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文档简介
1、2003届毕业设计论文2003届毕业设计论文第 页共11页()剪取X的标准六纤贴衬布和染好的布,两者对准经纬,正面贴合缝在一起。投入钢杯中,加入配制好的皂液和适量钢珠,投入皂洗机中。(5)设置皂洗工艺,升温至49,皂洗45分钟,取出。60温水洗2次,冷水洗,将色布与贴衬布拆开,烘干。()用灰色样卡对贴衬布进行沾色评级,最后结合织物值分析出两种不同阻染剂最佳用量,并比较两种阻染剂对分散染料染涤氨织物的耐洗沾色牢度的影响。还原清洗方法与还原清洗剂用量()先称取份涤氨织物,再按试验方案配制染液、冰醋酸和阻染剂等助剂,备用。()染色及还原清洗的基本操作步骤同3另外,阻染剂用量为,染色保温时间同为,还原
2、清洗工艺为艳丽净、纯碱、清洗时间、清洗温度Cl具体见表正交实验表)。()染色、还原清洗烘干后,用测色仪测试织物的值。(4)六纤贴衬沾色皂洗的操作步骤同2.3。.2()用灰色样卡对贴衬布进行沾色评级,最后结合织物值分析出不同还原清洗方法及还原清洗剂用量对涤、氨高弹织物的耐洗沾色牢度的影响,得出最佳还原清洗方法及还原清洗剂最佳用量。测试方法K/S测试采用光源和视角,在一纺织品测色配色系统(美国)上对染色织物取个不同点测试,并取平均值,以此来判定染料对织物的颜色上染深度(值)。六纤贴衬灰卡沾色评级用六纤贴衬布进行皂洗沾色,再用评定沾色用灰色样卡对皂洗沾色后的六纤贴衬布评级,以此来判定织物的耐洗沾色牢
3、度级别。结果与讨论上染率-染色保温时间染色时,不同染料、深度不同、颜色深浅不同,其上染率也不同,需要保温的时间也就不同。本试验选取的不同保温时间对织物进行染色试验(见表)。表1染色保温时间对织物K/S值的影响1表1染色保温时间对织物K/S值的影响1保温时间/(min)K/S值111111通过染色不同保温时间对织物K/S值的影响绘制上染速率曲线图(见图1)。图1染色保温时间对织物K/S值的影响保温时间/(min)由表1和图1可知,染色时不同保温时间对织物K/S值有一定的影响,K/S值随保温时间增加而增大,当到达一定量后就趋于直线。分散染料黑染色时保温时间为mi时最佳,织物能够充分吸收染夜中的染料
4、,达到染料最佳利用率。两种不同氨纶阻染剂用量染色时加入阻染剂,阻止分散染料对氨纶纤维的上染,可以有效改善分散染料对氨纶的沾色。本试验采用两种不同阻染剂分别为阻染剂(3和阻染剂(),选取/用量对织物进行阻染试验(见表2)。表两种阻染剂用量对织物K/S值及耐洗沾色牢度的影响阻染剂用量/(/)1K/S值阻染剂111111:11阻染剂111:阻染剂耐洗沾色牢度/级涤纶沾色1-211锦纶沾色阻染剂耐洗沾色牢度/级涤纶沾色1-1锦纶沾色由表可知,加入阻染剂可以显著改善涤/氨高弹织物的K/S值及沾色牢度。随其用量增加,染色织物的K/S值也增大,耐洗沾色牢度逐渐提高,但达到一定量后效果也并不显著。综合考虑,取
5、阻染剂用量为1/时最佳,阻染剂用量为/时最佳。还原清洗方法及还原清洗剂用量涤/氨高弹织物通过还原清洗可去除未染着的染料以及织物上的杂质和齐聚物,改善织物耐洗色牢度。还原清洗必须在适当温度下进行,温度过低,清洗速率太慢,造成还原清洗不彻底;温度过高,则还原清洗效果不均匀。还原清洗时间也很重要,清洗时间太短,清洗不彻底:清洗时间太长,浪费资源。艳丽净自身具有优异的还原能力,为免还原清洗剂,能有效去除织物上未固着的分散染料,从而提高织物沾色牢度。本试验采用艳丽净、纯碱在0的温度下对涤氨高弹织物进行还原清洗1020分钟,并设计出正交实验表进行对比(见表3)。表3还原清洗方式和还原清洗剂用量对耐洗沾色牢
6、度的影响因素序号、艳丽净用量还原清洗时间纯碱用量还原清洗温度(指标涤纶沾色锦纶沾色11222333通过还原清洗方法和还原清洗用量对耐洗沾色牢度的影响的正交试验,对贴衬布涤纶沾色、锦纶沾色进行结果分析,从而得出个因素的主次顺序、优水平及优组合(见表4)。表4还原清洗方式及还原清洗剂用量结果分析表-.指标涤纶沾色锦纶沾色、X因素项目、极差主次顺序优水平优组合最终主次顺序最终优组合由表3可知染色后进行还原清洗可显著改善涤氨织物的耐洗沾色牢度。其中因素和因素对其影响较大,即艳丽净和纯碱的用量;其次是因素和因素B即还原清洗温度和时间。随着艳丽净和纯碱用量的增加,织物的耐洗沾色牢度显著提高,因而可确定艳丽
