综合教学楼质量通病预防措施

1、综合教学楼质量通病预防措施目录1.工程概况12.编制目的和适用范围43.质量预控措施41、工程概况总体简介工程总体概况 表2-1序号项目 内 容1工程名称商洛学院校综合教学楼2建设地点商洛学院校园内3地理位置商洛市商州区北新街东段4建设单位商洛学院校5设计单位中国建筑西北设计研究院有限公司6监理单位陕西大成建设投资管理有限责任公司7施工总承包单位中国对外建设有限公司8资金来源自筹9合同承包范围施工总承包10合同工期580天11合同质量目标合格建筑设计概况 表2-2序号项目内 容1建筑功能教学、办公2建筑面积总建筑面积31835.93建筑层数地上3-12层地下1层4建筑特征0.00绝对标高727

2、.5室内外高差0.3m5外墙保温泡沫混凝土保温板，燃烧性能为A级。6外装修外1灰白色仿石材涂料外2米黄色仿石材涂料外3 浅灰色仿石材涂料窗塑钢窗屋面工程W4金属网架屋面金属压型板复合屋面 保温层为90厚岩棉夹心保温隔热板金属网架屋面屋面工程W3不上人平屋面、雨棚水泥砂浆面层屋面20厚1：2.5水泥砂浆保护层，每1米见方半缝分隔3厚高聚物改性沥青防水卷材两道25厚1：3水泥砂浆找平层1：6水泥陶粒或炉渣找破最薄处30厚结构板屋面工程W2不上人平屋面水泥砂浆面层屋面20厚1：2.5水泥砂浆保护层，每1米见方半缝分隔3厚高聚物改性沥青防水卷材两道25厚1：3水泥砂浆找平层保温层1：6水泥陶粒或炉渣找

3、破最薄处30厚结构板屋面工程W1上人屋面铺地砖屋面屋面）8-10厚地砖，1：1水泥砂浆填缝25厚1：3水泥砂浆找平层2-3厚麻刀隔离层2道3厚高聚物改性沥青防水层25厚1：3水泥砂浆找平层保温层1：6水泥陶粒或炉渣找破最薄处30厚结构板7室内装修顶棚工程1.首层门厅、电梯厅、走廊、辅楼门厅、走廊：轻钢龙骨埃特板柴油发电机房、水泵房:矿棉吸声板重型设备实验室：矿棉吸声板男女厕所：铝合金方格吊顶地面工程变配电间；防静电水磨石地面柴油发电机、水泵房、楼梯间、走廊：水泥砂浆地面消防控制室、监控中心、弱电中心：防静电活动架空地板重型设备实验室：自流平环氧砂浆楼面实验室、办公室、值班室：铺地砖保温楼面中小

4、型阶梯教室：预制水磨石地面内墙装修混凝砂浆墙面；白色乳胶漆；面砖墙面踢脚面砖踢脚、预制水磨石踢脚，、地砖踢脚、环氧砂浆、橡胶板踢脚门窗工程普通门木质门特种门防火门窗塑钢窗楼电梯地砖楼面，面砖踢脚，混凝砂浆墙面，混合砂浆顶棚，白色乳胶漆；结构设计概况 表2-3序号项目内容1结构形式基础结构形式主楼：筏板基础辅楼：条形基础结构形式主楼：框架剪力墙结构 辅楼：框架结构屋盖结构形式全现浇砼楼盖2地下防水混凝土自防水S6抗渗混凝土材料防水2道1.5厚高分子自粘防水卷材3砼强度等级基础垫层C15筏板、基础梁C35P6-1层剪力墙、框架柱C40P6地上剪力墙C40、C35梁、楼板C35楼梯C354抗震等级抗

5、震等级7度钢筋等级HPB300、HRB4005钢筋接头形式搭接绑扎直径16水平及竖向钢筋电渣压力焊、直螺纹、闪光对焊部分钢筋连接专业设计概括 1.给排水工程设计概况： 表2-4序号系统名称系统简述材料选用1生活给水系统自来水水源为市政自来水，系4-12层为高区，采用箱式叠压式供水干管、立管采用KT铝合金衬塑管，支管采用KT-PPR2污水排水系统污水系统分为重力排水和有压排水系统，生活污水由重力排水，地下室排水系统为压力排水。U-PVC排水管，粘接。3消火栓给水系统消火栓加压采用地下泵房内加压泵加压，室内消防水池设置。内外壁镀锌钢管。4雨水重力排水U-PVC排水管2.电气工程设计概况： 表2-5

