚苯板保温隔热层。本工程屋面为倒置式屋面，防水层设置在保温层下侧，且车库顶板大部分为种植屋面，会所屋面有一景观水池为蓄水屋面。各屋面做法如下：主楼屋面具体做法：（详技术核定单）用料做法屋面1使用部位18-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8，1：1水泥砂浆填缝各楼栋屋面225厚1：4干硬性水泥砂

3、浆340厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配4钢筋双向中距150；点粘一层350号石油沥青油毡；420厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡5挤塑聚苯保温板60（40、50）mm64厚APP改性沥青防水卷材7刷基层处理剂一遍820厚1：2.5水泥砂浆找平层9钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净用料做法屋面2使用部位140厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配4钢筋双向中距150；各楼栋露台点粘一层350号石油沥青油毡；220厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡3挤塑聚苯保温板60mm44厚APP改性沥青防水卷材5刷基层处理剂一遍620厚1：2.5水泥砂浆找平层7钢

4、筋混凝土屋面板，表面清扫干净车库及商铺屋面：用料做法屋面1使用部位1100厚透水砖，砂扫缝详见图纸230厚1：3水泥砂浆3200厚二灰碎石（1：2：7石灰，粉煤灰，碎石）4300厚3：7灰土5700厚回填土夯实680厚C20混凝土内配8钢筋双向中距200车库顶板车行,人行道路屋面7点粘一层350号石油沥青油毡，表面撒适量细砂（隔离层）83厚APP改性沥青防水卷材93厚APP改性沥青防水卷材10刷基层处理剂一遍1120厚1：3水泥砂浆找平层1230厚（最薄处）CL7.5轻集料混凝土，找0.5%坡13钢筋混凝土屋面板（结构找坡），表面清扫干净用料做法屋面2使用部位11300厚种植介质车库顶板种植屋

5、面2聚酯土工布过滤层3塑料排（蓄）水层480厚C20混凝土内配8钢筋双向中距2005点粘一层350号石油沥青油毡，表面撒适量细砂（隔离层）3厚APP改性沥青防水卷材3厚APP改性沥青防水卷材刷基层处理剂一遍20厚1：3水泥砂浆找平层30厚（最薄处）CL7.5轻集料混凝土，找0.5%坡钢筋混凝土屋面板（结构找坡），表面清扫干净用料做法屋面3使用部位1100厚透水砖，砂扫缝商铺顶板车行,人行道路屋面230厚1：3水泥砂浆3190厚二灰碎石（1：2：7石灰，粉煤灰，碎石）480厚C20混凝土内配8钢筋双向中距2005点粘一层350号石油沥青油毡，表面撒适量细砂（隔离层）63厚APP改性沥青防水卷材3

6、厚APP改性沥青防水卷材刷基层处理剂一遍20厚1：3水泥砂浆找平层30厚（最薄处）CL7.5轻集料混凝土，找0.5%坡钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净用料做法屋面4使用部位1370厚种植介质商铺顶板种植2聚酯土工布过滤层3塑料排（蓄）水层430厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒中砂5点粘一层350号石油沥青油毡，表面撒适量细砂（隔离层）63厚APP改性沥青防水卷材73厚APP改性沥青防水卷材8刷基层处理剂一遍920厚1：3水泥砂浆找平层1030厚（最薄处）CL7.5轻集料混凝土，找0.5%坡11钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净阳台屋面做法：点粘一层350号石油沥青油毡；阳台做法20厚（最薄处）1

7、：8水泥珍珠岩找2%坡挤塑聚苯保温板60mm4厚APP改性沥青防水卷材刷基层处理剂一遍20厚1：2.5水泥砂浆找平层钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净会所屋面做法：用料做法屋面1使用部位15厚釉面砖，白水泥擦缝水池部位25厚聚合物水泥砂浆3防水钢筋混凝土水池底板，原浆抹光410厚低标号砂浆隔离层53厚APP改性沥青防水卷材63厚APP改性沥青防水卷材7刷基层处理剂一遍820厚1：3水泥砂浆找平层930厚（最薄处）CL7.5轻集料混凝土，找0.5%坡10钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净用料做法屋面2使用部位1810厚地砖铺平拍实，缝宽58,1:1水泥砂浆填缝商铺顶板种植225厚1:4干硬性水泥砂浆33

