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文档简介

1、安全技术措施实施计划(针对重要危险源)1高空交叉作业防护措施本工程高空交叉作业概况:塔吊交叉作业,材料吊运等等。高空作业安全防范的重点是防止高空坠落和物体打击,施工中采取“内张外挑,上挂下保”的立体防护措施,确保安全万无一失。1.1高处作业前应进行安全技术交底,并落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工,1.2高处作业中工具应随手放入工具袋中,拆卸下来的物件及余料应及时运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。1.3高处作业人员必须系好安全带,安全带使用时应高挂低用,特殊作业环境应有专人监护,夜间施工必须有足够的照明。1.4楼层堆物(如模板、扣件、钢管等)应整齐、牢固,

2、且距离楼板外沿的距离不得小于1米。图14.5-1图14.5-11.5建筑物四周应架设宽度为3600mm 的双层防护棚,防护棚上满铺脚手板。1.6禁止在同一垂直面的上下位置作业,否则中间应有隔离防护措施。1.7在进行结构构件焊接、模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时,其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程,并应设立警戒标志,专人监护。1.8每隔层外搭设3m宽挑架,挑架上满铺脚手板和安全网,见图13.5-2。1.9根据本工程施工场地平面布置图,钢筋加工场地设置在基坑南侧,具体位置见平面布置图,因钢筋加工场地在塔吊覆盖范围内,根据相关规范及现场情况需对钢筋加工场进行安全防护。1

3、.10现场通道安全防护,在场地西南角场内施工道路、场地北侧施工便道等位置离建筑距离较近,为了保证通行安全,在该路段搭设安全防护棚,具体位置及做法见下图13.5-4:2、基坑防护措施基坑周边设置483.5mm钢管防护栏杆,栏杆高度1.2m,共两道水平杆和一道扫地杆,立杆埋深至少0.7m,间距不大于1.8m,面刷红白相间安全警示漆,栏杆外用密目安全网进行全封闭,基坑附近挂警示牌、责任牌,夜间设红灯示警。防护栏杆每隔4米设置一道斜支撑,基坑支护1米范围内不得堆放材料,基坑周围设置排水沟,见下图所示。基坑临边防护基坑临边防护基坑支护示意图基坑支护示意图基坑支护示意图基坑支护示意图3 、四口防护3.1安

4、全通道口 设防护棚,用钢管搭设宽5m、高4.8m的架子,顶棚铺设双层木板,两层间距为500mm,用铁丝绑扎牢固,两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭 (如图)。安全通道口防护安全通道口防护3.2预留洞口(1) 洞口边长在0.5m以内时:楼板配筋不要切断,用木板覆盖洞口,盖板上喷绘“洞口防护盖板,禁止挪动字样”并固定。洞口防护洞口防护 (2) 洞口边长在1.5m以内时:洞口四周用钢管搭设防护栏杆(立杆四根,水平杆三道),外钉踢脚板,洞口内满铺脚手板,并且在上面放置“洞口防护盖板,禁止挪动”安全标志,防护见下右图0.5m边长1.5m的洞口防护1.5m边长2.0m的洞口防护0.5m边长1.5m的洞口防护1

5、.5m边长2.0m的洞口防护 (3) 洞口边长在1.5m以上时:在上述“边长在1.5m以内洞口”防护基础上,立杆两边对中个加密一道,并在洞口正上方加拉水平方向的拉接杆,口内张设安全平网两道。防护见上左图3.3楼梯口按照要求,楼梯口设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆,18高的踢脚板,栏杆的横杆设为两道,防护如下图。楼梯口防护楼梯口防护3.4、 电梯井口按照要求,设置定型化、工具化、标准化的防护门,门口设置20cm高挡脚板,在电梯井内每两层张设一道安全平网,如图所示。4、 安全通道防护设防护棚,用钢管搭设宽5m、高4.8m的架子,顶棚铺设双层木板或竹芭,两层间距为500mm,用铁丝绑扎

