12 京沪高速 地面应答器安装作业指导书

1、京沪高速铁路信号系统工程编号：JHXHZDS-12地面应答器安装作业指导书单位:京沪高铁通信信号第七工区编制：张道俊审核：张树坤、史志勇、刘增志批准：*咛中国铁路通号集团公司京沪高铁四电集成通信信号项目分部2010年8月发布2010年8月实施京沪高速铁路信号工程地面应答器安装作业指导书编号：京沪高速铁路信号工程地面应答器安装作业指导书编号：JHXHZDS-12V1.0目次TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1适用范围1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 作业准备1 HYPE

2、RLINK l bookmark8 o Current Document 技术要求1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 施工程序和工艺流程3 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 施工要求4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 施工组织10 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 材料要求10 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 8设备机具的配置11 HYPER

3、LINK l bookmark20 o Current Document 9质量控制及检验11 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 10安全与环保要求12京沪高速铁路信号工程地面应答器安装作业指导书编号：京沪高速铁路信号工程地面应答器安装作业指导书编号：JHXHZDS-12V1.0- -适用范围本作业指导书适用于铁路信号工程地面应答器的施工安装。作业准备内业技术准备在作业前组织技术人员认真核对施工图纸，对作业人员进行技术交底。作业人员熟悉相关规范和技术标准，掌握应答器安装的作业要领。外业技术准备根据图纸提供的应答器安装位置进行现场定测，确定现场的

4、实际安装位置，做好现场调查并按照表2.2.1进行记录，并在安装位置使用特定符号（无源：“”，有源：“”）进行标记。对于个别特殊地段不具备安装条件的，应及时和设计取得联系，确定解决方案。在进行钻孔植栓前应再进行一次安装位置的复测。表2.2.1应答器现场调查记录表序号坐标位置（里程）应答器编号轨道板或轨枕类型备注123N对使用的工具、仪表要进行检查，确保性能指标正常。技术要求应答器分类及设置根据用途分为有源及无源应答器。应答器在不同的道床条件下，应采用下列相应的安装装置：应答器在普通窄型混凝土枕上安装时，采用不锈钢或热镀锌安装装置图3.1.2-1应答器在有砟地段普通混凝土枕上安装示意图应答器在宽型

5、混凝土枕、轨道板、道床板安装时，采用化学锚栓安装装置图3.1.2-2应答器在博格板安装示意图图3.1.2-3应答器在双块式轨道板安装示意应答器的设置位置应符合设计要求。应答器尾缆利用套管等进行防护，并且固定在应答器支架或枕木上。应答器安装应稳固，并不得侵入限界。3.4应答器安装时，应以X轴（与钢轨纵向平行的方向）、Y轴（与钢轨纵向垂直的方向）、Z轴（与钢轨平面垂直的方向）调整、定位。3.5一般情况下，应答器周围应确保如表3.4所列的无金属距离。表3.5应答器周围无金属距离序号名称参数1从应答器中心至轨道横向无金属距离（Y轴方向）410mm2从应答器中心沿着钢轨中心的无金属距离（X轴方向）315

6、mm3应答器下面的无金属距离，从应答器的X基准标记测量210mm3.6应答器一般安装在线路中部，安装指标应满足表3.6中的要求。表3.6应答器安装允许的角度偏移量序号名称参数1以X轴旋转（倾斜）22以Y轴旋转（俯仰）53以Z轴旋转（偏转）104高度（应答器X基准标记与钢轨顶部距离）93150mm5横向安装误差（在Y轴方向）15mm施工程序和工艺流程施工程序安装位置确认f植栓或支架安装f应答器安装f校核、调整f清理现场。工艺流程应答器安装流程如图4.2所示图4.2应答器安装流程5施工要求5.1有砟轨道应答器安装5.1.1安装要求在安装前首先要确认应答器标签上标明的公里标位置，根据设计部门的工程图

7、纸安装的位置进行核对，确认无误后方可安装。安装时应答器距轨面的高度应以应答器侧面的电气中心十字标记为准。距两钢轨的中心以应答器上表面的电气中心十字标记为准。11717.5151-钢轨顶面；2-X轴基准标记点；3-应答器垫板。5.1.2安装步骤确认应答器的安装方向如图5.1.2所示：应答器尾缆连接处背对列车正向运行方向。图5.1.2图5.1.2应答器横向安装示意清除应答器安装轨枕两侧道碴。将下横梁自轨枕下穿过。应答器与安装装置组装（此项工序宜在基地集中完成）。将垫块放置于安装支架上，四个安装孔对齐，将应答器放置在垫块上，上面加装压板、防转垫片、止动垫圈放置垫块及垫圈后用专用工具将内六角螺钉基本拧

8、紧。应答器安装支架分解如图5.1.2-1所示。O1234O567OO8O匕291、应答器固定螺栓O1234O567OO8O匕291、应答器固定螺栓2、止动垫圈3、防转垫片4、压板5、应答器6、垫板7、安装支架8、支架固定螺栓9、横梁图5.1.2-1应答器安装支架分解图将组装完成的安装装置与底梁连接。调整应答器位置调整应答器的位置，使其倾斜、俯仰、偏转角度、距轨顶高度、横向安装误差均符合表3.6要求，紧固各部螺栓。应答器尾缆连接将应答器尾缆带有插头的一端使用专用工具与应答器上的插座连接牢固。尾缆的另一头穿过钢轨底部，穿进轨旁的分线盒，按设计图纸配线。尾缆固定使用卡具将尾缆固定在轨枕上。（注意：为

