质量管理办法范本

1、 PAGE 5第一章 总则 1、为保证石济铁路客运专线建设项目工程质量，规范和明确参建各分部质量管理行为和质量管理职责，提高工程建设管理水平，根据建设工程质量管理条例铁路建设工程质量管理规定和石济铁路客运公司有关质量要求，结合石济铁路客运专线的工程特点，特制定本办法。2、管理原原则：样样板引路路，规范范操作，工工序监控控，文明明施工，开开工必优优，一次次成优。3、工程质质量管理理实行项项目部、分分部、架架子队三三级管理理机制，坚坚持把好好源头关关、过程程控制、严严格验收收的质量量控制原原则。参参建各单单位必须须建立健健全质量量保证体体系，配配备项目目负责人人、技术术负责人人和质量量负责人人，落

2、实实质量管管理人员员，明确确质量责责任，完完善质量量管理制制度。4、各单位位要积极极配合监监理工程程师的工工作，服服从监理理，为他他们提供供必要的的方便条条件，虚虚心听取取他们的的意见，共共同把好好质量关关。第二章 质量方方针和质质量目标标1、质量方方针：“百年大大计”，“质量第第一”，争创创一流，严严格标准准，建造满满意工程程，坚持优优质服务务。2、质量总总体目标标及控制制目标。质量总体目目标：全全线工程程质量符符合国家家、铁路路总公司司有关标标准、规规范和设设计文件件要求。具体指标为为：(1)检验验批、分分项、分分部工程程施工质质量检验验合格率率1000%，单单位工程程一次验验收合格格率1

3、000%。杜杜绝工程程质量特特别重大大事故；遏制工工程质量量重大事事故和较较大事故故；减少少工程质质量一般般事故。(2)主体体工程质质量零缺缺陷，其其中桥梁梁混凝土土结构使使用寿命命满足设设计要求求。(3)试车车最高检检测时速速达到设设计速度度的1110，开开通速度度达到设设计速度度的目标标值。(4)设计计、施工工资料、竣竣工文件件做到客客观真实实、规范范、完整整、整洁洁、统一一，实现现一次交交接合格格。(5)结构构物沉降降评估达达标；桥桥梁收缩缩徐变达达标；锁锁定轨温温达标；联调联联试达标标；工序序达标。3、管理原原则：样样板引路路，规范范操作，工工序监控控，文明明施工，开开工必优优，一次次

4、成优。4、各单位位要积极极配合监监理工程程师的工工作，服服从监理理，虚心心听取他他们的意意见，共共同把好好质量关关。5、全面贯贯彻落实实GB/T1990011-20000iidtIISO990011：20000标标准质量量管理体体系，使使质量工工作标准准化、制制度化和和规范化化。第三章 质量管管理机构构1、 项目目经理部部成立“质量管管理领导导小组”。集团公司副副总经理理：王学学忠组长：李庆庆林 副组长：阎阎明东、华华冰、刚刚绍民成员：王王茂盛、姜姜士成、靳靳云鹏、李李国林、虞虞政军、赵赵静、张张应海、王王存银、刘刘学宏、侴侴国伟、王王逸峰、孟孟繁荣、王王振浩、曾曾宪博项目部质量量管理领领导小

5、组组办公室室设在安安全质量量部，主主任由部部长靳云云鹏担任任。小组组框图附附后（附附图011）。质量检查人人员，应应挑选思思想好，有有吃苦精精神，作作风扎实实，责任任心强，能能坚持原原则，具具有一定定施工技技术水平平和施工工经验的的工作人人员担任任，并保保持相对对稳定。质质量管理理主体责责任人框框图附附后（附附图022）。2、 针对对本标段段工程特特点，从从多层次次、多方方位建立立健全质质量管理理保证体体系，各各级明确确质量职职责和质质量目标标，达到到全员参参与，全全面管理理的目的的，杜绝绝质量事事故，克克服质量量通病。质质量保证证体系见见质量量保证体体系框图图。附图01 中铁铁十九局局集团有

6、有限公司司石济铁铁路客运运专线项项目经理理部工程质量管管理领导导小组组组织机构构框图项目经理 李庆林项目经理 李庆林总工程师：阎明东总工程师：阎明东副经理：华 冰安全总监：刚绍民综合办公室：岳晓明计划合同部：王存银设备物资部：张应海工程技术部：李国林安全质量部：靳云鹏综合办公室：岳晓明计划合同部：王存银设备物资部：张应海工程技术部：李国林安全质量部：靳云鹏中心试验室：虞政军 中心试验室：虞政军一分部经理 刘学宏总工程师隋志成六分部一分部经理 刘学宏总工程师隋志成六分部经理 曾宪博 总工程师 房 亮五分部经理 王振浩总工程师 王仁杰衡水梁场场长 孟繁荣总工程师唐 荣三分部经理 王逸峰总工程师孟庆

7、斌二分部经理 侴国伟总工程师邢立伟各各架子队附图02 中铁十十九局集集团有限限公司石石济铁路路客运专专线项目目经理部部工程质量管管理主体体责任人人框架图图项目工程质量第一责任人项目工程质量第一责任人项目经理 李庆林项目工程技术质量直接责任人总工程师 阎明东项目工程技术质量直接责任人总工程师 阎明东项目工程质量管理直接责任人副经理 华冰技术质量直接责任人工程技术部长李国林质量检验直接责任人技术质量直接责任人工程技术部长李国林质量检验直接责任人试验室主任 虞政军原材料质量直接责任人 设备物资部长 张应海施工质量直接监管责任人 安全质量部长 靳云鹏经理曾宪博五分部施工质量第一责任人经理王振浩衡水梁场

8、施工质量第一责任人场长 孟繁荣三分部施工质量第一责任人经理 王逸峰经理曾宪博五分部施工质量第一责任人经理王振浩衡水梁场施工质量第一责任人场长 孟繁荣三分部施工质量第一责任人经理 王逸峰二分部施工质量第一责任人经理 侴国伟一分部施工质量第一责任人经理 刘学宏技术质量直接责任人工程技术科长 房亮施工质量直接责任人 安全质量科长 孟繁韬原材料质量直接责任人 设备物资科长 文斌 总工程师 房亮技术质量直接责任人工程技术科长 胡春广施工质量直接责任人 安全质量科长 秦金德原材料质量直接责任人 设备物资科长 杨宽信质量检验直接责任人试验室主任 技术质量直接责任人工程技术科长 房亮施工质量直接责任人 安全质