6、牢固,两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭。安全通道防护图安全通道防安全通道防护示意图5、安全通道及马道设置5.1下基坑马道图3.1.5.6-1 下基坑马道防护示意图图3.1.5.6-2 脚手架马道防护示意图图3.1.5.6-1 下基坑马道防护示意图图3.1.5.6-2 脚手架马道防护示意图脚手架马道脚手架马道示意图5.2为解决作业面上人及应急疏散问题,我单位拟在四周外架上设置马道作为应急通道,当发生突发事件时,作业面上的工作人员从应急通道下到做好楼梯的层面,再从楼梯脱险。脚手架马道防护示意图脚手架马道防护示意图6、脚手架防护措施本工程脚手架为:双排落地脚手架,脚手架都采用483.5钢管搭设,其防护

7、措施主要包括阻燃型密目网、5cm厚跳板、18cm高挡脚板、连墙件、剪刀撑等构成。脚手架每隔10m在脚手架内密封满铺一层固定平网。 详见下图脚手架立面图脚手架立面图脚手架剖面图悬挑脚手架剖面 悬挑脚手架剖面 双立杆脚手架立面图7 、机械设备安全使用措施本工程投入使用的机械设备主要有塔吊、混凝土输送泵、人货电梯、挖掘机、搅拌机、钢筋、木工加工机械等施工机具,我单位将严格执行建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001的规定,强化日常安全管理和维护,确保机械设备的安全使用。7.1塔吊(1)塔吊选用:选用安全生产许可证、产品合格证、准用证齐全的塔机,进场后检查塔机的行程限位器、超载保护装置等是否齐全,

8、塔吊的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠,指挥信号地面采用对讲机联系。各部位应经常检查、维修、保养,运转正常。见图备注:备注:A吊钩行程限位器B回转限位器C小车回程限位器D大车回程限位器E力矩限位器F起重量限位器塔吊安全保护装置示意图塔吊保险装置示意图(2)保险装置吊钩设置自重式防脱钩装置,卷筒设钢丝绳防脱落装置,司机上下爬梯设置护圈 (护圈直径0.7m,间距0.5m) (3)塔吊基础塔吊基础必须进行验算基础受力情况及塔机整体稳定性,基础必须排水通畅,塔吊安装时基础必须验收合格。(4)塔吊安拆、拆除塔吊安拆、拆除应严格按照产品说明书要求进行,由具有相应资质的专业队伍实施安拆,作业前

9、编制专项方案报经相关部门审批后,向作业人员详细交底;安装完成后,由质量监督部门进行验收,验收合格后方可投入施工。塔吊安装到一定高度后必须设置附墙。塔吊安拆塔吊安拆(5)塔吊使用及维护塔吊必须悬挂安全使用规程图及安全警示标志图,塔吊司机、指挥持证上岗,明确、统一塔吊指挥信号,建立交接班记录制度,施工时,塔吊司机应严格遵守操作规程和安全注意事项,严格执行“十不吊”规定,塔塔吊的钢丝绳、滑轮、吊钩、机械传动各部件应经常检查、维修、保养、运转正常。见下图塔吊安全使用规程塔吊安全使用规程图 塔吊使用及维塔吊使用及维7.2混凝土输送泵混凝土输送泵本工程施工采用两台混凝土输送泵,见下图,施工中将采取以下保证

10、措施:混凝土输送泵 (1) 混凝土管固定装置用于将输送管固定在水泥地板上和墙壁上,安装高度离开地板或墙面250mm左右,可根据施工实际情况确定;底板用4个M2090的膨胀螺钉固定。见下图输送泵管的固定示意图输送泵管的固定示意图(2)由于混凝土泵前端输送管的压力最大,堵管和爆管总发生在管道的初段,特别是水平管与垂直管相连接的弯管处,为解决此问题,防止爆管伤人,在泵的出口部位和垂直管的最前段各安装一套液压截止阀见图: 液压截止阀液压截止阀砼输送泵(3) 班前检查泵体各部位、油路系统、电气系统,一切正常后再开动泵机。(4)保证管道接头和垂直段的附墙连接牢固可靠,经常检查螺栓松紧情况,以防松脱造成事故

