某厂房施工方案与技术措施概述

1、第一章 施工方案与技术措施 1、编制依据 11.1国国家广电电总局广广播科学学研究院院数字电电视产业业化基地地厂房三三工程招招标文件件； 1.2国国家广电电总局广广播科学学研究院院数字电电视产业业化基地地厂房三三工程招招标设计计图纸；1.3招标标文件中中要求执执行的国国家及有有关部委委现行的的技术标标准、施施工规范范、规定定、规程程、验收收标准：工程测量量规范（GGB5000266-20007）；建筑基桩桩检测技技术规范范（JJGJ1106-20114）；土方工程程施工及及验收规规范（GBJJ2011-833）； 建建设工程程施工现现场供用用电安全全规范（GGB5001944-933）； 建建

2、筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002022-20002）； 砌砌体工程程施工质质量验收收规范（GGB2002033-20002）； 混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）(2011版)； 屋屋面工程程质量验验收规范范（GGB5002077-20002）； 建建筑地面面工程施施工质量量验收规规范（GGB5002099-20002）； 建建筑装饰饰装修工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002100-20001）； 建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20013）； 施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JJG

3、J446-220055）； 建建筑施工工安全检检查评分分标准（JJGJ559-220111）； 建建筑施工工扣件钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JJGJ1130-20001）； 建建筑机械械使用安安全技术术规范（JJGJ333-220011）；建筑电气气工程施施工质量量验收标标准（GGB5003033-20002）； 建建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002422-20002）；建筑工程程质量管管理条例例（220000年第2279号号令）； 其他与与本工程程有关的的施工及及验收规规范。 22、项目目概况2.1、项项目名称称：国家家广电总总局广播播科学研研究院数数字电

4、视视产业化化基地厂厂房三工工程。2.2、建建设地点点：该工工程位于于隆平高高科技园园长星路路3899号。2.3、建建设规模模: 本本项目为为国家广广电总局局广播科科学研究究院数字字电视产产业化基基地厂房房三，总总建筑面面积约1115226.665平方方米，地地上6层层，建筑筑高度221.445m，结结构形式式为钢筋筋混凝土土框架结结构。2.4、标标段划分分：划分分为一个个标段。2.5、资资金来源源：自筹筹。2.6、质质量标准准：合格格。2.7、工工期：1180日日历天。2.8、保保修要求求：按建建设部220000年800号令。2.9、招招标范围围：主体体建安工工程，包包括基础础工程、主主体工程

5、程、装饰饰工程、水水电、弱弱电工程程、室外外附属及及地面硬硬化等工工程。 33、施工工部署3.1施工工组织部部署3.1.11该工程程组织以以土建工工程和装装饰工程程为主，安安装工程程配合施施工。3.1.22按照招招标文件件要求，按按质按量量在要求求施工工工期内完完成施工工任务。3.1.33施工期期间以主主体结构构施工为为主要线线路，一一切施工工协调管管理，即即人、材材、物首首先满足足结构施施工，确确保结构构施工总总进度计计划。3.1.44各施工工班组无无条件服服从施工工总计划划。3.2施工工准备 33.2.1施工工组织管管理机构构 组建建本工程程项目经经理部，实实行施工工项目经经理部负负责制的

6、的管理办办法。项目部管理理机构如如下图：3.2.22技术准准备 = 1 * GB2 项目班组组以上管管理人员员熟悉与与会审图图纸； = 2 * GB2 编制各阶阶段施工工方案及及各专项项施工方方案报公公司技术术部门审审定； = 3 * GB2 编制阶段段施工预预算，编制各各种加工工半成品品加工计计划； = 4 * GB2 水泥、砂砂石、钢钢筋、防防水材料料等重要要原材进进行取样样复试，钢钢筋连接接及焊接接试验； = 5 * GB2 组织落实实新技术术、新材材料、新新工艺施施工应用用。3.2.33现场准准备 = 1 * GB2 引入坐标标桩、高高程控制制桩，开开始现场场测量放放线； = 2 *

7、GB2 拆除障碍碍物，搭搭设有关关生产、生生活的临临时设施施； = 3 * GB2 场地平整整、道路路硬化； = 4 * GB2 临时供水水、供电电等管线线的敷设设； = 5 * GB2 水平和垂垂直运输输等大型型机械设设备的进进场安排排、安置置。3.2.44劳动力力、机具具、材料料和加工工品的准准备 = 1 * GB2 安排劳动动力进场场，分级级进行施施工任务务计划、技技术交底底； = 2 * GB2 组织施工工机具、设设备进场场； = 3 * GB2 组织基础础阶段施施工材料料进场； = 4 * GB2 各主要专专项方案案设计、审审定，确确定特殊殊材料加加工厂家家，落实实进场使使用时间间。

8、 3.3施施工作业业部署3.3.11施工顺顺序0.000以下的的工作内内容有测测量放线线、桩基基础、土土方工程程、钢筋筋砼承台台基础等内内容。0.000以上施施工分为为主体结结构施工工阶段、屋屋面及装装修施工工阶段、收收尾竣工工验收阶阶段，施施工顺序序：主体体坚持从从下而上上；内装装修工程程与主体体交叉作作业，坚坚持从下下而上以以确保工工期；装装修与安安装立体体分段交交叉施工工，室内内外作业业同时并并进。3.3.22施工流流程基础施工：放线管桩施施工土方开开挖钢筋砼砼承台基础础施工0.000以下下砌砖抄平土方回回填； 主主体结构构：现浇浇柱现浇梁梁板砌砖； 室室内装修修：放线线基层处处理冲筋门

9、、窗窗框安装装室内天天棚、墙墙面粉刷刷室内墙墙面砖室内地地面室内涂涂料安装门门扇、窗窗玻璃及及小五金金； 室室外装修修：基层层处理放线冲筋抹灰外墙砖砖及外墙墙漆； 安安装工程程：水、电、消消防工程程预留预埋埋安装系统调调试。3.4施工工平面布布置 在在工程正正式开工工前完成成施工现现场的全全场性前前期准备备工作，做做好“三通一一平”（即水水通、电电通、路路通和场场地平整整）。3.4.11施工生生活区准准备根据工程的的现场情情况，整整个生产产区及生生活区的的设置，本本着文明明、整洁洁、实用用、节约约的方针针进行布布置。3.4.22施工生生产区准准备整个施工区区的准备备本着精精心组织织、精心心施工

