现代制造课件

1、现代制造系统与技术 Modern Manufacturing system and technology1主要内容一、制造业生产方式发展与演变 二、先进制造模式精益生产模式与敏捷制造模式 三、先进的生产主要管理技术 四、现代企业的组织文化 2一、制造业生产方式发展与演变 Development and evolvement for Manufacturing Mode3Craft手工生产Mass大规模生产Synchronous同步生产Agile敏捷生产组织Lean精益生产组织Low volumeCustomized 低产量个性化Large batches of similar products

2、Inflexible machineryManufacture of goods by process大批量少品种工序式生产设备大难组合Focused on total elimination of wasteOngoing efforts to improve Quality, Productivity, and ResponsivenessRecognition of employee abilities消除浪费不断改进员工参与Builds on synchronous manufacturingEmphasize on lead time reductionImprove asset u

3、tilizationBuilt to customer demand在同步生产的基础上，强调缩短生产周期提高资源利用率需求驱动Remove constraints to respond to customer demand through the entire supply pipeline (supplier-customer)Capable plants linked to lean concepts改善整个价值链节点上连着精益工厂主要的生产模式演变41、手工生产方式工厂组织机构分散；工人的培养方式是师傅带徒弟、工人操作技能高、手工操作进行生产；采用通用机械、实行单件生产；产量低、质量差、

4、成本高；5MASS重要成果：大幅度地降低汽车成本（T型车刚出现的1908年，价格是850$，1926年为290$）社会需求的猛增，又进一步刺激了汽车工业的飞速发展 1903年第一年生产汽车产量1700辆 1908年T型车投产上升到一万辆 1914年装配线满负荷时猛增到30万辆 1923年本国总产量达190万辆，占世界汽车总产量 44 劳动生产率大幅度提高 1908年514分钟（8.56小时）/每辆车 1913年2.3分钟/每辆车 1914年流水生产线1.19分钟/每辆车推动了世界汽车工业的进步7品类单件生产方式1900年大量生产方式（福特）1914年大量生产方式（斯隆）20年代精益生产方式 7

5、0年代数量8目前工厂常见的问题停工待料。无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器。前后工序的半成品或材料不衔接，我要的你不来，我不要的你却拼命过来。工厂内，各生产部门，半成品堆积像仓库，生产不能像行云流水一样顺畅的流下去。产品生产周期长，劳动生产率低。资金积压严重，周转率低。紧急订单很多，生产计划无法执行，所谓牵一发动全身。市场需求的多样化带来产品更新速度加快使企业经营、计划系统难以适应。10Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货Grow the mix，special configurations 需求品种增加，特殊定制Maintain

6、/ improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短No boundary，business globalize village 无国界，业务“地球村”Technology development pulling 技术更新推动Marketing Competition and Mode development市场竞争与制造模式发展11张瑞敏： 海尔最怕 海尔不担心与技术好、管理佳和服务完善的同类企业竞争，最担心的是以

7、沃尔玛、家乐福为代表的跨国零售巨头们对全球供应链垄断式的控制！12创维黄宏生 一台电视的平均利润不到元钱! 稍有库存或采购供应环节出现问题，企业就亏本。卖彩电不如卖白菜 !14CISCO VS DELL15落地的果实经验逻辑直觉常识管理低处的果实过程改善，IE、 LP、SCM等高处的甜果可生产性设计系统改造BPR知觉式管理严密督导式管理系统化管理172、先进制造模式的机理 制造管理是对提供公司产品/服务的生产系统进行设计、运行、控制和改进。它是管理的一个领域。对有增值转化过程的有效管理资源的高效集成满足产品/服务的特定要求18Feed backProcessInputOutputDemand

8、forecastMaterial Requirement PlanningInventory ControlPurchasing planLogisticsetc.Production scheduleProduction executionEquipment maintenanceProcess controlYield improvementCost reductionProcess improvementetc.Quality AssuranceCustomer satisfactionSales/MarketingCustomer service/supportetc.Quality

9、systemCommunicationQuality control.etc.投入转换产出反馈19价值转换12345投入*工人*管理 人员*设备*设施*原材料*能源等产出*有形 产品*无形 服务作业和转换过程外部反馈内部反馈增值供应商顾客203、先进制造模式的运行机制21现代制造架构采购供给计划生产调度系统物流计划生产计划系统订单管理需求计划供给物流生产过程控制系统整合共享信息平台实施战术战略供应链战略规划系统生产实时分派系统虚拟企业生产管理系统销售供 应 链 管 理计划频率虚拟企业生产管理：月/季度生产计划：周/月生产调度：小时/天生产实时分派：分22二、先进制造模式 精益生产模式与敏捷制造