11、。(5) 同时使用泵送设备的停车制动和锁紧制动,楔紧轮胎,保证水源正常和水箱储满清水,料斗内无杂物,各润滑点润滑正常。(6) 装备好清洗管的清洗用品,作业前,先用按规定配制的水泥浆润滑管道。(7) 泵送时料斗内保持一定数量的混凝土,不得吸空。(8) 停止输送后对泵体、管道进行清洗,以备下次再用。(9) 堵管故障处理及预防若发生堵管,其部位一般出现在水平段弯管或锥管处,特别是水平段与垂直管相接的弯管处。堵管的处理方法,先进行反泵疏通,其它人员对堵管部位用榔锤敲打该处。若排除堵管无效,先将液压闸阀关闭,待泄压后,清除堵管中的混凝土,接好管道,开启液压闸阀再继续泵送。(10) 爆管故障处理及预防爆管

12、一般出现在泵机出口端附近的管道,特别是水平段与垂直管相接的弯管处。处理方法:关闭垂直管与水平管处的液压闸阀并更换管道。预防措施:定期用红外线测厚仪检测水平段与垂直初始段输送管的厚度,厚度小于4mm则更换。7.4木工机械按照有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡、安全器送料的要求,对各种木工机械配置相应的安全防护装置,尤其徒手操作接触危脸部位的,一定要有安全防护措施。(1)平刨:平刨安装护手装置,开关箱与平刨的距离不超过3m;不得使用既有平刨,又有圆锯等的多功能木工机械。(2)圆盘锯:圆盘锯的锯片设防护罩、防护挡板及分料器;开关箱与圆盘锯的距离不超过3m;传动部位也安装防护罩

13、。 (3) 操作时不准戴手套,不准在运转中维修保养、加油清理和调整。 (4) 对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备,要配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置,以消除或减轻职业危害,维护职工的安全和健康。 (5) 木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置,在装卸或更换刀具及维修时,能切断电源并保持断开位置,以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。(6) 每日工作完毕,必须活完场清,拉闸断电,锁好电箱。盘锯的安全防盘锯的安全防护7.5钢筋机械(1) 钢筋机械应专人管理,使用前必须检查电气、机身接零、漏电保护器必须灵敏可靠,安全防护装置必须完好。(2)使用调直机应加一根长度为

14、1m的钢管,被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向管和调直筒,防止钢筋尾部弹出伤人。(3) 使用切断机时应紧握钢筋,切短料时应用钳子送料。(4) 使用弯曲机弯曲钢筋时,必须将钢筋调直。加工长钢筋时,应有专人协助扶稳,并动作协调。(5) 使用钢筋冷拉机时,用将作业区进行围挡防护,严禁人员穿越作业区。(6)钢筋加工区必须设置防护棚,地面进行硬地化。(7) 工作完毕,拉闸断电,锁好电箱。7.6手持电动机具: (1) 工具使用前必须经专业电工检查接线,防止零线与相线错接造成事故。(2) 长期搁置不用或受潮的工具在使用前,应检查绝缘电阻是否达到要求。(3) 工具自带的电线不得随便接长。(4) 工具原有的插

15、头不得任意拆除或更换,严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。(5) 发现工具外壳、手柄破裂,应立即停止使用,进行更换。(6) 非专职人员不得擅自拆卸和维修。(7) 作业人员必须按规定穿绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。(8) 电源处必须设有专用电箱和漏电保护器。手持电动机具的安全使用手持电动机具的安全使用7.7机动翻斗车(1) 司机必须经过专门技能培训和安全培训,考试合格后方可持证上岗。(2) 行驶前必须检查制动装置是否可靠,行驶中不得载人。(3) 在坑沟边倒料时,应减速并在0.8-1m处设置车轮止挡。(4)检查或维修时必须熄火并拉好手制动。8、焊接作业(1) 电焊工必须持电焊作业的特种作业操作证

16、上岗。(2) 电焊作业必须接零,安装触电保护器、自动开关和二次空载降压保护装置。(3) 一次线长度不超过5m,二次线长度应小于30m,接线应压紧牢固。(4) 不得用脚手架、结构钢筋等做回路地线,不准隔楼层使用。(5)焊钳、二次电线应用专用电缆,不准有接头,绝缘良好无破损。电焊机的安全使用电焊机的安全使用9、气割、气焊作业(1)气焊工必须持气焊作业的特种作业操作证上岗。(2) 各种气瓶应有标准色标,装有防震圈和防护帽。(3) 气瓶必须装有防回火装置,输气管不得老化、破损。(4) 气瓶之间间距应大于5m,距离明火小于10m时必须采取隔离措施。(5) 乙炔气瓶禁止平放,氧气气瓶和乙炔气瓶必须分开存放