10、、精精心管理理的指导导思想，考考虑到本本工程由由多个单单位工程程组成，工工程要求求高、创创优水平平高等诸诸因素，因因而一次次投入的的设备较较多。施工区域在在定位和和水准点点引进工工作后，对对施工区区域砌筑筑围墙，施施工区场场地标高高以第一一次地平平整体标标高为路路面基准准，在其其上面铺铺设施工工道。3.4.33施工用用水施工用水从从建设方方指定的的主给水水管线装装表接入入施工现现场，并并根据用用水量配配置管径径大小，在在现场设设两处消消防栓。取DN1000钢管管作现场场内的临临时供水水主管道道，支管管根据需需用量分分出，沿沿建筑物物四周的的水平面面和垂直直面布设设管网。3.4.44施工排排水工

11、地现场施施工产生生的废水水在工地地设置一一个沉淀淀池，经经过沉淀淀后排到到市政管管网，生生活区设设置一个个临时化化粪池，污污水经处处理后排排出，排排出的废废水要达达到国家家排放标标准。现现场内要要求所有有下水均均进入有有组织排排水系统统，切实实保证现现场文明明施工。排排水系统统与沉淀淀池形成成工地的的废水处处理系统统。3.4.55施工用用电施工用电由由建设方方指定点点引至施施工现场场配电房房，再由由配电房房单独配配置回路路至各配配电箱。整整个施工工区设室室外标准准配电箱箱，各加加工场内内分别设设置控制制箱，照照明、动动力不共共用回路路。施工现场平平面布置置具体详详见附图图一。3.5、施施工目标

12、标根据本工程程特点及及招标书书的要求求，并结结合公司司质量方方针及质质量目标标确立以以下施工工目标：工期确确保工期期180天天。质量按按国家规规定的施施工规范范和质量量标准施施工，符符合工程程设计图图纸和现现场施工工验收规规范、建建筑安装装工程质质量检验验评定标标准的要要求，确确保达到到合格工工程。实实行施工工质量项项目经理理终身负负责制。安全杜杜绝一切切安全事事故的发发生，确确保无一一人伤亡亡，无一一设备事事故发生生。文明爱爱护周边边环境，文文明施工工，创施施工现场场综合考考评样板板工程。服务确确保各方方满意，并并实行服服务承诺诺制，建建立回访访保修制制度，跟跟踪服务务。 44、主要要分部分

13、分项工程程施工方方案施量1平制测首级控制制网的布布设根据市建委委有关部部门的规规定，建建筑物定定位桩必必须由规规划部门门测定。因因此，首首级控制制网由规规划部门门定桩位位组成。轴线控制制网的测测设根据“整体体控制、分分区自成成体系”的原则则在建筑筑物四周周地面上上设置外外部控制制点，作作为建筑筑物的四四边形外外部控制制网。工工程开工工后，测测量小组组根据建建设方给给定的坐坐标点，以以及总平平面布置置图中建建筑物角角点标注注坐标作作为放线线依据，根根据施工工图设计计的主轴轴线建立立控制网网，控制制网用全全站仪投投测,场场内引测测轴线控控制点，与与此同时时也可以以将有条条件的控控制轴线线，引测测到

14、固定定的基坑坑外围土土层上作作为外控控的依据据，并与与内控点点进行校校核；控控制桩的的具体设设置地点点在施工工时根据据场地条条件进行行适当调调整。轴线控制网网的精度度等级根根据工工程测量量规范要要求控制制网的技技术指标标必须符符合下表表的规定定。轴线控制网网精度技技术指标标表 等 级测角中误差差( )边长相对中中误差一 级51/300000轴线控制制网标桩桩的位置置测定和和埋设标桩的位置置沿轴线线的延长长线上距距基坑边边5m处处。标桩桩埋设采采用直径径30mmm以上上的粗钢钢筋，在在其周围围40004000mm范范围内浇浇灌5000mmm厚混凝凝土稳固固，并做做1m护护栏（如如下图导导线点标标

15、桩埋设设示意图图所示）。导线点标桩埋设示意图导线点标桩埋设示意图2控的在场区内选选择安全全区域埋埋设三个个现场水水准点，其其具体做做法如图图高程标标桩埋设设示意图图所示，并并在四周周1m用用钢管围围起来加加以保护护。高程标桩埋设示意图高程标桩埋设示意图3度本工程高程程垂直传传递采用用钢卷尺尺水准法法，在每每层楼面面上测得得两个以以上高程程点，然然后用水水准仪进进行联测测，求得得闭合差差，在限限值范围围内进行行误差配配平，即即得到楼楼面标高高的基准准点。.观在房屋的外外交点处处4个交交点的混混凝土柱柱上布置置沉降观观测点。每每施工完完一层、主主体封顶顶后及一一定期限限内，由由我公司司测量人人员和

16、业业主方代代表配合合勘察设设计单位位负责观观测一次次，并记记录归档档。5阶工控前，将将各楼层层+0.5m标标高引测测至各房房间内作作为楼地地面施工工操作的的依据。础4.2.11锤击预预应力管管桩基础础4.2.11.1施施工工艺艺流程施工准备施放桩桩位桩机就就位吊桩定定位机台调调平桩身对对中调直直击桩接桩焊接送桩桩顶标标高或贯贯入度控控制完成一一个工程程桩。 4.2.11.2工工程桩的的沉桩施施工顺序序沉桩顺序据据建筑工工程的四四周环境境、桩的的布置密密度、深深度，桩桩机进退退场条件件及施工工进度要要求：11号桩机机施打第第1施工工段；第第1施工工段完成成后施打打第2施施工段，同同时2号号桩机施

17、施打第33施工段段；先完完成的桩桩机施打打第4施施工段。施施工顺序序可按现现场土方方开挖情情况调整整。4.2.11.3管管桩施工工放样定定位管桩施工放放样的测测设依据据即平面面与高程程控制点点应选在在不受管管桩施工工挤土与与重车行行驶影响响的且牢牢固可靠靠的地方方，作为为每次校校核桩位位和放样样的依据据。每次次移机就就位沉桩桩前要精精确复测测正要准准备施工工的桩位位大样标标志，以以防止沉沉桩挤土土或机架架移动使使桩位标标志移位位。桩插插入土后后应用两两台经纬纬仪或吊吊线锤相相互交叉叉成直角角测控导导向杆和和桩的垂垂直度，偏偏差不得得超过桩桩长的00.5%。沉桩桩时要安安置一台台水准仪仪以控制制

