临时活动房施工方案

1、临时活动房施工方案1、施工工程概述本工程采用由XX有限公司生产的双坡型活动板房，板房为标准高档房，屋面形式为双坡型。2、材料 内、外墙板采用50mm双面彩钢岩棉板，屋面瓦为PU瓦，门采用铝合金门框，彩钢夹芯门板，窗户采用塑钢推拉窗。骨架材料由8#C型钢、5#C型钢由螺栓连接而成。3、安装前准备工作3.1机具和材料准备3.3.1 主要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。3.1.2 放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活板手、钳子。3.1.4安装小料：自攻钉、膨张螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、

2、电焊条、螺丝。3.1.5铺助材料：密封胶、胶枪3.1.6配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。3.2暂设3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长宽高=5m3m1.5m。3.2.2规划出材料堆放场地一块。3.2.3临时用水、用电、甲方指定水、电源。3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。3.3材料运输3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。3.3.2材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。3.3.3不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔、依次提取码放整齐。3.3.5装车仔细，绑

3、扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、振以损坏构件。3.3.6构件在运输，保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。3.4看护、清点、修理3.4.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。3.4.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。3.5基础验收根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高，基础平整度，基础宽度，几何尺寸。4、安装程序4.1放线按照图纸尺寸，利用墨头在板房基础上弱出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高

4、点，标点数量每根地梁上不少于2个点。4.2安装地梁将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3mm，根据基础四周给定的相对标高找准地梁标高。调整地梁示高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、弯尺进行。地梁标高允许偏差范围同一根地梁两端 5mm两梁接头 5mm跨间 10mm地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础保持垂直。4.3立柱安装安装顺序：柱圈梁调节拉杆将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M1230螺栓与地梁相连接。中间立柱，山墙立柱用2个M1230螺栓连接到地梁上。

5、走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立住安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与西半球杆最好交替安装。安装圈梁的调节拉杆的同时，校正立住垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量。柱垂埋度允许偏差为L/100，10mm。4.4楼面一字梁系统安装安装顺序：一字梁水平支撑楼面檩条借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M1230镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。安装楼面檩条。楼面檩条均采用M1230镀

6、锌螺栓分别与立柱、檩档连接。4.5外墙板安装。按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。外墙板应与塑钢窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接缝，应顺水流方向拼接。地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用皮璃胶封死，以防漏水。4.6窗户安装安装顺序：窗台上、下收口窗框安装窗扇安装窗锁钩打胶在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。安装窗扇

7、。安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关录活，打胶。4.7门安装安装顺序：门边框、门把头门头板门扇（合页）锁具插销打胶门边框用6个自攻打固定在立柱上，门把头用2个自攻打通达角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框与站把头中间，四周用坡璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合。要求：确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。根据门扇上门锁位置，安装锁扣板。要求：门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。注：门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适。如有问题时应及时调整或更换。4.8雨棚系统安装。4.

8、8.1施工顺序：雨棚板、架组装雨棚安装雨棚支撑雨棚方柱打胶4.8.2施工方法4.8.2.1在地面将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接规格：M5204.8.2.2雨棚板由18601000和1860200雨块彩钢板拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。4.8.2.3雨棚板组件利用2个M1030螺栓吊挂于柱上，并且用30方通水平雨棚支撑和4020扁通垂直雨棚立柱支撑。4.8.2.4水平雨棚支撑用2个M1230螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。4.8.2.5垂直雨棚立柱用1个M1230螺栓支撑雨棚，下端用2个M530自功钉固定在走道板支架上。4.8.2.6雨

9、棚安装完毕后，相邻雨棚接缝玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密封。4.8.2.7安装要求：雨棚檐口直线度目测应上线。4.9屋面系统安装。4.9.1安装顺序：尺子架水平支撑檩条安装屋面板屋脊瓦山墙收边打胶。4.9.2施工方法。4.9.2.1借助柱头设置单滑和，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180。，使人字架两端底脚螺栓与立柱托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。4.9.2.2在人字架跨中处。用线坠测量人字架垂直直度，允许偏差h/250，15mm。4.9.2.3将屋面水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。4.9.2.4将檩条安装檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。4.9.2.5在屋脊上沿板房长度方向通长拉

