压缩机招标文件

1、施工组织设计施工组织设计1818页脚内容蒸发结晶系统压缩机招标文件施工组织设计施工组织设计0012适用规范适用于本项目的国家、地方或行业规范适用本招标项目的技术规范序标准代号标准名称备注号1JB/T 6443-2006石油化学和气体工业用轴流离心压缩机及膨胀-压缩机2JB/T 4113-2002石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压3JB/T 3165-1999和压缩机热力性能试验4JB/T 2977-2005工业通风机、鼓风机和压缩机 名词术语5JB/T 6441-2008压缩机用安全阀6HG/T 20555-2006离心式压缩机基础设计规定7HG/T 3186-1987化工用

2、离心式压缩机名词术语8HG/T 20673-2005压缩机厂房建筑设计规定9SY/T 6651-2006石油、化学和天然气工业用轴流和离心压缩机及膨胀机 压缩1SY1216-1977缩机油1SH/T 3539-2007石油化工离心式压缩机组施工及验收规范1SH/T 3519-2002乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程1SH/T 3144-2012石油化工离心压缩机工程技术规定3盾，都按国家现行规范、规程和标准的最新版本执行。压缩机选型参数和技术要求压缩机选型参数XX数量数量降膜蒸汽压缩机（C001）1 台强制循环蒸汽压缩机（C002）1 台垃圾渗滤液（含氯化钠）蒸发产生的二次蒸汽7500kg/

3、h971092800kg/h861101818页脚内容入口压90.98kPa60.13kPa口压138.29kPa143.1kPa轮材TC4TC4壳材S31603S31603求要求机组所有与介质接触的材料选型不能低于31603 的抗腐蚀能力。XXXX 项目现场气象资料及厂区供电系统电压：年平均气温：13.9 极端最高温度：41 极端最低温度：-18.1 年平均降水量：635.0 mm年平均相对温度：64%年平均大气压：101.15 kpa最大冻土深度：37 cm厂区供电系统电压：380V5%。2.1.3XX 项目压缩机选型参数数量NaCl降膜蒸汽压缩机NaCl强制循环蒸汽压2台2台Na2SO4

4、 强制循环蒸汽压2介质名称含NaCl废水蒸发产生含NaCl废水蒸发产生的二次蒸汽二次蒸汽Na2SO4的二次蒸汽9000kg/h2800kg/h979210911090.98kPa75.75kPa138.29kPa143.1kPaTC4TC4S31603S316033200kg/h 9411081.53kPa143.49kPaTC4 S31603蚀要要求机组所有与介质接触的材料选型不能低于31603 的抗腐蚀能力。求蚀要要求机组所有与介质接触的材料选型不能低于31603 的抗腐蚀能力。XX项目现场气象资料及厂区供电系统电压年平均气温：21 极端最高温度：41 极端最低温度：0.4 年平均降水量：

5、1030-1450mm年平均相对温度：60-80%抗震设防烈度：7度地表粗糙度：B厂区供电系统电压：380V5%。技术要求本机组可采用单级高速离心风机形式也可采用单级高式。12.5%以上的设计余量，以便与蒸发器匹配使用。7200h,3600h(的月度计划停机检查、检修时间)。15有关的法规要求。/时，卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。除非另有规定，蒸汽压缩机制造厂应对整个蒸汽压缩机组包括齿轮件之间的协调。方特别同意，样机将不被接受。所需的气体物性参数。卖方应保证所有规定工况下的性能及正常工况下的轴功率。量。压缩机组且对机组的质量和性能指标承担全部责任。在用户遵守产品使用说明书所规定的条件下，

6、压缩机机组调试运转2430易损件)，制造厂应无偿地及时为用户修理或更换损坏的零件。机组应达到合同技术文件规定的所有操作条件机组性能的容许偏差范围应满足API 617 的规定。不符合有关标准、规范的要求时，该设备将被拒收。质的蒸发原液，以供卖方更好的设计和制造机。设备技术工艺要求机壳mm机壳的设计压力至少应等于最高吸入压力与跳闸转速时所有规定工对于低温条件操作的压缩机机壳的设计温度应低于预计的最低操作10。螺栓标准，卖方需在技术合同中说明各螺栓采用的标准。转动元件除非另有规定叶轮不允许铆接。 叶轮与轴的连接应采取稳定可靠的连接方式，任何转速下叶轮不应松动。进口导叶进口导叶宜采用焊接结构，也可铸造

7、结构。产生异常噪音和振动。迷宫密封所有内部密封处应设置可更换的迷宫密封元件以减少内部泄漏量。优先选用静止式易更换的迷宫密封。轴封在所有规定的运行条件范围内，包括启动和停车，轴封应能防止工买方规定的各种其它特殊运行时进口条件的变化。向剖分的端盖。零部件材料应适于使用条件。迷宫密封碳环密封机械密封(接触型)液膜密封干气密封(买方要求或同意时)。除非另有说明，应采用串联密封。双方协商确定)。轴承及轴承箱都能维持油膜的稳定性。换的衬里或瓦块。止推轴承应是扇形瓦块式，能承受两个方向的轴向推力。轴承箱应能有效地防止水和灰尘的侵入。API 670动力学卖方应对压缩机及压缩机电动机组进行临界转速分析 ,提供转

