木地板采购技术要求

1、实木复合地板技术及质量要求依 据1.1除另另有注明明外，本本工程须须符合设设计、图图纸和相相关国家家、地方方及行业业标准，主主要包括括但不限限于：实木复合合地板（GGB/TT 188103320000）工程建设设标准强强制性条条文220022年版建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 （GGB5003000-20001）建筑装饰饰装修工工程施工工及验收收规范 （GBB502210-20001）住宅装饰饰装修工工程施工工规范 （GBB503327-20001）木结构工工程施工工质量验验收规范范 （GBB502206-20002）民用建筑筑工程室室内环境境污染控控制规范范（GGB5003255一20

2、001） 广东省安安装工程程施工技技术操作作规程室内装饰饰装修材材料 人人造板及及其制品品中甲醛醛释放限限量（GB1885800-20001）地板铺设设面层验验收规范范（WB/T1001620002）木地板保保修期内内面层检检验规范范（WB/T1001720002）1.2若承承包商对对以下要要求有任任何疑义义，应在在投标文文件附件件：投标技技术及商商务偏离离表中中填写，否否则视为为接受。材料及配件件要求2.1多层层实木复复合地板板要求：尺寸：总厚厚度为12mmm（0.66mm木木皮）和和15mmm（2mmm木皮），长长度和宽宽度以各各厂家清清单填写写规格为为准。采用UV辊辊涂耐磨磨漆。底底漆和

3、面面漆使用用同一品品牌的油油漆。油油漆品牌牌选用为为德国“坚弗”牌以上进口口品牌。2.2表层层木皮表层木皮外外观质量量标准名称项目表面背面装饰性美感材质细致均均匀、色色泽清晰晰、木纹纹美观不限配板与拼花花纹理应按一一定规律律排列，色色差小，拼拼缝与板板边近手手平行活节最大单个直直径,mmm不允许不限死节最大单个直直径,mmm不允许50孔洞（含虫虫孔）最大单个直直径，mmm不允许15、需修修补夹皮最大单个直直径，mmm不允许不限树脂囊和树树脂道最大单个直直径，mmm不允许不限腐朽不超过板面面积，%不允许允许有初腐腐，但该该部分不不会剥落落，也不不能捩民民粉末。变色不超过板面面积，%不允许不限裂缝

4、最大单个宽宽度，mmm不允许不允许离缝横拼最大单个宽宽度，mmm0.1,最最大单个个长度不不超过板板长的55%不限纵拼最大单个宽宽度，mmm0.1不限叠层最大单个宽宽度，mmm不允许不限鼓泡、分层层不允许不允许凹陷、压痕痕、鼓包包最大单个面面积不允许不限补条、补片片不允许不限毛刺沟痕不超过板面面积，不允许不限透胶，板面面污染不允许不限砂透不允许不限刀痕、划痕痕不允许不限木材异常结结构不允许不限边角缺损不允许长边缺损不不超过地地板长度度的300%，且且宽度不不超过55mm，端端边缺损损不超过过地板宽宽度的220%，且且宽度不不超过55mm缺漆、堆漆漆不允许2.3基材材基材采用九九层胶合合板，选选

5、用东南南亚柳桉桉硬杂木木，气干干密度00.688g/ccm3以以上。中中心层两两侧对称称层的单单板为同同一厚度度，采用用同一树树种按同一生生产方法法（即都都是旋切切或都是是刨切的的），而而且木纹纹配置方方向也应应相同，上上下两层层木纹应应相互垂垂直。胶合板密度度：8500kg/m3甲醛释放量量：E1级级，且1.55mg/L内层胶合强强度：1MPaa，多层胶合板板不低于于GB998466-888和GBB/T1130009-991中二二等品的的技术要要求。2.4多层层实木复复合地板板整体加加工尺寸寸项目要求厚度偏差公称厚度ttn与平平均厚度度tn之之差绝对对值=0.55mm；厚度最最大值ttmax

