某项目拌和站临建方案

1、 年4 月 日标拌和站临建方案一、工程概况本标段起讫桩号为 K53+000-K64+385.794，路线全长10.88Km，包括桥梁、涵洞、路基等，其中主线共有大中桥 720m/4 座（K54+125 陡山村大桥，1130m；K57+375 青岗 型台，上部结构为30m 预制 T 梁，合计30m 预制 T 梁 240 片；双石互通区大中小桥梁共计 2033.3m/17 车行天桥 4 座； 涵洞及通道工程：48 道；本标段各型号砼共计 14.57 万方。二、具体的临建方案根据现场实际情况，及桥梁、涵洞等分布情况，我部计划在 K56+000 路基上设置一个拌和站，占地 5.23 亩，配备两套 JS

2、750 型拌和机，主要用于陡山村大桥、青岗咀大桥、预制梁场及附近小型结构物；在CK1+000 左侧设置一个拌和站（二号拌和站，占地10.1 JS1000 型拌和机，主要用于新桥湾大桥、芋河沟中桥、双石互通区桥梁及附近小型结构物。1、施工准备一号拌合站将场地内的杂草、垃圾及表层种植土、淤泥等清除干净后，先将路基K56+100 处的挖方换填碾压，离填方路基的高度差 50cm 时，再换填 30cm 片石，碾压平整密实；场地四周设置排水沟，并与路基排水沟排水系统顺接，使拌合站的水沿路基的排水沟排除，场地设置 2%排水横坡，表面采用 20cm 厚 C25 砼硬化处理。二号拌合站场地内的杂草换填周边挖方段

3、的填筑土石方并压实至C匝道排水沟以下50cm，在填筑 30cm 的片石并压实场地四周设置排水沟，并与 C 匝道路基排水沟排水系统顺接，使拌合站的水沿路基的排水沟排除，场地设置 2%排水横坡，表面采用 20cm 厚C25 砼硬化处理。一号拌和站因附近无充足的水源，计划采用打井的方式保障砼拌和用水，并在预制场砌蓄水池以保证 T 梁养护用水及场地道路养护用水，生活用水采用当地自来水；2 拌#和站计划利用小安溪内的水源作为拌合用水，生活用水采用当地自来水。一号拌和站计划在 K56+000 处设置一座 400KWA 的变压器，与预制场共用一个变压器；二号拌和站拌设置一座 315KVA 的变压器，和站所有

4、电缆均埋置于地下，另外拌和站配备 350KW 发电机机组一台，以防发生意外情况。2、拌合站生产区建设本标段的拌和机均采用 JS 搅拌系统、电气控制系统等部分组成的全自动混凝土拌合成套设备，由专业厂家提供安装调试服务，特点是采用微机自动控制、计量准确、占地面积小、搅拌质量好、性能稳定。29065个料仓即10-30 三个碎石仓，机制砂和黄砂两个砂仓，料仓宽15m、长38.5m，每个料仓预计存料2310m ；料仓隔离墙宽 50cm，高 2m，料仓均用高 9m 彩钢棚遮盖；计划在 K56+040 处设3置一台 100 吨地磅。拌和机紧靠路基红线布置，配置 2 台 JS750 型拌和机，计划设置 6个

5、100 吨水泥罐，其中4 个用于存放水泥（水泥均采用PO.425 和 个存放粉煤灰。、二号拌和站料仓面积为 3880 5 个料仓即 5-10、10-20、10-30 三个碎石仓，机制砂和黄砂两个砂仓，料仓宽19.4m、长40m，每个料仓预计存料3104m ；料仓隔离墙宽 50cm，高 2m，料仓均用高 9m 彩钢棚遮盖；计划在 CK0+950 处设3置一台 100 吨地磅。拌和机紧靠路基红线布置，配置 2 台 JS100 型拌和机，计划设置 6个 100 吨水泥罐，其中 4 个用于存放水泥（水泥均采用 PO.425 个存放粉煤灰。、各种材料必须经检测合格后，方能进场使用。、每个料仓均设置材料标

6、识牌，包括材料的规格、产地、使用部位及检测结果等。、拌和机旁设置配合比公布栏、各种操作规程及安全警告标志，包括砼配合比、现场试验负责人、拌和机操作人员的姓名和联系电话。、每个水泥罐顶设置避雷针，四角对称布置缆风绳。考虑日后场地内都要行驶大型车辆，在场地平整、换填片石后，场地表面浇筑25cm厚C25砼，保证场内的场地道路坚实、平整、顺畅。、在料仓隔离墙底部设置排水沟，在隔墙墙体间隔设置排水口，在根部预埋排水管排水。、在场区道路边上，设置排水明沟，主要汇集地表水，并与地方排水系统相接，形成闭合的排水体系。、砼拌合楼均严格按厂家设计图纸进行基础砼和预埋件的施工，以确保拌和站的安装正确和建设质量；拌合楼由厂家技术人员负责安装、调试，直至正常运转。、砼拌合楼安装调试好后，及时报具有计量标定资质的单位进行标定，标定后再经总监办验收合格后方能投入生产。计划租用当地民房作为拌和站人员的生活区，现场设置办公室、调度室、标养室、操作人员休息室。三、临建中的注意事项1、一号拌和站及预制场临场地平整，必须利用K56+100-K56+1