蒸发操作规程分析

1、蒸发上料及中和操作工一.离心泵操作规程：1 、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的 螺丝是否松 动、缺少，盘泵 3-5 圈，看转动是否灵活自如， 泵内有无杂音，检 查联轴器有无偏磨，是否紧固。2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷 却水阀门打 开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭， 打开泵出口放空阀 门，将泵内空气放净，随后立即关闭。3、启动操作：1）按下启动按钮，注意电流变化情况。2）观察泵压升至泵最大压力时的情况， 将出口阀门慢 慢打开， 保持泵压平稳。3）启动

2、后，必须按照听、看、摸、比、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排 除。4、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。2）注意管线压力，保持管压稳定。3）按停止按钮停泵。5 、巡回检查时应注意：1）检查泵供液 ,是否满足要求。2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。4）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。5 ）滑动轴承温度不得超过70 C,滚动轴承温度不得超过 80 C 。6）检查机泵振动不超过 0.71 m 7 ） 如流量计投入运行,观察其流量是否在规定范围离心泵技术规程：1. 控制好原料桶和事

3、故桶内料液温度浓度。流量 120m 2 3 4/h 扬程 125m流量 300m 3/h 扬程 28m功率 110kw功率 75kw2 控制好泵的流量。3 启泵时保持好料液温度。4 严格控制泵运行各程序流量要求。原料泵：型号 HJ100-65-315G转速 2900r/min事故泵：型号 WJ200-150-340 转速 1450r/min 水环式真空泵：型号 2BE-A204 极限压力 33Hpa 转速 980r/min 最大抽 速 20m 3/min 功率 45kw二.强制循环泵操作规程：一、启动前准备1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。2、盘泵 3 5 圈，应转动灵活，无杂音无阻卡。之

4、间。3803、开启冷却水阀门，压力保持在0.2MPa-0.3MPa之间。3804、检查润滑油油位应在 1/2 3/4 之间。5、检查电压表、电流表工作状况，系统电流应在 420 伏之间。6、检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。二、启泵及运行检查1、启动电机，确认电机转向与规定方向一致。2 、按启动按钮使电流从最高值下降。3、仔细观察电流的变化情况，确认电机工作正常。三、停泵1、按停止按钮停泵。2、若长时间停泵，则需排尽泵内残液。3、电流超过额定值应立即停泵。4、泵体发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。四、巡回检查1、每一小时检查一次泵的油温，轴承温度，油温不得 超过40 C,轴承温度不

5、得超过60C。2、检查冷却水情况，水压要求在规定范围内强制循环泵技术规程：型号 FJX 700转速 720r/min开启冷却水阀门，压力保持在流量 4800m 检查润滑油油位应在1/2 3/4 之间 检查润滑油油位应在1/2 3/4 之间检查电压表、 电流表工作状况， 系统电流应在 380420 伏之间每一小时检查一次泵的油温，轴承温度，油温不得超过40 C,轴承温度不得超过60C功率 110kw 0.2MPa-0.3MPa 之间。三龄凝水取样分析操作规程：冷凝水桶内液位达到 1/2 时，取样分析。查看氯离子和钾离子分析结果。如果钾离子和氯离子含量在规定范围内， 将其打入 配水 罐中。如果不合

6、格则按规定将其排放。冷凝水桶内的液体要及时取样分析和处理，防止管 道内冷凝液过多而导致管道发生异响。四.循环水泵操作规程一、开泵前的检查 ：1、检查泵周围是否有障碍物。2、手动盘车检查有无异常情况，泵内有无异常响声。3、检查泵的地脚螺栓是否松动，零件是否完整齐全， 靠背 轮安全罩、连接螺栓是否紧固。4、检查水池水位是否满足开泵要求。5、接到开泵指令后，将进口阀门打开，将空气和污水 排出后 关闭排气阀门，将进口阀门全部打开，出口阀门应在 关闭位置。6、通知电工检查电源，确认无误后，具备开泵条件。二、水泵的启动：1、扭动操作开关将泵启动，同时注意电流表指示（电 流表指 示应由最大回到正常） 。2、

