剪力墙结构住宅工程冬期施工方案

1、剪力墙结构住宅工程冬期施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况：12.1、项目名称、性质、地理位置和建设规模12.2、项目的建设、勘察、设计、监理和施工单位情况12.3、项目设计概况2三、冬期施工期限的确定及冬施工作内容33.1、冬期施工期限33.2、冬施工作内容3四、冬期施工管理组织机构3五、冬施准备工作45.1冬施组织工作45.2材料准备45.3现场准备5六、主要项目冬期施工措施56.1钢筋施工56.2模板施工66.3混凝土施工7六、冬施测温工作10七、生活区冬施要求11八、机具冬施保养要求11九、冬施技术、质量、安全、消防、环保措施12十、冬施砼热工计算书14十一、测温孔布置图17一、编

2、制依据1.1、万科清水蓝湾2.2期工程施工图纸1.2、万科清水蓝湾2.2期工程施工组织设计1.3、相关国家规范、标准、图集序号编制依据名称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024砌体工程施工质量验收规范GB50203-20115地下防水工程质量验收规范GB50208-20116地下工程防水技术规范GB50108-20087建筑工程冬期施工规程JGJ/T70-20118钢筋焊接及验收规程JGJ18-20031.4、建设工程冬季施工十项禁令1.5、中天建设集团有限

3、公司企业标准二、工程概况：2.1、项目名称、性质、地理位置和建设规模工程名称：万科清水蓝湾2.2期工程工程性质：住宅楼地理位置：天津港北疆港区滨海大道以东建设规模：总建筑面积约13.067万平米。2.2、项目的建设、勘察、设计、监理和施工单位情况建设单位天津万港投资有限公司勘察单位中铁建筑设计院设计单位天津市天友建筑设计有限公司监理单位天津市塘沽海洋高新技术开发区工程监理有限公司施工单位中天建设集团有限公司天津分公司2.3、项目设计概况2.1.3.1、建筑设计概况：1、基本概况：楼号层数结构类型建筑类别耐火等级建筑高度（m）建筑面积()19#楼-1，14剪力墙二类高层二级39.25732.62

4、20#楼-1，27剪力墙一类高层一级75.611370.5821#楼-1，35剪力墙一类高层一级9813950.8922#楼-1，8剪力墙多层二级25.83311.9123#楼-1，35剪力墙一类高层一级9814010.9726#楼-1，24剪力墙一类高层一级67.210483.927#楼-1，25剪力墙一类高层一级709079.8930#楼-1，8剪力墙多层二级25.81744.2834#楼-1，31剪力墙一类高层一级86.811165.3135#楼-1，34剪力墙一类高层一级97.413529.5336#楼-1，34剪力墙一类高层一级97413817.72配建-1，2框架多层一级7.811

5、11.832.2期地下车库-1，0框架一类类车库一级3.621361.392、建筑工程等级：二级。3、地下工程防水等级: 二级，变电站、配电间为一级防水。屋面工程防水等级:高层二级；低层三级。4、建筑结构形式:剪力墙结构5、建筑结构类别：一类6、抗震设防烈度：七度。7、设计高程：高程采用港内高程系。本工程0.000相当于港内高程为6.95米2.1.3.2、结构设计概况：1、抗侧力体系: 高层、别墅部分:钢筋混凝土剪力墙；结构地下车库:钢筋混凝土板柱剪力墙结构；2、楼盖结构：现浇梁、板楼盖3、基础形式：高层、别墅部分：桩基础+承台梁+底板；地下车库：抗拔桩+筏板三、冬期施工期限的确定及冬施工作内

6、容3.1、冬期施工期限根据冬期施工规范的要求，当室外日平均气温连续5天低于5即进入冬施施工期，当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。根据天津地区气温情况，本工程的冬施始止时间大约为2012年11月15日2013年3月15日。3.2、冬施工作内容本工程冬季施工主要进行主体结构的混凝土结构施工1、混凝土结构冬季施工的部位如下：19#楼9层14层混凝土结构20#楼13层20层混凝土结构21#楼13层18层混凝土结构23#楼17层25层混凝土结构26#楼11层17层混凝土结构27#楼22层25层混凝土结构、屋面层混凝土结构30#楼7层8层混凝土结构、屋面层混凝土结构34#楼22层28层混凝土结