9、量科长 孟繁韬原材料质量直接责任人 设备物资科长 文斌 总工程师 房亮技术质量直接责任人工程技术科长 胡春广施工质量直接责任人 安全质量科长 秦金德原材料质量直接责任人 设备物资科长 杨宽信质量检验直接责任人试验室主任 王明明五分部技术质量直接责任人总工程师 王仁杰总工程师技术质量直接责任人工程技术科长 李 龙施工质量直接责任人 安全质量科长 高 磊原材料质量直接责任人 设备物资科长 郁春志质量检验直接责任人试验室主任 张吉春衡水梁场技术质量直接责任人总工程师唐荣技术质量直接责任人工程技术科长 郑星龄施工质量直接责任人 安全质量科长 邵永天原材料质量直接责任人 设备物资科长 刘 昆质量检验直接

10、责任人试验室主任 马小路三分部技术质量直接责任人总工程师孟庆斌技术质量直接责任人工程技术科长 范慧新施工质量直接责任人 安全质量科长 尹大平原材料质量直接责任人 设备物资科长 李建华质量检验直接责任人试验室主任 张永宏技术质量直接责任人工程技术科长 王大鹏施工质量直接责任人 安全质量科长 刘 义原材料质量直接责任人 设备物资科长 王再杰质量检验直接责任人试验室主任 高 翔二分部技术质量直接责任人总工程师邢立伟一分部技术质量直接责任人总工程师隋成志终端责任人 质检员作业区技术质量直接责任人 队专业技术、质量负责人作业区施工质量第一责任人 架子队长PAGE PAGE 39质量管理目标确定质量管理目

11、标确定质量保证工作计划质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核施工准备阶段质量控制材料、机具的质量控制施工工艺的质量控制使用过程的质量控制施工作业标准化计 量 工 作质 量 管 理 信 息 系 统工程技术部 部部部部质检工程师质检员质量第一百年大计质量是企业的生命旁站员质量保证体体系框图图第四章 施施工准备备阶段质质量管理理1、施工测测量定位位1.1在设设计单位位向施工工单位进进行交接接桩之后后，施工工单位应应立即组组织测量量人员进进行复测测，并及及时埋设设护桩。为为确保测测量工作作顺利进进行和方方便施工工，各级级测量人人员必须须对标桩桩进行妥妥善

12、保护护。1.2在进进行复测测时，对对管段内内的控制制桩的方方向、交交角、长长度、及及水准点点和中桩桩进行复复测，并并且必须须与相邻邻标段闭闭合。复复测完成成后及时时编制完完成复复测报告告上报报确认并并存档。1.3路基基、桥涵涵、轨道道、站场场及附属属工程、通通信及电电力沟槽槽、接触触网杆等等工程施施工前均均应按设设计图进进行施工工放线，测测量精度度符合规规范、标标准要求求。1.4所有有控制测测量和施施工放样样测量必必须进行行换手测测量，换换手测量量必须更更换全部部测量人人员，仪仪器及计计算资料料。1.5测量量必须做做好原始始记录，坚坚持复核核签认制制度，严严禁随意意涂改和和损坏，资资料应妥妥善

13、归档档保管，装装订成册册。1.6测量量仪器应应妥善保保管，存存放在通通风、干干燥、温温度稳定定的房间间里。各各种仪器器均不可可受压、受受冻、受受潮或受受高温。注注意防止止未经许许可的人人员接触触仪器。仪仪器长途途运输时时，应切切实做好好防碰撞撞、防震震及防潮潮工作。装装车时务务必使仪仪器箱正正放，不不可倒置置。测量量人员携携带仪器器乘坐汽汽车时，应应将仪器器放在腿腿上抱持持怀中，或或背起来来以防颠颠簸震动动损坏仪仪器。测测量仪器器必须按按仪器操操作规程程进行操操作并做做好平时时保养，定定期校验验。2、施工调调查2.1 施施工准备备过程应应对全线线的地形形地貌，水水文地质质特征、气气象条件件、交

14、通通运输条条件、施施工条件件等进行行调查，为为以后施施工方案案的正确确制定提提供必要要的参考考。2.2应对对全线高高压线、通通信线、立立交桥、地地下光缆缆、地下下墓穴等等障碍物物要进行行详细的的调查，对对于不符符合界限限要求的的要提出出拆迁意意见，防防止施工工过程中中发生破破坏原有有设施和和地下文文物的现现象。3、图纸核核对、会审审3.1图纸纸作为施施工企业业进行施施工的主主要依据据，是施施工质量量最基础础的保障障，项目部部和各分部部应及时时进行施施工图核核对、会会审，必必须在施施工前进进行。施施工图核核对是消消除设计计文件差差、错、碰碰、漏等等问题，提提高设计计文件质质量的重重要途径径，图纸

15、会会审是为为了更深深入地了了解设计计意图，熟熟悉施工工设计图图纸，以以便准确确地完成成施工任任务。是是确保建建设工程程质量的的法定程程序。3.2在施施工准备备阶段，项目部总工程师、工程技术部及各分部总工程师应组织相关人员进行施工图核对会审工作，结合施工现场具体情况，系统的对施工所采用的一系列图纸进行细致的研究，项目部或各分部发现施工图存在刊印错误或与现场实际、地质等情况不符时，将问题及合理化建议形成报告汇总至项目部工程技术部，工程技术部必须及时向建设、监理和设计单位以书面形式报告。待设计单位给出明确答复，履行相关批复手续后方可进行施工。3.3对施施工图设设计与现现场情况况有一些些不相符符的地方

16、方，总工工程师或或工程技技术部应应积极与与设计人人员联系系，取得得认同后后及时办办理设计计变更，否否则应维维持原设设计内容容并遵照照原图施施工。3.4因施施工图明明显差错错、施工工图与现现场实际际不符，各分部、工程技术部未向建设、监理和设计单位报告，或未按建设单位要求进行纠正、完善造成的工程质量事故，工程技术部部长及各分部总工程师必须承担相应的责任。3.5图纸纸会审记记录由项目部部工程技技术部负负责存档档备查。图图纸会审审记录归归档后，按按工程技技术资料料要求，竣竣工时移移交有关关单位。第五章 路基工工程施工工质量管管理1、地基处处里1.1施工工前应清清除路基基范围内内原地面面表层植植被，挖挖

