仓储a-台资企业的整套ISO9001标准范本

1、仓储a仓储a仓储a公司標誌YOHINLECTRICLTEEL&ORSLTD東莞大朗祐興鐵芯五金電器廠文件編號YH-C03文件版本號01倉儲管理程序頁碼第 PAE 1頁共4頁YUHG生效日期目的對產品儲存作出具體規定目的對產品儲存作出具體規定確保產品在儲存期內不發生損壞或變質滿足產品品質要求。范圍本程序適用於所有產品儲存的控制和管理。職責3.1貨倉部負責相關儲存作業。3.2品管部庫存產品品質檢驗。定義本程序所指產品包括原材料半成品成品。5作業內容5.1倉儲管理程序流程圖見附件一。5.2產品的出入倉管理5.2.1原材料的出入倉管理5.2.1.1原材料到達後倉管員應首先對原材料進行相應標識并依據供應

2、商所提供的送貨單據以及采購部所提供的訂購單對原材料的規格品名重量/數量進行核對後填寫來料檢驗報告中相應內容後，交品管人員進行品質檢驗。5.2.1.2倉管員依據品管部之檢驗結果或相關標識對原材料進行處理5.2.1.2.1檢驗合格之原材料由倉管員依實際收料數量填寫入倉單或收貨單後按5.3之要求將原材料按區域存放。5.2.1.2.2檢驗不合格之原材料倉管員應將其置於待退原料區并通知采購部依不合格品管理程序進行處理。5.2.1.3生產部依生產計劃的要求填寫領料單經生產主管確認後交由倉管員憑單發料倉管員依領料單填寫出倉單。5.2.1.4倉管員每天依據原材料入倉單收貨單及出倉單填制原材料結存表及輔料結存表

3、交發貨部及副總經理。公司標誌YUHINGELCTRILSEEL&CORESLTD東莞大朗祐興鐵芯五金電器廠文件編號文件版本號倉儲管理程序頁碼第2頁共頁YAUIN生效日期52.白片沖壓生產過程完成品出入倉管理5.22.1由生產部填寫成品檢驗報告中相應內容交品管部檢驗合格後依成品檢驗報告送交倉庫倉管員核對品名規格及重量數量後將白片置於白片區域及干燥倉進行存放并填寫入倉單。52.2由生產部退火車間依生產計劃及生產通知的要求填寫領料單經退火車間主管確認後倉管員憑單發放并由倉管員填寫出倉單。22.3白片成品銷售給客戶依據出貨管理程序規定進行。5.2.4倉管員每天依據入倉單及出倉單制作白片成品結存表及未退

4、火成品結存表交發貨部及副總經理。5.2.成品退火後完成品出入倉管理5.3.1由生產部退火車間填寫成品檢驗報告中相應內容後交品管部檢驗合格後依成品檢驗報告送交倉庫倉管員依成品檢驗報告核對品名規格重量/數量無誤後將產品置於指定區域并由倉管員填寫入倉單。52.3.2成品出倉依據出貨管理程序規定進行。2.3倉管員依出貨管理程序之規定依入倉單及出倉單制作成品結存表交發貨部及副總經理。52.4次料及次品的退倉5.241對於無法使用的次料及次品由生產部沖壓車間與退火車間填寫退倉單經主管確認後并由品管人員簽名退回倉庫倉管員依退倉單核對品名規格數量或重量後填寫入倉單并放置於指定次料或次品區。.2倉管員每天依入倉

5、單制作次料結存表及次品結存表交副總經理。53產品的存放5.3.1貨倉部根據不同產品規劃不同倉儲區域并標識區域名稱并注意消防通道及搬運通道的暢通。貨倉部依據產品防護程序對產品采用相應的防護方式。.33產品存放過程中應注意品名規格的區分及產品標識的保護和防止其遺失。4產品的盤點5.1貨倉部應於每年5月日和1月30日對庫存產品進行盤點并將盤點結果記錄於盤存表內。5.2盤點出現差異時倉管員應自行查明原因并提出書面報告由副總經理對差異現象作出處理結論。.5庫存產品的品質檢查5.5.1倉管員應於每次收發產品時對產品進行檢查如發現異常應立即通知品管部確認後處理。公司標誌YUHINGLECRCALSTEEL&

6、CORELD東莞大朗祐興鐵芯五金電器廠文件編號文件版本號倉儲管理程序頁碼第3頁共4頁AUHING生效日期5.5.25.5.2貨倉部應會同品管部於每年5月及11月對庫存產品進行檢查并將檢驗結果標識於產品及通知倉管和匯報給副經理知悉與處理。5.6產品的報廢5.6.1如庫存產品經品管部人員確認無法再使用或提供給客戶時應出具相應檢驗報告由倉管員填寫報廢申請單呈報副總經理或客戶依其指示處理。5.7庫存記錄依據質量記錄管理程序進行。6相關文件6.1來料檢驗程序6.2產品防護程序6.3出貨管理程序6.4質量記錄管理程序7使用表單7.1領料單7.2退倉單7.3出倉單7.4入倉單7.5訂購單7.6收貨單7.7成品結存表7.8原材料結存表7.9輔料結存表M刈橢橢簲塅塅D$i公司標誌YOUNGELECTRICASTEEL&ESTD東莞大朗祐興鐵芯五金電器廠文件編號文件版本號倉儲管理程序頁碼第4頁共4頁YAUHING生效日期產品入倉檢驗儲存與維護定期檢驗附件