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文档简介

1、GM 国际工程标准 GM 国际工程标准 Draft GMI 60206试 验 规 程国际工程标准试 验 规 程国际工程标准GMDrafttGMI 6602006通过盐雾试试验测定定汽车组组件的耐耐腐蚀性性审批GM doo Brrasiil审批Saab审批ISUZUU审批Seltaa Mootorr文件名:6602006-.docc制定:DMGMHAGMBHECISUZUUSAABITDC19982 共共19页页第1页页修订日期 节 对对GMII 6002066要求ITDC发发布1998.2 共19页第2页1998.2 共19页第2页1 引言目的本试验方法法目的为为确定金金属,有有金属和和其他保

2、保护镀层层的汽车车组件的的抗腐蚀蚀性。前言N.a实用性见1.1节节定义连续喷射作作为腐蚀蚀介质的的氯化钠钠溶液(55%)加加速和做做本试验验。用压压缩、加加湿空气气喷射溶溶液。试试验在升升温中进进行。1.5参考考1.5.11 优先先次序如果试验程程序原文文与所引引用文件件发生冲冲突,试试验程序序原文优优先。若若获特别别允许,实实用法规规可取代代试验程程序原文文。附注:如果果英语与与本国语语言发生生冲突,英英语优先先。1.5.22 政府文文件1.5.22.1 法律文文件N.a1.5.22.2 标准1.5.22.2.1 国国际性标标准ISO 335744,044.86商用冷轧低低碳钢和和制图特特性

3、1998.2 共19页第3页ISO 992277,122.801998.2 共19页第3页人造条件腐腐蚀试验验;盐雾雾试验。1.5.22.2.2 地地区性标标准N.a1.5.22.2.3 国国家性标标准ASTM B 1117,19990盐雾试验法法DIN 550 0021,06.88用不同氯化化钠溶液液做盐雾雾试验JIS GG31441,119877用于输送管管和管材材冷轧带带钢JIS ZZ23771,119766盐雾试验法法1.5.33 通用文文件GMW 22M-SST-SS(Drraftt)低碳带钢1.5.33.1 GMIIOISC EE00-0066AISUZUU腐蚀设设备标定定标准试试

4、验法ISC BB51-0011油漆涂层QS 10010ZZ0低碳扁钢1.5.33.2 NAOOGM42998P盐雾试验GMUTSS R11-155-233P腐蚀时间表表1.5.44 工业文文件N.a1.5.55 供应商商文件N.a1.5.66其他文文件N.a1998.2 1998.2 共19页第4页2 资源2.1 设设备盐雾试验所所须设备备包括雾雾室、盐盐液罐、可可调压缩缩空气发发生器、一一个或多多个雾化化喷管、样样件支撑撑、加热热器、和和必要控控制。如如果提供供条件满满足试验验要求,设设备尺寸寸和详细细结构可可选。2.1.11 结构材材料所有结构材材料不影影响试验验溶液或或被试验验溶液影影响

5、。ISO 992277,ASSTM B 1117,DINN 500 0221和JISS Z223711中描述述相关设设备。2.2 装装置2.2.11 试验室室试验室最小小体积为为0.44m3,且绝缘缘,阻止止水分和和热损失失。配有有恒温控控制加热热系统,使使试验室室温度控控制在。试试验室形形状必须须保证冷冷凝液不不从顶板板滴落或或覆于样样件上。2.2.22 雾化喷喷管试验室每33 m3容积中中至少安安装一个个喷管。喷喷管安排排应使全全部试验验区上方方盐雾分分布一致致、均匀匀。盐雾雾在试件件上方喷喷射。例例如,使使用喷射射塔。不不允许直直接喷射射到试件件上或在在试件上上方喷射射。1998.2 共

6、19页第5页1998.2 共19页第5页注释:雾化化喷管有有一临界界压力,临临界压力力引起盐盐雾腐蚀蚀性的不不规则增增加。如如果确实实达不到到临界压压力,可可通过安安装合适适压力调调节器,控控制空气气压力在在0.7kkPa之之间波动动。2.2.33 分配泵泵和控制制阀通过可调泵泵和控制制阀分别别将盐液液送到每每一雾化化喷管。2.2.44 湿化器器设计湿化器器,在完完整试验验期间,要要求温度度下,产产生压缩缩饱和潮潮湿空气气。压缩缩空气的的量、温温度和含含水量是是可调的的。分别别湿化每每个雾化化喷管。2.2.55 压缩空空气用于产生盐盐雾的压压缩空气气压力为为(1220500)kPPa,不不含灰