17、除树根根，表层层松软表表土及腐腐殖土应应清除干干净，做做好临时时排水。原地面基底应无草皮、树根等杂物，基底应密实，且平整无积水。横坡应符合设计要求。1.2 碎碎石垫层层应采用用级配良良好的砾砾石或碎碎石，最最大粒径径及含泥量量符合规规范要求求，且不不含草皮皮树根等等杂质。碎石垫层厚度不小于设计值，顶面高程及横坡允许偏差符合规范要求。1.3 铺铺设土工工格栅应应平整无无褶皱，使使其长幅幅沿线路路横断面面方向铺铺设；接接头处应应使高端端压在低低端上，搭搭接宽度度符合要要求，其其受力方方向接头头的强度度不应低低于整幅幅强度。铺铺设后应应及时铺铺砂覆盖盖，铺设设厚度符符合设计计要求，防防止在车车辆行走

18、走过程中中被损坏坏，并夯夯拍密实实。1.4 CCFG桩桩顶浮浆浆应清除除干净，直直至露出出新鲜混混凝土面面，清除除浮浆后后桩的有有效长度度应满足足设计要要求。施施工前应应对场地地进行预预处理，采采用有桩桩帽的CCFG桩桩，应先先进行桩桩帽厚度度范围的的场坪换换填处理理，换填填填料和和压实质质量应满满足设计计对桩尖尖土回填填的质量量要求。切切割桩头头应采用用截桩机机等专用用设备，截截除桩头头不应影影响桩的的完整性性。清土土、开挖挖基槽、截截桩和浇浇筑桩帽帽时不应应造成桩桩顶标高高以下的的桩身断断裂或者者桩间土土的扰动动。2、路堤填填筑2.1路基基填筑不不同类别别的填料料应分别别填筑，不不应混填填

19、，每一一摊铺层层填料中中的粗细细料应摊摊铺均匀匀。填筑筑时应横横断面全全宽、纵纵向分层层填筑压压实。碾压时时填料的的含水量量应控制制在试验验室所确确定的施施工允许许含水量量范围内内。路堤堤雨季施施工，每每次作业业收工前前应将铺铺填的松松土层摊摊铺压实实完毕，压实层面做成向路基两侧横向排水坡。边坡施工过程中应做好临时排水设施，保证排水通畅。严禁雨天进行非渗水土的填筑。2.2改良良土填料料应按工工艺试验验确定的的填筑压压实厚度度分层填填筑，具具体的摊摊铺厚度度及碾压压遍数应应按试验验确定的的并经监监理确认认的参数数进行控控制。2.3、路路基填筑筑工艺控控制（1）清除除基底表表层植被被，挖除除树根。

20、地地面横坡坡陡于11：5时时，原地地面挖设设台阶并并夯压紧紧密，台台阶宽度度符合要要求。原地面面为耕土土、松土土或浮土土应采取取适当措措施处理理，处理理深度至至密实的的土层。（2）按横横断面全全宽、纵纵向水平平分层、由由低至高高填筑施施工。为为保证边边坡压实实质量，路路基两侧侧均须超填500厘米。填填筑过程程中需加强测测量控制制，及时时复测断断面位置置、宽度度及高程程。当路路堤填筑筑至路床床高度，及及时改换换填料规规格和压压实度控控制标准准，保证证路基填填筑质量量。(3) 碾碾压夯实实填石路堤采采用重型型振动压压路机碾碾压，碾碾压遍数数通过试试验段施施工总结结的施工参参数进行行碾压，以以达到设

21、设计压实实度为准准。路堤堤压实按按先两侧侧后中间间，先慢慢后快，先先静后振振的程序序进行，两两侧压实实时压路路机行走走方向与与线路中中线方向向成455角，以以便压实实到边。路基顶顶面标高高要按设设计标高高严格控控制，严严禁出现现坑洼不不平现象象，为下下道工序序施工创创造良好好条件。碾压后经试验人员测定压实度，满足设计要求后方可进行下道工序，若达不到要求，必须重新补压或采取其他措施处理。(4) 路路基整修修路基边坡整整修使用用反铲挖挖掘机施施工，随随路堤填填筑分层层及时进进行，分分层高度度控制在在3米以内内。边坡坡整修前前测量放放样路基基坡缘线线，并按按边坡设设计坡率率挂线控控制坡面面，切实实保

22、证路路基设计计宽度。2.4路基基过渡段段 桥台与涵涵洞缺口口处施工工不当易易出现病病害，如如：填土土挤压桥桥涵导致致变形或或开裂，填填筑碾压压不密实实产生工工后不均均匀沉降降等。桥桥台与涵涵洞缺口口路堤设设置过渡渡段，进进行特殊殊处理，以以保证路路堤填筑筑质量。(1)过渡渡段基底底处理要要求：过渡段基基底处理理应与桥桥台、横横向结构构物、相相邻路堤堤的基底底处理同同时进行行，处理理后地基基承载力力应满足足设计要要求。严格按照照设计要要求作好好地面排排水，特特别是软软土、松松软土、膨膨胀土和和黄土地地基地段段，应确确保降水水及地表表径流对对施工质质量无不不利影响响。 过渡段段基底范范围及其其两侧

23、的的排水、防防渗和地地下水的的拦截、引引排应符符合设计计要求。(2)过渡渡段基坑坑回填桥台后基基坑及横横向结构构物基坑坑应严格格按照设设计选用用回填材材料及时时回填并并分层夯夯实，防止止积水。 基坑采采用混凝凝土回填填时，回回填材料料和混凝凝土强度度等级应应符合设设计要求求。 基坑采采用碎石石回填时时，应分分层回填填，并采采用小型型振动机机具夯实实，其夯夯实质量量应符合合设计要要求。 用小型型振动机机具进行行夯实时时，填料料的松铺铺厚度不不得大于于20ccm。3、路基变变形观测测3.1路基基施工应应按设计计要求进进行地基基沉降、侧侧向位移移的动态态观测。观观测基桩桩必须置置于不受受施工影影响的

24、稳稳定地基基内，并并进行定定期的复复核校正正。观测测装置的的埋设位位置应符符合设计计要求，且且埋设稳稳定。观观测期间间应对观观测点采采取有效效的保护护措施。3.2路基基沉降观观测应以以路基面面沉降和和地基沉沉降观测测为主。沉沉降观测测应采用用二等水水准测量量，观测测精度符符合要求求。3.3沉降降观测装装置和位位移边桩桩的构造造、结构构尺寸和和制作材材料的规规格、材材质应符符合设计计要求，且且无影响响观测精精度缺陷陷。第六章 桥桥涵工程程施工质质量管理理1、桩基础础施工1.1 钻钻孔场地地，在旱旱地上，应应清除杂杂物，整整平场地地，如遇遇软土，适适当处理理。以便便钻机安安装和移移位。1.2 施施