8、00700炉渣填充440厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配4钢筋双向中距150mm5点粘一层350号石油沥青油毡6挤塑聚苯保温板60mm74厚APP改性沥青防水卷材8刷基层处理剂一遍920厚1：2.5水泥砂浆找平层1030厚（最薄处）CL7.5轻集料混凝土，找2%坡11钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净用料做法屋面3使用部位1750厚种植介质花池部位2聚酯土工布过滤层340厚聚氯乙烯泡沫塑料一层（蓄水层）450厚20-30厚卵石或陶粒（排水层）540厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配4钢筋双向中距150mm6点粘一层350号石油沥青油毡74厚APP改性沥

9、青防水卷材8刷基层处理剂一遍920厚1：2.5水泥砂浆找平层1030厚（最薄处）CL7.5轻集料混凝土，找2%坡11钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净用料做法屋面4140厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配4钢筋双向中距150mm楼梯间屋面2点粘一层350号石油沥青油毡3挤塑聚苯保温板60mm44厚APP改性沥青防水卷材5刷基层处理剂一遍620厚1：2.5水泥砂浆找平层730厚（最薄处）CL7.5轻集料混凝土，找2%坡8钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净2.1工程难点分析：车库屋面分种植屋面及人行及车道屋面，且屋面外边缘砌筑花池较多，详图中有的地方有防水做法有的地方没有，较混乱。且

10、砖砌雨水井较多，防水做法有困难。会所屋面亦有种植屋面及水池和上人屋面等做法。3、施工准备3.1技术准备：3.1.1首先查阅图纸、图集明确各层屋面（女儿墙）基层、防水层、保温层、保护层、面层厚度及做法。图纸如有不明确的做法及时与设计院建筑师沟通，明确做法，办理好设计洽商。3.1.2 组织与屋面有关的各专业技术人员进行图纸会审，把各专业提出的技术问题汇集，由甲方去与设计院沟通，解决好各专业配合问题。3.1.3复合现场屋顶结构面、女儿墙的标高、及屋面尺寸问题，没有问题后按照图纸放线、上人屋面进行画排砖图。尺寸偏大、偏小适当调整现场尺寸，按照现场实际情况放线。3.1.4根据图纸由测放组把屋面找坡层的标

11、高在女儿墙上标出，同时弹好各专业出屋面的管道、风道、基础边线、出屋面的墙身、门洞口位置线，并检查校准。3.2施工分包单位及人员准备：选择专业的防水施工队伍，且施工人员必须持有湖南省长沙市建筑行政管理部门颁发的上岗证，上岗证且在有效期内。3.3材料准备3.3.1所用水泥、砂、无纺布、地砖、密缝胶、防水卷材4厚APP、防水涂料等材料的质量、技术性能及砂浆配合比、细石砼配合比必须符合设计要求和施工规范规定。3.3.2地砖的颜色和样式在屋面地砖正式铺装前与甲方及监理方共同确认后进行封样。3.3.3页岩陶粒密度1000-1100kg/m3、强度：5.0Mpa、导热系数：0.3W/ m2.k。3.4机具准

12、备3.4.1机械：砂浆搅拌机、手提电动云石锯3.4.2防水工具：运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠、靠尺、油桶、棕刷、喷灯、滚动刷、小线、平铲、剪刀、卷尺等。3.4.3贴砖工具：磅秤、铁板、小水桶、半截大桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、窗纱筛子、钢丝网、喷壶、橡皮锤子、凿子、方尺、墨斗、溜子等。3.5作业条件3.5.1屋面工程施工前，结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。3.5.2各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙、伸缩缝、沉降缝等根部应按规范抹成半径50mm圆弧或钝角。3.5.3根据设计要求的坡度、分缝距离，弹线、找好规矩，并彻底清扫。3.5.4弹线、砌筑风道根据各层屋顶平面

13、图由测量员放出出屋面的风道墙身线、各种管道、门洞口位置线及窗台位置线，管道支架定位线。并砌筑封堵完毕。3.5.5堵洞出屋面的放线预留洞、泵管预留洞、透气管、落水口等封闭。放线预留洞、泵管预留洞先凿毛，作成倒八字形，用同楼层砼等级的砼吊模堵洞，混凝土浇捣密实。4.屋面工程各子分部工程及分项工程的划分分部工程子分部工程分项工程屋面工程卷材屋面保温层、找平层、卷材防水层、细部构造刚性防水屋面细石混凝土防水层 、密封材料嵌缝、细部构造隔热屋面种植屋面5.屋面工程需复试材料一览材料名称规范要求取样数量现场取样数量物理性能检测备注AAP防水卷材1000卷取一组1#8#栋、会所每栋各取一组，车库取5组拉力、