7、构35#楼26层31层混凝土结构36#楼26层32层混凝土结构四、冬期施工管理组织机构 五、冬施准备工作冬施重点工作放在保温防冻上，管理人员要从思想上重视冬施工作，防止出现意外事故，具体准备工作如下：5.1冬施组织工作5.1.1组织参加冬施工作的各栋长、施工班组学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中严格按方案贯彻执行。5.1.2测温人员，试验员由技术负责人组织交底，严格按照交底进行组织工作。5.1.3切实加强施工管理，落实各级交底工作，定期检查冬施制度和措施，及时发现问题并及时解决。5.2材料准备5.2.1冬施材料应按材料计划落实材料进场，保温材料应提前进场做好准备。5.2.2冬

8、施材料表如下：材料名称数 量材料名称数 量50厚防火草帘3600m2塑料薄膜10000m2电子测量导线10根电子测温仪2个温度计50支测温百页箱1个20mm厚保温棉被2000 m2彩条布5000m25.3现场准备项目部在11月10前完成施工现场准备工作，避免提前降温给本工程造成损失。5.3.1做好现场标养室的保温和升温准备。5.3.2 施工现场的水管、阀门和砼输送管均应做好保温。5.3.3做好施工机械防冻液的添加工作。5.3.4落实职工生活区取暖的准备工作。5.3.5霜雪天后要及时清扫，运输道路采取防滑措施。六、主要项目冬期施工措施6.1钢筋施工6.1.1对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加

9、强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。6.1.2钢筋堆放时，钢筋下面采用砼墩垫高250mm，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层彩条布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。6.1.3 钢筋焊接：本工程剪力墙柱钢筋采用电渣压力焊，施工工艺严格按下面要求施工：1）、钢筋负温焊接条件：冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。2）、负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整，见下表：（考虑天津往年冬季气温一般不低于-10，下表

10、所提供的焊接参数为-10以内的焊接参数）钢筋直径（mm）焊接温度（）焊接电流（A）焊接通电时间（s）渣池电压（V）12正温250350122535-103504501316正温300400162540-104005001720正温350450202545-104505502122正温400550222546-105006502325正温450600252550-105507002728正温500650302560-10600750323）、在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。6.2模板施工6.2.1模板及其支架必须有足够的强度

11、、刚度和稳定性。6.2.2模板制作，保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭模板宜设排气孔。6.2.3模板安装依据施工方案进行，保证模板的位置准确，跨度4m的梁板模板应按0.10.3%起拱，起拱线要顺直，不得有折线。6.2.4模板采用分层分段施工方法，模板的竖向支架、底柱底板支承必须设垫板。6.2.5模板安装应拼接严密平整，不漏浆，不错台，不变形。封堵缝隙的胶带、塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严禁浇入混凝土内，预埋件、螺栓、插铁、水电管线、箱盒应埋设牢固，位置准确。6.2.6拆模时，严禁野蛮施工，以免损坏模板及砼面。6.2.7模板存放处地面应进行硬化处理，并做好泛水坡度

12、和排水沟。模板要及时清理干净，码放整齐。6.2.8施工用脚手板应设置防滑措施。6.2.9对于施工作业面周边上较大的缺口应用钢管及安全网进行防护，以保证工作面上的封闭性和安全性。6.3混凝土施工本工程全部采用天津三建混凝土有限公司提供的商品砼，冬季施工时掺用防冻剂和早强剂，为确保工程质量，采用综合蓄热法施工。6.3.1冬期浇筑的砼其受冻临界强度的规定：1）采用普通硅酸盐水泥配制的砼，其临界强度不低于设计强度标准值的30%，2）掺用外加剂的砼，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm2,当室外气温不低于-30时不得小于5.0N/mm2。6.3.2对商品砼的配置和搅拌要求1）.冬期施工水泥

13、标号采用P.O42.5，根据冬期施工规范要求水泥用量不能低于280 kg/m3 ，本工程为保证砼强度，调整水泥用量为300kg/m3，水灰比不大于0.55，并掺加外加剂。2）.砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。3）.砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足时，再对骨料进行加热。本工程砼水泥采用标号425#的普通硅酸盐水泥，拌合水的温度不得超过80，骨料加热温度不得超过60，当水温达到规定温度仍不能满足热工计算值时，水的加热温度可提高到100，但水泥不得与80以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后投入