25、工前先先对桩位位进行定定点测量量，并进进行复核核，做明明显标记记，防止止桩基位位置偏移移，钻孔孔前应设置坚坚实的护护筒；其其内径比比钻头直直径大220440cmm，护筒应应有足够够的刚度度防止变变形。护护筒埋设设时，顶顶面比原原地面高高0.55m，护护筒下沉沉垂直，其其顶面中中心尺寸寸偏差及及倾斜度度偏差应应符合设设计规范范要求。1.3 安安装钻机机时，底底架垫平平，保持持平稳，严禁产生位移和沉陷。钻机顶端应用揽风绳对称拉紧。钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差符合规范要求。1.4 钻钻机钻孔孔时，孔孔内水位位宜高于于护筒底底脚0.5m以以上或地地下水位位1.552.0mm以上。1.5 钻钻孔至

26、设设计高程程经过检检查后，应应及时清清孔，清清孔须达达到设计计及规范范要求，严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱桩不大于10cm，摩擦桩不大于30cm。1.6桩基基钢筋笼笼在钢筋筋加工厂厂集中加加工，钢钢筋笼一一次成型型，为确确保钢筋筋笼保护护层厚度度应绑扎扎垫块，数数量符合合要求，钢钢筋笼整整体吊装装入孔。为为了吊装装时有足足够的刚刚度，主主筋与加加强箍筋筋必须全全部焊接接，主筋筋与主筋筋中间采采用双面面搭接焊焊，焊缝缝长度5d。严严禁高起起猛落、碰碰撞孔壁壁和强行行下放。钢钢筋笼入入孔后，需牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生掉笼或浮笼现象。桩身混凝土达到初

27、凝后方可解除对钢筋笼的固定措施。1.7桩基基内埋设设声测管管，声测管管必须采采用符合合要求的的金属管管。应保证证声测管管垂直并并相对平平行。声声测管底底部与桩桩底等齐齐，做好管管底封闭闭，管口口加盖等等工作确确保管内内无异物物。灌注注桩应剔剔凿至设设计标高高，声测测管要高高出桩顶顶面不少少于300cm。声声测管应应埋设到到管底。在在无钢筋筋笼段，对对应声测测管的桩桩基主筋筋和箍筋筋都延长长至桩底底。 1.8 导导管使用用前应试试拼、试试压、严严禁漏水水。混凝土灌注注过程中中要确保保混凝土土质量符符合要求求，混凝凝土供应应连续，钻钻机导管管上提匀匀速，确确保导管管混凝土土埋置深深度符合合规范要要

28、求，防防止提升升过快造造成导管管露出混混凝土顶顶面，造造成断桩桩。1.9 临临近营业业线进行行桩基施施工时必必须做好好防排水水工作，设设排水沟沟、泥浆浆池等；防止由于于施工原原因导致致既有铁铁路两侧侧的排水水沟堵塞塞而对铁铁路轨下下结构产产生不利利影响。混混凝土施施工时，尽尽量避开开车辆通通过高峰峰期，确确保混凝凝土施工工的连续续性和施施工安全全。为了防止钻钻孔桩施施工时因因列车动动载造成成孔壁坍坍塌，引引起路基基下沉，施施工时需需采有效的措施进进行防护护。2、 承台台施工2.1 承承台混凝凝土应在在无水条条件下浇浇筑。2.2 承承台底到到达预定定的高度度后必须须将浇筑筑桩桩头头沉渣及及浮浆全

29、全部凿除除至新鲜鲜混凝土土面；桩桩体埋入入承台长长度及桩桩顶主筋筋锚入承承台的长长度应符符合设计计要求。2.3 紧紧邻营业业线、沟沟渠的承承台基坑坑开挖时时应采取取安全可可靠的防防护措施施后方可可进行开开挖。基基坑开挖挖应严格按按照施工工方案对对路基边边坡进行行加固。基基础施工工过程中中应设沉降降观测点点，每天天安排专专人测量量、记录录沉降情情况，以以便及时时采取措措施，防防止事故故的发生生。2.4浇筑筑承台混混凝土时时应按取取样频率率现场制制作混凝凝土试件件，与承承台同条条件养护护。3、 墩台台施工3.1 墩墩台施工工前应将将基础顶顶面冲洗洗干净，混混凝土基基础应凿凿除表面面浮浆，整整修连接

30、接钢筋。3.2 墩墩台模板板接缝应应严密，严禁漏浆。3.3 模模板采用用分块吊装拼接接，应联联接牢固固，联接接螺帽需需采用双双螺帽，保保证其联联接牢固固，整体体性好。3.4 浇浇筑墩台台砼时，脚脚手架、工工作平台台等严禁禁与模板板、支架架联结。支支撑应支支于可靠靠地基上上。3.5 墩墩台身砼砼未达到到终凝前前，严禁禁泡水。3.6浇筑筑墩台混混凝土时时应按取取样频率率现场制制作混凝凝土试件件，与桥桥墩同条条件养护护。3.7混凝凝土拆模模后，应应对墩身身混凝土土采用包包裹塑料料布覆盖盖养护，并并在墩顶顶设置水水桶采用用滴水方方法进行行养护，塑塑料包裹裹应完好好无损，彼彼此搭接接完整，塑塑料布内内表

31、面应应具有凝凝结水珠珠。应指指定专人人进行养养护，养养护时间间符合规规定要求求。3.8混凝凝土表面面应无砂砂线，无无蜂窝麻麻面，无无错台，混混凝土表表面色泽泽一致，无无色差，无无空洞，无无漏筋现现象。3.9 墩墩身预埋埋件数量量、位置置应符合合设计图图纸要求求，无漏漏埋现象象，预埋埋件应做做好防护护，防止止锈蚀。4、转体连连续梁及及预制箱箱梁施工工4.1临近近营业线线施工的的转体连连续钻孔孔防护桩桩施工、旋旋挖钻桩桩基施工工及承台台施工应应严格按按照批准准的施工工方案进进行，严严禁随意意调整施施工顺序序。4.2桥墩墩模板组组装前，在在基础顶顶面放出出主墩中中线及主主墩大样样。模板板安装好好后对