14、最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性检测必试项目改性石油沥青密封材料2t为一检验批现场取一组进行复试耐热度、低温柔性、拉伸粘结性、施工度检测必试项目页岩陶粒500立方一组10组密度、筒压强度检测必试项目C30防水砼抗压强度及抗渗性能1#8#栋、会所每栋各取一组，车库按实际浇筑面积每次各一组抗压强度及抗渗性能保温聚苯板详保温节能方案详保温节能方案详保温节能方案详保温节能方案需复试的防水材料、保温材料，必须坚持“先复试，后施工”的原则，根据施工规范要求，对需要检测的各项性能指标进行复试，不符合要求的不得用在本工程上，严禁“先施工、后试验”6.卷材及找坡、保温材料的存放6.1不同品种，型号和

15、规格的卷材应分别堆放。6.2卷材应储存在阴凉通风的室内、避免雨淋、日晒、和受潮，严禁接近火源。且储存环境温度，不得高于45。6.3沥青卷材宜直立堆放，其高度不得超过两层，并不得倾斜和横压，短途运输平放不宜超过四层。6.4卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。6.5保温材料的存放在干燥通风的室内。7、屋面各分项工程施工工艺7.1找平层施工7.1.1基层清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。7.1.2洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与基层能牢固结合为度。7.1.3扫水泥净浆，要求扫浆均匀，边角到位。7.1.4贴灰饼。7.1.5铺水泥防水砂浆，要求配合比一定准确。且施工面不宜

16、过大，要在砂浆初凝前用抹子抹平、压光。7.1.6基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧，圆弧半径为50mm。阳台天沟处的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。7.1.7.找平层应设置分隔缝，并镶填密封材料（沥青砂），分隔缝沿女儿墙内侧一圈均需设置，7.1.8找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。7.1.9分隔缝详各栋屋面平面图。7.1.10质量要求：基层与突出屋面的结构的交接处和基层的转角处，均应抹成50圆弧，且整齐平顺。找平层应平整、压光、不得有起皮、起砂、酥松、空鼓、裂缝等质量缺陷。找平层分隔缝的间距、位置必须符合设计

17、要求。找平层表面平整度为5mm。7.2防水层施工本工程屋面排水坡度为2%，卷材应垂直于坡度方向铺贴7.2.1检查基层表面应干燥合格后,并刷基层处理剂，刷均匀不应露底;当基层表面较潮湿,不能保持干燥时,应刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。根据胶粘剂的性能和施工环境要求，控制好胶粘剂刷与卷材铺贴的间隔时间。7.2.2 按卷材的铺贴方向，弹出每幅卷材的铺贴线，铺贴卷材应平顺直，搭接尺寸准确，不歪扭、皱折，要排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得空鼓。7.2.3卷材铺贴采用火焰加热进行热熔法施工，在卷材需加热的幅宽范围内，必须加热均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当，并保持合适的速度，加热至

18、卷材的粘贴面呈光亮的黑色时方可进行粘贴。加热不够或过度加热都会影响粘贴质量。卷材贴在墙面上由外墙底面向上铺贴，并用刮板滚筒把卷材中空气挤排除去。墙面防水层粘结率95%,不能有集中大面积连续空鼓。7.2. 4顶板铺贴卷材采用滚铺法，将防水卷材按铺贴长度进行裁剪，并将涂布胶粘剂的一面朝外重新卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，搭接宽度为100mm。每铺完一幅卷材应立即用长柄压辊滚压，滚压时由中至两侧，彻底排出空气。7.2.5接缝做法卷材采用搭接法铺贴，为了保证卷材搭接牢固和封闭严密，

19、卷材长短边的搭接长度均不得小于100mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开卷材的1/31/2幅度，两层卷材不得相互垂直铺贴。在平面与立面的转角处，卷材搭接应留在平面上，且距离立面不应小于600mm。卷材搭接缝及收头位置必须100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。为使搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，以防烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，火焰只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其它卷材。粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油灯）从搭接缝外斜向里

20、喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融状态随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严。7.2.6附加层在阴阳角预埋套管周围及施工缝等薄弱处做附加层，每边宽出转角或薄弱处至少250mm。7.2.7主要施工要点防水层施工应注意施工顺序，应按“先低后高”的原则铺贴卷材，以便卷材的搭接。铺贴防水卷材时，阴阳角处应作成圆弧或45（135）折角，不抹灰的阳角应用手提砂轮倒角，在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴一层相同卷材，宽度每边不小于250mm。施工时要注意施工保护，每日施工结束前应将卷材临时围护，以免破坏。防水层的施工应在上道工序结束后进