18、沉桩的的桩顶与与桩底的的标高。根根据实际际打桩路路线图，按按施工区区域划分分测量定定位控制制网，一一般一个个区域内内根据每每天施工工进度进进行放样样1020根根，在桩桩位中心心点地面面打入一一支短钢钢筋并用用油漆标标志。4.2.11.4探探桩因表层土含含有碎石石等建筑筑垃圾，所所以应对对放出的的桩位进进行人工工探桩，在在桩位处处用钢钎钎探测地地下有无无障碍物物。发现现地下障障碍物及及时排除除，以防防因其造造成桩偏偏位、管管塞及桩桩压不下下去等施施工质量量事故。4.2.11.5桩桩机就位位为保证打桩桩机下地地表土受受力均匀匀，防止止不均匀匀沉降，保保证打桩桩机施工工安全，采采用砖渣渣填路，确确保

19、桩机机行走和和打桩的的稳定性性。对桩桩位再次次复核无无误后，调调整机架架，用吊吊线锤由由桩帽中中心点吊吊下对准准桩位中中心。对对准偏差差小于11cm，并并以桩位位点中心心，用白白灰按桩桩径大小小画一个个圆圈，以以方便插插桩和对对中。4.2.11.6吊吊桩将管桩从堆堆放点用用吊车短短驳，水水平吊运运到桩架架附近。管管桩摆放放平稳后后，在距距管桩桩桩端头00.2倍倍桩长处处，将捆捆桩钢丝丝绳套牢牢，一端端拴在打打桩机的的卷扬机机主动钩钩上，另另一端钢钢丝绳挂挂在吊车车主钩上上，打桩桩机主卷卷扬向上上先提桩桩，吊车车在后端端辅助用用力，使使管桩与与地面基基本成445度60度度角向上上提升，将将管桩上

20、上口喂入入桩帽内内，将吊吊车一端端钢丝松松开取下下，将管管桩移至至桩位中中心。临临时堆放放支点应应和起吊吊点一致致，吊运运过程中中保持平平稳，避避免振动动和冲击击。4.2.11.7插插桩（植植桩）管桩插入桩桩位中心心后，先先用桩锤锤自重将将桩插入入地下330550cmm，桩身身稳定后后，调正正桩身、桩桩锤桩帽帽的中心心线重合合，使之之与打入入方向成成一直线线。再检检查调直直桩身垂垂直度，即即在机架架前200米左右右处成990度两两个方向向架设经经纬仪或或吊线锤锤，测量量检查桩桩身两个个方向的的垂直度度，并利利用桩机机导向杆杆支撑伸伸缩将桩桩身调直直，控制制植桩桩桩身垂直直度偏差差在0.5%桩桩

21、长内，然然后方可可开锤施施打。4.2.11.8打打桩桩身调直后后并用经经纬仪或或吊线锤锤校正正正确无误误后，开开始初打打锤击。初初打时，关关闭供油油泵油门门，使锤锤冷打。当当贯入度度小于1100mmm/击击时，再再开启油油门正常常打桩，采采用重锤锤轻击，锤锤落距控控制在11.5米米以内.因本工工程场地地上部地地基土较较为松软软，第一一节桩压压沉时，原原起吊桩桩时绑扎扎在桩身身上的钢钢丝绳不不宜拆解解，仍需需固定在在桩身上上，以防防止桩在在自重作作用下下下滑。当当桩沉入入到接桩桩位置时时（顶端端高出地地面1米米左右）仍仍有下滑滑趋势时时，则采采用钢夹夹板将桩桩夹持住住后再进进行下道道接桩工工序。

22、打桩应连续续施打不不宜停歇歇时间过过长，防防止桩周周围土固固结，增增大沉桩桩阻力。打打桩控制制原则：以设计计桩长和和贯入度度进行双双控。桩桩尖穿过过土层时时，随时时检查周周围土体体有无异异常、走走动、杂杂物等。在在打桩中中注意贯贯入度变变化，作作好记录录，若达达不到设设计标高高或发生生异常时时应及时时通知业业主、监监理单位位，会同同设计部部门分析析原因，尽尽快采取取措施，同同一根桩桩基本保保证一次次打到设设计标高高和贯入入度。打桩的顺序序应根据据桩的密密集程度度及与周周围建（构构）筑物物的关系系确定。若若桩较密密集且距距周围建建（构）物物较远，施施工场地地开阔时时宜从中中间向四四周进行行；若桩

23、桩较密集集场地狭狭长，两两端距建建（构）筑筑物较远远，施工工场地开开阔时宜宜从中间间向两端端进行；若桩较较密集且且一侧靠靠近建（构构）物时时，宜从从毗邻建建（构）物物的一侧侧开始，由由近及远远地进行行；根据据桩入土土深度，宜宜先长后后短；根根据管桩桩规格，宜宜先大后后小；根根据建筑筑高层与与低层关关系，宜宜先高后后低。4.2.11.9接接桩将下段桩顶顶用钢刷刷清洗干干净，清清除铁锈锈、泥土土等杂物物。加上上定位板板，吊上上节桩。将将上节桩桩吊放在在下节桩桩端板上上，依靠靠定位板板将上下下桩同心心接直。同同时利用用桩机前前侧两方方向的经经纬仪校校核调正正桩身垂垂直度，使使上下节节桩轴线线一致，中

24、中心偏差差不宜大大于2mmm，节节点弯曲曲矢高不不得大于于1的桩长长。此时时对称点点焊4点点连接固固定，再再次检查查桩身垂垂直度，确确认无误误后再正正式施焊焊。正式施焊时时3人成成1200度同时时对称进进行，接接桩处坡坡口槽分分三次焊焊满。分分层焊接接缝的接接头错开开，并满满足钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）中中二级焊焊缝要求求。当上上下桩接接头处间间隙较大大，则先先用厚薄薄适当的的楔形铁铁片填实实，然后后进行焊焊接。施焊完毕，先先自检合合格后，请请监理、总总包等现现场值班班人员进进行检查查。合格格后，并并冷却11分钟以以上再施施打沉桩桩。夏天天温度较较