14、水泥。4）.水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。5）.拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。出机温度不宜低于10。6.3.3砼的运输、浇筑及养护、试验1.本工程砼用商品砼，根据工程位置，合理选择运输路线，尽量减少运距，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。2.砼在浇筑前，应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当用吊斗作垂直运输时，吊斗外部用阻燃草草帘包裹进行保温。存放砼吊斗的地方必须保持清洁干燥，不得有泥沙、泥块及污水，以保持吊斗的清洁；用混凝土输送泵作垂直运输时，将泵管用阻燃草草帘包裹进行保温，并在每次混凝土浇筑完毕后将泵管清洗干净，且泵管内不得积水。3.冬期施工浇筑砼时，不

15、宜留施工缝。如果不能连续浇筑时，则应正确留置施工缝。在施工缝处接着浇筑时已浇筑的砼强度应高于1.2MPa，浇筑前应先除掉水泥浮浆和松动石子，将表面湿润冲洗干净，先浇筑与砼中砂浆成分相同的砂浆一层，然后再浇筑砼。4.拆模时砼强度不得低于砼受冻临界强度，尚应满足常规混凝土拆模时的强度要求，拆模后砼表面及时覆盖保温。5.冬期施工砼试件的留置应符合国家标准砼结构工程施工及验收规范（GB502042002）中规定外，尚应增加不少于两组于结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的温度。6.3.4 使用商品砼，外加剂的选用，原材料加热、搅拌、运输、入模浇筑等详细技术要求，项目部应

16、对商品混凝土搅拌站作交底。商品混凝土搅拌站应严格按照冬施要求掌握搅拌时间，砼车辆运输应有保温措施等。6.3.5、砼防冻措施根据天津地区冬季气候情况，砼在气温低于-10度以下时砼强度高于设计强度1个等级，采用在砼表面覆盖一层塑料布和两层防火草帘被，防止受冻，混凝土采用商品混凝土，防冻剂采用液体材料在搅拌站添加，添加比例由搅拌站试验室进行控制。要求搅拌站搅拌的砼温度不低于23.6，砼出罐温度不低于12和入模混凝土温度不低于10。冬施前与商品砼搅拌站签定冬施混凝土技术合同，按照合同要求对每一车砼进行检查，并做好记录，不符合要求的混凝土坚决退场。1）冬季浇筑的砼采取防冻措施的重要性：新浇筑的混凝土如果

17、遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。2）冬期浇筑的砼其受冻临界强度规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的

18、混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%； 对于掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温为-15以内不低于 4N/mm2。3）冬期浇筑的砼防冻措施：a）冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，本工程采用普通硅酸盐水泥拌制的砼，水泥采用P.O42.5，每立方米混凝土中的水泥用量为300kg，水灰比不应大于0.55并加入早强剂。b）本工程砼采用综合蓄热养护法，要求商砼厂家在砼中掺合早强复合防冻剂，并应具有减水引气作用，在使用商品混凝土进行浇筑时，与商品砼搅拌站进行要求，一定要把混凝土的出罐温度控制在12以上，入模温度不得低于5，在浇筑砼前应先检查模板钢筋上是否有污垢、冰雪、泵车和输送管是否采取保温措施，以确保

19、入模温度，分层浇筑砼时，已浇筑层的砼温度在未覆盖前不应低于2。c）为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。d）梁板先铺塑料薄膜，然后铺50mm厚防火草帘覆盖保温；梁板混凝土浇筑时，混凝土工逐段流水进行抹平，然后铺上塑料布，其上表面再满铺防火草帘，并且二者中间要搭接严密，采取铺一半压一半的覆盖方法，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍，砼在养护期间应防风防失水。剪力墙砼保温：模板拆除后采用覆盖50mm厚保温被进行覆盖保温。e）在混凝土终凝之前不得上人，测温时应在脚手板进行测温，避免出现脚印。f）在本层作业面外架外围用彩条布进

20、行围护，避免冷风直接进行作业层内。g）模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。h）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。i）冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。6.3.5、混凝土的试块制作1)在混凝土的浇筑地点随机取样制作。2)冬季施工砼工程应比常温施工至少多留置3组同条件试块，一组用于检验砼受冻临界强度（在解除保温前试压），一组用于转入常温28天后测定砼的强度，另外一组用于检验梁、板拆模的强度。同条件试