6、序号系统名称系统简述材料选用1变配电系统地下室设配电室中置式真空开关柜2动力系统主要为电梯动力系统，空调动力金属桥架、焊接钢管3照明系统包括正常照明、应急照明焊接钢管4防雷接地系统防雷等级为二级，接地系统为综合接地系统，防雷、等电位、弱电共用基础接地。镀锌圆钢、镀锌扁钢、BV铜线5有线电视系统预埋线管钢管6电话系统预埋线管钢管7网络布线系统预埋线管钢管2、编制目的和适用范围2.1编制目的为加强企业管理、提高工程质量，完成质量目标，保证企业效益。2.2适用范围 此措施适用于商洛学院综合教学楼工程项目的质量通病控制，有效期自合同生效之日起至工程保修结束止。 3、质量通病预防措施3.1土建结构施工质

7、量通病预防防措施序号项目需关注的施工质量问题通病预防措施1土方开挖工程1.基底超挖；2.基底未保护；3.施工顺序不合理；4.开挖尺寸不足，边坡过陡。1.1根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用；1.2土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高（杜绝超挖）；2.基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再组织开挖；3.开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水；4.基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际需要预留出工作面空间。2回填土工程1.未按要求

8、测定土的干密度；2.回填土下沉；3.回填土夯压不密实；4.管道下部夯填不实。1. 回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果；2.因虚铺土超过规定厚度或有较大的土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范和施工方案规定，检查发现后及时纠正；3.回填时应在夯压前对于土面进行适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要及时进行换填。4.回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两边同时填土夯实，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。3地

9、下防水工程1.材料选择；2.空鼓；3.渗漏1.多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料；2.1施工时要严格控制基层含水率，卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘接牢固；2.2对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取多层附加强进行处理；3.1卷材末端的收头处理，必须用密封材料封闭（如：嵌缝膏等）；3.2防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。4大体积混凝土工程控制裂缝的产生1.优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺和料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和人模温度；2. 混凝土浇筑应做

10、到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法；3.在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水；4.混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前12h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂；5.混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25以内。5钢筋工程1.墙柱钢筋位移；2.钢筋接头位置错误；3.绑扎接头、对焊接头未错开；4.箍筋弯钩不足135；5.板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。1.1在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑

11、混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土；1.2浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋；2.梁柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处；3.经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头；4.钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135弯钩；5.板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇筑前先整修合格。6模板工程1.墙体混凝土厚薄不一

12、致；2. 墙面凹凸不平、模板粘连；3.阴角不垂直、不方正；4.梁柱接头错台。1.墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工专用钢筋固定撑具（梯子筋），撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖向纵肋上。模板的刚度应满足规定要求；2.1要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；2.2模板拆除不能过早，混凝：强度达到1.2MPa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查；3.对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆；4.在柱模上口焊20mm*6mm的

13、钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm*6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。7混凝土工程1.麻面、蜂窝、孔洞；2.漏浆、烂根；3.楼板面凸凹不平整。1.在进行墙柱混凝土浇筑时，要严格控制下灰厚度（每层不超过50cm）及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞；2.墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密；浇筑混凝土前先浇筑510cm同标号混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控

14、制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作；3.梁板混凝土浇筑方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇筑23h后，用木抹子反复（至少3遍）搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。8砌筑工程1.拉结筋任意弯折、切断；2.墙体凸凹不平；3.墙体留槎，接槎不严；4.拉结钢筋不符合规定。1.砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断；2.砌筑时必须认真拉线，立好匹数杆，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇筑，分层振捣，浇筑高度不能大于0.5m插振不得过度；3.施工间歇和流水作业需要留槎时必须

15、留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过1.2m，一次到顶的留槎是不允许的；4.拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。9抹灰工程1.空鼓、开裂和烂根；2.抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正；3.踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺；4.接槎不平，颜色不一致。1.1基层应清理干净，抹灰前要提前浇水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；1.2抹灰时应分层分遍压实，施工完后要及时浇水养护；2.抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，根据摸底尺寸调整灰层厚度。安排好阴阳角不同