6、x与最小小值tmmin之之差=0.55mm面层净长偏偏差公称长度LLn=15000mmm 时，LLn与每每个测量量值Lmm之差绝绝对值=15000mmm 时，LLn与每每个测量量值Lmm之差绝绝对值=2.0mmm面层净宽偏偏差公称宽度WWn与平平均宽度度Wa之之差绝对对值=0.11mm；宽度最最大值WWmaxx与最小小值Wmmin之之差=0.11mm直角度qm axx=00.2mmm边缘不直度度smax=0.3mmm/m翘曲度宽度方向凸凸翘曲度度fw=0.22%；宽度度方向凹凹翘曲度度fw=0.15%长度方向凸凸翘曲度度f1=1.00%；宽度度方向凹凹翘曲度度f2=0.50%拼装离缝拼装离缝平

7、平均值OOa=0.115mmm拼装离缝最最大值OOmaxx=00.200mm拼装高度差差拼装高度差差平均值值Oa=0.10mmm；拼拼装高度度差最大大值Ommax=0.152.5多层层实木复复合整体体物理力力学性能能指标：胶合强度：1MPaa，且达达标试件件数80%。静曲强度：30 MMPa弹性模量：40000 MMPa含水率：77%112%表面耐磨：0.06g/1000r，且漆膜膜未磨透透浸渍剥离：每一边边的任一一胶层开开胶的累累计长度度不超过过该胶层层长度的的1/33漆膜附着力力：割痕痕及割痕痕交叉处处允许有有微量剥剥落表面耐污染染：无污污染痕迹迹2.6踢脚脚线踢脚线采用用与木地地板颜色色

8、匹配的的MDFF贴PVVC饰面面或与木木地板相相同材质质或杉木贴贴相应实木木皮，厚厚1215mmm，高高70mmm85mmm。2.7防潮潮纸防潮纸采用用2mmm厚的珍珠珠棉，密密度不小小于355kg/m3。2.8胶粘粘剂所有粘结剂剂必须符符合E11级环保保要求。采采用酚醛醛树脂胶胶热压基基材，用用进口胶胶（瑞典典的“卡斯科科”环保胶胶、芬兰兰的“太诺”环保胶胶等）粘粘合面层层。2.9封口口条、压压条采用与地板板颜色相相近的铝铝合金(或铜压压条、PPVC胶胶条、不不锈钢条条），采用用何种压压条、封封口条由由万科选选用，价价格在投投标中报报价中综综合考虑虑，不再再另行报价价。包装、标志志、运输输和

9、贮存存3.1包装装产品入库时时应按树树种、规规格、批批号、等等级、数数量用聚聚乙烯吹吹塑薄膜膜密封后后装入硬硬纸板箱箱内或装装入包装装袋内，同同时装入入产品质质量检验验合格证证，外用用聚乙烯烯或聚丙丙烯塑料料打扎带带捆扎。3.2标志志产品包装箱箱或包装装袋外表表应印有有或贴有有清晰且且不易脱脱落的标标志，用用中文注注明生产产厂名、厂厂址、执执行标准准号、产产品名称称、规格格、木材材名称、等等级、数数量和批批次号等等标志。3.3运输输和贮存存产品在运输输和贮存存过程中中应平整整堆放，防防止污损损、潮湿湿、雨淋淋，防晒晒、防水水、防火火、防虫虫蛀。材料进场验验收根据产品特特点、使使用要求求，外包包

10、装标明明产品执执行标准准、规格、树树种、等级、出出厂日期期、所含主主要成分分名称、含量等等。有出厂合格格证以及及具备工程程所在地地质检部部门、专专业机构构核发的的正规检检测报告告，环保保检测合合格证明明，报告告内容无无涂改痕痕迹。按上述表格格内容进进行外观观、尺寸寸检查，是是否符合合要求。用木材测湿湿仪开箱箱检测地地板的含含水率，与与交货标标准比较较，再测测量暴露露于施工工环境224小时时的同树树种、同同规格木木地板的的含水率率，其含含水率公公差应为为在2以内内为合格格。测木木材含水水率时一一定要测测到木材材的一定定深度，即即地板的的中心，注注意中心心与表面面含水率率的差异异。木地板色差差是否