21、块应装入提前加工好的钢筋笼内，放在与结构相同条件下进行养护。3)超过一个工作班或超过100立方米混凝土时，试件相应增加。 4)墙柱模板在混凝土达到临界强度后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于15时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。六、冬施测温工作6.1项目部指派各栋号长负责测温工作，并于开始测温之前，由技术负责人对各栋号长进行交底。6.2开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具如下：6.2.1测温百页箱，规格不小于300mm300mm400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方。6.2.2测温计：测量大气温度和入模温度

22、，测温计在使用前应有合格证。6.2.3电子测温仪和测温感应器：测砼的内部温度。6.2.4手电筒、闹钟、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板，测温管等。6.2.5测温工作的程序为：确定测温孔-绘制冬施测温孔平面图布置图-预留测温孔-现场进行测温-各项测温记录。6.3测温孔布置原则：（具体布置见附图）6.3.1测温孔设在代表性的的结构部位和温度变化大易冷却的部位；6.3.2现浇混凝土梁、板的测温孔，应垂直插入留置，梁测温孔深为的1/31/2梁高，现浇板测孔为1/2板厚。现浇混凝土柱的柱头测孔设在迎风面，测孔与柱面成90度角，孔深1/21/3柱断面边长。6.4测量混凝土的出罐温度和入模温度、大气

23、温度及工作环境温度。其中出罐温度和入模温度每台班不少于4次，大气温度测得：早7：00的当时温度、日最高、最低及平均温度，工作环境温度：2时、8时、14时、20时。6.5混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：6.5.1综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0前，应每隔46h至少测量一次，达到临界强度后可以停止测温工作。6.5.2全部测温孔均应编号，并绘制布置图，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。6.5.3测温员必须认真做好记录，实行24小时上岗和交接班制度，发现混凝土的温度有过高或过低的情况应及时通知技术负责人，检查原因并采取措施。6.5.

24、4测温表应采取措施与外界气温隔离，测温表留置在测温孔内时间不少于3分钟。测完后及时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。七、生活区冬施要求7.1职工生活区、食堂采用取暖器；办公室采用空调取暖。7.2采用电热器水箱烧饮用水。7.3任何人未经项目后勤主管批准，不得私拉乱接电线，擅动电动设备。冬施前应由有项目部管理人员对生活区、办公室进行检查，发现隐患，及时处理。7.4上下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，防止冷冻堵塞现象。八、机具冬施保养要求8.1冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械，运输车辆进入冬施要对其

25、全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。8.2非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗并严格按照规章制度操作。8.3项目机械管理员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工顺畅。8.4机械设备安全管理制度，为了加强机械设备“养、用、管、修”各环节管理，提高机械设备的生产能力，确保施工生产安全，特制定如下管理制度：8.4.1、塔式起重机、施工升降机操作人员必须经过专业培训取得证书后，方可操作设备，施工中操作人员必须持证上岗，并按规定进行定期审验与换证，禁止持无效证件操作。8.4.2、实行机械设备专人专机的机组施工管理，搭式起重机设

26、机长、司机各一名；施工升降设机长一名，司机三名、定岗定员，不得随意调换。8.4.3、认真执行“塔式起重机十不吊”规定，操作中严格安全操作规程，严禁违章操作，严禁非操作人员动用设备，如违章坚决追究责任人责任，并给予经济处罚。8.4.4、操作人员要坚持做好设备“三检”工作，发现问题及时检修，不得带病运转。8.4.5、严格执行设备保养规程，按时对设备进行保养维修，并认真填写机械履历书，及时报上级管理部门审核。8.4.6、操作人员在操作中要密切与指挥人员的配合，对指挥信号有误并影响施工安全的应拒绝执行，待协调统一后方可继续作业。8.4.7、操作人员应严格遵守施工现场规定，佩戴安全帽及劳保用品，严禁酒后