10、线，校正屋面直线度，直线允许偏差15mm。屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。4.9.2.6利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测量呈直线。4.9.2.7屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接。4.9.2.8屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接420。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大，过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。4.9.2.9山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应

11、用密封胶密封。4.9.2.10屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。4.10内隔板安装4.10.1施工顺序：墙位置放线内隔墙上码内隔墙内隔墙下卡码打胶。4.10.2施工方法：4.10.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。4.10.2.2内隔墙板上下卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡经理与屋架中心位移允许偏差应小2mm。4.10.2.3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/100，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3mm。4.10.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡

12、码用2个水泥代固定在地面或楼板上。4.10.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差mm。4.11补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。5质量要求5.1钢构件安装质量要求。5.1.1结构表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。5.1.2补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。5.1.3安装允许偏差。5.1.3.1钢柱安装允许偏差序 号项 目允许偏差检验方法1柱底脚中心对定位轴线偏移5.02柱子基准点标高103柱挠曲点高H/75015.04柱垂直度H/500355.1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1跨中垂直度H/25015.02受压弦杆侧弯L/

13、100010.03檩条间距5.04檩条弯曲L/7505桁架间距10.05.1.3连接节点的全部紧固件，应紧固，无松边。5.2墙板与屋面专安装质量要求5.2.1屋面瓦、墙板平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。5.2.2屋面瓦安装允许偏差序 号项 目允许偏差检验方法1檐口与屋脊平行度102小组纹线与屋脊垂直度L/1000203檐口端部错边55.3 门、窗安装允许偏差5.3.1 门窗杠安装应横平竖直，高论著一致，平面一致。5.3.2 杠与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。5.3.3 门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。5.3.4 门窗安

14、装允许偏差序 号项 目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度22门窗槽口对边尺寸之差2.53门窗槽口对角线之差34门窗框垂直度2.55门窗框水平度26门窗框扇搭接宽度差1.57门窗开启力60N8门窗横框标高59门窗竖向偏离中心55.4 五金件安装质量要求。5.4.1 五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。5.4.2 外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。5.4.3 钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，不松动。5.4.4 锁、窗锁钩，插锁应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。5.5 木夹板安装质量要求序号项 目允许偏差检验方法1接

15、口深度（裁口）0.52接口宽度（裁口）1.03板缝与檩条中心位移2.04板接头处错边量2.05.6内隔墙板安装质量要求。序号项 目允许偏差检验方法1卡码与人字架中心位移22板间错边量23直线度54垂直度L/10006、 安全措施。6.1 进入施工现场员工应穿统一规定的工作服，配戴安全帽。6.2 作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。6.3 电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。6.4 高空作业要系安全带。6.5 定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。6.6 经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。6.7 高处作业

16、时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。6.8 登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。6.9 一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。6.10 结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。6.11 牢固树立“安全第一”的思想。每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主不定期应定期参加会议。6.12 每天工完料净，场地清，灭绉火源，切断电源。6.13 施工作业前，严禁喝洒。施工过程中，严禁吸烟。6.14 雨天、台风期间不进行施工作业。7、文明施工7.1 帐篷，配电箱，材料等摆放位置符合施工作业总平面图要求。7.2 施工作业总平面

17、图的确定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。7.3员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。7.4材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接角，并有防雨措施。7.5人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线，一头齐”。7.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。7.7木夹板、窗、门等物件应用麻布盖好，防止雨淋。7.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且有防雨措施。7.9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等），每天完工清理

18、干净，统一打包倾倒。7.10完工后退厂前，将剩余材料清理退库。8、工程验收8.1活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。8.2班组自检合格后，填定自检记录，并报主管。8.3主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单，作为班组结算工资，板房安装完工的依据。8.4小型项目由主管（中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理）约请用户及有关人员进行甲乙之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况分别处理。合格后办理交工验收单。8.5质量检查工