16、两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼（冲筋）；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平整 、阴阳角方正；3.踢脚板、墙裙施工操作要加细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用反尺将上口刮平、压实、赶光；4.要采用同品种、同标号的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应用在分格条处。10门窗工程1.门窗洞口预留尺寸不准；2.合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一；3.上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不一致1.砌筑时上下左右拉线找规矩，一般门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm；2.合页位置应距门窗上下端宜取立梃高度的1/10；安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿

17、合页槽，槽深应比合页厚度大12mm；根据合页规格选用合适的木螺丝，木螺丝可用锤打人1/3 深后再行拧人；3.安装人员必须按照工艺要点施工，安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，合格后再全面安装。11室内防水工程1.材料选择；2.空鼓；3.渗漏1.多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料；2.1施工时要严格控制基层含水率，找平层与防水层接缝处应认真操作，将空气排除彻底，使其粘接牢固；2.2对地漏、卫生洁具、阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，涂刷要严密，可根据具体部位采取有效措施；3.1突出地面管根、地漏、排水口和卫生洁具等处的周边防水层不

18、得碰损，部件不得变位；3.2涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏隐患；3.3已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，未做好保护层之前，不得穿带钉鞋出入，以免破坏防水层。12屋面工程1.找平层起砂、空鼓、开裂；2.屋面积水；3.防水层空鼓、渗漏1.找平层施工前基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏；2.打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求；3.防水层

19、施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。13外脚手架工程1.脚手架构架结构及尺寸；2.节点连接的可靠性；3.垂直度与水平偏差；3.连墙件的设置；5.整体性拉结杆件；6.脚手板的铺设1.构架结构符合规范、设计和有关规定，个别部位的尺寸变化在允许范围内；2.扣件的拧紧程度应当控制在扭力矩达到4060Nm；相邻杆件的接头应相互错开并置于不同的构架框格内；搭接杆件搭接长度1m；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于0.1m；3.立杆垂直度应L/300，同时应控制最大垂直偏差值：当架高20m时不大于50mm，当架高20m时不大于7

20、5mm；水平杆的水平偏差应L/250，且全架水平偏差不大于50mm；4.连墙件必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置；连墙件布置最大间距： 脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（m2）50m2h3la4050m3h3la27（注：h步距；la纵距）5.当架高为625m时，外侧的两端和其间按15m的中心距并自下往上连续设置剪刀撑，当架高25m时，应于外侧满设剪刀撑；横向支撑必须由底至顶层之字型连续布置；6.脚手板应铺平铺稳，必要时应进行绑扎；板的搭接长度不得小于200mm，严禁出现超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。3.2装饰工程施工质量通病预防防措施序号项目需关注的

21、施工质量问题通病预防措施1轻钢龙骨埃特板吊顶工程1.基层清理不干净；2.吊筋安装不合理与机电管道等标高抵触；3.龙骨未按要求起拱；4.施工顺序不合理；5.板缝处理不好1.吊顶内基层应将模板、松散混凝土等杂物清理干净；2.吊顶内的吊筋不能与机电、通风管道和固定件相接触或连接；3.按照设计和施工规范要求需要对吊顶起拱l/200；4.完成主龙骨安装后，机电等设备工程安装测试完毕；2墙面涂料工程1.基层清理不干净；2.墙面修补不好，阴阳角偏差过大；3.墙面腻子不平，阴阳角不方正，或腻子过厚而没有分层刮；4.涂料的遍数不够，造成漏底，不均匀、刷纹等情况1.基层一定要清理干净，有油污的应用10%的火碱清洗

22、，松散的墙面和抹灰应清除修补牢固；2.墙面的空鼓、裂缝等应提前修补，保证墙面含水率小于8%；3.涂料的遍数一定要保证，涂刷保证均匀；4.对涂料的稠度必须控制，不能随意加水等。3墙面釉面砖工程1.房间在施工前不方正，阴阳角不方正；2.墙面砖规格偏差较大，出现砖缝不一致；色差较大；3.墙面砖空鼓、裂缝，黑边，砖缝不直，勾缝不实等；4.釉面砖表面破坏，花纹没有对好，排砖不合理等；5.面层不平整，墙面不垂直1.在施工前应对房间进行找方，保证阴阳角方正；2.墙面砖施工时应严格选砖，主要对面砖的规格尺寸、颜色、花纹等挑选。避免出现上述问题；3.墙面抹灰基层保证粘结牢固，不出现空鼓、裂缝现象；对有沉降缝等处