25、高时施施工，可可采用鼓鼓风机送送风，加加速冷却却，严禁禁用水冷冷却或焊焊接好即即打。对对于抗拔拔桩及高高承台桩桩，其接接头焊缝缝外露部部分应作作防锈处处理。4.2.11.100送桩根据设计桩桩长接桩桩完成并并正常施施打后，应应根据设设计及试试打桩时时确定的的各项指指标来控控制是否否采取送送桩。送送桩前应应保证桩桩锤的导导向脚不不伸出导导杆末端端，管桩桩露出地地面高度度宜控制制在0.300.5mm。送桩桩在送桩桩器上以以米为单单位，并并按从下下至上的的顺序标标明长度度，由打打桩机主主卷扬吊吊钩采用用单点吊吊法将送送桩器喂喂入桩帽帽。在管管桩顶部部放置桩桩垫，厚厚薄均匀匀，将送送桩器下下口套在在桩

26、顶上上，采用用调正桩桩锤、送送桩器和和桩三者者在同一一直线上上。送桩桩完成后后，应及及时将空空孔回填填。4.2.11.111检查验验收在桩帽侧壁壁用粉笔笔标示尺尺寸，以以厘米为为单位，高高度宜为为试桩标标准制定定最后每每阵贯入入度的445倍倍。根据据设计及及试打桩桩标准确确定的桩桩长和最最后三阵阵贯入度度来确定定可否成成桩，满满足要求求后做好好记录，会会同监理理、总包包单位现现场人员员做好中中间验收收工作。实实际控制制成桩标标准与设设计及试试桩标准准出入较较大时，应应会同有有关部门门采取相相应措施施解决后后再移至至下一根根桩。在打桩过程程中，遇遇到下列列情况应应暂停打打桩及时时与建设设、监理理

27、、设计计等单位位协商解解决：贯贯入度突突变；桩桩头砼剥剥落、破破碎、桩桩身出现现裂缝；桩身突突然倾斜斜、跑位位；地面面明显隆隆起、邻邻近桩上上浮或位位移过大大；PCC桩总锤锤击数超超过20000；桩身回回弹不规规则。4.2.11.122打桩记记录打桩记录按按工程技技术档案案管理要要求，由由专职记记录员负负责，记记录内容容包括：桩位放放样、打打桩时的的机号、锤锤型、落落距、每每米的锤锤击数、送送桩前的的位移、打打桩的标标高、最最后的贯贯入度、电电焊接桩桩隐蔽验验收记录录。4.2.22承台、基础梁梁施工流程：挖土垫层砼砼基础钢钢筋绑扎扎支基础础侧模板板钢筋隐隐检、模模板预检检砼浇筑筑拆除模模板砼养

28、护护（1）将基基础十字字控制线线引到基基槽下，做做好控制制桩，并并核实其其准确性性。（2）垫层层砼，振振捣密实实，表面面抹平。（3）利用用控制桩桩放施工工控制线线、基础础边线到到垫层面面，复查查地基垫垫层标高高及中心心线位置置，无误误后，并并绑扎基基础钢筋筋。（4）将垫垫层内的的小木块块等杂物物清理干干净，模模板缝较较大处应应先用木木条塞死死，再用用海棉条条堵严，注注意不要要将木块块、海棉棉条塞入入基础内内。短柱柱、梁上上的垃圾圾，碎砼砼块要清清理干净净。（5）模板板一般用用木模拼拼制，并并在外侧侧刷隔离离剂。模模板安装装矫正，并并整体加加固。（6）办理理钢筋隐隐检，模模板预检检手续。检检查施

29、工工缝的严严密性、检检查模板板的支撑撑是否牢牢固、看看模人员员应检查查对拉螺螺栓螺帽帽有无松松动，短短柱根底底部堵缝缝是否严严密，堵堵缝用同同砼同标标号的砂砂浆。看看筋人员员应检查查钢筋是是否被踩踩偏移位位，埋件件位置是是否正确确。每隔隔6000-8000垫好好保护垫垫层，保保证有效效高度和和成品保保护、标标高控制制线已抄抄测完成成。（7）分层层浇筑砼砼。浇筑筑砼时，须须防止模模板向上上浮或向向四周偏偏移，注注意控制制坍落度度(最好好控制在在688cm)及浇筑筑下料速速度。特特别注意意砼必须须连续浇浇筑，在在砼分层层时须把把握好初初凝时间间，保证证基础的的整体性性。4.2.33砖基础础（1）基

30、础础采用MMU155机制粘粘土砖，砖砖的强度度等级必必须进行行复试符符合设计计要求。并并应提前前122天浇水水润湿。其其含水率率宜为110%15%.（2）抄平平设置皮皮数杆。放放出墙身身轴线。并并将砌筑筑部位清清洗清理理干净。表表面平整整度超过过1.55cm的的要用细细石砼抹抹平。（3）砖墙墙的砌筑筑形式为为梅花丁丁式，砌砌筑方法法为铺浆浆法。其其铺浆长长度不得得超过7750mmm。砂砂浆标号号为M110水泥泥砂浆。砂砂浆搅拌拌时应按按配比单单进行重重量比配配制。搅搅拌时间间不宜小小于1220秒。随随拌随用用每次在在34小时时用完。（4）砌筑筑时应在在墙的转转角处及及构造柱柱与墙体体的连接接处

31、设置置皮数杆杆。皮数数杆应垂垂直放于于预先做做好的固固定水平平标高砂砂浆快上上。砌筑筑时墙体体最上一一皮砖和和最底一一批砖，均均砌丁砖砖层。（5）砖墙墙的十字字交接处处。应隔隔皮纵横横墙砌通通。交接接处内角角的竖缝缝应上下下错开11/4砖砖长，砖砖墙的转转角处和和交接处处应同时时砌起，对对不能同同时砌起起的应留留成斜搓搓长度不不应小于于斜搓高高度的22/3。（6）砖墙墙水平灰灰缝和竖竖向灰缝缝宽度宜宜为100mm。但但不小于于8mmm也不大大于122mm水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不得小小于800%，竖竖缝宜采采用挤浆浆法或加加奖法不不得出现现透明缝缝、死缝缝、假缝缝。严禁禁用水冲冲浆灌缝缝。