19、作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态，尽可能不“死后验尸”。9、施工组织设计公司实行项目总监负责制。本项目设项目经理1名，施工员1名，安全员1名，技术员1名，施工班组1个，每组6人。项目经理全面负责工程质量与施工安全，并对施工工期负责。施工员具体负责工程进度与施工质量。安全员具体负责工程施工安全的问题。技术员具体负责工程技术问题。10、施工质量保证措施。施工前，技术部将施工要求进行技术交底。施工过程采用PDCA（PLANDOCHECKADVANCE）方法进行作业。对于每一道施工工序均实行安装工人自检、项目部抽检与建设单位工程总检查组合的作业方法。

20、对于发现的问题，及时整改，并通知各相关部门。没有经过整改的，坚决不进行下一步施工。工程关键节点的施工作业。施工员与项目经理应到施工现场进行指导。施工完毕，评审小组将对施工进行总验收，发现问题及时整改。经验收合格后，方可入住。11施工工期为了保证施工工期，保质保量的完成活动板房的施工，我公司挑选精兵强将进行现场施工作业，施工过程中所产生的一切问题，由项目经理会同项目总监共同解决。同时，公司的协力单位亦做好随时进场施工的准备。我公司对此项目将备一流动班组随时准备进场作业。12、活动板房施工对基础的要求活动板房的基础为300300的条形基础。用标号为C20的水泥进行浇灌。应保证干燥时间不少于24小时

21、以利于水泥达到所需强度。同时亦应满足内地平比外地平高50mm以利于防水。13、活动板房对安装地点的要求。一般说来，雅致活动板房对于安装地点不做要求。考虑到安全因素，我们建议活动板房不应搭建在悬崖峭壁|易遭受台风袭击的地方。如果搭建地点离水源较近，应进行加固处理。14、临时活动房平面布置XX路新建工程第一标段项目部示意图 根据前述考虑，需搭设下图所示的焊接操作台，用作钢柱及斜柱的高空焊接。施工人员在操作台施工时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在外围防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。在操作台下方，有焊接作业时，配备专职看火人两个灭火器。针对本工程，共布置8个操作台，每个操作台重

22、复利用一次。热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。 根据前述考虑，需搭设下图所示的焊接操作台，用作钢柱及斜柱的高空焊接。施工人员在操作台施工时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在外围防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。在操作台下方，有焊接作业时，配备专职看火人两个灭火器。针对本工程，共布置8个操作台，每个操

23、作台重复利用一次。热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量

24、的点位精度可达到亚毫米甚至更高。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。影响测试精度的主要因素是仪器精度现场环境，选择合适的测试时机，一般在清晨6：008：00，因为历了一个夜晚后，整体结构的温度比较均匀，比较容易剔除温度差的影响；此时施工人员少、施工设备对仪器的扰动较小。具体随日出时间而定，夏季相对于冬季时间稍早些。日出前40

25、分钟开始，30分钟内观测完成。施工现场附近有已建成的雨水井及污水井，与甲方协调，生活区污水可通过化粪池沉淀后排水污水管道，施工区废水可通过沉淀后排入雨水管道。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。为保证滑移过程结构不偏离心，需设置限位挡板，在滑靴前、后部设计限位挡板，用来限制滑移过程网架沿轨道左右方向偏移，限位卡板距轨道边沿距离为15mm。同时为防止现场轨道安装及滑移过程两轨道连接处可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出现“卡轨”现象。内侧立杆距建筑外围0.3m（根据现场情况可适

26、当调整），外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆，护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。做好施工道路清扫洒水减少道路扬尘。协调好与环卫部门的关系，在指定路线及时间内行驶，保证道路畅通，并送到指定地点。在出土口设置冲洗池及沉淀池并设专用高压水枪冲洗轮胎不带泥出门，保证市容整洁，旁边设深沉池。土方运输要保证工程四周道路的文明卫生。先根据在测量观测台上架设全站仪，后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标（或测量柱心及牛腿心坐标），比对柱

27、顶设计坐标，校正钢柱垂直度、倾斜度及标高；比对观测数据XY坐标，校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度，松开安装螺栓螺母，用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成，复核整体或片区标高无误后，移交焊接施工工序。箱体U型组立时，首先将隔板与下面板组装，组装时必须保证隔板的垂直度以及电渣焊衬垫板与下面板的间隙（当隔板间距较窄时，为了便于后续焊接，应将焊接坡口朝外。当隔板较密集时，应从间向两侧逐步退装退焊，即先装间两块隔板，装好后即行焊接，然后依次向两侧装焊）。合格后点焊固定。U型组立时为了提高柱子的刚性及抗扭能力，在部分焊透的区域每1.5mm处设置一块工艺隔板。隔板定位合格后，组装箱体