27、作业，司机交接班要做好交接班记录。操作人员在感觉身体不适时应及时就医，不得勉强作业。8.4.8、设备在升节、降节、附着、安拆过程中，机组全体人员必须到现场，按规程进行操作、检查配合，保证设备完好，杜绝各类隐患事故发生。8.5塔式起重机司机安全操作规程:8.5.1、塔吊司机必须经过专业部门培训持有上岗证件方可进行操作。8.5.2、遵守机械设备的安全操作维修保养规程按期做好保养，班后做好润滑、保养工作。8.5.3、遵守劳动纪律，不擅离开岗位，主动配合施工现场生产，听从现场统一指挥，不违章作业。8.5.4、在现场施工作业，带齐安全防护用品。8.5.5、在施工作业中，遵守安全操作规程，熟练机械性能，正

28、确使用各种开关和电气，做到作业中“十不吊”原则。8.5.6、在施工作业中，遇雷雨大风天气应停止作业，保证安全生产。8.5.7、在施工作业中，发生机械故障应及时停止作业保修，待排除故障后恢复作业生产。九、冬施技术、质量、安全、消防、环保措施9.1切实加强冬施组织和施工管理，建立健全冬施技术责任书，质量验收和保温测温等有关管理制度。9.2认真做好外界气温、砼测温记录，并随时整理归档，收集资料，严禁闭门造车，弄虚作假。9.3根据冬施要求，项目部向商品砼搅拌站明确技术要求，详细鉴定合同书，并保持联系，互通信息，保证砼质量，试验员要及时做好砼试块，为施工提供可靠数据。9.4试验员要及时、如实的做好各种进

29、场材料的试验工作，严把质量关，从原材料抓起，把好预控工作，保证工程质量。9.5严格控制温度，保温、测温等均要符合冬施方案要求。砼受冻前的临界强度必须符合规范要求。9.6整个冬施期间各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定，严格质量控制和监督，认真积累冬施资料。9.7安全科要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育，严格执行安全生产责任制，并做到各工序、各分项都有安全技术交底，生产、技术、安全等部门相互监督执行。9.8现场所有易燃易爆物品，都要按规定地点，按要求堆放，保证现场干净、整洁，道路畅通，消除起火隐患。9.9防止火灾事故，建立健全防火消防组织，备齐管好消

30、防设施，现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。电气焊工施工时周围的易燃易爆物必须清理干净，施工后派专人复查，消除隐患。所有生活、生产、消防用水节门均须采取保温防冻措施，防止阀门受冻。9.10加强对办公室、生活区住房、民工宿舍的管理，严格安全用电、取暖制度，严禁私拉乱接电线，防止着火和触电事故发生。9.11食堂用电、电气灶具的使用就是要遵守操作程序，炊事员应通过培训方可上岗。煤气炉灶必须先点火后开气阀，防止爆炸事故发生。9.12各种压力容器，应有出厂合格证，并附有技术资料。使用时要建立健全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。9.13施工现场严禁使

31、用裸线。动力及照明等电线要进行检查加固，要防风、防砸、防碾压、防止冻结在风雪中。有破坏、老化的绝缘器材要坚决更换。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。9.14施工现场严禁吸烟，吸烟必须到吸烟室或指定场所，严禁随地乱扔烟头，达到消灭火源、消除事故隐患的目的。9.15消防器材要按施工平面图位置存放，数量充足，各操作开关要灵活，提前检查调试。9.16不同材料应分类码放，堆放整齐，高度适中，防止压碎或倒塌。9.17凡上人马道、楼梯、脚手架应设防滑设施和安全护栏，并经有关部门验收后方可使用。9.18解除冬施后，要对现场冬施中搭设的架子、塔吊、材料堆放场、模板堆放场等进行检查，防止发生安

32、全事故。9.19遵守国家及地方的环境保护法律法规，切实做好环保工作。9.20外脚手架施工遇有恶劣气候(如风力五级以上，雨、雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。9.21所有的外脚手架，经过大风、大雨、大雪后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。9.22外架体底层的密封板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底；挡板必须将离墙空隙封严，防止物料坠落。十、冬施砼热工计算书10.1计算说明：因本工程采用预拌商砼，故对砼拌合物温度及出机温度不进行计算。商砼运输至现场进行测温验收，要求砼出罐温度不低于12，冬施前与商品砼搅拌站签定冬施混凝土技术合同，按照合同要求对每一车砼进行检查，并做好