17、,并配备灭火器材。 木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠,排水通畅,防止积水;木制模板堆放不宜过高,底部应有垫木;钢制大模板面向迎风面,背后的支腿必须按要求设置,支撑牢靠,并有良好的防风措施;无支腿模板须放在已搭设好的模板插架,插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复,涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位,要对模板及时覆盖,下部留出水口。 木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠,排水通畅,防止积水;木制模板堆放不宜过高,底部应有垫木;钢制大模板面向迎风面,背后的支腿必须按要求设置,支撑牢靠,并有良好的防风措施;无支腿模板须放在已搭设好

18、的模板插架,插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复,涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位,要对模板及时覆盖,下部留出水口。由于本工程水安装时合拢点在分区线上,所有误差均在分区线合拢缝桁架上体现,为减少结构安装误差,对桁架合拢安装温度要求非常严格。本工程合拢的温度主要结合XX施工时候的气候温度,在钢结构设计的均使用温度下进行合拢施工。同时合拢施工时近量避免阳光、温差等带来的温度变形,所以合拢施工需安排在早上太阳没有出来的时候,避免由于阳光带来的温差影响。合拢温度要求为建筑物使用的均温度,因此水桁架的合拢温度宜在1015之间,根据XX市9月底至10月初的气候温度,早上太阳还没有出来前进

19、行合拢施工,并在太阳出来前全部合拢施工完毕。工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法,鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力,文化程度职业技能不高的现状,整个工程推行工程质量样板引路这一做法,使之成为施工质量管理的一项措施,有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制,消除工程质量通病,提高工程质量的整体水。由于塔吊性能及堆场场地大小的制约,对于外框柱等超过7t的构件的卸车需要注意卸车位置,在北侧堆场及西侧重型构件堆场的东区进行卸车;对于超过9t的外框柱则在北侧堆场进行卸车。对于小于5t的构件(如空间桁架、小次梁等),可在东区堆场进行卸车。对于需要转移的构件,使用

20、汽车吊进行转运。本工程拟实行法施工管理,管理层由理、技术负责人、专职安全员、施工员、专职质检员、材料员、资料员预算员等成员组成,在建设单位、管理公司、监理单位公司的指导下,负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划。我司在人员选配上将从公司内部选择组织能力强、有责任感、技术过硬、有组织验的管理人员组成能打硬仗的管理班子。其次应建立完善的管理岗位责任制,并且按在主体装饰、机电阶段分别制定相应的阶段性的管理岗位责任制度,并签订相应的管理岗位责任状,形成一个由理为主要责任人、各职能部门执行监督、施工队伍严格实施的网络化的组织体系。组织、协调、控制决策,对各生产施工要素实施全过程动态管理。钢筋的品种

21、、规格、数量、间距、搭接长度搭接位置符合设计施工规范要求。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10,且不集,弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内。及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全后,方进行下道工序。除了在上面提到的各项工期保证措施以外,根据以往的施工验,将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程就对所有构件按序编号,使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程均采用同一编号,方便查找,以加快施工安装的进度。防锈要求:所有钢构件表面均应除锈,钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行,钢材表面喷砂处理除锈等级应不

22、低于Sa2.5级,除锈质量符合涂装前钢材表面锈蚀等级涂装等(GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后,须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈,并达到St3级。针对本工程的特点,应制定合理的吊装顺序焊接顺序,同时加强测量控制,以减少积累焊接变形,保证安装精度。本工程工期紧、任务重,应正确处理工期与质量的关系,以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理,针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组,广泛开展群众性的质量管理活动。在悬挑构架安装时均在支撑架顶部的限位板上,具备卸荷条件后采用千斤顶架设在顶部内侧支架上,与钢梁顶紧后,

23、将外部支架的限位板采用气割割除,再进行缓慢卸荷;卸荷应在与该榀屋面主梁连接的屋面次梁全部安装到位、焊接完成后24小时,并且过焊缝探伤合格后,方可进行卸荷工作。卸荷顺序根据构件安装顺序,由北向南依次进行卸荷。根据设计要求,施工及使用过程,对裙房及主楼的沉降进行监测,对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测,掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应,确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化,及时把握结构的健康状态。在工程施工,我公司积极服从建设单位的协调管理,并纳入业主的工程总管理,以工程全局为重。在工程质量方面,对本工程质量