23、要处理好，避免裂缝；4.墙面砖镶贴时必须挂线找平、找直，控制好垂直度；镶贴完成后必须及时将砖缝清理干净，避免出现黑边；阳角度角拼接；5.按照砖的花纹提前预拼。4地面面砖工程1.地面砖釉面及棱边缺损，面砖规格偏差大、翘曲；2.地面砖空鼓、断裂；3.地面砖排版不合理、砖缝不直、宽窄不均匀、勾缝不实；4.地面出现高低差，不平整；5.有防水要求的房间地面找坡不合理、管道处套割不好1.地面砖需要施工前进行挑选，将颜色、花纹、规格尺寸相同的砖挑选出来备用；2.地面基层一定要清理干净，地砖在施工前必须提前用清水浸润保证含水率，地面铺装砂浆时应先用板块试铺后检查干硬性砂浆的密实度，安装时用橡皮锤敲实保证不出现

24、空鼓、断裂；3.地面铺装时一定要做出灰饼标高，拉线找直，用水平尺随时检查平整度。擦缝要仔细；4.随时检查，不合格的地面砖应随时更换；5.有防水要求的房间按照设计要求找出房间的流水方向找坡；套割仔细。5外墙涂料工程1.墙面基层要干燥，基层含水率不大于8%，否则可能造成涂料起皮、鼓包；2.外墙面必须保证墙面干整、阴阳大角要方正、垂直，必要时抹灰处理，一般高层建筑大板墙面采用水泥腻子找平；3.墙面基层不能有裂缝、空鼓等质量问题，在涂料施工前应在基层上封底层涂料，以保证中层涂料的稳定性；1.施工前可以检测墙面的含水率情况；2.墙面必须用靠尺等检测工具进行检查；3.墙面有裂缝、空鼓等情况时应返工修补，修

25、补腻子要反复打磨。6油漆工程1.基层表面不平整、污染。造成饰面发花；2.饰面起泡、鼓包、缺腻子、缺砂子；3.流坠、裹棱，表面粗糙、皱纹；4.五金件受污染1.基层要清理干净，并用砂纸打磨平整并清理干净。必要时应采用底漆将饰面板封刷一道的办法解决；2.饰面的漆一定要每一遍干透后再进行后遍操作。操作时一定要仔细；3.油漆工程采用喷涂的办法可以有效的解决；流坠等现象，完成每一遍后要反复的用砂纸打磨；4. 施工时应采用胶带将五金件保护好。3.3电气工程施工质量通病预防防措施序号项目需关注的施工质量问题通病预防防措施1管路暗敷设工程1.管材质量；2.准确测定位置；3.管口毛刺；4. 跨接地线的长度及焊点质

26、量；6. 套管连接的焊点1.依据国家标准严格验收材料；2.全面认真阅读图纸；3.管口应铣口；4.焊接地线长度应符合搭接要求；5.焊工应持证上岗、熟悉电气焊接要求。2封闭插接母线安装工程1.设备及零部件缺少、损坏!；2.接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防范措施；3.刷油漆遗漏和污染其他设备和建筑物1.开箱检查要仔细，将缺件、损件列好清单，同供货单位协商解决，加强管理；2.认真作业，加强自检、互检及专检；3.加强自检、互检，对其他工种的成品认真保护。3防雷及接地安装工程1.接地体的埋深、间距、搭接面积不足；2.支架松动，间距不足；3.引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位；4.避雷网焊面不足、漏防腐、不平

27、直、变形缝缺补偿；5.出屋面的金属管道未与避雷网连接；6.管道与避雷网连接未做隐蔽；7.接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不好1.认真查阅图纸、书籍，深刻了解、理解设计思想；2.严格焊工上岗程序，必须持证上岗。4灯具安装工程1.成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围；2.木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙；3.法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上，偏差超出1.5mm；4.吊链日光灯的吊链选用不当；5.采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，缺少防火措施；6.各类灯具的选用场所和安装方法不当1.在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线、拉十字线；2.木台直径在7515

