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文档简介
百道口考核计划方案为加强XXX工程焊接质量管理,强化各参建机组的焊接质量意识,确保工程质量目标的实现,特制定本计划1、适用范围本计划主要用于xx标段各焊接机组初始的百道口焊接控制计划2、职责各机组应严格遵守施工规范,保证管道焊接质量,每个机组工程开工百道口施工前,焊工和相关人员应充分熟悉焊接操作规程,熟练掌握焊接技能和焊接参数。3、基本要求3.1合格标准每个焊接施工作业机组百道口考核以100道焊口为限,无损检测一次合格率达到96%以上,即可进入正式施工。每个机组考核均有二次机会,二次考核不合格的机组立即停止施工。重新组织培训,并参加焊工上岗前考试合格后,重新参与百道口考核。每个焊接机组在现场施焊后的100道焊口内,随机抽取两道焊口进行相关机械性能检验(建议在中期及后期各抽检一道焊口)。抽检过程应由业主代表或现场监理见证确认。试件焊口相关机械性能检验和无损检测一次合格率同时满足要求,即评定该机组百道口考核合格,可以正常速度开始施工。3.2人员、设备及材料所有参与的焊工必须通过XX工程的焊工考试,并持有合格的焊工上岗证。用于焊接的设备和检测仪器运行状态良好,能满足工作需求。对于用于焊接的材料应按照生产厂家和焊接工艺规程的要求执行,使用前应核实质量证明文件、合格证等是否处于有效期内。不合格的材料严禁使用。人员、设备和材料在各个机组开工前均需向标段监理进行报批。3.3焊接工艺施焊前所有焊工应熟悉焊接规程,严格按照《焊接工艺规程》进行焊接,保证焊接电流、电压等参数符合焊接工艺规程要求。3.4质量控制严格执行质量保证措施,焊接施工中严格执行三检制(自检、互检、专检)等程序。施工中机组技术人员及时填写相关技术表格。做到真实、准确、及时。4、焊接4.1做好焊接前的技术交底工作。4.2严格按照焊接工艺规程要求进行焊接,施焊时焊工必须随身携带上岗资格证件,不得转借他人。4.3焊工需使用焊条保温桶,且只允许存放同一种型号(或牌号)的焊条。4.4焊接完成后,应及时对焊道进行清理,并检查焊缝外观质量。4.5管道和设备的焊接接头焊完后,应按有关规定对焊缝进行标识。5、进度控制百道口考核初期应适当控制焊接速度,第一天不超过2道,第二天不超过4道口,第三天不超过8
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