32、轴轴线、高高程检查查，符合合规范和和设计要要求后方方可进行行加固，保保证模板板在灌注注混凝土土后，不不变形、不不移位；模板内内干净无无杂物，拼拼合平整整严密无无漏浆缝缝隙，模模板内部部涂刷脱脱模剂。支架的的地基和和基础承承载力应应符合施施工设计计要求。4.3上、下下转盘及及滑道是是转体运运动的关关键部位位，要严严格按施施工图规规定的程程序进行行浇筑、整整平、磨磨合，在在上、下下转盘球球面要涂涂四氟粉粉加黄油油混合物物，以减减小摩阻阻力；下球铰骨架架固定后后，绑扎扎骨架内内部钢筋筋。在绑绑扎钢筋筋时严禁禁碰撞球球铰骨架架。球铰铰顶口务务必水平平，其顶顶面任意意两点高高差应符符合设计计要求；球铰转

33、转动中心心务必位位于设计计位置。球球铰安装装过程中中务必保持持球铰面面不变形形，保证证球铰面面光洁度度及椭圆圆度；球球铰范围围内混凝凝土必须须振捣密密实；防防止混凝凝土浆及及其他杂杂物进入入上、下下球铰接接触面内内。预埋埋好的钢钢绞线牵牵引索在在转体施施工前应应受到精精心保护护，严禁禁受到任任何损伤伤。4.4转体体连续梁梁0#块块施工必必须严格格按照专专项方案案施工，模模板支架架严禁随随意支撑撑，造成成承台转转盘偏变变形，影影响最后后转体。挂挂蓝应有有足够的的强度和和刚度，并并保证表表面光滑滑。支架架基础、支支架搭设设、支架架预拱度度设置、支支架基础础静载预预压应严严格按施施工方案案施工。4.

34、5钢筋筋下料制制作和安安装符合合设计图图纸及规规范要求求，钢筋筋接头严严禁设置置在钢筋筋承受应应力最大大处，应应分散布布置。4.6浇筑筑混凝土土前，指指定专人人作重复复检查钢钢筋保护护层垫块块的位置置、数量量及其紧紧固程度度；侧面面和底面面的垫块块应符合合设计要要求，绑绑扎垫块块和扎丝丝头严禁禁伸入保保护层内内；确保保钢筋的的混凝土土保护层层厚度。4.7混凝凝土浇筑筑前应对对支架、模模板和预预埋件进进行认真真检查，清清除模板板内的杂杂物。凝土入入模前，测测定混凝凝土的温温度、坍坍落度和和含气量量等工作作性能并并进行记记录；只只有拌合合物性能能符合要要求的混混凝土方方可入模模浇筑。4.8在预预应

35、力混混凝土梁梁体浇筑筑过程中中，随机机取样制制作混凝凝土强度度和弹模模试件，试试件制作作数量符符合规定定。箱梁梁混凝土土试件从从底板、腹腹板及顶顶板分别别取样，严严禁试件件制作与与浇筑混混凝土不不同步制制作，出出现假试试件。4.9当混混凝土强强度满足足拆模要要求，且且芯部混混凝土与与表层混混凝土之之间的温温差、表表层混凝凝土与环环境之间间的温差差均符合合要求时时，方可进进行拆模模。拆模模后，迅迅速采取取切实措措施对混混凝土继继续进行行后期养养护，养养护时间间符合设设计要求求。4.10波波纹管按按设计图图纸要求求准确定定位，在在波纹管管接头处处一定要要将波纹纹管接口口用小锤锤整平，以以防在穿穿束

36、时引引起波纹纹管翻卷卷，严重重时会导导致管道道堵塞。严严禁波纹纹管因为为焊接等等原因产产生破损损出现空空洞或变变形，在与锚锚垫板接接头处须须采取有有效措施施防止水泥浆浆渗进锚锚孔内。4.11钢钢绞线穿穿束应在干净净的水泥泥地坪上上编束，以以防钢束束受污染染。在编编束前应应用专用用的工具具将钢束束进行梳梳理，以以防钢绞绞线绞在在一起。穿束时应采取有效措施防止钢束在波纹管接头处引起波纹管翻卷，堵塞孔道。4.12预预应力张张拉的顺顺序及张张拉过程程严格按按照规定定标准进进行。每每次锚具具安装好好后必须须及时张张拉，以以防在张张拉前锚锚具生锈锈。4.13在在张拉过过程中如如发现滑滑丝、断断丝、伸伸长量

37、不不够等情情况后要要及时查查明原因因，采取取相应的的措施后后方可进进行下一一步施工工。4.14压压浆前对对压浆设设备计量量系统进进行认真真检查、标标定，然后方可可正式拌拌浆，开开始压浆浆。压降降开始后后需等另另一端喷喷出纯浆浆并稳定定后，才才可封闭闭排气孔孔，然后后对管道道进行保保压，保保压时间间符合规规定要求求。5、综合接接地系统统5.1接地地端子进进场后必必须进行行检查，主主要包括括外形尺尺寸、防防腐处理理情况。5.2接地地钢筋焊焊缝长度度必须按按相关规规范及设设计图纸纸要求施施工，保保证焊接接长度和和焊缝厚厚度。5.3在混混凝土浇浇筑前应应进行电电气回路路测试，保保证接地地钢筋各各处电气

38、气连续性性。5.4在混混凝土浇浇筑过程程中应将将顶板接接地端子子内螺纹纹做好保保护，防防止混凝凝土浇筑筑过程中中和混凝凝土施工工完成后后接地端端子受损损、污染染。5.5严格格按照设设计图纸纸设置综综合接地地系统，在在桩基施施工、承承台、墩墩台施工工必须按按照设计计要求焊焊接综合合接地钢钢筋。在在桥梁一一端设置置综合接接地钢筋筋，桥梁梁上综合合接地钢钢筋牢固固焊接，贯贯通桥梁梁的钢筋筋任意一一点的接接地电阻阻值应符符合设计计要求。有有中继站站处相邻邻两孔梁梁的梁端端设置与与通信、信信号、电电力槽相相对的锯锯齿形槽槽口，严严格按照照设计图图纸施工工，防止止遗漏。接接地钢筋筋焊接时时应用油油漆对相相