28、0mm时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形位置固定；3.法兰盘、吊盒、平灯口的中心应对准塑料（木）台的中心；4.带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链条，应使用镀锌吊链；5.导线接头应放在接线盒内或者器具内，塑料导线该用护套线敷设；6.各类灯具的适用场所应充分尊重厂家的意见，安装方法及要求，并符合设计要求。5电缆敷设安装工程1.电缆进入室内电缆沟时，套管防水处理不好；2.油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象；3.沿支架或桥架敷设电缆时，排列不齐，交叉；弯曲严重；4.电缆穿越变形缝处理不好；5.电缆标志牌挂装不齐、漏挂1.电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜电缆沟内做排水

29、；2.安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训；3.敷设电缆前将电缆事先排列好，划出排列表，按表施工；4.电缆穿越变形缝应有伸缩节装置；5.专人负责标志牌的挂装、检查。6金属线槽安装工程1.支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好；2.保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求；3.线槽穿过变形缝未做处理；4.线槽接茬不齐，暗敷设线槽少检修人孔；5.导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不合格；6.线槽内导线不同等级的线缆同槽存放，放置混乱；7.竖井内配线未做防坠措施1.安装线槽的膨胀螺栓必须牢固，焊接处应作好防腐；2.地线压接必须依据规范；3.过变形缝的线槽应断开底板，两端固定；4.暗敷设线槽应加检

30、修人孔；5.导线连接依据规范重做；6.不同等级的线缆应分开敷设；7.竖井内配线分段固定。7配电箱、盘安装工程1.配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差；2.接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接；3.盘后配线不整齐，配件缺损；4.铁制配电箱电、气焊开孔；5.箱体稳筑周边空鼓和缝隙过大6.铁箱内壁焊点锈蚀1.配电箱安装时应测量定位准确，严格要求土建专业的建筑1米线；2.线端子适用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；3.盘内配线应按回路绑扎成束，并固定在盘内，配齐各种配件；4.铁箱开孔应一管一孔，开孔器开孔；5.箱体周围应用水泥沙浆筑实牢固；6.焊点应涂漆。8管路明敷设安装工程1.

31、弯管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象；2.线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数；3.配管固定点不牢，螺丝松动，铁卡子固定点间距过大或不均匀；4.管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口；5.焊口不严破坏镀锌层1.械管时使用手动械管器,移动要适度，使用油压械管器或掘管机，模具要配套，管子的焊缝应在正反面；2.接地线应严格按照规范要求进行焊接；3.管路的卡子应采用配套管卡，固定牢固，档距均匀；4.切割完成的管口必须用锉把管口锉干，去掉毛刺再配管；5.破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆9管内穿线安装工程1.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象；2.铜导线连接时，导线的缠绕

32、圈不足5圈；3.导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象；4.多股软铜线涮锡遗漏；5.线路的绝缘电阻值偏低；6.采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐1.电工必须持证上岗，严格导线连接的操作程序；2.导线连接应按操作工艺进行；3.导线连接的焊锡温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后要用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净；4.多股软铜线必须进行涮锡处理；5.管路内穿线前必须进行扫管，特别要求必须清除管路内的泥水，否则将导致降低导线的绝缘等级；6.压接LC接线帽应采用专用的工具10开关、插座面板安装工程1.开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙；2.开关末端相线，插座的相线、零线及地线压

33、接混乱；3.多灯房间开关与控制灯顺序不对应；4.固定面板的螺丝不统一，有一字和十字；5.同一房间的开关、插座的安装标高之差超出允许偏差范围；6.铁管进盒护口脱落或遗漏；7.开关、插座箱内拱头1.安装插座、面板前应进行盒的清理，盒面平齐，保证面板紧贴墙面；2.开关插座接线应按规定进行；3.多房间灯具的开关安装时应依顺序压接，保持开关方向一致；4.固定面板的螺丝应统一；5.开关插座标高应在安装预埋盒时控制一致；6.进盒的管少护口的应及时补齐；7.开关插座内分线必须采用压线帽或鸡爪头的方法11电话插座及组线箱安装工程1.盒箱内不清洁；2.面板安装不牢固；3.面板的标高超出允许偏差；4.电话线预留余量