32、（7）墙体体与构造造柱的交交接处应应留置马马牙槎及及拉结筋筋。马牙牙槎从每每层柱角角开始留留置。先先退后进进。拉结结筋为226.5钢筋筋。间距距沿墙高高不得超超过5000mmm。埋入入长度从从墙的留留槎出算算起。长长度不小小于10000mmm。伸伸入构造造柱的长长度为2200mmm。末末端应做做90度度弯钩。（8）墙体体砌筑完完毕后应应把墙体体上的浮浮灰和杂杂物清理理干净，包包括构造造柱内的的落地灰灰及浮灰灰。（9）砖砌砌体尺寸寸和位置置的允许许偏差：（mmm）轴线位移： 110mmm墙面垂直度度： 100mm表面平整度度： 8mmm水平灰缝平平直度： 110mmm水平灰缝厚厚度（110皮砖砖

33、累计）： 8mmm方1开4.3.11.1土土方开挖挖前先对对邻近建建筑物、构构筑物、给给水、排排水、煤煤气、电电力、电电话等地地下管线线进行调调查，摸摸清位置置、埋设设标高、基基础和上上部结构构的型式式，处于于基坑较较强影响响区范围围内的须须采取如如下可靠靠的保护护措施：（1）首先先请各管管线单位位派人到到现场对对施工段段内老管管线的位位置、埋埋深作现现场指导导，并作作出书面面的交底底，请各各管线单单位提出出保护措措施或方方案。（2）在老老管线位位置设立立明显、醒醒目的警警示牌，注注明管线线类型、埋埋深及宽宽度。（3）在开开挖前，尤尤其在采采用机械械挖土时时请各管管线单位位安排人人员到现现场跟

34、班班指导，以以免损坏坏管线。每每次开挖挖前对地地下管线线进行反反复交底底细，每每班每工工作时间间安排，安安全员跟跟班作业业。（4）对于于开挖后后外露的的管线，我我们必须须采取有有效的保保护措施施，以免免破过往往人员破破坏，并并在现场场设立醒醒目的警警示牌。4.3.11.2土土方开挖挖采用机机械开挖挖、人工工修整的的方法。由由于挖土土深度在在2米以以内，基基坑、基基槽边坡坡按1:0.33放坡。如如留工作作面出现现地基留留置土极极少时，将将实施整整体大开开挖，挖挖出土方方随挖随随运，每每班土方方当班运运出。开开挖至设设计标高高后，及及时邀请请建设方方、监理理方、设设计方、质质监方进进行验槽槽，合格

35、格后马上上进行砼砼垫层浇浇捣，以以免基础础持力层层暴露或或水浸，影影响地基基承载能能力。4.3.11.3临临近建筑筑物和构构筑物的的保护：为确保保在开挖挖时临近近建筑物物和构筑筑物的安安全，不不出现沉沉降开裂裂现象，因因此在施施工中应应做到：（1）项目目部组建建以项目目经理为为首的专专项工程程施工领领导小组组，协同同业主、设设计、监监理等几几方工程程技术人人员制订订详细的的、切实实可行的的土方开开挖及支支护施工工方案。（2）确保保边坡的的稳定性性，防止止发生塌塌方事故故。（3）加强强观察，实实行动态态管理，全全体领导导小组成成员244小时轮轮流值班班，并建建立值班班档案制制、责任任落实制制、责

36、任任追究制制，在建建筑物和和基坑壁壁预埋观观察点，由由专人负负责施测测，发现现有差异异及时进进行报告告处理。4.3.22 回填土土钢筋砼基础础和砖基基础施工工完后，组组织隐蔽蔽验收。待待砼和砖砖基础强强度达到到相应强强度要求求以后，方方可进行行基础回回填土和和室内地地面回填填土，要要求每回回填300cm厚厚，进行行分层碾碾压夯实实，压实实系数应应达到设设计要求求的0.94，对对回填有有特殊要要求时采采用环刀刀取样现现场实验验确定。 44.4 模板工工程本工程为框框架结构构，基本本采用散散装散拆拆、配制制定型模模板二种种方案。4.4.11柱模板板柱模板用用料柱模面板选选用木胶合板板9155183

37、3018mmm，拟拟定竖楞楞木选用用6080mmm方木木，中心心间距3300mmm，柱柱箍选用用48钢钢管，间间距5000mmm，对拉拉螺栓用用10钢钢筋。柱柱模板根根据施工工进度配配置三套套模板。采采取散支支散拆的的方法施施工。柱模的施施工顺序序弹轴线及边边线测定标标高搭设支支架立柱模模加柱箍箍支设侧侧面斜撑撑浇捣砼砼拆柱模模柱模施工工的要点点及细部部要求为保证断断面尺寸寸，在柱柱断面四四个角用用箍筋点点焊在柱柱筋上作作限位，用用水准仪仪将相邻邻的水准准点转移移到柱钢钢筋上后后（一般般为楼层层结构标标高上5500mmm），以以此标高高来控制制柱模顶顶的标高高。柱与梁板板的接头头尺寸准准确与否

38、否是影响响结构外外观的主主要因素素，在施施工中也也是难点点之一。首首先在安安装柱模模时，控控制好垂垂直度与与断面尺尺寸大小小，梁板板模安装装基本结结束时，在在梁板模模上做二二次放样样，核对对柱头是是否偏位位，对柱柱施工缝缝留设较较低的柱柱头应加加设一道道柱箍，防防止涨模模。在柱模接接头处，用用电钻钻钻出两个个孔洞，排排除柱头头积水，保保证砼质质量。清理孔留留设：为为了清理理干净柱柱内垃圾圾、锯末末、木屑屑等，在在柱一侧侧模底下下留出11002000的清扫扫洞口，从从而保证证砼浇捣捣质量。墙体拉结结筋采用用后置植植筋方式式。柱支模示意意图如下下：2板梁板模板板概况介介绍本工程梁梁板模板板支撑体体

39、系：采采用44822.8满满堂钢管管架支撑撑体系，钢钢管配顶顶托和底底座作为为立柱支支撑，根根据建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008可可调底座座调节螺螺杆伸长长长度不不宜超过过2000mm。梁断面面尺寸较较多，现现拟定楞楞木选用用60803300mmm，板板模板选选用全新新的木胶合板钢管间间距12200mmm。为为了节约约模板，不不造成浪浪费现象象，大面面积配板板位置先先用标准准尺寸的的整块胶胶合板对对称排列列，不足足部分留留在中央央及两端端，用胶胶合板锯锯成所需需尺寸嵌嵌补。所所有板缝缝力争拼拼密缝，确确保砼表表面光滑滑平整及及工程天天棚面的