9、防止位移尾缆安装时预留适当长度。）应答器尾缆定具应答器尾缆定具7回填道碴。8清理现场。8清理现场。图5.1.2-3安装效果图无砟轨道应答器安装目前我国无砟轨道有三种：博格板式、双块式、板式。在无砟道床上应答器横向安装在两钢轨中心的无砟轨道上面。安装要求无砟轨道安装要求同有砟轨道的要求一致。详见5.1.1节。安装步骤确定应答器安装位置及安装方向。当应答器安装于侧线时，应答器尾缆连接处背对列车正向运行方向，如图5.1.2所示。当应答器安装于正线时，应答器尾缆连接处面向线路外侧，如图5.2.2所示。图5.2.2应答器横向安装示意使用钻孔模板标出安装孔位置，必须使用四根锚栓固定应答器。使用钢筋探测仪探

10、测安装孔位置板内钢筋分布情况。如有钢筋则需对安装孔位置重新调整。钻孔植栓待安装孔位置确认后，利用模板钻孔。具体步骤如下：1）利用电锤钻孔，孔径及孔深根据锚栓型号确定。2）以吹起泵吹出孔内灰尘，植栓前必须保证孔内干燥、无尘。3）将药剂包置于孔内。4）以冲击钻将锚栓植入孔内，少许药剂溢出为止。5）凝胶时间前，禁止摇动锚栓。6）在固化之前，禁止对锚栓载重。7）达到规定固化时间后，即可进行应答器的安装，静止及固化时间见下表：喜利得HVU胶硬化时间表基材温度。C凝胶时间min固化时间min50605h0103060102020602040820安装应答器。应答器安装高度可通过调节底部衬垫数量，使其X基准

11、标记至钢轨顶面的距离h为93150mm。按表3.6的要求调整应答器位置，紧固螺栓。止动片、垫片、弹簧垫等组装齐全。应答器须用4个固定螺栓安装。有源应答器尾缆固定。(小锚栓、卡具安装步骤)尾缆使用化学锚栓和专用卡具固定。(植栓方法与上述相同)应答器尾缆终端盒可采用HZ-6电缆盒。应答器尾缆长度应符合现场实际需要。应答器尾缆应套防护管防护。清理施工现场，人员下道。施工组织施工劳动组织应根据现场的具体情况和工期要求对机械、车辆以及人员进行合理配置。人员配备作业人员配备表施工组长1人防护员12人钻孔、植栓及安装人员69人材料要求安装前应检查应答器、支架各部安装件及附件的完好和齐全，并和设计图所规定的型

12、号一致。确认应答器编号与设计相符。确认螺栓固化用胶在使用有效期内。设备机具的配置应答器安装主要工具序号名称规格单位数量1发电机2.5KVA台12冲击钻台13冲击钻头申10mm根44冲击钻头申18mm根45紧固螺栓专用工具套16应答器安装专用工具套17水平尺把18内六角小扳手把19钢尺50m把18一字型螺丝刀把19手锤1.5kg把110应答器尾缆钥匙把111自制应答器测试标尺个112扭力扳手把113小工具套114通信工具台2质量控制及检验9.1质量控制按照设计文件确定应答器安装位置和安装方式。化学锚栓安装孔保证干燥、清洁。在化学药剂固化时间内不得对锚栓施加外力。应答器安装符合规定尺寸。9.1.5

13、应答器编号正确。9.2质量检验9.2.1应答器实际安装位置与设计位置允许偏差0.5m。应答器组内相邻咗+DL5应答器间的距离为-m。检验数量：全部检验。检验方法：测量检查。应答器的设备编号与安装位置必须相符。检验数量：全部检验。检验方法：观察检查。应答器安装固定应符合下列要求：在有砟轨道窄型混凝土枕上，应采用抱箍方式固定在轨枕上。在有砟轨道宽型混凝土枕及无砟轨道板上，应采用化学锚栓方式安装。在框架式轨道板中空地段，应采用连接支架方式安装。应答器安装应牢固、固定螺栓齐全。检验数量：全部检验。检验方法：观察检查。应答器尾缆固定在轨道板、宽枕板上时，应采用卡具及采用化学锚栓固定检验数量：全部检验。检验方法：观察检查。应答器周围无金属体空间位置应符合下列要求：应答器平行于长边的中心线两侧无金属距离不应小于315mm。应答器平行于短边的中心线两侧无金属距离不应小于410mm。应答器X轴基准标记点下部的无金属距离一般为210mm，特殊情况下应不得小于140mm。检验数量：全部检验。检验方法：观察、测量检查。应答器固定卡具、垫圈、防松帽等部件应齐全，表面平整光洁。检验数量：全部检验。检验方法：观察检查。安全与环保要求10.1安全要求作业人员进入现场，必须穿戴安全防护服，并根据相关要求配置其他防护用品（安全帽、