10、模式 Advance Mode:Lean production and Agile Manufacturing24何谓精益生产？ 精益生产 是一种有效地运用现代先进制造技术和管理技术成就，从整体优化出发，发挥人的因素，满足社会需求；有效配置和合理使用企业资源，优化组合产品形成全过程的诸要素，以必要的劳动，在必要的时间，按必要的数量，生产必要的零部件，杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，降低成本、提高产品质量，用最少的投入，实现最大的产出，最大限度地为企业谋求利益的新型生产方式 。精益生产的5项原理精益生产的7种浪费25精益生产的7种浪费八大浪费不良改正制造过多加工过剩搬运浪费库存过多等待浪费动作

11、浪费27原则1：管理决策以长期理念为基础，即使牺牲短期财务目标也在所不惜。原则2：建立无间断的操作流程以使问题浮现。原则3：实施拉式生产制度以免生产过剩。原则4：使工作符合水准稳定（生产均衡化），工作应该象龟兔赛跑的龟一样。原则5：建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视品质管理的文化。原则6：工作的标准化是持续改进与授权员工的基础。原则7：运用视觉管理使问题无处隐藏。丰田模式的14个原则28丰田模式的14个原则原则8：使用可靠的、已经充分测试的技术以协助员工及生产流程。原则9：把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为领导者，使他们能教导其他员工。原则10：培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队。

12、原则11：重视事业伙伴与供应商网络，激励并协助其改进。原则12：亲临现场查看以彻底了解情况。原则13：不急于做决策，以共识为基础，彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策。原则14：通过不断省思与持续改进以变成一个学习性组织。29日本公司采用LP效果表公司推行JIT的时间库存减少（）制造周期缩短（）劳动生产率提高A3 年454050B3 年162080C4 年302560D2 年205050302、何谓敏捷制造AM 敏捷制造指企业快速调整自己，以适应当今市场持续多变的能力；以任何方式来高速、低耗地完成它所需要的任何调整，依靠不断开拓创新来引导市场，赢得竞争。敏捷制造机制-“竞争-合作协同” 敏捷

13、制造目标-实现对市场需求作出灵活快速反应。31敏捷制造的战略着眼点在于快速响应市场用户的需求 敏捷制造要求在整个产品生命周期内满足用户不断提高的需求：产品设计-让用户参与产品的设计，根据自己的喜好提出设计要求；制造过程-对用户透明，使用户获得可靠性最高的产品；进入市场-使用户在购买、使用、维护、报废所需总费用最低； 售后服务-不断向用户提供各种产品信息和服务。 32敏捷制造企业的关键因素是企业的应变能力 企业应变能力衡量标准：市场响应速度、产品质量和生产成本，这些是企业在市场竞争中取得生存和领先能力的综合表现。 企业的应变能力需要由先进制造技术的支撑。 敏捷制造企业采用先进制造技术和具有高度柔

14、性的生产设备组织生产，用于多种产品生产，产品变换容易，并在较长时间内获得经济效益。 敏捷制造可使生产成本与批量无关，可把握市场中每一个获利时机，使企业长期获取经济利益。 33敏捷制造强调“竞争与合作”，采用灵活多变的动态组织结构 敏捷制造组织 一发现机遇，则以最快速度从企业内部某些部门和企业外部不同公司中选出设计、制造该产品的优势群体，组成一个功能单一的经营实体。敏捷制造清新思路 不主张借助大规模的技术改造来刚性地扩充企业的生产能力，不主张构造拥有一切生产要素、独霸市场的巨型公司。 34LP与AM的模式比较注： 为关键要素； 为第二类要素； 为一般要素关 键 词精 益敏 捷应用时常和营销知识

15、供应链集成 价值流和虚拟组织 快速配置资源 消除不增值的活动 压缩交货时间 强壮性 均衡需求和采用均衡生产 35LP与AM的定位策略消费者满意度指标精 益敏 捷产品成本C 产品质量Q 交货时间D 服务水准S 注： 为关键要素； 为第二类要素； 为一般要素36市场供应链策略低 高 对生产变易性需求创新性产品敏捷制造功能性产品精益生产低高对产品多样性需求短产品生命周期的商品季节性商品节假日商品易腐商品个性化商品日用品一般饮料罐装食品中低档服装372、精益模式的主要技术分析观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产