34、不足或过多且箱内导线放置杂乱；5.导线压接不牢；6.导线压接后编号混乱1.电话箱配线前应清理干净；2.盒箱面板螺丝应拧固到位，使面板紧贴建筑物表面；3.面板安装时标高应严格按规范要求；4.电话线的余量应满足电话局的要求；5.导线压接时应紧固到位；6.电话箱内的导线以队为单位进行编号12有线电视共用天线系统安装工程1.无信号、信号弱、只有一个频道的信号；2.重影；3.图像失真；4.通讯站干扰所有用户、一个用户、多个用户；5.在同一个频道同时收到两个电视信号1.电视设备必须保证质量稳定，性能良好，分贝损耗准确；2.调试时必须用便携式电视机进行全面调试；3.信号电平输出值应符合规范规定和设计要求；4

35、.调试时首端有谐波和寄生参量的接收，在前端用可接收检查机检查是否落在干扰电视机的频道网，在天线传输线终端接滤波器或安装高通滤波器，并检查有否开路和短路；调试时由于用户接收机对谐波和寄生参量的接收，应在电视机天线终端接通高通滤波器；5.若在同一频道同时收到两个电视频道，应采用抗同频干扰天线来消除13消防自动报警系统安装工程1.探测器及手动报警器的盒口有破口，盒子过深及安装不牢等现象；2.导线压接松动、编号混乱、颜色不统一；3.探测器与顶板节点、通风口等部位相互干扰；4.端子箱固定不牢，暗装箱面四周有破口、不贴墙；5.柜（盘）箱的接地线截面不符合要求，压接不牢；6.运行中误报1.探测器、手动报警器

36、的盒子应与墙面平齐完整；2.消防系统的编号必须准确并应有记录；3.装修阶段应画出装修顶板节点图，排列风口、探测器等的相对位置；4.暗装箱、端子箱必须四周平实完整；5.消防系统的接地线必须依据规范要求安装，禁止更改；6.为防止消防系统的误报，应保证导线压接牢固，设备安装到位，接地良好143.4给排水、暖通及管道设备安装工程施工质量通病预防防措施序号项目需关注的施工质量问题通病预防措施1室内给水管道安装工程1.暗装冷、热水管道渗水；2.吊顶内管道滴水1.暗装于墙内或吊顶内的管道经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头；2.对吊顶内管道，一定要做好防结露措施2室内排水管道安装工程1.排水管道倒坡；2.地

37、漏过高或过低，影响使用；3.管道堵塞；4.直埋管道渗漏1.立管TY 形三通用口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡；2.标准地坪找准后，低于地坪2cm，倾向地漏；3.管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉人，造成管道堵塞；4.防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉，故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼3卫生洁具安装工程1.冬季卫生洁具存水弯冻裂；2.卫生洁具存水弯堵塞；3.卫生洁具配件丢失，损坏严重；4.坐便器周围离开地面1.在冬季未通暖房间的卫生洁具，存水弯应无积水，尤其是过冬将要交工的工程；2.防止在即将交工时，将建筑垃圾倒人卫生洁具中，造成堵塞；3.应在竣工前，

38、各房间配好锁以后安装；4.下水管口预留过高，稳装前没修理4消防管道及设备安装工程1.喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排；2.水泵接合器不能加压；3.喷洒头不喷水或喷水不足；4.水流指示器工作不灵敏1.各专业工序安装应统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置；2.注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态；3.安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗以免杂物堵塞；4.防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良5管道及设备防腐保温1. 管道设备表面脱皮，返锈；2.管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象；3.保温效果未达到设计要求1.防止管材除锈不净；2.主要

39、是刷子沾油漆太多和刷油不认真；3.防止承包商采用同种保温材料，但材料强度、容重、导热系数比设计低一个档次6管道安装一钢管焊接工程1.咬边；2.未熔合；3.有气孔；4.有焊瘤；5.有夹渣；6.错口；7.有焊纹；8.未焊透1.防止电流过大，电弧过长；2.防止电流过小，焊接速度太快；3.防止焊药太薄或受潮，电弧不当；4.防止溶池温度过高；5.防止焊层间未清理干净，电流过小，运条不当；6.多转动管子，使错口值减小，间隙均匀；7.防止焊条化学成分与母材的材质不等，焊接次序不合理7金属风管制作1.铆钉脱落；2.风管法兰连接不方；3.法兰翻边四角漏风1.加长铆钉，按工艺方法正确操作，增加工人责任心；2.用方