7、将出口阀门开到相应位置 （根据生产所需水量进行 调整）。3、泵启动正常后进行一次全面检查（电流压力是否稳定；电 机水泵声音是否正常；有无摩擦及振动现象）4、水泵运行中，检查盘根滴水情况；电流压力、振动、 温度 情况。5、做好运行记录。三、倒泵及停泵：1、接到停泵通知后，方可进行停泵工作。2、停泵前应先关闭出口阀门。3、扭动开关将开关扳到停止位置。4、 如需倒泵时，应先将备用泵启动，调整阀门开度，等热水 池水位平稳（热水池水位最低不能低于 1.5米），再将要停的泵 停止。凉水塔泵房技术规程：按工艺要求调整各管道阀门的开度。控制供水压力。控制供回水温差。控制供水量。保证热水池 凉水池的液位正常。定

8、时检查凉水塔风机运行情况。按工艺参数要求调整水环式真空泵阀门循环水冷水泵：型号500S59流量2020m 3/h扬程59m转速 960r/min 功率 450kw循环水热水泵：型号500S22流量2020m3 /h扬程22m转速 960r/min 功率 185kw冷却塔风机：型号 YX3250M-4 功率55kw频率50Hz电压 380V 电流 102.6A 转速 1477r/min五.水环式真空泵操作规程（一）、开车准备1、为保证安装工作完全符合要求，开车前，应对照安装全 设备安装；2、用手或适当工具把泵轴转动几次，观察有无碰撞、磨损3、点动电机，观察电动机的旋转方向与泵规定的旋转方向 致；

9、4、为防止运行中异物进入泵内，运行时最好在泵的进口处 过滤装置；5、检查泵的轴承位置是否有足够的润滑油量，检查减速机 量，冷却水管是否接好。面检查 等现象;是否一加空气面检查 等现象;是否一加空气润滑油二） 、开车程序1、关闭进汽管路上的闸阀；2、启动电机；3、打开供水管路上的阀门，保证足够的供水量；4、当泵达到极限压力时， 打开进汽管路上的闸阀， 泵开始 正常工作。 （三） 、正常运行、 在运转过程中，注意调节填料压盖，不能有大量的水往 外滴；2、泵的极限压力（低于 -0.092MPa ）下工作时，泵内可能 由于物 理作用而发生爆炸声，可调节进汽管路上的阀门，即 增加进气量， 爆炸声即消失，

10、若不能消失应检查其他方面的原因。3、在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其 温度（轴承架外圆处）比环境温度一般高出 15? 20 C 为宜， 最高不允许超出30? 35 C,即轴承架外圆处实际温度不能超过 5560 C；4、 正常工作的轴承每年应加油34 次，每年至少清洗轴承 一次， 并将润滑油全部更换；5、 在正常工作中还要定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证 所需要的密封性能时，应更换填料；6、 在出现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面 是否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。四） 、正常停车1 ）、关闭进气管路上的阀门；）、停止供水；(3 ) 、关闭电动机；

11、(4 ) 、冬季注意排水防冻。水环式真空泵技术规程：型号 2BE-A204 极限压力 33Hpa 转速 980r/min 最大抽速 20m 3/min 功率 45kw泵的极限压力(低于-0.092MPa )下工作时，泵内可能 由于物理 作用而发生爆炸声，可调节进汽管路上的阀门， 即增加进气量， 爆炸声即消失，若不能消失应检查其他方 面的原因。在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度(轴承架外圆处 )比环境温度一般高出 1520 C 为宜，最高不允许超出3035 C,即轴承架外圆处实际温度不能超过 5560 C；根据工艺要求调整阀门开度，保证规定的压力和真空 度。六.减温减压系统操作规程：30 分钟开车时打开疏水阀 ，30 分钟.缓慢打开进汽阀门对装置进行预热不小于把减温减压阀开到 2% 。 调节减温减压阀和进口阀门 ，使管道的压力从0.1? 0.15Mpa/min 开到给定的参数附近。开压过程中，对安全阀进行定值，以保证安全。把截止阀节流阀关闭，把减温水