33、记录，不符合要求的混凝土坚决退场。本计算书对砼拌合物运输至浇筑时温度、砼浇筑成型完成时的温度、砼综合蓄热养护过程的温度进行计算。10.2 冬施砼热工计算书：10.2.1砼拌合物进行运输到浇筑时温度计算：T2=T1(t10.032n)(T1Ta)-温度损失系数，取0.25t1-砼运输至浇筑的时间，t1=1hn-砼转运次数，n=2T1-出机温度Ta-运输时的环境气温，Ta=-5T2-砼运输至浇筑时的温度，要求商砼运输至浇筑时的温度必须不低于12计算得：T1=17.9结论：商砼搅拌站内必须控制砼出机温度不得低于17.9才能保证砼运输至施工现场浇筑时的温度不低于12。要求商砼搅拌站出机温度20。11.

34、2.2 砼浇筑成型完成时的温度计算：Cc=1Kj/Kg.K Cf=0.48Kj/Kg.K Mc:每立方米砼的重量为2400Kg.Ms、Mf:与每立方米砼相接处的模板、钢筋的重量，分别取25Kg、230Kg。Ts、Tf:模板、砼的温度，取-5。计算得：T3=(12400120.48255(-5)(12400+0.48255)= 11.1902结论：符合要求10.2.3 砼蓄热养护过程中的温度计算：根据冬季施工技术规程，砼蓄热法推荐使用吴氏蓄热法计算，采用吴氏蓄热法计算：1）混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度计算T混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（）；Tm混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均

35、温度（）；t混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）；Tm，a混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（）；取-5c混凝土的质量密度（kg/m3）；取 2400 kg/m3mce每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；查砼配合比，取305 kg/m3Qce水泥水化累积最终放热量（kJ/kg）；查表取360vce水泥水化速度系数（h-1）；查表18-22取0.013透风系数；查表18-23取1.8M结构表面系数（m-1）；计算得M=9K结构围护层的总传热系数kJ/（m2hK）；取K=12e自然对数底，可取e=2.72。1、计算三个综合参数如下：=（1.8129）/（0.0130.962400）=6

36、.4904=(0.013360305)/(0.0130.962400-1.8129)= -8.68=11.19-(-5)+( -8.68)=7.512、依据：T=e-Vcet-e-Vcet+Tma=7.51e-6.4904*0.013*t+8.68e-0.013t-5te-0.0844t7.51e-0.0844te-0.013t8.68e-0.013tTmaTt=017.5118.68-511.1900t=240.1320.99130.7326.3538-52.3541t=360.0490.3680.6365.5205-50.885从上表计算结果，砼温度降至0的时间约为36小时。3、计算平均温

37、度：Tm=3.04根据查施工计算手册图18-5可得：Tm=3.04时，t为36h左右，其强度可达到4.5N/mm2。因此砼蓄热养护36h后，并砼内部温度与砼表面温度之差不大于15时，可以不加保温；反之，则需要覆盖保温。十一、测温孔布置图 在加工方面，由于拥有大型加工基地，并拥有外先进的电脑数控加工设备数台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。合理安排生产计划，在生产任务紧张时，采取二班、三班作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。本工程钢结构总用钢量为6万吨，钢构件数量27000件，安装过程使用高强螺栓13

38、6万套，压型钢板11万方米，栓钉125万套，防火涂料33万方米。工程钢结构总工期为494天，约16.5个月，钢结构地下4层、地上75层，间含四道伸臂桁架层。如此大的工作量如此短的工期对于总承包商的工程组织管理能力提出了很高要求。 在加工方面，由于拥有大型加工基地，并拥有外先进的电脑数控加工设备数台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。合理安排生产计划，在生产任务紧张时，采取二班、三班作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。本工程钢结构总用钢量为6万吨，钢构件数量27000件，安装过程使用高强螺栓136万套，

39、压型钢板11万方米，栓钉125万套，防火涂料33万方米。工程钢结构总工期为494天，约16.5个月，钢结构地下4层、地上75层，间含四道伸臂桁架层。如此大的工作量如此短的工期对于总承包商的工程组织管理能力提出了很高要求。对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。钢柱柱底就位柱底标高校正完成后，即可用纬仪检查垂直度。方