7、净最佳用量为,纯碱用量为g随着还原清洗温度的升高,织物的耐洗沾色牢度并没有显著提高,在80时进行还原清洗,沾色牢度最佳。因而,确定还原清洗最佳温度为80。随着还原清洗时间的增加,织物的耐洗沾色牢度先提高后降低,还原清洗时间在时沾色牢度最佳。因而,确定还原清洗最佳时间为m最后可确定最佳优化还原清洗工艺为:艳丽净、纯碱、温度0、时间m在此还原清洗工艺下处理后,涤氨织物的耐洗沾色牢度可达4级,效果显著。通过上述两种不同氨纶阻染剂对分散染料染涤/氨高弹织物的性能比较试验可得出如下结论:(1)染色时不同保温时间对织物K/S值有一定的影响,分散染料ECT黑染色时保温时间为70min时最佳,织物能够充分吸收
8、染夜中的染料,达到最佳染料利用率。(2)加入阻染剂可以显著改善涤/氨高弹织物的K/S值及沾色牢度,不加阻染剂时织物的K/S值为20.634,涤纶沾色等级为1-2级,锦纶沾色等级为2级;加阻染剂A时织物的K/S值最高可达21.913,最佳用量为1g/L时,涤纶、锦纶沾色均可达3-4级;加阻染剂B时织物的K/S值最高可达27.355,最佳用量为4g/L时,涤纶沾色等级可达3-4,锦纶沾色等级可达3级。因此,阻染剂A优于阻染剂B,其用量少,效果显著。(3)染色后进行还原清洗可显著改善涤氨织物的耐洗沾色牢度,最佳优化的还原清洗工艺为:艳丽净/纯碱、温度0、时间m在此还原清洗工艺下处理后,涤氨织物的耐洗
9、沾色牢度可达4级,效果显著。本课题是在导师高介平老师的悉心指导下完成的。从毕业设计题目的选择、到课题的研究和论证,再到本毕业设计的编写、修改,每一步都有高老师的细心指导和认真的解析。高介平老师思维敏捷,治学严谨,平易近人,这半个月来,高老师耐心地为我解答研究过程中遇到的各种问题,指导我如何撰写学术论文,为这篇文章提出了很多宝贵意见。高老师时常询问研究进程,为我指点迷津,帮助我开拓研究思路。高老师渊博的知识,丰富的经验不仅在学习上是我获益良多,更为我的人生道路指明了方向。在此向高老师表示诚挚的谢意和崇高的敬意,使我的知识层次又有所提高。同时感谢所有教育过我的专业老师,你们传授的专业知识是我不断成
10、长的源泉也是完成本论文的基础。也感谢班里的同学,在我遇到难题时给我很多帮助,总是有问必答。再次真诚感谢所有帮助过我的老师同学。通过这次毕业设计不仅提高了我独立思考问题解决问题的能力,而且培养了认真严谨、一丝不苟的学习态度。由于经验匮乏,能力有限,设计中难免有许多考虑不周全的地方,希望各位老师多加指教。氨纶混纺织物用色牢度增进剂小谷化学工业株式会社cal.co.jp/cn/02_sensyoku10.html氨纶的分散染料沾污防止和还原清洗(、)小谷化学工业株式会社彭志忠高色牢度细旦涤氨弹性织物的染整加工广东广州:约克夏化工有限公司印染,2010No.20:21-22,254氨纶混纺织物的正确洗
11、涤方法.印染在线,2010-7-45关于涤氨布的染色最高温度.印染在线,2009-3-256涤纶氨纶混纺织物的染色技术.印染在线,2009-4-77含氨纶弹力织物染整工艺综述.印染在线,2009-1-138张鑫,肖艳国,尚生春.生产技术提高深色细旦涤纶弹力布色牢度.印染在线,2012-9管永华,李智洲,王正封.提高涤纶纬弹织物的抗沾色性能.印染在线,2011-3-钱红飞,宋心远用于氨纶的分散染料染色性能研究绍兴:绍兴文理学院,上海:东华大学.染料工业,200,037(2):1-3高晓红氨纶分散染料染色工艺研究江苏南通:南通大学化学化工学院南通大学报(自然科学版)2005,4-(31):32-35马方方,梁军涤纶微细旦纤维弹力针织物染整生产实践江苏常州:常州旭荣针织印染有限公司兴针织工业(印染技术),20,1(16):37-3813绍氨纶弹性织物染整工艺探讨兴印染在线,2009-3-614绍涤纶/氨纶混纺物染色整理现存的问题及解决方法兴中国丙纶网-
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