21、行，不得交叉施工。质量关键要求：卷材粘结牢固，无空鼓、起泡、翘边情况，边角及穿过防水卷材面的管道，预埋处构造合理封堵严密。后浇带处防水妥善保护。卷材防水层施工严禁在雨天、雾天和五级风及以上大风施工。卷材除附加层外均为满粘。7.2.8常见质量通病卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于100mm。空鼓：铺贴卷材的基层不平整产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；卷材铺设应均匀压实。阴阳角处防水层粘贴不良：裁剪

22、卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。7.3 找坡层施工7.3.1找坡层做法车库屋面：30厚（最薄处）CL7.5轻集料混凝土，找0.5%坡楼栋屋面：20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡7.3.2 CL7.5轻集料混凝土现场采用自拌。必须对进场PO32.5普通硅酸盐水泥、页岩陶粒进行试验，由试验室提供配比。7.3.3屋面拌制水泥粉煤灰页岩陶粒提前对陶粒进行闷透，且由专人作好计量工作。理论配比换算成实际配比。工长

23、负责根据施工图纸，计算出有排水坡度水泥粉煤灰页岩陶粒的方量。并换算成需要水泥、粉煤灰、页岩陶粒的重量。7.3.4根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找坡层施工。7.3.5扫水泥净浆，要求扫浆均匀，边角到位。7.3.6找坡层应由远及近、由高到低的程序进行，严格掌握坡度，最薄处不小于20mm，可用2m左右的方尺找平，用抹子在水泥初凝前抹平、压实。7.3.7养护：常温时在24小时后浇水养护，养护时间不少于7天。7.3.8找坡层施工前铺设透气PVC管，管径为50用三通或四通连接，铺设原则：间距为6m左右，沿女儿墙边缘设置透气管，做法详附

24、图，透气管每单元山墙两侧各设置一根，楼梯间一侧设置四根两侧对称布置，另一女儿墙处设置5根，均匀布置。7.4 保温层施工7.4.1挤塑聚苯保温板2#.3#栋为40厚，4#栋50厚，1#、5#、6#、7#、8#为60厚7.4.2所用材料的技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。7.4.3找坡层已经施工完毕。7.4.4板块应紧贴找坡层，铺平贴稳，板块应交错铺贴，缝隙用同材料嵌填密实。7.4.5已铺完的板块保温层，不得在其上行走、推小车和堆放重物。7.5 刚性防水层施工7.5.1浇筑刚性防水前需点粘一层350号石油沥青油毡做隔离层。7.5.2细石砼防水层应在突出屋面结构的交接处设置分隔缝，纵横间距不

25、大于6m。砼浇筑完毕两天后用切割机或云石机进行切割，切割深的为30mm。40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配4钢筋双向中距150。 7.5.3浇筑UEA补偿收缩混凝土：基层表面固化后，进行4150双向钢筋网绑扎，一切准备工作须经验收合格后，方可进行细石混凝土浇筑，厚度为40mm。铺细石混凝土后用靠尺刮平，振捣密实，表面塌陷处应细石混凝土补平，再用靠尺刮平一次，用木抹子搓平。第一遍抹压：用铁抹轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印，但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压：当地面面层上人稍

26、有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。7.5.4养护：交活24小时后，采用洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间为7天。7.5.6质量要求：钢筋保护层厚度为15mm。细石砼防水层表应平整、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷，平整度要求为5mm。分隔缝的密封材料表面应平滑、缝边应顺直、无凹凸不平现象。密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘接牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。嵌填深度为15-20mm。刚性防水与女儿墙、烟风道透气帽交接处必须留置分隔缝，且填塞密封材料。7.6屋面贴砖7.6.1工艺流程：基层清理找标高、弹线弹铺砖

27、控制线铺砂浆铺砖勾缝、填分格缝养护7.6.2基层清理：将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。7.6.3 找标高、弹线：根据女儿墙上的500mm水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。7.6.4弹铺砖控制线：当混凝土抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。根据已绘制好屋面排砖图，确定砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔5块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。根据屋面的实际情况，在女儿墙根部、屋脊处以及每6mx6m留设分格缝，缝宽为20mm，与刚性防水分隔缝相对应。7.6.5铺砂浆 根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层