40、的平整度度。洞口防护护：洞口口内采取取加设8钢筋15501150网网格防护护，钢筋筋网面加加盖竹榀榀或模板板的办法法，从而而使预留留洞口成成为固定定的网状状钢筋联联结状，使使人和危危险杂物物无法下下落，达达到安全全防护的的目的。楼面模板板安装操操作流程程立钢管架梁模板板安装楼面模模板安装装次梁外外侧模安安装梁板钢钢筋安装装梁板混混凝土浇浇筑养护拆除模模板梁模板梁模板安装装后，要要拉中线线进行检检查，复复核各梁梁模中心心位置是是否对齐齐，待平平板模板板安装后后，检查查并调整整标高，将将木楔钉钉牢在垫垫板上。各各顶撑间间要设水水平撑或或剪刀撑撑，以保保持顶撑撑的稳固固。次梁模板的的安装，要要待主梁

41、梁模板安安装并校校正后才才能进行行。平板模板板平板模板安安装时，先先在次梁梁模板的的两侧板板外先弹弹水平线线。水平平线的标标高应为为板底标标高减去去平模板板厚度及及搁栅高高度，然然后按水水平线钉钉上托木木，托模模上口与与水平线线相齐，再再把靠梁梁模旁的的搁栅先先摆上，等等分搁栅栅间距3300mmm，摆摆中间部部分的搁搁栅，最最后在搁搁栅上铺铺钉平模模板。为为了便于于拆模，只只在模板板端部或或接头处处钉牢，中中间尽量量少钉。平板间的板板缝应尽尽量拼密密，不留留缝隙，以以保证砼砼板底平平整。上部结构梁梁板模安安装立面面示意图图如下图图： 4.4.33楼梯模模板本工程楼梯梯为现浇浇板式楼楼梯，楼楼梯

42、底模模和外侧侧模采用用18mmm厚复复合木模模板。踏踏步采用用木方拼拼合，一一头固定定在外侧侧模上，另另外用一一至二道道反扶梯梯加三角角撑定位位。楼梯模板施施工前根根据实际际层高放放样，先先安装平平台梁，再再装楼梯梯底模板板，然后后安装楼楼梯外侧侧板，外外侧板应应先在其其内侧弹弹出楼梯梯底板厚厚度线，用用套板画画出踏步步侧板位位置线，钉钉好固定定踏步侧侧板位置置线，钉钉好固定定踏步侧侧板的档档木，在在现场装装钉侧板板。梯步高度均均匀一致致，特别别注意最最下一步步及最上上一步的的高度，必必须考虑虑到楼地地面粉刷刷厚度，防防止由于于粉面层层厚度不不同而形形成梯步步高度不不协调。楼梯支模示示意图如如

43、下图：4.4.44模板安安装允许许偏差（mmm）项 目允许偏差轴线位置5底板上表面面标高2截面内部尺尺寸基 础础10柱、墙、梁梁+4 -5层高垂直全高5mm6全高58相邻两板表表面高低低差2表面平整（22M长度度上）54.4.55模板的的拆除现浇结构的的模板及及其支撑撑拆除时时，混凝凝土强度度应符合合设计要要求，当当设计无无具体要要求时，应应符合下下列规定定：侧模：在混混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏后后方可拆拆除。底模：在混混凝土强强度符合合下表规规定后方方可拆除除。现浇结构拆拆模时所所需混凝凝土强度度表结构类型结构跨度（M）按设计的混混凝土强强度标准准值的百百

44、分率计计 %板2 5002、88 755 8 1000 梁8 755 8 1000悬臂构件 10004 工1的 本工程程所用钢钢筋量多多，所有有钢筋均均由现场场加工，加加工成型型的钢筋筋尺寸，规规格必须须符合设设计要求求。钢筋筋表面洁洁净，无损伤伤、油渍渍沾污和和铁锈等等，应在在使用前前清除干干净，带带颗粒或或片状老老锈钢筋筋不得使使用，钢钢筋弯折折及焊接接应符合合规范和和设计要要求，进进场后应应定点分分类堆放放，专人人校对，不不符或遗遗漏及时时补齐，确确保安装装顺利进进行。钢钢筋安装装做到轴轴线、间间距、位位置准确确，规格格、数量量、高度度保护层层符合设设计要求求。特别别是框架架及剪力力墙部

45、位位钢筋密密集、层层数多，尤尤其在框框架节点点处施工工困难，应应特别重重视。钢钢筋必须须要有产产品的出出厂合格格证明，并并经抽样样检验合合格方可可进场，加加工接头头必须经经试件检检验合格格后才能能用到工工程上，工工程上还还需要作作随机取取样检验验，并按按照市建建设局有有关规定定：不同同钢筋类类别、厂厂家的按按30送送有资质质的检测测单位进进行检测测，检测测单位仅仅能一家家执行。2绑安 （一一）柱钢钢筋安装装柱钢筋安装装前，由由专业放放样人员员定出柱柱边的正正确位置置，纠正正原来预预埋的钢钢筋，并并清理钢钢筋端头头的水泥泥浆。本本工程层层高较高高，给安装时时控制柱柱钢筋的的稳定带带来不便便。为此

46、此使用门门架搭设设平稳的的操作台台，操作作台高度度和宽度度以满足足绑扎钢钢筋操作作要求为为准。在在柱的竖竖筋绑扎扎完毕后后，在立立筋的顶顶部绑扎扎几处箍箍筋和横横筋，按按间距固固定好竖竖筋的位位置，而而后按图图纸要求求，在立立好的柱柱竖筋上上用粉笔笔划出箍箍筋和水水平筋的的间距，使使用222#铁丝丝逐根满满扎。注注意柱顶顶、柱底底箍筋的的加密区区，柱的拉结结筋，及及挂好保保护层的的预制块块。柱钢钢筋安装装完毕后后，应马马上用木木条支撑撑加固好好，以保保证钢筋筋的稳定定性。在在浇筑柱柱砼之前前，柱竖竖筋在板板面处应应用套箍箍临时固固定柱筋筋位置，以以免浇捣捣时柱筋筋移位。 （二二）梁板板钢筋安安

