道路桥梁质量管理体系与保证措施

1、第1章 质量管理体系与保证措施质量管理目标工程质量符合国家及地方有关标准、规范和设计文件要求。具体指标为：100%,100%。杜绝工程质量特别重大事故；遏制工程质量重大事故和较大事故； 减少工程质量一般事故。主体工程质量零缺陷,其中桥梁混凝土结构使用寿命不低于 100 年。设计、施工资料、竣工文件做到真实、规范、完整、整洁、统一,实现一次交接合格。路基沉降评估达标；桥梁收缩徐变达标；工序达标。质量管理保证体系质量管理机构图 2.1-1 质量管理组织机构质量管理领导小组：组 长 ： 副组长： 组 员 ：质量领导小组职责：负责制定部署本项目施工生产质量监督工作；定期召开本项目质量工作会议，解决施工

2、生产中存在的质量问题；定期组织本项目施工生产质量检查工作。12341234561234512345成品、计 自颁 部 Q半文 检 标 颁 C成品件 案 划 范 工质， 、 及 ， 技施 理 行 ，检优 工 季 强 术工 工 分 质入化 艺 节 化 措方 程 项 量验程据量品 、库施 标 性 现 施案 师 分 宣试 分 跟质 维、工 准 施 场 ，进 复 部 传验 析 踪量 修管设 ， 工 技 跟行 验 单 教整 控检 、理计 进 技 术 踪质 签 位 育理 制测 管、行 术 管 把量 证 工，报 理发技 措 理 关管程信告放术 施理验息交控评反底制馈项目经理副经理项目经理副经理总工程师物资设备

3、部工程部、安质部试验室经理部各职能部门工作质量各作业队（班组）工序质量质量管理保证体系框图2.2-1。质 量 保 证 体 系组织保证技术保证施工保证制度保证检制检制明查定确创创创优优优效措项果施目创优规划经济法规施工队质量小组各项工作制度和标准经济责任制质量现场岗熟技质测应优完制签工作检QC小组前技术悉图纸掌术量量用新技质善计量支定奖罚定承包查活动培训握规范交计复术工优付手措施责任底划核艺价续状接定进接定进加强现受期行场试验业主不定自检控制充分利提高工作技能提高工作技能和期监质理量用现代化检测手段反馈实现质量目标图2.2-1质量保证体系框质量评定质量管理制度主要质量保证措施混凝土质量保证措施混

4、凝土搅拌质量控制搅拌符合验标及设计要求的规定。夏季搅拌混凝土时，采取降温措施,保证混凝土拌和物的温度。对拌和物测定坍落度、扩展度、泌水率、含气量等进行测定,保证良好的工作度和可泵性。冬季拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，考虑对集料加热。水泥不得加热。50%5。混凝土浇筑质量4/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内；应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标， 只有拌合物性能符合技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。混凝土一次摊铺

5、厚度不宜大于 0.6m（当采用泵送混凝土时）。浇筑竖向结50mm（水灰比略小于混凝土）。混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过 40。应尽可能安排在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。预应力混凝土梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。保证每片梁的浇筑时间不超过 10h，在预应力混凝土梁体浇筑过程中，应随机取样制作混凝土强度和弹模试件，试件制作数量应符合相关规定。混凝土振捣及养护质量30s仔细将混凝土表面压实抹平或拉毛，抹面时严禁洒水。7d与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于 20时，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布或帆布对混凝土进行后期养护。钻孔

6、桩基础质量保证措施钻孔：桥梁钻孔桩基础施工，严格钻孔过程控制，保证成孔质量。控制1m壁。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔，以扩大孔径。清孔：做好清孔工作，混凝土浇注前还需对孔底沉碴厚度进行复查、二次清孔，确保沉碴厚度符合规范要求。检孔：成孔检查时从设计深度、钻速及浮渣取样的情况来综合判定地基承载力是否满足要求。使用检孔器对钻孔桩孔深、孔径和倾斜度进行检测。应做好桩基综合接地埋设工作，确保接地性能满足设计要求。灌注混凝土：强化混凝土灌注过程监控，保证混凝土连续灌注，灌注时桩径等。桩基检测：对桩基进行无损检测，评价桩基完整性，在采用声波法检测绝漏浆堵管现象；承台施工：做好承台钢筋布置和接茬钢

7、筋埋设工作，保证承台混凝土与免表面温度裂纹出现。桥梁墩台施工质量保证措施模板质量靠的技术工艺,确保接缝满足外观质量要求和混凝土耐久性需要。严格模板设计修与保养,拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂。钢筋工程厂制高性能混凝土垫块，优先采用三角型支撑形状；混凝土工程随意封摸空洞现象。箱梁上部构造质量保证措施试验室对桥梁配件按照有关标准进行严格检验，不合格配件不得投入使用。投入使用。按照标准要求进行混凝土试件的力学性能试验。1.0预应力筋张拉应在混凝土强度及弹模不低于设计规定标准下进行。张拉预应力束应严格按照规范的要求进行，张拉时采取张拉力和伸长量双控，预应力材料的断丝、滑丝数量不得超过限制数。顺性。按