28、采用1：4的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从屋脊向两边铺摊，铺好用大杠刮平，再用抹子拍实找平。结合层厚度宜高出广场砖底标高3-4mm。7.6.6铺砖：为了找好位置和标高，应从一端开始铺设，人不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序：在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺适合后，翻开砖，在砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找直、找正、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与水落口相接处，用异形砖或用砂轮锯将砖加工成与其相吻合。铺砖时应采用分段、分部位铺砌。用木板垫好，橡皮锤拍实。拨缝、修整：将已铺好的砖块

29、，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实。事先确定好铺砖的方向，设置基准砖，找好位置与标高，进行拉线铺砖，每块砖均应跟线。铺砖的操作程序为：在底灰上刷素水泥浆，砖上棱应跟线找平找正，用橡皮锤拍实，最后进行划缝。7.6.7 勾缝、填分格缝勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，内掺适量108胶。缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。填分格缝：等砂浆有了一定的强度以后（以能上人为准），砖缝用砂填满扫净；分格缝用密封胶嵌缝，要求接缝平直。7.6.8养护：铺好彩色水泥砖（常温48h）以后，撒上锯末，浇水养护，常温养护7d。7.7蓄水试验屋面做完

30、防水层进行闭水试验。用砂袋密封落水口，再进行闭水，水位离最高处防水层20mm为好。闭水24小时后，看下层顶板没有水印痕迹，并作好闭水隐蔽验收记录。（或进行雨期观察）8.细部节点处理做法8.1屋面工程是非常重要的一个分部工程，土建与各专业出屋面的管道、基础等必须汇集在一张屋面平面图上，便于施工，不易漏项。同时做到一次成活，过程精品。8.2屋面工程必须做好一头（防水卷材收头）、二缝（分格缝、温度伸缩缝）、三口（屋面出入口、落水口、风道口）、四角（女儿墙阴角圆弧、阳角圆弧、设备基础根部圆弧、管道根部圆弧）。8.3先对女儿墙、水落口、管根、天沟、檐沟、设备基础、阴阳角等细部做附加层，附加层每边宽度不小

31、于250mm,阴阳角圆弧半径R=50 mm。铺贴立墙上的卷材高度为500mm。8.4屋面分隔缝做法详附图；8.5雨落管处防水做法详附图；8.6烟风道出屋面做法详附图；8.7屋面泛水做法详附图；8.8出屋面管道做法详附图；8.9变形缝处建筑做法详见附图；8.10横雨落管节点做法如图；8.11屋面透气构造详附图。9.屋面工程各分项验收标准9.1防水卷材的各项技术性能指标，必须符合设计和施工规范（屋面工程质量验收规范GB 50207-2002等）的有关规定，严格按相应的技术要求进行。9.2防水卷材应附有现场取样进行复合验证的质量检测报告或其他有关材料质量的证明文件。9.3卷材防水层施工必须符合施工规

32、范规定及工艺标准要求施工。9.4卷材防水层的表面基本应表面平整、洁净、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，阴阳角等呈圆弧角，底油应涂刷均匀。9.5火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。立面施工时，应采取有效措施防止卷材下滑。9.6滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。9.7铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。9.8侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。9.9卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面

33、积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得小于3处。9.10卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。卷材接缝必须粘贴封严，接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm。9.11质量保证体系业主监理项目质保部防水施工分包单位施工班组9.12主控项目9.12.1找平层：检查屋面排水坡度是否为2%，方法为用水平靠尺，拉线。9.12.2 防水层：防水层严禁有渗漏现象或积水现象。方法为蓄水试验.9.12.3细石砼保护层：检查分格是否合理，不要有积水。9.12.4密封材料：表面平滑，缝边顺直，无凹凸不平现象。9.12.5各种面层所用的材料规格、品种、质量必须符合设计要求。9.12.6面层与下一层结

34、合必须牢固，无空鼓。9.13一般项目9.13.1找平层：找平层表面平整度的允许偏差为5mm。9.13.2防水层：检查搭接缝是否粘贴牢固、严密。阴阳角的圆弧半径是否符合要求。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检查防水涂膜厚度是否符合设计要求，检查方法为用针测法或取样测方式检查厚度。9.13.3密封材料：密封防水接缝宽度允许偏差为10%，接缝深度不小于宽度的70%。9.13.4砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整。深浅一致，周边顺直。9.13.5面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与雨水口（管道）结合严密牢固，无渗漏。9.13.6砖面层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方