47、装主次梁钢筋筋施工顺顺序：主主梁纵向向钢筋放放入胎模模内，用用木条临临时分开开梁底、梁梁面主筋筋画好主主梁箍筋筋的间距距，穿好好箍筋并并逐个排排开放入主主梁保护护层预制制块撤出木木条，把把主梁钢钢筋放入入梁模内内绑扎纵纵向钢筋筋和箍筋筋，固定定主梁的的弯起筋筋、负弯弯矩筋、腰腰筋放次梁梁纵向筋筋、箍筋筋（同主主梁）绑扎次次梁钢筋筋。箍筋的接头头应交错错设置，并并与纵向向筋绑扎扎牢固，按按抗震要要求箍筋筋弯钩均均为1335，平平直长度度为100d。梁梁的弯起起筋和负负弯起筋筋位置应应准确，保保证钢筋筋的有效效高度。对对于悬臂臂梁，箍箍筋的接接头应在在下，鸭鸭筋、弯弯起筋的的直径、数数量、尺尺寸应

48、完完全正确确。 板板筋的施施工顺序序：用粉粉笔在垫垫层上划划好板底底筋的间间距，并并绑扎好好垫好保保护层预预制块角钢支支架布置置固定板面钢钢筋安装装。（三）楼梯梯钢筋安安装在楼梯段段底模上上画主筋筋和分布布筋的位位置线。 根据设设计图纸纸主筋、分分布筋的的分布，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均绑扎扎，如果果有楼梯梯梁时，先先绑梁后后绑板筋筋，且板板筋要锚锚固到梁梁内。 主筋接接头数量量和位置置均要符符合施工工及验收收规范要要求。 底板筋筋绑完，待待踏步模模板吊帮帮支好后后再绑扎扎踏步钢钢筋。（四）其他他注意事事项钢筋搭接接锚固绑扎搭接长长度按施施工图说说明及标标准图集集中规定定的

49、抗震震搭接长长度进行行搭接。受受力钢筋筋接头处处应在受受力最小小处，当当采用非非焊接的的搭接接接头时，从从任一接接头中心心至1.3倍搭搭接长度度的区段段范围内内；或当当采用焊焊接接头头时，从从任一焊焊接接头头中心至至长度为为钢筋直直径的335倍且且不小于于5000mm的的区段范范围内，接接头应相相互开。与水电分分部的配配合：在在板的底底筋完成成到一定定的工作作面时，水水电班组组方可进进行管道道铺设。在铺设的过程中，若碰到钢筋过密使管道无法穿过时，应与钢筋班组协调，共同解决，切勿乱敲乱打，必要时还要补强。在多条管道重叠致使板厚增厚时，应及时与建设单位和设计院联系，找出合理的解决方案。土建方面应为

50、水电分部提供一定的工作面，并主动配合水电的施工，在水电管道安装完毕后，进行板面钢筋的绑扎。 （五五）防止止“踩筋”现象的的措施在水电管管道安装装完毕后后进行板板面钢筋筋的绑扎扎。满扎板的的负弯矩矩筋，沿沿纵横向向每隔11m设12钢筋马马凳并点点焊固定定，或购购置定型型塑料马马凳架立立。浇捣砼宜宜采用手手动布料料杆，以以最大限限度减少少“踩筋”现象。3施注质题柱和剪力力墙钢筋筋位移：原因是是振捣混混凝土时时碰动钢钢筋。在在浇筑混混凝土前前检查位位置是否否正确，并并用固定定卡（或或水平钢钢筋箍筋筋）加以以固定，并并在浇筑筑完混凝凝土时立立即修整整钢筋的的位置。当当钢筋位位置有明明显位移移时，处处理

51、方法法须经设设计签证证同意。梁钢筋骨骨架尺寸寸小于设设计尺寸寸：原因因是配制制箍筋时时按箍筋筋外径尺尺寸计算算，造成成骨架的的宽和高高均小于于设计尺尺寸；另另外双肢肢箍筋的的梁，经经常出现现组合后后的宽度度小于设设计尺寸寸。在翻翻样和绑绑扎前应应熟悉图图纸，绑绑扎后加加强检查查。梁主筋进进支座的的锚固长长度不够够：在绑绑扎前，先先按设计计图纸检检查对照照已摆好好的钢筋筋是否正正确，然然后再进进行绑扎扎和吊放放钢筋骨骨架。板负弯矩矩钢筋被被踩：绑绑好之后后禁止人人在负弯弯矩钢筋筋上行走走，且在在浇筑混混凝土前前整修检检查合格格后再浇浇筑。板钢筋绑绑扎后不不直，位位置不准准：板的的主筋分分布筋要要

52、用尺杆杆划线，从从一面开开始标出出间距，绑绑扎时随随时找正正找直。柱、墙钢钢筋骨架架不垂直直：绑竖竖向受力力筋时要要吊正后后再绑扣扣，凡是是搭接部部位要绑绑三个扣扣，以免免不牢固固发生变变形。另另外绑扣扣不能绑绑成同一一方向的的顺扣。层层高超44m的墙墙，要搭搭架子进进行绑扎扎，并采采取临时时斜撑等等固定钢钢筋的措措施。4连一、钢筋闪闪光对焊焊连接对焊工艺艺根据钢筋品品种、直直径和所所用焊机机功率大大小选用用连续闪闪光焊、预预热闪光光焊、闪闪光预热闪光焊焊。对于于可焊性性差的钢钢筋，对对焊后宜宜采用通通电热处处理措施施，以改改善接头头塑性。连续闪光光焊：工工艺过程程包括连连续闪光光和顶锻锻过程

53、。施施焊时，先先闭合一一次电路路，使两两钢筋端端面轻微微接触，此此时端面面的间隙隙中即喷喷射出火火花般熔熔化的金金属微粒粒一闪光光，接着着徐徐移移动钢筋筋使两端端面仍保保持轻微微接触。形形成连续续闪光。当当闪光到到预定的的长度，使使钢筋端端头加热热到将近近熔点时时，就以以一定的的压力迅迅速进行行顶锻，再再灭电顶顶锻到一一定长度度，焊接接接头即即告完成成。预热闪光光焊：工工艺过程程包括一一次闪光光、预热热、二次次闪光及及顶锻等等过程。一一次闪光光是将钢钢筋端面面闪平。闪光预预热闪闪光焊：是在预预热闪光光焊前加加一次闪闪光过程程。工艺过程包包括一次次闪光、预预热、二二次闪光光及顶锻锻过程，施施焊时