28、腹板，组装时将腹板与翼缘板下对齐，并用千斤顶夹具将腹板与下翼缘板隔板顶紧靠牢。腹板定位合格后安装腹板与面板全熔透焊缝的焊接衬垫板。箱体U型组立后交专人检测，合格后进行隔板腹板的焊接，隔板与腹板焊接坡口形式为单面V形坡口，焊接采用CO2气体保护焊进行，焊后对焊缝进行探伤检测。、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。水横杆步距根据工程特点按1.5m考虑，不合模数的地方适当调整。立

29、柱顶应沿纵横向设置一道水拉杆。顶部水杆与二道水杆间距不大于0.5m，扫地杆与顶部水杆之间的间距，在满足设计所确定的水拉杆步距要求条件下，进行均分配确定步距，步距不得大于1.5m。为满足顶部台脚手板铺设要求，横向水杆间距0.6m，在脚手板接头位置还应适当调整。采用顶模施工等特点，在办公塔楼核心筒北侧、西侧各布置1台通用自爬式卸料台(卸载4t)为核心筒水楼板工作面周转材料；在办公塔楼外框组合楼板东、西两面侧各布置1个2.5m*6m(限载4t)重型构件悬挑卸料台作为办公楼外框组合楼板钢筋、模板等材料进出楼层内大型设备，大单元式幕墙板块转运台。办公楼通用自爬式卸料台重型构件悬挑卸料台先后自2层开始安转

30、后周转使用至59层。胎架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设拼装台板，相互连接形成一刚性台（注：地面必须先压、压实），台铺设后，进行放X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置，形成田字形控制网，并提交验收，然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择，另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并验收合格后方可使用。本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区公寓住宅产业化工程，生活给水管道户外采用见设计说明，户内采用PPR管；压力排水管道

31、采用钢管，丝扣连接；雨水排水管道采用承压塑料排水管，承插胶水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空调冷凝水管采用UPVC排水管。钢柱吊装前在柱顶部划出钢柱柱顶安装心标记线，以便上层钢柱安装的就位使用。校正时，钢柱的心线应与下节钢柱的心线吻合，定位轴线应从基准线直接引上，不得从下层柱的轴线引。钢柱校正分四步进行：初装时初校、土建绑扎钢筋后复校、混凝土浇筑过程跟踪监测、焊接后的最终结果测量。工程建设地点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8，地上建筑面积为14294.7，2#楼地下建筑面积为397.7，地上建筑面积为9445.2，3#楼地下建筑面

32、积为575.7，地上建筑面积为13794.2，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。加强机械设备日常定期检修维护，确保机械设备不带故障作业，道路交叉口及陡坡路段设置醒目的安全标志，严格控制重车车速15km/h，空车速度20km/h。夜间施工料场、施工区及道路须有足够的照明，在交通道口及转弯处设专人值班，负责交通运输安全。加强电源、火源、爆破器材管理工地办公室、机具料库、加工场、油库、配电室等临时构筑物设在台阶地处免遭洪水冲

33、淹并按标准配备防火器具。加强施工及生活用电管理，电气设备及线路配有电工常检修，设备器具应有防雨措施。外悬挑结构由于在屋顶高空施工较为困难，因此现场选择在地面分片拼装，以每两榀钢柱间的悬挑结构以及支撑系统为整体，分片吊装就位，每两片桁架之间需补装的散件在滑移承重架上拼装。在施工时，需要搭设图示拼装胎架。以下图所示拼装胎架及临时连杆作为一组，共设置四组拼装胎架用以备周转使用。拼装时需在拼装胎架范围内用脚手架搭设操作台，便于施工人员组装校正焊接。拼装时采用现场塔吊配合施工。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是

34、日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。材料的供应由部依据工程的进度计划实际的工程进度，按实提出采购申请计划，审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表监理公司进行报验，并填写好材料检验单。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接桩点，通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅速导入地下。同时采用数字式电阻仪检测接地电阻