7、尘尘、油、其其他杂质质。因此此,压缩缩空气须须通过油油液分离离器,此此后须经经陶瓷滤滤清器。允许杂质量量最大为为0.22mg/m3,灰尘尘颗粒直直径。干净压缩空空气在湿湿化器中中饱和,调调节其温温度,使使其以温温度从喷喷管释放放。2.2.66 试验溶溶液将质量占55%的氯氯化钠溶溶解于995%的的水中配配制试验验溶液。2.2.66.1 水水须去除离离子或蒸蒸馏水, 温度度时,传传导率,总总固体量量小于2200pppm.1998.2 共19页第6页1998.2 共19页第6页2.2.66.2 氯化钠钠氯化钠含铜铜小于00.0001%,镍镍小于00.0001%。这这些成分分可由原原子吸收收分光光光

8、度计或或相似灵灵敏度的的其他分分析法来来测定。氯氯化钠中中碘化钠钠不能超超过0.1%,干干燥盐中中杂质量量不超过过0.55%。2.2.66.3 调整PHH值调整PH值值可用如如下方法法之一。2.2.66.3.1室温中调整整盐液中中PH值,温温度雾化化,由于于高温,二二氧化碳碳减少,收收集溶液液中的PPH值比比原溶液液中PHH值的高高。由于于在时雾雾化后收收集液中中的PHH值范围围为6.577.2, 因此此有必要要将PHH值调至至6.55以下。拿室温下大大约500ml盐盐溶液举举例以说说明PHH值调整整,将其其煮沸330秒,冷冷却,测测定其PPH值。举举例液的的PH值与与雾化后后收集液液PH值相

9、相同。如如有必要要调整溶溶液,再再次检查查。2.2.66.3.2加热盐液至至沸腾,冷冷却至,保保持该温温度488小时。允允许冷却却至室温温,然后后在6.577.2范范围内调调整PHH值。在在时雾化化,溶液液PH值不不变。2.2.66.3.3加热用于配配制溶液液的水至至或高于于,用以以驱除二二氧化碳碳。准备备溶液,并并在6.577.2范范围内调调整PHH值。在在时雾化化,溶液液PH值不不变。2.2.66.3.4 化化学试剂剂调整PPH值可以通过添添加稀释释的纯HHCL或或纯NaaON来来调整PPH值。1998.2 共19页第7页1998.2 共19页第7页2.2.66.3.5 测测量PHH值的仪

10、仪器、化化学试剂剂和方法法在下,用带带饱和氯氯化钾桥桥的玻璃璃电极电电测量或或用兰色色石蕊作作显示剂剂比色分分析来测测量PHH值。2.2.66.4.4 试试液过滤滤在将试液供供给喷管管之前应应过滤试试液,以以免阻塞塞喷管。可可用陶瓷瓷或纤维维过滤器器。2.2.66.5 试液再再使用一旦试液被被喷出,便便不能再再用。冷冷凝液不不能返回回到罐中中。2.2.77 支座和和支架支座和支架架材料可可为玻璃璃、塑料料、橡胶胶或木头头。开槽槽木制板板条适用用于平板板支座。只只要能达达到试件件规定位位置,使使用玻璃璃钩或上上蜡绳悬悬挂。如如有必要要,在试试件底部部加辅助助支撑。2.2.33 收集装装置合适的收

11、集集装置为为带有根根部漏斗斗,漏斗斗根部通通过阀插插入量筒筒。漏斗直径:1000mm 相当于于80cmm2收集面面积。2.3 试试验车/试验切切片2.3.11 试验切切片和试试验板应尽可能为为完整组组件安排排试验。试试验也可可安排为为合适尺尺寸的专专门准备备试验板板。2.3.22 初始样样件审批批和协调调建议至少33个样件件用于初初始样件件审批和和协调,对对至少11个试件件做试验验用于厉厉行质量量控制。1998.2 共19页第8页1998.2 共19页第8页3过程3.1 准准备3.1.11 试件准准备组件尺寸和和/或形形状防碍碍对完整整组件做做试验,可可从组件件切取试试验切片片。这种种试验切切