54、首首先连续续闪光，使使钢筋端端部闪平平，然后后同预热热闪光焊焊。焊接接钢筋直直径较粗粗时，宜宜用此法法。焊后通电电热处理理：方法法是焊毕毕松开夹夹具，放放大钳口口距，再再夹紧钢钢筋；接接头降温温至暗黑黑后，即即采取低低频脉冲冲式通电电加热；当加热热至钢筋筋表面呈呈暗红色色或桔红红式时，通通电结束束；松开开夹具，待待钢筋冷冷后取下下钢筋。对焊注意意事项对焊前应应清除钢钢筋端头头约1550mmm范围的的铁锈污污泥等，防防止夹具具和钢筋筋间接触触不良而而引起“打火”。钢筋筋端头有有弯曲应应予调直直及切除除。当调换焊焊工或更更换焊接接钢筋的的规格和和品种时时，应先先制作对对焊试件件（不少少于3个）进进

55、行冷弯弯试验，合合格后，方方能成批批焊接。焊接参数数应根据据钢种特特性、气气温高低低，电压压、焊机机性能等等情况由由操作焊焊工自行行修正。焊接完成成，应保保持接头头红色变变为黑色色才能松松开夹具具，平稳稳地取出出钢筋，以以免引起起接头弯弯曲。不同直径径钢筋对对焊，其其两截面面之比不不宜大于于1.55倍。焊接场地地应有防防风防雨雨措施。质量标准准钢筋对焊完完毕，应应对全部部接头进进行外观观检查，以以及机械械性能试试验。其其检验项项目、程程序、方方法按“JGJJ18-20003”规范中中第五章章、第四四节规定定进行。保证项目目对焊所用用钢筋材材质性能能和工艺艺方法必必须符合合质量检检验评定定标准规

56、规定。对焊钢筋筋应具有有出厂合合格证和和试验报报告。钢筋焊接接时所选选用对焊焊机性能能要符合合焊接工工艺要求求。基本项目目钢筋对焊焊完毕，应应对全部部焊接进进行外观观检查，其其要求是是：对焊接头处处弯折角角不得大大于4；钢筋筋横向没没有裂缝缝和烧伤伤；接头头轴线位位移不大大于0.1d，且且不大于于2mmm。机械性能能试验、检检查方法法按在同一台台班内，由由同一焊焊工完成成3000个同级级别、同同直径的的钢筋焊焊接接头头作为一一批。当当同一台台班内的的焊接接接头数量量较少，可可在一周周之内累累计计算算，累计计仍不足足3000个接头头，应按按一批计计算。力力学性能能试验时时，从每每批取66个试件件

57、，3个个作抗拉拉试件，33个作冷冷弯试验验；三个个试件抗抗拉强度度值不得得低于该该级别钢钢筋的抗抗拉强度度；至少少有2个个试件断断于焊缝缝之处，并并呈延性性断裂。冷冷弯试验验（包括括正弯和和反弯试试验）弯弯曲时接接头位置置应处于于弯曲中中心处，冷冷弯按规规定角度度进行，至至少有22个试件件不得发发生破断断。 钢钢筋冷弯弯试验工工作可在在万能试试验机或或钢筋弯弯曲机上上进行，钢钢筋对接接接头，冷冷弯试验验指标见见下表：钢筋对接接接头弯曲曲试验指指标 钢筋级别弯心直径(mm)弯 曲 角角()2d904d90 注：钢钢筋直径径d25mmm时，弯弯心直径径应增加加1d二、电渣压压力焊连连接（1）主要要

58、材料及及机具： 钢筋进进场时，应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GGB14499等等的规定定抽取试试件做力力学性能能检验，其其质量必必须符合合有关标标准的规规定；钢钢筋的级级别、直直径必须须符合设设计要求求，并有有出厂证证明书及及试验报报告单。 焊剂的的性能应应符合GGB52293碳碳素钢埋埋弧焊用用焊剂的的规定，焊焊剂选用用HJ4401常常用的为为熔炼型型高锰高高硅低氟氟焊剂或或中锰高高硅低氟氟焊剂。 焊剂应应存放在在干燥的的库房内内，防止止受潮，受受潮的焊焊剂使用用前须经经25003000 烘培22h。 焊剂应应有出厂厂合格证证。 手工电电渣压力力焊设备备包括：电焊机机

59、、焊接接夹具、焊焊剂罐均均准备就就绪。 焊接电电源采用用次级空空载电压压较高（TTSV以以上）的的交流电电源，焊焊接电源源容量为为6000A。 eq oac(,7)在在正式施施焊前必必须试焊焊，试焊焊件经取取样检验验合格后后方可进进行焊接接。 （2）作业条件： 焊工必必须持有有有效的的焊工考考试合格格证。 焊接设设备应符符合要求求。焊接接夹具要要有足够够的刚度度，在最最大允许许荷载下下应移动动灵活，操操作方便便；焊剂剂罐的直直径与所所有钢筋筋直径相相适应，不不致在焊焊接过程程中烧坏坏。 电源应应符合要要求。当当电源电电压下降降大于55%时，则则不宜进进行焊接接。 注意接接头位置置。注意意同一区

60、区段内有有接头钢钢筋截面面面积的的百分比比超过550%时时，要调调整接头头位置方方可施焊焊。 技术安安全交底底已作（3）施工工工艺 工艺流流程：检查设备、电电源钢钢筋端头头制备选择焊焊接参数数安装装焊接夹夹具和钢钢筋安安放焊剂剂罐、填填装焊剂剂试焊焊、作试试件确确定焊接接参数施焊回收焊焊剂卸卸下夹具具质量量检查 电渣渣压力焊焊的工艺艺过程： 闭闭合电路路引弧弧电弧弧过程电渣过过程挤挤压断电电 检查查设备电电源，确确保随时时处于正正常状态态，严禁禁超负荷荷工作。 钢筋筋安装之之前，焊焊接部位位和电极极钳口接接触的（1150mmm区域域内）钢钢筋表面面上的锈锈斑、油油污、杂杂物等，应应清除干干净，