40、尺找正使法兰与直管棱垂直管面四边翻边量宽度一致；3.管片压口前要倒角；咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口8风管及部件安装工程1.风管与排水管、喷洒支管等管线打架；2.风管变形1.安装前水、电、通三个专业确定好各自管线、桥架的水平位置及标高，绘出综合布置详图：2.对于较长风管，起吊时速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头高一头低，中段风管法兰受力过大而变形9风管及部件保温工程1.谨防假冒伪劣保温材料；2.保温材料松散脱落1.对保温材料的容重、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。以达到设计保温效果；2.保温钉粘接不牢，密度不够，玻璃丝布缠裹不紧，以及人为踩踏 雨期砂石的含水率变化幅度较大，所

41、以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳等措施进行固定，在布料机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大抗压力为66420N。这样铝模板单支撑能足够承载布料机的重量冲击力，在工地施工时

42、把布料机尽量靠近墙身梁侧来施工。 雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳等措施进行固定，在布料机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大抗压力为664

43、20N。这样铝模板单支撑能足够承载布料机的重量冲击力，在工地施工时把布料机尽量靠近墙身梁侧来施工。影响测试精度的主要因素是仪器精度现场环境，选择合适的测试时机，一般在清晨6：008：00，因为历了一个夜晚后，整体结构的温度比较均匀，比较容易剔除温度差的影响；此时施工人员少、施工设备对仪器的扰动较小。具体随日出时间而定，夏季相对于冬季时间稍早些。日出前40分钟开始，30分钟内观测完成。外悬挑结构由于在屋顶高空施工较为困难，因此现场选择在地面分片拼装，以每两榀钢柱间的悬挑结构以及支撑系统为整体，分片吊装就位，每两片桁架之间需补装的散件在滑移承重架上拼装。在施工时，需要搭设图示拼装胎架。以下图所示拼

44、装胎架及临时连杆作为一组，共设置四组拼装胎架用以备周转使用。拼装时需在拼装胎架范围内用脚手架搭设操作台，便于施工人员组装校正焊接。拼装时采用现场塔吊配合施工。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。在施工人员选择上，我们将采用施工验丰富的施工人员进行安装，并选派具有丰富工程管理验的理负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工

45、。班子有多年合作验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。参与编制临时用电专项施工方案的安全保证措施。组织对入场的施工作业人员进行安全教育。并按照临时用电专项施工方案的安全保证措施安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。做好施工现场文明施工管理工作。现安全隐患后，马上提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。在施工过程，负责临电施工的安全监督检查工作。咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材，使母

46、材有效截面减小，也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都造成咬边。预埋件的施工属于隐蔽工程，在进行预埋时首先要进行测量，将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内；在完成埋设后，砼浇注前，要对其进行复测；当土建在浇注砼时，我方人员须得到通知，并且应在场监测，防止砼浇注时引起埋件偏移等，遇到技术上的问题及时向总工反映。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋的同

47、一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸弯曲试验各2组。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=28000kg=28吨。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚

48、定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。内侧立杆距建筑外围0.3m（根据现场情况可适当调整），外侧上、下两根大横杆之间设

49、两道护身杆，护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集堆放，并及时用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾。本工程在地下室施工过程作沉降观测记录，地面设二等水准基点5个，沉降观测点一开始全部设置在地下室基础底板面，主楼观

50、测点数为24个，群楼地下室观测点数为49个，为二等水准点。地下室沉降观测工作从基础施工完成后读零开始，每升高2层观测一次，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定为止。沉降稳定标准：均每天沉降量小于或等于0.01mm。根据现场实际调查及以上排列图分析显示，“气孔”出现缺陷的频率为84.4%，如果能将此两项出现的质量问题完全杜绝，焊接一次合格率能达到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考虑到一些不可预见的因素对解决问题造成的影响，我们决定将这个主要问题解决到80%以上,那么我们确定目标焊接一次合格率为84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。深基坑临时水支撑拆除对

51、周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重分布，这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况，立即停止拆除作业，采取有效加固措施防止变形继续。技术部门认真研究总包提供的设计文件（结构设计图纸、设计规范、技术要求等），积极参加进行设计交底，技术部门消化理解后，编制相关制作方案，完成施工图深化设计、焊接工艺评定试验、火焰切割工艺评定试验、涂装工艺评定试验、工艺文件编制、工装设计精度控制标准以及焊工、检验人员培训等技术准备工作。事故应急指挥部