24、进行督促、检查验收,确保达到优良等级;在工期方面,积极配合总包单位保证总的施工进度;在文明施工、安全施工方面,除自行管理外,自觉纳入总包单位的管理;积极处理与相关部门的协调,做好相关竣工资料归档等管理工作。按部位或分项,检验施工工序的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作,维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议,并在施工过程合理应用,以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见,按时完成。用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施

25、。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、理部编制二级进度计划(旬工作计划)、各专业施工队组编制三级进度计划(各分部项工程每周进度计划)。三个计划要求总体衔接、稳定衡,通过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划周计划的编制,必须具体、详细,具有实际性可操作性。深化设计制作构件时原则上以结构设计提供的理论坐标为依据,除钢骨劲性柱外筒钢管柱在特定节段留调整余量外,其余构件均不作预变形;安装阶段以阶段调整来补偿竖向变形,以逐环复位(钢外筒安装时每一环钢立柱的面位置均以理论坐标进行定位)来逐步逼近设计位形。地下室底板及地下室外墙防水等级为二级,结构采取抗渗混凝土,抗渗等级S6,然

26、后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工过程除严格程序过程控制之外,要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理,以确保地下室的防水质量达到合格标准。随着建筑结构领域科学技术的展,大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现,为满足建筑内部大空间的需求,多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构,结构传力路径不同于普通结构,因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要,适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工,实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程

27、的施工。幕墙承包单位搭建的现场临时设施,须编制现场临时临时设施方案,报总包单位及监理单位审批后方可实施。所有相关本工程现场施工人员的日常生活起居,必须集在搭设的生活设施场所内,不允许分散居住,以便统一管理。我司承诺,在本工程施工期间在场地范围内搭设的所有生产临时设施,在本工程竣工验收通过后10天内自行拆除并清运,否则按照规定视作工期累计。箱型构件进行组焊时采用专用胎架,专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性,在胎架上设置可调节垫块,这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装,不仅提高了工作效率,同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成,该专用胎架米重为450kg/

28、m,因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000kg=45吨。连廊钢结构为钢管桁架结构体系,钢管桁架管径介于60203mm,管径介于3.514mm,钢管连接的节点形式为K、K+T、双K型相贯,根据分布位置及结构形式,采用主体育馆的150吨履带吊先安装两桁架,再安装间嵌补桁架,桁架分段位置下方搭设支撑胎架,支撑胎架顶部通过千斤顶与桁架连接,待桁架安装完成后进行卸载。首先进行混凝土的初工作,采用刮尺进行施工,确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高,然后采用激光整机整,从一边开始沿长边方向后退进行,两次整范围内搭接0.3m,每台整机安排不少于一名驾驶员,三名配合人员,负责多余

29、混凝土的刮除,低洼区域的填料工作,有成堆的混凝土或整不的及时再次整。首先进行混凝土的初工作,采用刮尺进行施工,确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高,然后采用激光整机整,从一边开始沿长边方向后退进行,两次整范围内搭接0.3m,每台整机安排不少于一名驾驶员,三名配合人员,负责多余混凝土的刮除,低洼区域的填料工作,有成堆的混凝土或整不的及时再次整。在承重架体的主立杆上设置吊挂层主梁的支撑点,支撑点采用工16工字钢,工字钢与架体的主立杆之间设置可调节U型钢垫板,用来调整支撑点顶面标高,支撑梁顶面标高与悬挂层主梁底面标高一致(包括起拱值)。支撑点设置完成后,用全站仪在每个支撑梁的顶面准确的放出悬挂层

30、主梁的线及两边线的面位置,并在两边线位置焊上定位钢板。 土方开挖过程,密切注意对周边环境的保护,切实减小地下连续墙、间围护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。土方开挖过程,按规范及设计要求进行放坡,严禁超挖,加强对开挖标高的控制,严禁土方开挖机械对围护结构、间立柱、降水井管、混凝土支撑的碰撞破坏,上述部位附近的土方开挖由人工进行,钢立柱两侧土体应尽量对称开挖,高差应控制在0.5m以内,以防止立柱受力不均匀。外围护墙=混凝土墙厚-35mm,内隔墙为=混凝土墙厚-30mm,一侧为公共部分的墙=混凝土墙厚-15mm,楼梯间人流通道=混凝土墙厚-50mm;分户墙=混凝土墙厚,不与混凝土墙同轴的加气混

