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文档简介

1、削壁充填采矿法（分采充填采矿法）合用条件矿石品位价高的薄矿体（小于0.8m），保证正常开采工作空间（）。矿块尺寸不大（段高30-50m，天井间距50-60m），运输巷部署在脉外岩石中。为了缩短运搬距离，常在矿块中间架设顺道天井回采方法将矿石和岩石分别采下，运走矿石，岩石留在空区作充填料，也作为持续上采工作平台。自下向上分层回采时，可依据详细条件决定先采矿石或先采岩石。当矿石易于采掘，实用矿石又易被震落，则先采矿石；反之则先采岩石。采纳小孔径炮孔，间隔装药，进行松动爆破。削壁充填法回采在回采时，若矿石比围岩牢固则先采围岩，若围岩比矿石牢固则先采矿石。削壁充填法回采工艺过程包含：落矿、矿石运搬、崩

2、落围岩和充填、铺设垫层、架设顺道天井等。3.1崩落矿石和围岩削壁充填采矿法要求对矿石和围岩分次崩落，崩落矿岩的先后次序取决于矿脉倾角和矿岩的牢固程度。开采急倾斜矿脉时，一般先崩落矿石，而在围岩牢固条件差时应先崩落围岩。先落矿时，因为矿脉过薄夹制性大，宜用小直径钎头钻凿深度不超出的浅孔，孔间距为，并采纳间隔装药进行爆破以减少对围岩的损坏。围岩的崩落量一定知足最小回采空间的要求，开采急倾斜矿体采场宽度的最小尺寸是：采纳人工、电耙或独轮车运搬矿石时，不小于0.8M；当采纳CT-500HE型电动铲运机运搬矿石时，不小于。确立崩落围岩量时，还应知足充填采空区的要求，力求既不外取充填料，也不放出剩余的废石

3、。3.2矿石运搬崩落的矿石在采场内可用人工或用机械运搬至矿石溜井。人工运搬矿石时，因为工作面狭小作业条件差，劳动强度大，效率低。为实现窄工作面矿石运搬机械化，当前已成功地使用5.5KW小型电耙和CT-500HE型电动铲运机运搬矿石。3.3铺设垫层为防止高品位的碎块矿石或粉矿混入充填猜中，在充填风光上一定铺设垫层。垫层的资料能够是木板、铁板、胶带、水泥沙浆或混凝土等。实践表示，木板或铁板在崩落矿石时被砸坏或变形，从而造成大批粉矿损失。利用半旧胶铺设垫层时，为防备胶带在爆破时被砸坏，应在胶带下铺设一层草袋等缓冲资料。为回收从胶带搭接处遗漏的粉矿，还应在胶带与草袋层间铺一层帆布。用混凝土店面的厚度为0.1-0.15M,强度达3MPA即可知足落矿和机械运搬的要求。实践表示，混凝土垫层有益于机械化运搬，也能最大限度地回收粉矿。3.4架设顺道井采场中的顺道人行井温顺道矿石溜井要随分层的向上推动而不停加高。顺道天井往常部署成双格，以供行人和运料。为给回采创建条件，顺道天井应超前回采分层必定距离，多用木撑架设，但凑近充填体的一侧要用密集木板分开。为节俭木材天井还可用钢板围城的圆筒逐段加高，筒内焊接人行梯子。顺道矿石溜井最好用3MM厚钢板围成的倒锥形圆筒架设，每节高为，直径0.6-0.8M.顺道矿石溜井还能够用木板架设，为

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