11、合合格以万万科或委委托监理理判定为为准。复合木地板板的耐磨磨性简单单测试可可以用1100号号砂纸用用力来回回打磨110到220次，如如果出现现花纹破破损，属属于无耐耐磨层的的不合格格地板，如如果打磨磨20到到40次次，花纹纹出现明明显破损损，则属属于低劣劣耐磨层层地板。除上述验收收内容外外，进场场材料必必须与万万科的招标样板板进行对对比，保保证两者者相符才才允许进进场。对不同批次次木地板板游离甲甲醛含量量和释放放量进行行抽检，合合格后方方可使用用。对中中标单位位的供货货货品，万万科还保保留依据据国家标标准进行行相关指指标抽查查检测的的权利，包包括但不不限于木木材含水水率、纵纵横端面面剖切检检查

12、等，以以上检测测所需费费用包含含在投标标综合单单价中，不不另计。五、 安安装要求求5.1整体体要求木地板铺设设的方向向应顺着着光照的的方向。木地板铺设设方式宜宜采用工工字形或或自由式式铺设。严禁在木地地板铺设设时和其其他室内内装修工工程交叉叉混合施施工。室内严禁在在基层使使用有严严重污染染物质，如如沥青、苯苯酚等。基层必须干干燥，可可用塑料料薄膜法法测定地地面湿度度：将11m2铺在水水泥地面面上244h，周周围用胶胶带粘牢牢。当薄薄膜内侧侧积水滴滴或地面面变黑证证明湿度度过高，不不能施工工。地板铺装前前必须将将地板开开箱置放放于施工工部位不不少于224小时时，以适适应用户户居室室室内外的的温度

13、、湿湿度差异异。地面的平整整度交付付木地板板分包单单位施工工标准为为用2mm靠尺检检验不大大于5mmm，超超过5mmm者由由总包单单位负责责返工。防潮纸必须须与踢脚脚板上口口平齐。若在楼房底底层铺设设，宜作作聚氨脂脂或JSS涂料防防水层处处理，并并且在墙墙边还要要反上22003000mm，高高于踢脚脚板（按按万科要要求）。门扇底与地地面应留留足35mmm间距，以以便房门门能开闭闭自如。实木复合地地板完成成后，应应保持通通风，并并适当抽抽检房间间内的甲甲醛释放放量。大面铺装前前必须进进行预铺铺，万科科确认后后方可大大面铺贴贴。所用辅材必必须符合合环保要要求，所所有做法法均需安安装防潮潮珍珠棉棉。

14、5.2铺设设方法11-悬悬浮法悬浮式铺设设木地板板面层幅幅面每边边长度最最大不能能超过88m，相相邻地板板应留伸伸缩缝，做做过桥连连结处理理。找平层上铺铺一层防防潮珍珠珠棉垫层层，注意意珍珠棉棉铺设方方向与地地板相垂垂直。先在墙角处处安放好好第一块块板的位位置，凹凹槽对墙墙，用木木楔块留留出100144mm（面面积较大大时缝隙隙尺寸取取较大值值）伸缩缩缝。靠墙的一行行安装到到最后一一块板时时，取一一整板，与与前一块块榫头相相对平行行放置，靠靠墙端留留10mmm划线线后锯下下，安装装到行尾尾，若剩剩余板料料长于440cmm，可用用于下一一行首，小小于400cm则则应舍弃弃。从第二行开开始榫槽槽内

15、应均均匀涂上上地板专专用胶水水，当地地板装上上后，用用湿布或或塑料刮刮刀及时时将溢出出的胶水水除去，并并用锤子子与木楦楦将地板板轻轻敲敲紧。（最最好不用用胶水）装完前两行行后，及及时用绳绳子或尺尺子校准准，在整整个过程程中拉线线检查所所铺地板板的平直直度，安安装时随随铺随检检查，在在试铺时时应观察察板面高高度差与与缝隙，随随时进行行调整，检检查合格格后才能能施胶安安装，头头两行地地板块装装好后，过过2h，等等胶硬化化、固定定后再装装剩下的的。装到最后一一行时，地地板要通通过测量量其宽度度进行切切割并保保证5厘厘米的宽宽度，先先放好木木楦块，用用专用紧紧固件将将地板挤挤入，安安装完待待2小时时后