40、法是在柱身相互垂直的两个方向用纬仪照准钢柱柱顶处侧面心点，然后比较该心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧面心点的差值，即为钢柱此方向垂直度的偏差值。其值应不大于H/1000且绝对偏差10mm，当视线不通时，可将仪器偏离其所在的轴线，但偏离的角度应不大于15度。砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高墙面整度，砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。加气混凝土砌块长度小于150mm的砌块用灰砂砖砌筑。柱头混凝土浇筑：由于本工程梁板混凝土与柱混凝土

41、强度等级有区别，梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。构件到场后，验收班组按随车货运清单材质及资料核对所到构件的数量及编号是否相符，所有构件钢柱、钢梁等重型构件应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等质量控制要素。如果现问题，应迅速采取措施，要求制作厂签字确认并在规定时间内完成更换或补充构件，以保证现场施工进度。在各种液压阀的控制下完成相应动作。在不同的工程使用，由于顶推点的布置爬行器的安排都不尽相同，为了提高液压滑移设备的通用性可靠性，泵源液压系统的

42、设计采用了模块化结构。根据顶推点的布置以及爬行器的数量来配置泵源的数量，且可进行多个模块的组合，每一套模块以一套泵源系统为核心，可独立控制一组液压爬行器，同时可进行多顶推点扩展，以满足实际顶推滑移工程的需要。拼装的质量控制关键点为对接接口的坐标偏差值及因该偏差产生的对接焊接质量外观质量的影响，因此严格控制拼装件接口的空间坐标是控制该节点质量的有效手段，针对管桁架结构工程的特殊性，拼装定位、测量采用三维坐标测量系统，并且在拼装就位过程配备了同型号的全站仪进行构件空间坐标的实时测量，保证拼装控制精度。在钢网格安装完毕后，开始安装方管双拱桁架的核心筒杆件。在地面焊接成型，并分成三段吊装安装并焊接。在

43、钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并使用8条16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。承重架由于外部悬挑出楼层约5米，且本工程位于铜陵市心地带，需做好安全防护，为保证施工过程的安全，在承重架周边采用脚手管拉设立面围护，1.21.5米一道，根据现场放样情况确定，并采用3mm厚钢板作为立面围护。同时，为防止焊接火花以及施工过程的安全，在承重架上满铺5mm厚花纹钢板，

44、其上再满铺石棉布，外悬挑部分在焊接时处于全封闭状态，以防止焊接过程的火花飞溅引起安全事故。施工人员在承重架台上施工行走时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。影响测试精度的主要因素是仪器精度现场环境，选择合适的测试时机，一般在清晨6：008：00，因为历了一个夜晚后，整体结构的温度比较均匀，比较容易剔除温度差的影响；此时施工人员少、施工设备对仪器的扰动较小。具体随日出时间而定，夏季相对于冬季时间稍早些。日出前40分钟开始，30分钟内观测完成。木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高

45、，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。一切准备工作完成后，即可进行吊挂层主次梁的安装，其安装顺序先安装弧形主梁再安装次梁，安装时钢梁间接头处采用临时螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分为5段，所以该梁安装时应从间往两对称施工，从而减少误差的累计，其余两跨弧形主梁从一边往另一边依次施工即可。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳

46、体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。因为钢结构施工是一个在时间上持续较长的工作，所以从工程的开工到工程的竣工，这段时间内有着许多不可预见的事情生，这些事有的可能影响到关键线路上各关键点的节点工期，为此在确定关键线路节点工期的同时，我公司的施工人员也制定出了一套由于一些不可确定因素而引起的关键线节点工期滞后的补救办法：东边为市政规划路，南边为规划肖厝路。本工程共有7栋高层商业

47、住宅1栋幼儿园。本工程装饰线条很多，特别是玻璃纤维增强水泥线条（下文简称GRC线条），按其高度可分750mm、850mm1200mm三种类型。其，1#至4#楼为18层结构，4层、16层分别有GRC装饰线条，5#、6#楼为30层，6层、22层、29层有GRC装饰线条，7#楼为26层结构，6、22、25层有GRC装饰线条，总长度大约为3150m，总面积约6200m2。根据吊顶翻样图进行安装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意铝面板卡置要固定，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，吊顶表面要整。灯具、喷淋、烟感等位置准确，安装前对饰面板进行挑选，铝板安装完毕后，将铝板保护膜折边部分撕开，按