35、法1表面平整度2.0用2米靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5米线和钢尺检查3接茬高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度2.0用钢尺检查10.环境与职业健康安全措施10.1防水材料及其配套材料使用环保产品，须符合规范要求。10.2材料堆放符合要求。通风良好，严禁烟火，配备专用消防器材。10.3严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得施工。10.4防水材料均属易燃物，存放和操作应远离火源，并按说明书要求存放，防止发生意外。10.5在进行立体交叉作业施工时，施工人员必须佩戴安全帽。10.6上岗前进行安全生产教育，订立安全生产协议，严格执行各项安全生产制度，施工前必须进行安全交底。10.7工完

36、场清，避免材料飞扬。10.8铺贴卷材时，人应站在上风方向，操作者必须戴好口罩、手套、穿好胶鞋等。10.9在施工地点必须放好足够数量的灭火器。并有专职安全员在作业面进行旁站。10.10运输道路要畅通，各项运输设施应牢固，屋面孔洞及檐口应有安全措施。10.11涂料应放在阴凉、通风、无强光直晒。10.12水泥、砂、石、砼等材料运输过程中，保持现场环境整洁。10.13电动工具必须设漏电保护装置。11.成品保护措施11.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。11.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。11.3雨水口应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。11.4

37、因防水工程的特殊性，加强施工过程的质量控制外，也要加强成品保护的控制，已经铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏以免造成后患。11.5穿过地面、墙根等处管根，不得损坏和变位。11.6防水施工要与有关工序作业配合协调，进入防水作业面的现场施工人员不得穿戴钉子鞋作业、走动。11.7变形缝、地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，及时清理出去，保持管内、口内畅通。11.8施工现场有专人看管下道工序操作，使用手推车应将车腿用片材包住，用铁锹等工具应避免破坏防水层，如有破损及时修补。11.9涂膜防水层施工进行完及时加以保护。11.10已铺贴好的防水卷材层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上

38、施工作业和运输，防止戳穿防水层。施工人员不允许穿带钉的鞋在卷材防水层上走动。11.11防水层施工完后，应及时组织进行验收，验收合格后及时做好保护层。11.12地砖运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞。11.13在铺砖操作过程中，对已安装好的管道及其它作好成品保护。11.14不得在刚铺砌好的砖面层上来回走动。11.15当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，方可上人进行操作，不得污染面砖。12.质量通病的控制12.1空鼓：原因是基层含水率过高及粘贴不密实，水分受热后产生气体，使卷材粘贴时产生气泡、空鼓；或滚压不均，压的不实，使卷材空鼓。12.2接缝不严：原因操作者工作不专心。12.3渗漏：渗漏发生在穿

39、过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材没有保护好，或基层清理不干净、卷材搭接长度不够等，施工中应加强检查，严格执行本方案，对操作工人进行详细的技术交底。12.4皱折：卷材滚压时，用力要均匀，避免将卷材推出皱折，在细部变截面部位，应剪裁合理。12.5面砖空鼓：基层清理不净、洒水湿润不透、砖未浸水、早期脱水所致，上人过早，粘结砂浆为达到强度受外力振动，影响粘结强度，形成空鼓。认真清理，严格检查，注意上人时间，加强养护。12.6泛水过小或局部倒坡：雨水口篦子安装标高过高，基层不平或有

40、凹坑，造成局部积水。控制好标高线，找好坡度，保证坡向正确。 随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性。根据本工程特点，模板体系以安全、质量有保障、降低成本为原则，借鉴当地成熟作法，并加以合理改进。本工程采用双面覆膜胶合板模板，梁、柱、板的外背楞均采用48钢管。柱子截面大于800时

41、，柱采用对拉螺栓，柱箍间距由计算确定。梁侧、梁底钢管支撑体系、柱箍、梁底背楞及支撑均要进行严格计算确保安全后方可施工。 随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性。根据本工程特点，模板体系以安全、质量有保障、降低成本为原则，借鉴当地成熟作法，并加以合理改进。本工程采用双面覆膜胶合板

42、模板，梁、柱、板的外背楞均采用48钢管。柱子截面大于800时，柱采用对拉螺栓，柱箍间距由计算确定。梁侧、梁底钢管支撑体系、柱箍、梁底背楞及支撑均要进行严格计算确保安全后方可施工。理协调内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使部精干、高效、政令畅通。由理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制