39、应钢筋筋做明显显标志。6、沉降观观测标设设置6.1每个个桥墩（台台）均设设置承台台观测标标、墩（台台）身观观测标，位位置应符符合规范范及设计计图纸要要求。6.2桥台台观测标标应设置置在台顶顶（台帽帽及背墙墙顶），观观测点数数量符合合设计要要求。6.3梁体体变形观观测点应应设置在在支点和和跨中截截面，每每孔简支支梁的测测点数量量应不少少于6点点；连续续梁的观观测标，根根据不同同跨度分分别在支支点、边边跨1/4跨、中中跨跨中中、中跨跨1/44及3/4跨处处设置。6.4框构构桥及涵涵洞共应应按设计计图纸要要求设置置观测标标。7、 涵洞洞7.1基坑坑采用机机械开挖挖，基底底预留220330cmm人工清

40、清底，保保证原状状地基不不受扰动动。有地地表水时时利用围围堰防护护明排或或修导流流坝导流流；基坑坑内设排排水沟和和集水井井排水，保保证坑底底干燥；挖至基基底标高高时，应应及时报报检，报报检合格格的基坑坑，应迅速进进行基础础施工，防防止晾槽槽引起水水浸和风风化，影影响地基基承载力力。7.2涵洞洞沉降缝缝断面应应顺直、平平整，上上下严禁禁交错。涵涵洞处路路堤过渡渡段填筑筑施工应应待涵身身结构达达到设计计强度后后进行。填填筑必须须从涵身身两侧同同时，对对称、水水平、分分层施工工，并碾碾压密实实。当涵涵顶填筑筑厚度超超过1.0m后后，方可可通行大大型机械械。涵顶顶两侧紧紧靠边墙墙的部分分严禁用大大型机

41、械械施工，可采用人工配合小型机械的方法夯填密实。7.3 涵涵洞进出出口的沟沟床应整整理顺直直，铺砌砌工程与与上下导导流、排排水设施施的连接接应圆顺顺、稳固固。7.4 钢钢筋混凝凝土框架架涵顶板板底模拆拆除时，混混凝土强强度应符符合设计计要求。第七章 附属工工程施工工质量管管理1、路基附附属支挡挡工程1.1 基基坑开挖挖时应采采取必要要的支护护措施保保持边坡坡稳定和和施工安安全。地地质条件件较差，基基坑开挖挖较深，边边坡稳定定性较差差时，为为确保边边坡稳定定，应采采取临时时支护措措施，并并应分段段跳槽开开挖，及及时封闭闭。1.2 基基坑开挖挖过程中中严禁对对墙趾处处持力岩岩土层的的扰动，并并严禁

42、雨雨水浸泡泡基坑。1.3 基基坑开挖挖完成后后，基坑坑底面开开挖高程程应符合合设计要要求。基基坑底面面应无浮浮渣，基基坑地基基地质情情况和承承载力应应符合设设计要求求，经检检验合格格后方能能进入下下道工序序施工。1.4 挡挡土墙所所用的钢钢筋、砂砂、碎石石等材料料的品种种、规格格、质量量应符合合设计要要求，并并进行进进场检验验。1.5 墙墙趾板、墙墙踵板、肋肋板、墙墙身钢筋筋的规格格、数量量、钢筋筋骨架形形式、钢钢筋连接接方式应应符合设设计要求求。1.6 墙墙趾板、墙墙踵板、面面板及肋肋的模板板应支架架稳固、接接缝严密密、具有有足够的的强度和和刚度。1.7 混混凝土浇浇筑宜分分两次进进行，先先

43、浇墙底底板（墙墙趾板和和墙踵板板），当当墙底板板强度达达2.55MPaa后，应应及时浇浇筑墙身身。1.8 混混凝土应应按一定定厚度、顺顺序和方方向分层层浇筑。墙墙身应严严格分层层，混凝凝土浇筑筑工作宜宜连续进进行，一一次浇完完，严禁禁间断，并并应在前前层所浇浇筑的混混凝土尚尚未初凝凝以前，即即将该层层混凝土土浇筑捣捣实完毕毕。若中中断浇筑筑，前层层混凝土土已开始始凝结时时，必须须按施工工缝规定定程序处处理。 顶面混混凝土应应进行二二次抹面面，以防防松顶，并并压光或或拉毛。1.9 墙墙趾板、墙墙踵板、肋肋板、墙墙身的混混凝土强强度等级级应符合合设计要要求。1.10 墙背反反滤层应应按设计计要求随

44、随填筑及及时施工工。1.11 填筑过过程中运运输机具具和碾压压机具应应离肋板板1.55m，此此范围需需用人工工摊铺，配配以小型型压实机机具碾压压，防止止墙身及及板肋受受撞损坏坏。1.12 墙身垂垂直度、斜斜度、平平整度应应符合规规范要求求。2、路基边边坡防护护2.1防护护的坡体体表面应应先平整整，有地地下水露露头时，应应先做引引排处理理；防护护层应与与土石坡坡面密贴贴结合，背背后不留留空隙。2.2 边边坡植物物防护施施工时，撒撒播草籽籽宜先将将种子与与砂、干干土或锯锯末混合合后撒播播；播种种后，将将土耙匀匀拍实，并并洒水养养护。2.3 采采用土工工格栅、土土工网垫垫喷播植植草防护护时，铺铺设网

45、格格、网垫垫应与坡坡面密贴贴，喷播播草籽后后应及时时覆盖表表土，洒洒水养护护。2.4 种种草后，应应进行养养护，直直至植物物成长覆覆盖坡面面。2.5 骨骨架植物物护坡施施工时，应应清除坡坡面浮土土，填平平坑凹。2.6 骨骨架应按按设计形形状和尺尺寸嵌入入边坡内内，表面面与坡面面齐平，其其底部、顶顶部和两两端均应应做镶边边加固。2.7 骨骨架内种种植土应应与骨架架表面齐齐平，并并与骨架架和坡面面密贴。2.8 浆浆砌片石石护坡表表面及两两端面应应砌筑平平顺，背背面应与与坡面密密贴。顶顶面与边边坡间的的缝隙必必须封严严。2.9 干干砌片石石护坡应应自下而而上逐排排砌筑，厚厚度均匀匀。气体体片石应应互