16、缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除浪费降低成本全面质量管理全面生产维护精益模型38精益主要技术1、动作改善2、程序分析3、TQM品质管理4、TPM分析5、人机分析6、信息化/看板7、均衡生产8、SCM供应链管理9、TOC瓶颈管理10、价值分析11、CRM客户关系12、CE同步工程13、时间测定技术14、5S现场 39三、先进的生产主要管理技术 Technology for Advanced manufacturing mode401、并行工程在制造业中使用 1、在串行开发系统中，信息流动是单向的，设计、制造过程中缺乏必要与及时的信息反馈，各环节配合不够紧密，设计制造不可能一

17、次成功，致使开发的后期才发现设计问题，造成大量返工。 2、串行工作过程中，由于不能及早完善地考虑制造过程质量控制等问题，造成产品质量难于控制。3、设计和工艺串行，工艺过程等待图样，造成生产启动较慢。4、在图样未下厂前，生产处于等待状态；图样下厂后，由于受产品周期的限制，使工艺设计和工装设计所剩时间较短，更难以保证设计和制造模型的一致性。规划设计工艺生产41产品并行开发流程 42团队按以下方式开展工作： 1）成员来自不同的部门，并被授权。2）团队成员对产品负责，相互依赖。3）团队成员在协同环境中工作，在产品开发的早期阶段，充分考虑影响产品的所有因素。4）采用并行工作技术和方法，实施信息预发布、设

18、计评审及反馈。5）采用并行的产品开发模式，按工作流程开发产品。6）定期组织团队会议，进行信息交流、讨论，进行团队决策，确保团队向其目标前进。7）采用产品数字定义、数字预装配、CAPP等设计工具和团队工具。8）团队成员有平等权力阐述个人的见解，以积极的态度解决团队冲突，避免独裁。 9）支持其他团队的工作。 43应用各种技术工具完成产品并行开发 1、DFA（Design for Assembly）面向装配的设计主要是在设计过程中解决可装配及装配路径问题，确保产品的可装配性，避免后期出现装配类别的问题。 2、DFM（Design for Manufacturing）面向制造的设计主要是在设计过程中解

19、决设计特征的加工问题，确保产品的可制造性。 3、全数字化定义的计算机辅助设计工具，如CAD、CAE、CAPP、CAM、QFD（质量功能配置）CSCW（计算机支持协同工作环境）等。 4、利用PDM（产品数据管理）工具完成产品开发中有关的数据、流程、人员、产品结构、文本、资源等管理。442、VE/VA工程￥10万￥12万AB45 价值分析是为了以最少的成本来达到产品必要的机能，而对产品的机能做有组织的分析。人们买货品，并非买货品本身，而是买货品具备的机能、工作、服务。 因此，价值分析，与其说是分析如何以低价制造此一零件，不如说是分析此一零件的机能如何，能否以更低的成本来完成同样机能。 46成本发生

20、的重头VALUETIME开发、检讨、工程规格与技术选择制订采购策略确定要求预测谈判与和约下单与控制下单前下单后70%的成本30%的成本47咖啡壶的功能成本分析48咖啡壶的顾客需求特点排名49咖啡壶的质量功能开发矩阵 设计参数和顾客需求的相关性 比较研究竞争对手排名=强相关 =竞争对手排名=中度相关 =我们的排名 =弱相关50每一组件对顾客需求的贡献率51咖啡壶的价值指数52价值工程降低成本的方法533、信息化推进生产改善 MRP (Material Requirement Planning)通常称为物料需求计划, 是把库存管理和生产进度计划结合在一起的一种计划管理系统。 MRP计划的对象除了产

21、品中的自制零部件外, 还包括外购件、外协件、原材料, 包装材料,甚至包括生产所需的专用工模具和测量仪表等 。 MRP藉助于软件的功能, 使编制计划的部分工作可由电脑去执行, 这不仅比手工编制可大大提高效率, 而且还能提高计划的编制质量。54MRP的工作原理？55MRP的输入与输出总进度计划物料清单存货记录订单预测设计变更收货提取MRP计算机程序变更订货免除时间安排订货计划存货计划业绩控制报告例外报告计划报告564、物流与库存整合的管理与实践大众巴西工厂57TOYOTA库存策略TOYOTASUPPLIER150KM58四、现代企业的组织文化 Organizations Culture Construction for Mode company591、组织架构导向：能力与任务60某大型连锁采用 “三横五竖”组织架构及矩阵式组织管理原则61某物业公司的矩阵架构622、先进企业文化的建设63一、精益文化建设4. 彼此尊重6. 重视