48、90转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹，避免美纹纸折皱，填充泡沫棒，要求密实直，注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。为了确保每一组钢柱在安装过程的定位及任一时刻结构稳定，在有楼层处，楼层主梁宜紧随外筒钢结构安装时及时安装；在无楼层处，应增设径向临时支撑，每一环钢结构安装时设置12根水支撑，对应钢柱间隔布置，上下环临时支撑不重迭。支撑一与混凝土核心筒外壁的预埋件连接，另一铰支于钢柱与环梁连接牛腿上。由于钢外筒环梁呈倾斜状，不在同一水面上，故根据外筒节点标高，选择相近标高的混凝土核心筒内的楼层作为支撑内侧的标高。临时支撑布置时，避让塔吊

49、支架测量垂直传递路径有影响的部位。针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。单相两孔插座接线说明：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接（详见下图a），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接；单相两孔插座竖装时，面对插座的上孔与相线连接，下孔与零线连接（详见下图b），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间

50、不串联连接。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。装饰材料产品在外观、性能加工工艺等方面进行了快速展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更，针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工使用过程也出现其自身的

51、一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性施工工艺，其在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工存在的弊，并且在工程实践，已得到了很好的应用。 地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。

52、砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高墙面整度，砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。加气混凝土砌块长度小于150mm的砌块用灰砂砖砌筑。小组成员通过对施工记录检查、现场验证现，在酒店六层写字楼六层南立面的测量放样时，安装班组利用原有的土建楼层控制线，由两边直接向间分格引测钢支座轴线，本工程幕墙分格轴线较密集(间距1920mm)，放线过程的误差不断积累,严重影响了钢支座定位的准确性。针对本幕墙工程施工，我公司计划安排约68名施工人员（施工

53、普工施工技工）。我司将安排无论在施工验、施工技术及质量、安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，且以往承建过众多标志性建筑重点建设的外装饰工程的施工以满足本幕墙工程质量及进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。楼层钢梁主要包括环梁、主次钢梁等，钢梁截面形式为H型，最大截面尺寸为H10005001840mm。外框钢梁的安装顺序遵循主梁、环梁、次梁、悬挑梁的原则。外框巨柱测量校正后，安装钢梁，钢梁采用串吊单根吊装的方法进行吊装。钢梁与埋件的连接挂设吊篮，与钢柱连接搭设操作架。钢梁制作按设计要求预起拱。外悬挑结构由于在屋顶高空施工较为困难，因此现场选择在地面分片拼装，以每两榀钢柱

54、间的悬挑结构以及支撑系统为整体，分片吊装就位，每两片桁架之间需补装的散件在滑移承重架上拼装。在施工时，需要搭设图示拼装胎架。以下图所示拼装胎架及临时连杆作为一组，共设置四组拼装胎架用以备周转使用。拼装时需在拼装胎架范围内用脚手架搭设操作台，便于施工人员组装校正焊接。拼装时采用现场塔吊配合施工。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85110之间，每个焊接接头应一次性焊完。每个焊工都应配备测温笔，施焊前，注意收集气象预报资料，当气候恶劣而无法保护时应放弃施焊。若焊缝已开焊，必须抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，记下层间温度。为了满足外筒钢结构在楼层缺失部位的结构

55、安装、焊接节点涂装等作业，设计专用承重作业台。该作业台安装于每根钢管立柱的适当部位，隔环布置，周转使用。承重台上搭设环柱脚手架，以适应结构尺寸的变化。承重台设计时考虑脚手架、焊接设备、涂装设备（2t）操作人员等荷载。由于台上环柱搭设脚手架，与钢结构可靠连接，因此设计时不考虑风荷载。该作业台还兼作移动隔离设施，考虑了装拆的便利。灯具进入现场后应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；灯具安装时应注意保持地面、墙面顶板的整洁；其他工种作业时，应注意不损坏已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防灯具损坏或丢失。对工程桩的保护：在土方开挖之前，技术负责人向挖机人员及现场施工人员做好技术交底；在开挖过程，派专人负责跟踪挖机开挖，严格按照施工技术交底确定的开挖路线开挖深度进行开挖，加强开挖过程的监督监管，在工程桩四周预留200mm左右，用人工进行开挖修整，避免铲头撞击工程桩现象生。防锈要求：所有钢构件表面均应除锈，钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行，钢材表面喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级，除锈质量符合涂装前钢材表面锈蚀等级涂装等(GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后，须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电