46、相搭搭叠错缝缝，间隙隙塞满，表表面平整整。护坡坡勾缝应应在路堤堤沉降已已趋稳定定后进行行，勾缝缝前应先先将松动动和变形形处修正正完好。2.10 边沟渗渗沟台阶阶连接处处应砌筑筑密贴，防防止漏水水。顶面面应封闭闭严密，防防止地表表水渗入入沟内。3、桥面附附属施工工3.1防水水层施工工前必须须对基层层面进行行验收。基基层处理理应符合合设计要要求。桥桥面基层层无浮砟砟、浮灰灰、油污污等，同同时防撞撞墙根部部应无峰峰窝、麻麻面；采采用水泥泥浆粘结结剂，必必须进行行基层湿湿润检查查。 3.2防水水卷材铺铺贴应按按顺水方方向、从从低到高高、从下下往上。粘粘结剂必必须做到到涂刮均均匀，厚厚度符合合要求，搭搭

47、接处两两层防水水层卷材材之间的的涂料厚厚度严禁禁小于11mm。边边涂粘结结剂边铺铺卷材，同同时用橡橡皮刮板板在卷材材上部来来回刮实实。严禁禁有起鼓鼓、起泡泡现象，卷卷材铺贴贴应做到到平直，卷卷材的搭搭接用聚聚氨酯防防水添料料进行密密封。3.3对铺铺贴好的的防水卷卷材必须须做好成成品保护护，除正正常养护护外，防防水层要要做到448h无无重压。防防水卷材材铺贴完完48hh内严禁禁进行防防水层的的上部工工序。3.4采用用水泥浆浆粘结剂剂铺贴时时，当气气温较高高时施工工，对已已铺贴的的卷材进进行洒水水养护不不少于22d，低低于0时不得得施工。3.5桥面面栏杆安安装应符符合设计计要求，挡挡渣墙、电电缆沟

48、竖竖墙等混混凝土浇浇筑质量量应满足足设计要要求，挡挡渣墙、竖竖墙几何何尺寸必必须符合合设计要要求，墙墙面应平平顺。第八章 模板工工程施工工质量管管理1、 一般般规定1.1 模模板及支支架应具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性；能能承受所所浇筑混混凝土的的重力、侧侧压力及及施工荷荷载；模模板进场场必须进进行验收收，验收收合格后后方可使使用，保保证结构构尺寸的的正确，其其弹性压压缩、预预拱度和和沉降值值应符合合设计要要求。1.2 模模板及支支架必须须安置于于符合设设计的可可靠基底底上，并并有足够够的支承承面积和和防、排排水或防防冻措施施。模板板及支架架与脚手手架之间间严禁相相互连接接。1.3 在

49、在浇筑混混凝土前前，须对对模板及及支架进进行报检检验收，合合格后方方可进行行下道工工序施工工。1.4 施施工过程程中应对对模板及及支架进进行观察察和维护护；发生生异常情情况时，应应按施工工技术方方案及时时进行处处理，防防止发生生意外。2 、模板板及支架架安装2.1 模模板及支支架的材材料质量量及结构构必须符符合施工工工艺设设计要求求。2.2 模模板安装装必须稳稳固牢靠靠，接缝缝严密，严严禁漏浆浆。模板板与混凝凝土的接接触面必必须打磨磨清理干干净并涂涂刷隔离离剂。浇浇筑混凝凝土前，模模型内的的积水和和杂物应应清理干干净，防防止拆模模后混凝凝土表面面出现锈锈迹、脏脏痕等。2.3 模模板安装装允许偏

50、偏差应严严格按照照相关规规范要求求执行。2.4 预预埋件和和预留孔孔洞的留留置应严严格按照照设计图图纸施工工，其允允许偏差差应符合合设计图图纸和规规范要求求。3 、模板板及支架架拆除3.1 拆拆除承重重模板及及支架时时的混凝凝土强度度应符合合设计要要求。3.2 拆拆除非承承重模板板时，混混凝土强强度应保保证其表表面及棱棱角不受受损伤。3.3 模模板及支支架安装装拆除的的顺序必必须符合合施工技技术方案案的规定定。3.4 拆拆模时严严禁强行行硬翘、硬硬砸野蛮蛮施工，确确保混凝凝土拆模模后不受受损伤。第九章 钢筋工工程施工工质量管管理1、钢筋原原材1.1首先先在本项项目工程程施工中中使用的的钢筋品品

51、种应符符合国家家标准，供供应厂家家应按相相关要求求提供钢钢筋相应应质量合合格证明明资料，试试验室按按规定要要求对进进场的钢钢筋进行行检验，检检验合格格后方可可使用。1.2钢筋筋在运输输、储存存过程中中，不得得出现锈锈蚀、污污染和压压弯等现现象，装装卸钢筋筋时严禁禁从高处处抛掷，并并按厂名名、级别别、规格格分批架架空码放放整齐在在钢筋存存放棚内内，并分分类立标标牌。1.3钢筋筋在加工工弯制前前要调直直，所使使用钢筋筋表面无无油渍、漆漆污、浮浮皮、铁铁锈等，钢钢筋应平平直，无无局部翘翘曲。 2、钢筋加加工制作作及安装装2.1钢筋筋制作必必须在符符合要求求的厂棚棚内，地地面硬化化，确保保地面无无积水

52、，无无杂物。2.2焊接接前应对对焊缝边边缘的清清理（去去除油污污、铁锈锈、露水水等）。对对钢筋施施焊前须须在相同同条件下下制作抗抗拉、抗抗弯试件件，试验验结果大大于该类类别钢筋筋的抗拉拉、抗弯弯强度时时，才允允许正式式施焊，焊焊接的焊焊缝检验验，除保保证其焊焊接的搭搭接长度度外，主主要进行行外观检检查，要要求焊缝缝表面平平顺，严严禁有裂裂缝，没没有明显显咬边、凹凹陷、焊焊瘤、夹夹渣及气气孔。2.3加工工钢筋各各种限位位、弯曲曲胎卡具具齐全，且且经过验验收合格格方可使使用，钢钢筋下料料尺寸必必须符合合设计要要求，半半成品存存放统一一离地330cmm，码放放整齐，标标识明确确，防止止误用滥滥用。2