12、片尺寸寸尽可能能大,且且切割时时边缘不不能有严严重机械械变形,不不能承受受过高温温度。试试验中所所有切割割边缘应应用适当当方法加加以保护护(例如如,用粘粘性带,保保护漆等等)。3.1.22 试验切切片清洁洁3.1.22.1 金属和金属属镀层试试验切片片用非氯氯化溶液液(例如如,二甲甲苯或石石油醚)除除油脂和和清洗。对对于柔软软涂层如如铅锡合合金层,操操作时避避免弄坏坏铅锡合合金层。试试验前一一刻清洗洗。3.1.22.2试验前一刻刻用不含含二氯甲甲烷的酸酸清洗阳阳极电镀镀铝试验验切片。3.1.22.3试验前一刻刻不能清清洗涂有有第3.1.22.1节和和第3.1.22.2节节指定镀镀层以外外镀层的

13、的试验切切片。1998.2 共19页第9页1998.2 共19页第9页3.1.33 准备涂涂有有机机涂层试试验切片片3.1.33.1(不不用在IISUZZU)为在有机涂涂层上做做试验,沿沿试验长长度上划划直线,且且划穿到到底金属属材料。也也可选用用其他划划穿到底底金属划划线系列列,最小小相隔330mmm。位于于腐蚀试试验室中中,所有有划线尽尽可能垂垂直于支支撑面。使使用合适适的规定定宽度划划线仪器器,确保保划穿有有机涂层层到底金金属。不不允许用用锋利刀刀片刻划划。在盐盐雾试验验前一刻刻,对试试验切片片划线。3.1.33.2 仅用于于ISUUZU用锋利刀片片或划线线器,刻刻交叉划划线(如如图1)

14、,且且划穿有有机涂层层到底金金属。在在盐雾试试验前一一刻,对对试验切切片划线线。图1:交叉叉划线3.1.44 腐蚀试试验仪器器标定为检验试验验结果的的复验性性,通过过用处于于试验条条件钢板板,规则则间隔,测测定质量量损失,来来标定试试验的腐腐蚀影响响。试验验室每四四分之一一至少放放置一块块板。1998.2 共19页第10页1998.2 共19页第10页3.1.44.1 ITDDC,SAAAB,GMBB和Dellta钢板(ISSO 335744,CRR-4级级;GMMW-22M-SST-SS-CRR4-EE),尺寸:(00.61.55)50800mmm或 (00.61.55)501000mmm使

15、用软刷或或不起毛毛的擦洗洗布,沾沾汽油(沸沸点:(+1000+1120)清洗钢板,用精度为的分析天平称重。试验板边缘不能直接暴露于盐雾中,应有效隔离,例如,用自粘带,硝基漆或蜡。钢板非保护面置于试验室最上面,与水平倾斜(+70,且置于盐雾中96小时。试验最后从试验室中取出试验板,放于干净流动的水清洗,取掉非暴露面上保护膜。用防腐蚀酸和合适的刷子,除去暴露面上的腐蚀物。建议防腐蚀蚀酸配比比:去离子或ddesttillled水水:7550mll盐酸:2550mll(HCL G.P.RR.级,+200密度:)1 ml 2-PProppyn-1-ool除去腐蚀物物之后,在在干净流流动水中中彻底清清洗试

16、验验板,接接下来用用丙酮清清洗,然然后允许许干燥。再次用精度度为的分分析天平平称试验验钢板质质量,然然后计算算质量损损失(gg/m22)。所所有标定定试验板板上的质质量损失失为(11401500)g/m2。仅用于ISSUZUU根据ISCC-E 00-0066A和GGMUTTS RR1-115-223P。准备试验样样件3.1.44.2.1 材材料:钢板:JIIS GG 31141 车用冷冷轧钢 尺寸:255501.6mmm 孔:556mm(中心孔孔)固定橡胶垫垫圈:114mmm4mmm 孔:66mm固定平垫圈圈:144mm固定螺栓:M4220 不不锈钢或或塑料1998.2 共19页第11页199