52、下设专业组：技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。技术组，由施工人员组成，负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理；工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒；通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。架体顶部悬臂部分超过6m，必须与结构间有可靠的拉结(严禁与支模架进行拉结)。加固采取钢管拉结，对应主框架竖向位置设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留f48预埋钢管(钢管外露200m)。预埋钢管距结构

53、外皮2.0m左右，间距不大于6m，架体提升后，用5m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。现场设置的二级箱分别从施工现场周围四台一级柜引出。现场设置二级配电箱位于建筑物四周不积水场地，与火源、水源、震源保持安全距离，所有一级柜、二级箱必须加设电箱防护栏。电缆主要布置在基坑上口防护拦下，配电电缆线采用电缆沟埋地敷设，变压器控制的设备回路要标识，做到有序出线，线路不混乱，保证一目了然。部安质部为事故信息收集布的组织机构，人员包括：安质部届时将起到部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期不定期的向外界内部如实的报道，向内部报道主要是向部内部各

54、工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。 钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。本工程的主体结构由砼核心筒钢结构外筒组成。其砼核心筒为一内净尺寸17m14m的椭圆柱体，自下而上筒壁厚度由1000mm渐变至400mm,并设有大量建筑孔洞；其钢结构外筒为由24根圆锥形立柱、46组环梁及分布其间的斜撑组成的变截面椭圆筒体。由于钢结构外筒

55、自下而上作45扭转，因此使外筒所有构件均为三维倾斜，这种独特的结构形式为目前外所仅见。外钢筒心不仅自身倾斜，而且与核心筒心偏置达9m，使结构整体在恒载作用下即生较明显的侧移。对于上部结构、片区连续安装的单件长细比较大的钢柱进行垂直度及倾斜度初校。钢柱安装就位后，柱顶拉设揽风绳。在与钢柱连线相互垂直的方向架设全站仪或纬仪，整水刻盘后，竖丝对齐钢柱立边，锁定水度盘，移动竖盘调整视准轴仰角进行钢柱垂直度及倾斜度初校。现物镜竖丝与柱立边生重叠或偏离后，在相应偏离方向上用导链拉动揽风绳校正钢柱。事故应急指挥部下设专业组：技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。技术组，由施工人员组成，负责查明事故真相

56、，提出事故处理方案并参加处理；工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒；通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。本工程应用工程管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术，用信息化手段实现对的业务处理与管理，进一步用系统集成的方法将管理的各业务处理与管理信息系统模块进行应用流程梳理整合，形成覆盖管理主要业务的集成管理信息系统，实现管理过程的信息化处理业务模块间的有效信息沟通。各施工层标高测出以后，根据绝

57、对标高控制法的原则，进行数据综合处理，在下节柱施工时对层高进行调整。即在柱接头处适当加大间隙，垫入不大于5mm厚的钢片。个别钢柱标高过高时，采用切割柱底衬板来调整标高，切割衬板不能大于3mm，切割后将割口打磨整。同时根据现场统计的焊缝收缩量，及时与制作厂家联系，在钢柱制作时加长作为补偿值。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长

58、的一半，出户导线应预留1.5米。不承重侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除。承重的模板在砼达到下列强度后方能拆除（按设计强度等级的百分率计）板：跨度2m时50%；跨度28m时75%；梁：跨度8m时75%；跨度8m时100%；悬挑结构:100%；模板拆模后应及时清理干净，并涂刷脱模剂。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序，其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度，为保证现场拼装工期，考虑到现场材料场地有限，土建及钢结构等施工繁杂，为避免钢构件不必要的二次倒运，我司将根据现场拼装工期合理安排构件运输，保证现场拼装构件及时到达。同时我司结合工期要求，合理安排拼装机械及拼装工人数，做到济合理，且重之重是保证工期的要求，以使后面工序能按期完成。ZSL750塔机首次采用固定式基础的内爬塔机，随着工程的进度，当塔机最大独立高度工况无法满足使用要求后，需要及时转换成爬升工况。塔机转内爬工况前，首先要根据整个施工规划预先将塔机支撑系统的预埋件埋入建筑物墙体（核心筒）上，安装上下两道支撑梁内爬支撑框方可进行爬升。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引