53、.4钻孔孔桩钢筋筋笼在孔孔外加工工组装，根根据桩长长，钢筋筋笼可分分为几节节加工，在在孔口焊焊接接长长，分节节位置避避开岩土土分界面面。主筋筋接头采采取双面面搭接焊焊，焊缝缝长度符符合设计计或规范范要求，相相邻主筋筋接头位位置错开开。2.5钢筋筋笼外壁壁按设计计或规范范要求间间距安放放砼垫块块，以控控制钢筋筋保护层层厚度。2.6钢筋筋绑扎严严格按照照设计图图纸要求求进行，钢钢筋位置置偏差和和混凝土土保护层层的厚度度，应符符合设计计要求，垫垫块强度度不应小小于设计计混凝土土强度，垫垫块布置置应符合合设计要要求，双双筋处应应使用平平垫块。第十章 混凝凝土拌和和及试验验工程1、 原材材料的质质量要求

54、求1.1 所所有原材材料均有有厂家提提供的质质量证明明文件，试试验室按按规范要要求对原原材进行行检验合合格方可可用于施施工。1.2 拌拌合用水水可采用用饮用水水，当采采取其它它水源时时检验结结果应符符合相关关规范规规定。2、 混凝凝土配合合比质量量要求2.1 混混凝土配配合比应应根据设设计使用用年限、环环境条件件和施工工工艺等等进行设设计，并并通过计计算、试试配、试试件检测测和浇筑筑后确定定。不同同环境条条件下混混凝土中中的最小小胶凝材材料总量量、做大大水胶比比应满足足设计要要求。2.2钢筋筋混凝土土结构的的混凝土土氯离子子总含量量不得超超过胶凝凝材料总总量的00.100%，预预应力钢钢筋混凝

55、凝土结构构的混凝凝土氯离离子总含含量不得得超过胶胶凝材料料总量的的0.006。3、 混凝凝土搅拌拌3.1 搅搅拌混凝凝土前应应严格测测定粗细细骨料的的含水率率，准确确测定因因天气变变化而引引起粗细细骨料含含水量的的变化，以以便及时时调整施施工配合合比。一一般情况况下每工工班至少少抽测11次，雨雨天应加加大抽测测频次。3.2 搅搅拌混凝凝土应采采用强制制式搅拌拌机，计计量器具具应定期期检定。搅搅拌机经经大修中中修或迁迁移至新新的地点点后，应应对计量量器具重重新进行行检定。每每一工班班正式称称量前，应应对计量量设备进进行校核核，并做做好记录录。3.3 应应严格按按照经批批准的施施工配合合比准确确称

56、量混混凝土原原材料，其其最大允允许偏差差应符合合规范规规定。3.4 混混凝土原原材料计计量后，必必须执行行严格的的投放制制度，并并对投放放时间、地地点、数数量的核核准等做做出具体体的规定定。3.5 自自全部材材料装入入搅拌机机开始搅搅拌起，至至开始卸卸料时止止，延续续搅拌混混凝土的的最短时时间应经经试验确确定。3.6在监监理见证证下，拌拌和站试试验人员员应对首首盘混凝凝土各项项性能指指标进行行测试，合合格后方方可继续续生产。3.7搅拌拌站对施施工现场场所供应应的混凝凝土标号号到现场场应有技技术员仔仔细核查查确认一一致后，进进行现场场签认，方方可放料料使用。第十一章 混凝凝土工程程施工质质量管理

57、理1、 混凝凝土运输输1.1 混混凝土应应采用专专用混凝凝土运输输车运送送，运输输过程中中应以一一定的转转速搅动动；当搅搅拌运输输车到达达浇灌现现场时，应应高速旋旋转一定定后再将将混凝土土拌和物物喂入泵泵车受料料斗或混混凝土料料斗中；1.2 混混凝土运运输设备备的运输输能力应应适应混混凝土凝凝结速度度和浇筑筑速度的的需要，保保证浇筑筑过程连连续进行行。运输输过程中中，应采采取措施施防止混混凝土发发生离析析、漏浆浆、严重重泌水及及坍落度度损失过过多等现现象，运运至浇筑筑地点的的混凝土土应仍保保持均匀匀和规定定的坍落落度。1.3采用用泵送混混凝土时时，应加强组组织和调调度安排排，确保保连续均均匀供

58、料料，输送管管路起始始水平管管段长度度不得小小于155m。在在交通拥拥堵和气气候炎热热等情况况下，必必须采取取有效措施施，防止止混凝土土坍落度度损失过过大。2、 混凝凝土浇筑筑2.1 浇浇筑混凝凝土必须须严格按按照制定定浇筑工工艺施工工，明确确结构分分段分块块的间隔隔浇筑顺顺序和钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度的控控制措施施； 仔细检查模模板、支支架、钢钢筋、预预埋件的的紧固程程度和保保护层垫垫块的位位置、数数量等，并并指定专专人作重重复性检检查，以以提高钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度尺寸寸的质量量保证率率。2.2 浇浇筑混凝凝土在炎炎热气候候条件下下，混凝凝土入模模时的温温度严禁禁超过300。

59、当昼昼夜平均均气温低低于5或最低低气温低低于33时，应应按冬季季施工处处理，混混凝土的的入模温温度不应应低于55。 新新浇混凝凝土与邻邻接的己己硬化混混凝土或或岩土介介质间的的温差不不得大于于20。浇筑筑混凝土土期间，应应设专人人检查支支架、模模板、钢钢筋和预预埋件等等的稳固固情况，当当发现有有松动、变变形、移移位时，应应及时处处理。2.3 自自高处向向模板内内倾卸混混凝土时时，混凝凝土自由由倾落高高度不得得超过2mm，当倾倾落高度度超过22m时，应应采用串串筒、溜溜管或振振动溜管管等辅助助设施进进行混凝凝土浇筑筑。串筒筒出料口口距混凝凝土浇筑筑面的高高度严禁超过过1m。2.4 在在混凝土土施

60、工缝缝处接续续浇筑新新混凝土土时，应应凿除处处理层混混凝土表表面的水水泥砂浆浆和松弱弱层，表表面露出出不少于于70%的新混混凝土，并并且凿除除时，处处理层混混凝土须须达规定定要求强强度。经凿毛毛处理的的混凝土土面应用用水冲洗洗干净，但但严禁存有有积水。2.5浇筑筑大体积积墩台基基础混凝凝土时，应应满足设设计要求求或大体体积混凝凝土施工工的相关关规定。2.6浇筑筑时，严严禁振动动器碰撞撞预应力力筋的管管道、预预埋件等等。应经经常检查查模板、管管道、锚锚固端垫垫板及支支座预埋埋件等，以以保证其其位置及及尺寸符符合设计计要求。3、 混凝凝土振捣捣3.1 混混凝土浇浇筑过程程中，应应及时对对混凝土土进