43、值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置后，拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。我司安排有专门材料采购人员负责本工程的材料采购，我司大型钢厂均有良好的合作关系，可以保证材料的及时供应，比一般市场采购进货时间可以提前15天左右。结合我单位材料采购验，能够保证工期进度安排的要求。同时我司拥有充足的库存钢板承重架由于外部悬挑出楼层约5米，且本工程位于铜陵市心地带，需做好安全防护，为保证施工过程的安全，在承重架周边采用脚手管拉设立面围护，1.21.5米一道，根据现场放样情况确定，并采用3mm厚钢板作为立面围护。同时，为防止焊接火花以及施

44、工过程的安全，在承重架上满铺5mm厚花纹钢板，其上再满铺石棉布，外悬挑部分在焊接时处于全封闭状态，以防止焊接过程的火花飞溅引起安全事故。施工人员在承重架台上施工行走时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。在底板面及周边可通视区域建立面空间测量基准网，采用高精度全站仪及垂准仪沿混凝土核心筒外壁垂直传递，建立测量继站；在分段柱点及环梁与柱交点处设测点。用全站仪进行每一节柱的精确定位，必要时通过两个测站互相测校；以千斤顶组进行构件校正纠偏，以临时装配板高强螺栓作临时固定；适时采用GPS定位系统进行定位复核。焊缝同一部位的返修次数，不超过两次，超过两次

45、须焊接责任工程师及监理工程师核准后,方可返修。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应及时焊接技术负责人查清原因,制定修补措施。对焊缝金属的裂纹，在修补前用无损检测方法确定裂纹范围，去除时，从裂纹头算起，两至少各加50mm的焊缝一同去除后再进行修补。各施工层标高测出以后，根据绝对标高控制法的原则，进行数据综合处理，在下节柱施工时对层高进行调整。即在柱接头处适当加大间隙，垫入不大于5mm厚的钢片。个别钢柱标高过高时，采用切割柱底衬板来调整标高，切割衬板不能大于3mm，切割后将割口打磨整。同时根据现场统计的焊缝收缩量，及时与制作厂家联系，在钢柱制作时加长作为补偿值。降低大体积混凝土块体里外温度差减慢降

46、温速度来达到降低块体自约束应力提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。只有充分湿养护才有利于混凝土的膨胀效能挥，必须提高养护意识。必须设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。保湿养护的时间不得少于14d，并常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。幕墙承包单位搭建的现场临时设施，须编制现场临时临时设施方案，报总包单位及监理单位审批后方可实施。所有相关本工程现场施工人员的日常生活起居，必须集在搭设的生活设施场所内，不允许分散居住，以便统一管理。我司承诺，在本工程施工期间在场地范围内搭设的所有生产临时设施，在本工程竣工验收通过后10天内自行拆除并清运，

47、否则按照规定视作工期累计。本工程竖明横隐玻璃幕墙采用铝合金内压板，安装玻璃时同时安装螺栓套件及扣板，压板将螺钉塞入铝合金支座，移至合适的位置，将压板与铝合金支座放入橡胶垫块，不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。处理好施工监测的关系：妥善协调好施工监测关系，将观测设备的埋设计划列入工程施工进度控制计划，及时提供工作表，创造条件保证监测埋设工作的正常进行，在施工过程教育全体施工人员采取切实有效措施，防止一切观测设备、观测点受到机械人为的破坏，如有破坏，及时采取补救措施，并详细作出记录备查。为了满足外筒钢结构在楼层缺失部位的结构安装、焊接节点涂装等作业，设

48、计专用承重作业台。该作业台安装于每根钢管立柱的适当部位，隔环布置，周转使用。承重台上搭设环柱脚手架，以适应结构尺寸的变化。承重台设计时考虑脚手架、焊接设备、涂装设备（2t）操作人员等荷载。由于台上环柱搭设脚手架，与钢结构可靠连接，因此设计时不考虑风荷载。该作业台还兼作移动隔离设施，考虑了装拆的便利。钢筋的品种、规格、数量、间距、搭接长度搭接位置符合设计施工规范要求。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10，且不集，弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内。及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全后，方进行下道工序。钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方

49、向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。为确保本工程按计划完成，我司通过在整体管理上下手，以理部为心，全公司人员参与，在施工阶段，投入大量人力物力，并在幕墙设计、材料采购、加工制作、资源分配、资金及成本控制等多方位立体化管理，以保证工程顺利完成。并在施工过程，积极加强与业主、顾问公司总承包单位等相关单位的协调配合，挥我司在幕墙行业设计及施工技术优势，保证工程顺利进行。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号

