水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案

1、水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案一、工程概况：1、工程简介*大*大*工程，道路呈东西走向，西起大大*，起点桩号K1+638，东至物流东路，终点桩号K4+195.59，全长2557。59m。机动车道水泥粉煤灰稳定碎石共计36cm,非机动车道水泥粉煤灰稳定碎石18cm。本次施工计划以机动车道为主。机动车道水泥粉煤灰稳定碎石按两层进行摊铺。2、主要工程量：水泥粉煤灰稳定碎石工程量为：89413m2。二、施工进度计划机动车道计划2010年3月29日开工，2011年5月15日完工。三、水泥粉煤灰稳定碎石工程施工方案；一、施工准备1、技术准备1、图纸会审由项目总工程师组织工程技

2、术部、计划合同部、各施工队技术主管、专业工程师熟悉图纸及有关设计资料，准确理解设计意图，并现场复核，发现问题及时上报有关单位。2、作好技术交底开工前做好三个交底工作：一是业主组织的设计单位对施工单位的技术交底;二是项目部对各施工队相关负责人的技术交底；三是各施工队相关负责人对班组技水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案术负责人的技术交底，此项工作在项目部相关技术负责人的主持与参与下进行，以保证技术交底进行至施工操作人员。3、组织相关技术人员，依据投标文件、设计图纸、设计资料及现场复测、考察、调查等情况，编制实施性施工组织设计及重、难点工程实施性施工组织设计，用以指导、组织工程施工。4、人员安全培训进入

3、现场之前对管理人员及作业人员进行安全生产教育培训，未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员不得上岗作业；同时对特种作业人员如挖掘机司机、装载机司机等按照国家有关规定进行安全作业教育培训，培训合格后方可上岗作业。2、施工现场准备1、平整场地队伍进场后，立即进行准备工作，并尽快落实机械设备进场，人工配合进场设备进行施工现场的场地平整工作，为工程施工创造良好的环境，为重点工程的施工提供必要的条件。2、建立控制网测量组织精测班提前到位，在开工前进行导线点水准点的复测工作，根据各点位置,按照施工要求，每200米加密设置导线水准点，并进行闭合测量，形成书面资料，经技术负责人复核签字后上报监理工程师，经监理

4、工程师批准后方可使用。同时注意原导线点水准点及加密导线点、管道轴线控制桩的保护。并在冬、雨季对其进行复测.施工测量的允许偏差见下表一：表一施工测量的允许偏差水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案项目允许偏差水准测量高程闭合差平地20 /L山地6 JT导线测量方位角闭合差40 J n ()(二)施工方案为了保证水泥粉煤灰稳定碎石的施工质量，我项目部计划采取集中优势力量，集中施工，计划安排1个施工队伍配合项目部进行水泥粉煤灰稳定碎石的施工。摊铺水泥粉煤灰稳定碎石采取双机连铺。1、施工准备施工前的准备工作主要有拌和场的选址和建设、建立施工测量控制网、基层检查、前场路面施工机械配套准备、配合比设计和铺筑试验段

5、等工作。基层检查检查灰土表面是否坚实平整；高程、横坡、宽度、平整度、平面线形是否满足设计要求和质量验收评定标准；对以上项目详细记录，并上报监理工程师备案，发现问题商讨处理方案和方法，以保证路面工程按计划施工.前台路面施工机械配套准备路面摊铺、压实成型的配套机具见“路面摊铺压实机具表，摊铺前对机械设备进行维修保养和调试，保证使用状态良好。路面摊铺压实机具表序号机械名称规格型号额定功率(KW)或吨位(t)厂牌单位配备数量1摊铺机ABG423铺宽12。5m德国台22振动压路机YZ2022t洛阳台23振动压路机YZ1820t洛阳台1第3页共9页水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案4胶轮压路机YL2525t洛

6、阳台15双钢轮压路机DDR13013T因格索兰台16洒水车8t东风台2(3)配合比的设计与选定根据设计图纸与规范进行水泥粉煤灰稳定碎石配合比设计，报请监理工程师批准后，进行生产配合比设计，拌和设备根据配比要求进行石料调试，调整各料仓出料速度，检查混合料级配是否达到设计要求。通过不少于200m的试验段验证生产配合比，确定施工工艺及各项参数，为大规模施工创造条件。(4)测量放线根据图纸设计宽度，将道路中线、水泥粉煤灰稳定碎石两侧边线恢复，并按照两侧白线进行培土模，土高20cm，道路内侧采取竖直边，外侧放坡.(5)施工工艺框图见下表水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案2、混合料的拌和、运输、摊铺与碾压水泥

7、粉煤灰稳定碎石拌和采用场地集中拌合，拌和设备为连续式稳定粒料拌和机。拌和现场由试验员按规范要求频率检测拌和时的水泥剂量、各种集料的级配等各项技术指标，详细做好当天生产情况记录.拌和时根据天气变化，流失量不同，随时调整含水量.对混合料的生产情况派专人检测，各料斗配备1名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不致出现卡堵现象，发现异常情况及时处理，不允许不合格的混合料出场。混合料运输采用自卸汽车进行运输。混合料摊铺采用半幅施工。摊铺机按确定的挂线高程进行摊铺，摊铺过程中机械行走速度要均匀，不能间断，避免摊铺机出现停机待料现象。在摊铺机后面有专人负责观察集料拌和情况以消除粗细集料离析现象，

8、出现后应及时用人工进行处理，对机械无法摊铺的地方由人工进行平整摊铺。由专人负责检查平整度，对不合格的地方要及时清除并换料及时碾压。摊铺后，应在3小时内碾压成型，碾压时按照先慢后快、由外向里的顺序进行碾压。现场试验人员及时进行压实度检测。碾压达到压实度标准后，必须用胶轮压第5页共9页水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案路机进行收面，以保证压实度和表面无轮迹现象.碾压时派专人在施工现场检验摊铺厚度、碾压质量，及时修补缺陷和纠正高程偏差，尤其是及时挖出含水量超大点，及时用水泥石屑砂浆对粗集料集中点进行找补工作，及时处理鼓包和推移造成的不符合平整度、高程要求的点面.水泥粉煤灰稳定碎石的拌和、摊铺、碾压成型、

9、修补缺陷工作均在规范要求的时间内完成.3、养生水泥粉煤灰稳定碎石成型后，要及时进行养生，在成型地段两端设立明显禁行标志，除养生车辆外，禁止一切车辆行驶。养生时根据天气情况及时洒水，或在养生时增加覆盖物来保持水泥碎石的湿润，使能在规定的时间里保持强度的稳定增长和外观质量。四、确保工程质量和工期的措施一确保质量措施1、经理部成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，设立质量保证机构见以下图，实行全面质量管理，执行ISO9000系列标准。2、质量保证体系，在技术质量上，实行项目总工程师负责制。3、对全体职工进行全面质量管理教育，树立“百年大计，质量第一 “的思想，增强职工的质量意识，提高工作质量。4、