8、子有度应满足标准中的规定值时，转子应进行高速动平衡试验。10%10%卖方如有需要可与买方协商查阅买方的管路图及基础图并做出评价，以便减少可能引起振动的因素。单独进行动平衡。装配时，转动部件应进行多面动平衡。润滑油提供合适温度和压力的油。压缩机、电动机和齿轮箱的轴承连续润滑的联轴器透平调速器、跳闸和节流阀液压控制系统密封油系统API 614阀门，以便压缩机运转过程中能对上述设备进行更换或维修。304密封以防运输过程中污染。油管路不允许使用承插焊管件。压缩机机组应能适应在冬季环境温度下启动和操作。系统都应设置安全阀。同的标准。单独的驱动电机驱动,还应设置一台由单独的电动机驱动的全流量和压力的辅助油

9、泵，适于连续操作。起压力降，辅助油泵能提供油压并维持安全操作。8车前，用给定的供电条件，在2 小时内应将油箱中的油从规定的最低环境温度加热到卖方要求的最低温度。油箱上的所有管接头应是法兰连接。永久性涂层进行防锈处理。也可采用不锈钢。排污口应处于倾斜的底部的下端。每一油箱应设置两个接地夹。油箱应有排气孔，以防超压。油过滤器应是全流量双联型油过滤器，过滤精度不低于 10mm。配有连续工作的切换阀。在设计温度和流量下， 清洁的油过滤器压力降不应超过0.035MPa。油冷却器应采用双联型，并联配管，带连续工作的切换阀。冷却水应在管侧。0.07MPa。如用所有润滑油泵都由电动机驱动，又无一与不间断电源相

10、连，组供油的方案。噪声对装置的所有设备的噪声级的控制应由买卖双方共同努力，协商解API615GB1234885dB置，并且其设计应便于机组维护。材料制造压缩机组使用的材料应是新的，具有钢铁厂合格证书、材质成验。不允许使用陈旧次废材料。后需热处理。辅助设备电机110%。齿轮箱API613110%，安装在两台设备之间的齿轮箱的所有操作方式都应逐一检查，齿轮箱的额定功率不小于驱动设备的额定功率。联轴器API 671式应由买方与压缩机和电动机的卖方共同商定。对于膜片联轴器，制造厂应给出膜片轴位移的最大允许值。175%115%条件下连续使用。125%件下使用。联轴器的部件及组装件，在装到机器轴上之前应做

11、动平衡试验。底座除非买方另有说明，压缩机和齿轮箱 (如要求)应安装在公用钢制底座上。接管2.2.165mm90mm125mm、175mm、225mm，除非征得买方同意。200mm200mm卖方供货的辅助接管应适合于预期的用途。色金属可不考虑腐蚀裕度。含易燃或有毒气体或油的管系(直到第一个阀门)的所有组件，包括管线、管件、法兰、阀、调节阀、及安全阀应是钢制且公称通径不少于 20mm。螺纹接口的数量应控制在最少。所有管路材料应配有适当的标牌或标志便于装拆。控制和仪表就地仪表盘应包括压缩机和电动机的盘装仪表。蒸汽压缩机机组都应配一套就地仪表盘或控制柜表盘安装在压缩机底座上或在轴端，征得买方同意，可按

12、卖方标准执行。轴承和止推轴承的出口油管上应安装温度计。冷却器出口油管路应安装热电偶。口总管，控制油供油管线安装压力计。每一套过滤器应配差压计。压缩机组应按要求设置报警、跳闸和连锁信号：对于干气密封，选项应按买方技术参数说明；由于蒸发系统的性能特征可能会导致蒸发量不稳定,从而使得压/手控以及防喘振系统的设计与供货。气动仪表0.020.098MPaG气动仪表供气的气源装置应设置过滤器；的 5%0.2%的要求。电动仪表域；2A，220V；能打开跳闸和报警。压力表8mm，18-89.8MPaG1.5%以内。温度计和温度表2%以内；热电偶应整套供货，包括热电偶和保护套，并且是非接地型；188开)。检验和