50、是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。工程有2幢高层及若干配套用房组成，其1#楼12F，建筑高度40m，2#楼12F，建筑高度40m，工程结构设计使用年限为50年，结构安全等级二级，设防烈度7度，砌体施工控制等级B级，地基基础设计等级甲级。场地内设有二层地下室，其局部地下室为战结合核六级、常六级甲

51、类人防地下车库。由于本工期紧张，也就是只有在劳动力充足的情况下才能保证工期实现，为此我公司将成立一个由公司人力资源部、工程部、理部临时组成的劳动力安排筹划小组，从即将完工的同类工程抽调技术拨尖的施工人员人员为主，其它人员为辅人员结构组成，且从组建素质高，战斗力强的员工为本的主要施工劳动力；所有工人三证齐全，全部为公司在册技术工；实现劳动力的资源共享源源不断，确保本工程在合同工期内顺利完工。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程，每道工序必须进行科学合理的安排，为了把工作面展开，在面上可分段，在立面上

52、可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现打乱仗的局面出现。在进行补装前，使用LeicaTC1800L全站仪对驳接接口坐标进行测量，精确测量与该后补杆件相连接的两节点的纵向垂直度偏差及牛腿间的实际净空距离。并与设计坐标进行对比，将差值测出，并根据对顶面吊装单元及补装杆件进行调整，便其满足设计要求。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。 爆破作业的全过程都必须做好安全

53、警戒工作，民用爆炸物品运入现场后，应对装卸、临时存放、装药部分划定警戒区，边界设置警戒带、实施安全警戒，严禁一切无关人员进入。严格按照爆破设计方案规定的安全警戒距离，落实警戒岗哨的设置；严格规范执行预警信号、起爆信号、解除信号3次警戒信号；严格做好起爆前检查确认安全、爆破后检查确认安全的工作。高强螺栓入库时做好质量复验规格数量核对，妥善存放；配备合格的电动、手动工具复核用测力扳手；组织施工人员专业培训高强螺栓施工专业小组；清理连接节点摩擦面，正确投放销钉螺栓，按合理顺序及时紧固高强螺栓；需扩孔时，按规定要求操作；及时进行高强螺栓施工的复验工作。支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁

54、的支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。水角焊时，当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果共需焊两层，在一层时，焊枪与立板夹角较小，并指向距根部23mm处。电流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度摆动。然后焊二层。焊枪指向一层焊道的凹坑处，采用左焊法、可根据情况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小，焊接速度梢快。这种焊法适合于要求脚长812mm的焊缝。填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置4焊接网

55、片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土结构深度见植筋胶说明未有说明的按15d。植筋后留出混凝土结构部分为700mm，且不小于墙长的1/5，墙垛700mm时为墙长-30mm,拉结筋的搭接长度为500mm。先在一侧搭设几榀脚手架组装台，由于螺栓球网架所有构件都按图纸设计要求在厂家加工成形，现场只须拼装即可，拼装时依据脚手架组装台，网架先落入支座固定，将网架分成若干散拼单位，采用汽车吊沿支座最小跨度方向逐渐向前延伸扩展，逐块拼装，每延伸拼装一个轴线，定位一轴网架。此种施工方法高效、快捷、费用低，又可与其它工序交叉施工，对建筑结构受力也没有影响

56、。内侧立杆距建筑外围0.3m（根据现场情况可适当调整），外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆，护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。本工程基础底板厚度分别为1000、16001800，由于本工程按后浇带施工，均施工分区1000厚板最大面积为3500，1600厚板最大面积为4300，1800厚板最大面积为3780。选取1800厚板I1区1600厚板区作为温控监测区，两施工区各布置7个测温点，每个点设上、下三个测温小点，共计4

57、2个测温小点。以上测温点面布置位置详见I1区区底板测温点布设图，具体布置时，可根据现场具体情况作适当调整，测温管在砼浇筑之前预埋在筏板，与筏板钢筋焊接牢固。在北侧东段施工道路与围护放坡间设钢筋主筋堆放场地，本地下室施工用的钢筋在加工厂制作好运至现场，直接由塔吊吊到承台内进行绑扎，承台砖胎膜采用砼预制构件替代，所以无需水泥砂石堆场。基坑的南侧：在基坑南侧离其围护放坡边最近约3.3米为围墙，围墙外侧为育才家园小区。因本工程场地较为狭小，多处围墙与基坑放坡边距离較近，对距离小于1米以内的围墙全部改用轻质围墙。支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁的支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳等措施进行固定，在布料机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大