17、8.2 共19页第11页3.1.44.2.2 准准备方法法腐蚀样件必必须完全全除油脂脂。然后后称每一一试件原原质量,精精确到00.011g。测测量试件件长、宽宽、厚度度和橡胶胶垫圈直直径,精精确到00.1mmm。如如图2所所示,使使用支架架的腐蚀蚀样件用用类似与与实际试试验切片片的方式式置于试试验室中中。腐蚀蚀样件必必须保持持于垂直直方向。图2:腐蚀蚀样件连连接1 腐蚀样样件2 固定螺螺栓3 固定橡橡胶垫圈圈4 平垫圈圈5 支架3.1.44.2.3 腐腐蚀样件件质量损损失至少拿出两两个固定定间隔腐腐蚀样件件,将它它们浸入入除锈液液中。直直到恢复复金属光光泽。除锈液:将将2 g Sbb2O3和2

18、g SSnCll2溶于1100mml盐酸酸中(HHCL G.P.RR.级,+200密度:)。除锈液温度度:2005K用干净流动动水清洗洗经除锈锈后的腐腐蚀样件件,然后后吹干。称称腐蚀样样件质量量,精确确到0.011g。计算腐蚀样样件损失失厚度,用用下公式式:1998.2 共19页第12页1998.2 共19页第12页腐蚀样件损损失厚度度A:腐蚀样样件表面面腐蚀面面积 B:铁的密密度=77.877 (gg/m22)L:腐蚀样样件损失失质量=W-ww (gg)a: 腐蚀蚀样件长长(mmm)b:腐蚀样样件宽(mm)t:腐蚀样样件厚度度(mmm)C:橡胶垫垫圈直径径(mmm)W:腐蚀样样件原重重(g)

19、w:除锈后后腐蚀样样件质量量(g)GMHA 和HEECN.a3.2 条条件3.2.11 试验温温度试验室中暴暴露区温温度为3352KK。3.2.22 盐雾量量和分布布试验中,在在(6002)cmm2水平面面上收集集(1.50.5)ml/h冷凝凝液(224小时时平均)。这这至少由由两个收收集装置置来测量量,两收收集装置置安装高高度与试试验切片片相同,一一个接近近另一个个远离雾雾化喷嘴嘴。这种种布置,为为了仅收收集雾而而非从样样件或室室的其他他部分滴滴落的液液体。收收集的冷冷凝液,含含HCLL (5505)g/ll (比重1.0255511.04400 ,+2253KK),PPH值为为(6.577

20、.2,+2333K)。1998.2 共19页第13页1998.2 共19页第13页3.2.33 试验周周期3.2.33.1 ITDDC试验代号周期(小时时)每周或天误误差为(-15/0)分分钟3.2.33.1.1A专门定义3.2.33.1.2B23.2.33.1.3C243.2.33.1.4D483.2.33.1.5E723.2.33.1.6F963.2.33.1.7G1203.2.33.1.8H1443.2.33.1.9J2403.2.33.1.10K2883.2.33.1.11L83.2.33.1.12M163.2.33.1.13N323.2.33.1.14P403.2.33.1.15R4

21、603.2.33.1.16O1683.2.33.1.17S1923.2.33.3 ISUUZU试验代号周期(小时时)每周或天误误差为(-15/0)分分钟3.2.33.4.1A24或BB24243.2.33.4.2A48或BB48483.2.33.4.3A72或BB72723.2.33.4.4A96或BB96963.2.33.4.5A120或或B12201203.2.33.4.6A168或或B16681683.2.33.4.7A240或或B24402403.2.33.4.8A336或或B33363363.2.33.4.9A480或或B48804803.2.33.4.10A600或或B600060

22、03.2.33.4.11A800或或B80008003.2.33.4.12A10000或B11000010003.2.33.3 GMHHA,HHEC,SAAAB,DDeltta,GGMB请提出你的的试验周周期3.2.44 偏差与本试验过过程要求求的偏差差将会协协商一致致。组件件制图、试试验证书书、报告告等上指指定这些些要求。1998.2 共19页第14页1998.2 共19页第14页3.3 说说明3.3.11 依据第3.1节,准准备好试试验切片片和试验验设备之之后, 将试试验切片片或组件件置于试试验条件件之下,受受非干扰扰的盐雾雾作用。允允许试验验期间中中断喷射射,仅如如必须打打开试验验室,取