13、试验行。上述文件应是最新版次的。的替代检验程序并提交给买方审查。见证试验和检验买方应在订货时规定买方将参加检查和试验范围。买方将参加事先确定的见证检查和试验，并审查卖方试验文件。检验和试验项目、程序和验收标准材料试验应核实下列部件的材料工厂试验合格证(铸铁件除外)。合格证应包齿轮联轴器、壳体螺栓和螺母。齿轮箱：齿轮及轴主要的和关键的辅助设备密封油泵及其它要求的设备。316316L下表列出的零部件应按有关标准进行无损探伤：射线探伤渗漏或磁粉探伤超声波探伤壳体(1)对接焊缝(1)铸钢件(6)(1) 锻钢件叶轮(2)(1) 焊接叶轮的焊缝轴全部(6)全部机壳螺栓及螺全部(4)全部(5)母齿轮箱全部齿

14、轮及轴注：组装机壳应包括壳体、端盖、进出管口及法兰；100%射线探伤；连接管路，吊耳与承压壳体间的焊缝也应检查；螺栓及螺母的渗漏或磁粉探伤应在最终加工(螺纹加工) 后行；螺栓及螺母的超声波探伤应在螺纹加工前进行；之后进行。承压铸件的返修应符合下述要求：以证明该缺陷已经完全排除；承压铸件不应补焊，钢铸件除外；送给买方在该简图上应指明缺陷内容、部位及详细返修计划；验。此外，主要的补焊部位应进行热处理并进行射线探伤。卖方应书面证明所有热处理(如消除应力集中或焊后热处理)已在正有热处理的记录。裂缝、热泪或其它类似的铸造缺陷。其它有害缺陷。应检查所有机械加工面的光洁度。机壳的内外侧都应清理干净。按经买方

15、审核后的图纸和买方数据表检查以下各项：压缩机、齿轮箱及电动机的转向；所有铭牌内容；管口方位；辅助管路布置；辅机及备品备件等的数量。尺寸检查记录应包括下列内容底座尺寸，包括地脚螺栓的尺寸和位置；维修和装配必需的间隙值和尺寸；现场连接或安装必需的外形尺寸包括法兰规格、型式和位置。除非另有说明，地脚螺栓孔间距的容差为2mm螺栓不适用。每个法兰的尺寸和型式应满足有关规范的要求。按 API 617 或相关标准的要求进行：叶轮超速试验；动平衡试验；水压试验；机械运转试验；轴封试验；气密性试验；性能试验路应进行清洗，去除异物、腐蚀性杂物和氧化皮。整个油系统应按 API 614性能、噪声级和清洁度。齿轮箱应按

16、 API 613 的要求在齿轮箱制造厂进行运转试验，检施工组织设计154毕后，应检查径向轴承、止推轴承和齿轮啮合情况。油漆、标志、包装和运输油漆除非另有说明，除机加工表面外，所有铁素体材料的外表面应涂至卖双方协商规定。如无说明，油漆的类型和颜色应按制造厂标准执行。应涂以适当的防锈剂。压缩机的内部应用防锈剂清洗。铭牌和转向箭头304钢制造，紧固螺钉材料应相同，固定在显眼的位置。压缩机设备位号出厂编号额定流量机壳设计压力、设计温度最高连续运转转速制造厂名称 制造年月出厂编号 转速比额定功率页脚内容 18施工组织设计额定输入功率额定输出功率制造年月油泵出厂编号 额定流量 排出压力 制造日期其它辅助设

17、备出厂编号 流量设计压力制造年月标志的标记。号和编号。包装和运输个月考虑，对所有部件进行清洁，防锈和妥善的保护处理。所有开口应用牢固的金属制品封堵。所有螺纹孔应用塞子封堵。各项设备或材料都应妥当包装，可靠固定，以防止运输过程中损坏。运输压缩机一般情况下应整体装配好运输。卖方应对设备的运输负责。页脚内容 18施工组织设计施工组织设计1818页脚内容供货范围压缩机组应包括但不限于以下内容：压缩机及辅助设备压缩机本体轴承温度探测及监视系统轴位移探测及监视系统轴振动探测及监视系统润滑油密封油控制油系统所有的联轴器及其护罩压缩机进出口波纹管（方的供货范围）（供货）（括：孔板流量压力变送器防喘振控制防喘振

18、阀包括定位器、限位开关及手动装置。内部管路系统括分离器/缓冲器，冷却器，消声器，管道、管件及阀门包括调节阀和安全阀，以及管架。压缩机界区线上的法兰需配对供货(含螺栓、螺母及垫片)油管路系统：包括主辅油泵及其电动机，油冷却器（注明冷却器形式地压力表和温度度计。水管路系统：包括供水和回水管道、管件及阀门。底座电动机齿轮箱仪表电气就地仪表就地仪表盘、盘装仪表及仪表管路主控室仪表盘及仪表测点)就地操作柜地脚螺栓、螺母及垫铁专用工具(按卖方推荐的清单)随机备件(按卖方推荐的清单)两年操作备品备件关键备件：压缩机转子和联轴器其它备件由买方提出推荐清单，然后双方协商确定。备维修、维护费用。压缩机卖方图纸资料要求卖方应按照买方的要求分期分批提供以下三类图纸和资料：A2B类：审核用图纸和