31、凝土砌块墙体尺寸详见建筑图(墙体厚度具体详见建筑图)。外墙加气砌块的干密度为600kg/m3,强度级别为A5.0,内墙加气砌块的干密度为500kg/m3,强度级别为A3.5。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级建筑热工要求。根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水还不足以确定竖龙骨的定位,为了保证竖龙骨安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高而定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架,网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m,覆盖

32、面积2610m2,网架结构找坡,坡度5%,厚度为1.7m-2.52m,网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级,设计正常使用年限为50年,防火等级为二级。本工程竖明横隐玻璃幕墙采用铝合金内压板,安装玻璃时同时安装螺栓套件及扣板,压板将螺钉塞入铝合金支座,移至合适的位置,将压板与铝合金支座放入橡胶垫块,不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置,直至调整完毕。根据设计图纸要求坐标、标高,预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时,应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定,且支架间距均匀,布置美观

33、。干管施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位,各管段粘连时,必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀,各预留口位置准确,最后把各预留口封严,以防杂物掉入管内而堵管。现在地面加工厂将钢桁架全部放样,按其编号放在相应位置上,使构件各拼接节点的标志线与台上相应控制点严密吻合。拼装时相邻拼装构件的杆件,能准确对位,严禁强迫定位,钢方管对接采取内加衬管坡口对接,先点焊拼接,杆件定位而后,测量各节点坐标,确保各节点位置偏差在许可范围之内,拼装质量符合规范要求,而后焊接本施工段构件。施工完毕后,在进行下面构件安装前,要再次对各节点坐标整体尺寸进行测量,确保符合质量要求。否则,应进行

34、调整矫正,对焊缝作无损探伤,确保焊缝质量。楼层施工过程,工具化附着式升降脚手架为结构施工提供单层施工面,架体上不能堆放钢筋、模板等材料,架体升降过程采用智能控制系统,架体上严禁站人(包括操作人员),若架体出现故障,在架体上操作排除故障人员不得超过2人。安全通道、卸料台、施工电梯、塔吊附墙支撑与架体各自为独立体系,互不影响。雨期砂石的含水率变化幅度较大,所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率,适时调整水灰比,严格控制塌落度,确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况,尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程,如遇大雨不能连续施工时,应按规定留设施工缝,已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料,雨后继续

35、施工时,应先对施工缝部位进行处理,然后再浇筑砼。质量总监定期组织管理人员学习规范、图集,熟悉施工图纸,加强各技术人员的交流探讨,技术负责人组织对施工使用的技术、质量难题进行研讨攻关,开展QC小组活动。工长每月组织班组进行一次学习讨论,以提高班组的操作技能。电工、电焊工等特殊专业的操作工人,必须专业技术培训,取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后,方能进行不同级别焊缝的焊接施工。工程开工前,由总工组织部有关技术人员认真熟悉图纸,参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸审轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察;根据施工现场的实际情况、总包单位及业主的统一要求布置现场临时

36、设施;施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计分项工程施工方案并向施工工长专业施工队进行技术交底岗前培训,同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸,掌握技术要领,组织有关人员进行技术交底,并形成记录。确定架体机位布置的具体位置,落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号,按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度;设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料,在现场分类堆放,严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。本工程在地下室施工过程作沉降观测记录,地面设二等水准基点5个,沉降观测点一开始全部

37、设置在地下室基础底板面,主楼观测点数为24个,群楼地下室观测点数为49个,为二等水准点。地下室沉降观测工作从基础施工完成后读零开始,每升高2层观测一次,结构封顶后每月观测一次,直至沉降稳定为止。沉降稳定标准:均每天沉降量小于或等于0.01mm。防锈要求:所有钢构件表面均应除锈,钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行,钢材表面喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级,除锈质量符合涂装前钢材表面锈蚀等级涂装等(GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后,须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈,并达到St3级。加强钢筋的进场控制,时间上既要满足施工需要,又要考虑场地的限制。所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试(包括三方见证取样试验)合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样,每批试件包括拉伸弯曲试验各2组。水角焊时,当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果

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