8、设计要求预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行简支梁预应力束张拉。24h腐灌浆剂。压浆前管道真空度稳定在0.060.10MPa压浆。42.5GB807612kg/m3或按产品使用说明掺加。严禁掺氯化物或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。水泥浆要饱满密实，体积收缩率2%。非饮用水，事先要经过检验，并达到混凝土拌和用水的要求。冬季压浆时采取保温措施，水泥浆掺入防冻剂。度。道路质量保证措施道路工程质量保证措施以及路面与海绵城市。软土地基处理质量保证措施根据软土地基加固方法优先选择成熟的施工工艺，确保加固质量。对于需换填处理的沟塘区域采用轻质且透水性强的填料，严格控制填料质量，分层填筑压实达标。按规定做好

9、相关材料的原材以及填筑质量检测，定期进行工后沉降观测。路桥过渡段质量保证措施3沉降量。路桥过渡段与路基同步施工，采用高比例灰土或者级配碎石，严格控制填料质量，分层填筑压实达标。按规定做好有关质量检测和沉降观测。路面与海绵城市质量保证措施严格控制沥青路面填料质量，进场填料均经检验合格后进行施工。严格控制摊铺层厚以及碾压最佳时间段以及表面平整度。整幅摊铺，避免纵向接缝，减少横向接缝。灰土填筑质量保证措施确保土源质量量、确保项目灰土均来自同一土源。严格控制含水率每层填筑在填料的最佳含水量2%晒的方法，同时，做好含水量变化、便于以后路基整体施工的控制。控制填料厚度5020层厚度。严格控制路基压实度路基

10、压实度不小于 96，路基两边不宜压实的部位采用路基加宽 30 厘米的路基填筑的压实度。工序施工。加强施工检测填筑过程中先班组自检，每层填筑完成后，由质检工程师按要求进行检查， 水泥稳定碎石质量保证措施含水量控制量时,才可进行施工。水泥延迟时间限制允许延迟时间之内，确保施工质量。平整度、压实度控制摊铺机摊铺碾压完成后，质检工程师及时检查表面平整度,不符合要求的地检测。养护保持湿润。排水工程质量保证措施管道基础质量保证措施管道基础混凝土浇筑前必须保证沟槽底面干燥无积水，浇筑前复核基础底面高程，浇筑过程中复核顶面高程，严格控制基础厚度及基础顶面标高。浇筑混凝土前仔细检查模板的强度、刚度、稳定性，支撑

11、点必须支撑筑和振捣的重力和侧压力。浇筑时严格控制混凝土振捣质量，浇筑混凝土应连续进行，如必须间毕。管道安装质量保证措施管道安装时在管道半径处挂线安装，从而控制管道的顺直度，在调整先采用与管座混凝土同等标号的细石混凝土把管道与两侧平基相接处的三角部分填筑密实，再在两侧同时对称浇筑混凝土。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物， 并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。D400mm 的

12、管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。沟槽回填质量保证措施管道安装验收合格后应立即回填，沟槽回填从管底基础部位开始到管0.7m0.7m位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。0.4m0.2m。箱涵工程质量保证措施质量保证措施。结构混凝土密实度、耐久性措施混凝土浇筑时严格控制每层厚度、顶面标高以及结构厚度，振捣遵循快插慢拔

13、的原则，振捣以混凝土不出现气泡为止，提高密实度。结构混凝土施工时，加强混凝土质量监控，混凝土严禁掺水，合理正确调整级配，提高结构的耐久性。混凝土浇筑完成后及时覆盖养护，保证混凝土结构强度。混凝土结构、防渗漏措施严格控制抗渗混凝土质量，保证混凝土抗渗能力满足设计要求。混凝土浇筑应连续进行，严禁长时间停顿，从而避免结构混凝土出现裂缝，提高结构自身抗渗漏能力。箱涵防水层原材料质量必须符合设计及规范要求，施工缝、沉降缝、防渗漏能力。防水层基面及表面洁净、平整，铺设过程中与基面密贴，保证防水效果满足要求。钢筋工程质量保证措施钢材进场后，进行复验，按批量随机抽取规定数量的样品进行检查， 存档。钢筋在加工棚

14、内加工成型后运至施工现场绑扎安装。钢筋加工制做时成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。确保钢筋的保护层达到设计要求。绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，保证钢筋网的定位准确。受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开， 35500mm50%件边界处不限制。10钢筋绑扎的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不低于 90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。工程质量通病的防治措施路基压实度不够形成原因：.碾压遍数不够。.压路机质量偏小。.松铺厚度过大。.碾压不均匀，局部漏压。.含水量偏离最佳含水量超过规定值。防治措施：.确保压路机的质量及碾压遍数符合规定。.采用振动压路机配合三轮压路机碾压保证碾压均匀。.压路机需进退有序，前后需有重叠。.路基土需在接近最佳含水量时进行碾压。路基边缘压实度不够形成原因：.压实机具未走到边缘。.路基填筑宽度不足，未实行超宽填筑。防治措施：.路基按设计要求超宽填筑。.挖制碾压工艺，压路机一定要行驶到路基边缘。水稳碎石压实度不符合要求形成原因：.含水量不符合规定。.压路机质