16、撤出出木楦。安装中如遇遇楼梯、柱柱子、管管道或其其他突出出地面的的硬立面面时，需需在地板板上开出出孔洞，要要预留110mmm空隙，并并锯切成成45度度角。必必须把地地板块间间的短接接头互相相错开至至少2000mmm。5.3铺设设方法22龙骨加加细木工工板法先铺设地龙龙骨（规规格300mm50mmm），再铺铺设细木木工板（18mmm厚），最最后铺设设地板。龙骨：龙骨骨间距3300布置，垂垂直于地地板铺设设方向排排列，走走道部分分应当局局部增加加加密，MM10美美固钉间间距400固定。龙龙骨端头头离墙115MMM，边离离墙300MM，龙龙骨应经经涂刷防防腐剂处处理（并并符合环环保指标标）。细木工板

17、：细木工工板铺设设（板底底应涂刷刷防腐剂剂或铺设设防潮膜膜/并符符合环保保指标），细细木工板板应错缝缝铺设，拼拼接高低低差要求求2mmm，板间间留缝55mm、墙墙边留缝缝10、115（厨厨卫间、铝铝合金门门框）mmm，螺螺纹钉固固定，地地板铺设设前，要要求监理理进行1100%检查，确确保基层层清洁，留留缝符合合要求。5.4铺设设方法33夹板打底底法夹板规格为为24440122209mmm，铺设设方向任任意，只只须考虑虑夹板与与墙四周周、夹板板与夹板板之间的的间隙，需需留到33mm左右右，在地地板公榫榫处打钉钉与夹板板固定。5.5踢脚脚线安装装安装时地板板伸缩缝缝间隙在在1014mmm内，安装装

18、踢脚线线，须把把伸缩缝缝盖住。六、 成成品质量量验收要要求6.1验收收要求目测检查木木地板表表面应洁洁净、平平整光滑滑、无创创痕、毛毛刺、图图案清晰晰美观，油膜面面层颜色色一致。铺装方向正正确，层层面接缝缝严密，拼缝平直方正，接头位置错开。踢脚板铺设设接缝严严密，表表面光滑滑，高度度及出墙墙厚度一一致。各种木质板板面层与与基层铺铺钉必须须牢固无无松动（或或粘牢固固），粘粘贴使用用的胶必必须符合合设计、规规范要求求。空鼓面积不不大于单单块板面面的1/10，且且每间不不超过抽抽查总数数的3%。用2米靠尺尺检查，地地面平整整度误差差小于22毫米，缝缝隙宽度度小于00.3毫毫米，踢踢脚板上上口平直直度

19、误差差小于33毫米，拼拼缝平直直度误差差小于22毫米。成品保护做做法：部品部品木地板责任单位地板安装单位负责保护材料的铺设实施时间施工完毕、验收合格后，及时进行保护。拆除时间细部整改完成后。标准做法将地板表面打扫干净、先满铺地板防潮保护膜，然后用塑料薄膜或瓦楞纸板做进一步保护，周边和衔接部位用胶带纸封闭。保洁要求地板表面保洁时不宜用湿拖把，禁止使用铲刀、美工刀等铲刮；应先用地板专用拖把把灰尘清除，然后用湿布擦除即可。忌用稀释剂、松香水、二甲苯、酒精、脱漆剂等液体接触地板，防止产生化学反应，损伤油漆表面。6.2木地地板铺设设面层尺尺寸允许许安装偏偏差及测测量方法法项 目允 许 偏偏 差（mmm）测量方法量 具测 量平整度22m靠尺及及塞尺每室测量不不少于两两处，取取最大值值。拼接高度差差0.2塞尺或坐标标百分表表拼接