23、取出组件件进行试试验评估估,然后后将其放放回。打打开时间间尽可能能得短。3.3.22支座与与支架将支座与支支架安排排试验室室的可用用区中,试试验切片片不允许许相互接接触。试试验液滴滴不能从从一个切切片滴到到另一个个切片上上。试验验切片表表面倾斜斜,与水水平成(660775)。3.3.33 盐雾流流向如果试验室室中盐雾雾有水平平流动主主方向,试试件主要要测试面面应与该该主方向向平行。试验结束时时,将试试件从试试验室中中取出,用用温度最最高为+38的的干净流流动的水水清洗,去去除残留留的全部部盐份。除另有规定定,清洗洗和干燥燥之后,在在+2553K,评评估试验验切片。3.4 数数据3.4.11 目

24、标3.4.11.1 ITTDC依赖底金属属或表面面镀层,依依据以下下分级来来分配要要求:3.4.11.1.1 1级无表面变化化3.4.11.1.2 2级允许镀层金金属腐蚀蚀,不允允许底金金属腐蚀蚀。1998.2 共19页第15页1998.2 共19页第15页3.4.11.1.3 3级专门定义4级除有其他协协定,不不允许有有底金属属腐蚀(除除沿划线线),凸凸泡或其其他表面面缺陷。任任何位置置的腐蚀蚀后滑在在划线两两边不超超过3mm,WWd最大为为1mm。允允许少量量生锈,但但不允许许超过暴暴露边缘缘长度的的20%。3.4.11.2 ISSUZUU3.4.11.2.1 外外观级别: A,BB C

25、D,EE生锈面积:最大00.1% 最最大1% 最大100%ISC BB51-0011中定义义了外观观等级(AA,B,CC,D和和E)。3.4.11.2.2 凸凸泡A24-AA72 轻轻微凸泡泡B24-BB72 轻轻微凸泡泡A96-AA10000 无无凸泡B96-BB10000 无无凸泡3.4.11.2.3 交交叉划线线生锈宽宽度A24-AA72 无无试验要要求B24-BB10000 无无试验要要求A96-AA10000 最最大3.0mmm3.4.11.3 GMHHA,HHEC,SSAABB,Deeltaa,GMBB请提出你自自己的目目标。3.4.22 评估3.4.22.1 (不用用在ISSUZ

26、UU)在指定试验验周期(见见第3.2.33节)之之后,便便可对试试验切片片进行视视觉评估估。对于于划线试试验切片片,通过过用解剖剖刀或等等效刀刃刃仔细从从牢固粘粘着区分分离粘覆覆层,来来确定划划线两边边有机涂涂层的腐腐蚀后滑滑,然后后用干净净流动的的水清洗洗试件。将试件从试试验室中中取出,置置于温度度+2332K中(6603)分分钟之后后(除另另有规定定),用用从口径径为3mm且垂垂直于表表面的喷喷嘴喷出出的压力力为(55.56.55)巴的的压缩空空气沿划划线长度度上吹表表面。1998.2 共19页第16页1998.2 共19页第16页通过测量沿沿划线长长度上的的不同点点确定腐腐蚀后滑滑平均宽

27、宽度。腐蚀后滑WWd(mmm)按下下式计算算:此处,d=腐蚀后后滑宽度度(平均均值,mmm)d0=原划划线宽度度(mmm)3.4.22.2 仅用于于ISUUZU3.4.22.2.1 交交叉划线线区图3 玻璃璃粘着带带脱皮试试验1 粘着带带2 交叉割割线3 脱皮角角3.4.22.2.1.11 铁锈锈沿每一划线线测量铁铁锈最大大宽度(mm)。3.4.22.2.1.22 凸泡泡在每一交叉叉划线处处测量凸凸泡最大大宽度(mm)。3.4.22.2.1.33 脱皮皮对粘着于每每一交叉叉区玻璃璃带做脱脱皮试验验之后,测测量脱皮皮最大宽宽度(mmm)。3.4.22.2.2 其其他交叉叉划线区区3.4.22.2.2.11 铁锈锈试验切片外外观可直直接评估估。3.4.22.2.2.22 凸泡泡试验切片外外观可直直接评估估。1998.2 共19页第17页1998.2 共19页第17页3.4.33 说明参考试验规规程,试试验报告告中说明明测

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