35、，确保其小于规定值，从而保证接地质量。塔吊爬升时避免雷雨天气，每次爬升重接地，重检测，作好记录备查。 高园区站总体呈东北-西南向布置，位于现状科技大道南侧。车站施工完成后将对科技大道改造，本车站将位于规划科技大道及湖路路口，车站沿科技大道正下方布置。科技大道红线宽度36m，湖路红线宽度30m。科技大道西侧原为低洼鱼塘与菜地，车站所在地块高程低于科技大道68m。靠近车站西南侧有局部山坡，山坡顶部有乡村小路与科技大道接。需将基坑爆破基岩上部岩石清理完毕后实施石方爆破施工。该楼层的面布置由于需要配置旋转轨道，因此设置了四道环向梁。其部分为悬挂结构，该部分楼层梁的安装采用顺作法施工，具体可参照悬挂楼层

36、安装章节的安装方法进行安装。非悬挂楼层可按照典型楼层梁的安装方法进行安装。安装设备采用M900D塔吊。构件分段不得超过塔吊的起重性能。旋转楼层结构安装精度如有特殊要求，应制定相应的技术措施。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则，在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对达不到样板标准要求的工序彻底返工。挠度变形的观测

37、，首次观测时，在变形点上精确安装反射镜，在基准点上用全站仪测定每一变形观测点与基准点之间的高差水距离，差解算处各点的高程相对于各基准点的水距离，作为以后每次变形观测比较的依据，以后要定期进行检测。这种观测精度要求较高，规范要求必须连续进行两侧观测，互差小于限差时时取其均值作为最后结果。对工程桩的保护：在土方开挖之前，技术负责人向挖机人员及现场施工人员做好技术交底；在开挖过程，派专人负责跟踪挖机开挖，严格按照施工技术交底确定的开挖路线开挖深度进行开挖，加强开挖过程的监督监管，在工程桩四周预留200mm左右，用人工进行开挖修整，避免铲头撞击工程桩现象生。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行

38、，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程，每道工序必须进行科学合理的安排，为了把工作面展开，在面上可分段，在立面上可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现打乱仗的局面出现。油漆调配前，先由质检员作业班长一起测试喷漆房当时的环境，符合条件后方可调漆。如不符合要求，需要相应设备调节控制使环境达到要求。油漆的调配必须按各类油漆甲、乙混合比精确混合，并进行均匀搅拌（搅拌机）。根据气温情况可以加入适量的油漆商指定的稀释剂，油漆应根据工作量现配现用，杜绝浪费。用C20细实混凝土做300mm（结构面）高翻边内置植筋6300与楼面锚固，厚度同所在位置处墙厚

39、。采用加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部采用灰砂砖砌筑不低于250mm（结构面）。管道井均做不低于C20素混凝土门槛高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置处墙厚。专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释交底。沟槽的开挖是为后续爆破形成有利的爆破空间创造良好的临空面，而沟槽爆破的有害效应也因为夹制因素而比正常的爆破（具有良好的临

40、空面的爆破）要大的多，因此，沟槽爆破参数的选择、沟槽的开挖位置等都显得非常关键。本工程沟槽开在东西两的南侧，就是为了减少爆破振动对北侧的吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的影响。编制安全方案及消防预案，定期检查安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。搞好进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到安全生产警钟长鸣。对事故进行检查及善后处理，拟定事故报上级主管部门。进行日常安全管理，完成上级主管部门地方政府部门下达的各项安全工作。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时

41、也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=28000kg=28吨。由于本工程桁架长度较长，且为面桁架，根据桁架的分段，为了保证分段构件在吊装过程的稳定性，空姿态的可调节性，并防止分段桁架生变形，根据我公司长期施工类似性质的验，采用扁担梁吊装的方式进行吊装，吊点设置在桁架上弦节点处，每个吊点处吊索与水面的角度控制在4560度。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号，严防漏配。本工程的主体结构为管桁架结构，环向桁架贯于径向桁架上，而径向桁架支撑于钢管柱上，节点均为多根钢管相贯于同一位置，其最多有10根钢管同时相贯，多管相贯顺序既直接影响节点受力性能，又影响到现场装配焊接顺序，甚至可能出