计量泵检修规程

1、计量泵检修规程总则 2检修的周期和内容2.1检修周期检修类别检修类别小修中修大修检修时间月36612242.22.2.1检修内容小修内容2.2.2检查进口过滤器，检查泵进、出口单向阀检查轴封处填料泄漏情况检查自动补油阀组内油质情况（隔膜式） 检查轴承润滑情况处理设备滴漏和其它缺陷大修内容囊括小修内容解体检查涡轮、蜗杆、偏心凸轮的磨损情况检查柱塞与柱塞套的磨损情况解体检查进、出口单向阀检查隔膜是否有裂纹、麻点等缺陷（隔膜式）3 检修方法及质量标准料的准备工作一切检修项目都应填写检修任务书，并且关于检修人员进行技术交底，使其熟悉所承担的检修内容，各项技术要求和安全措施做到分工明确，责任到人当停泵后

2、，操作人员按规则关于泵进行隔离、排放、停电并且契合检修条件，由工艺负责人签署设备检修移交手续，才能进行检修3.1.4.13.1.4.2拆卸步骤泵缸头的拆卸把柱塞移向前死点，将柱塞从十字头上拆出，再拆下吸排管法兰和与调节基座相连接的螺母后，将泵缸头从机座上拆下。3.1.5.13.1.5.23.1.6.1柱塞式计量泵泵头的拆卸取出柱塞，拆下填料压盖，取出密封填料，水封环和柱塞套； 拆下吸排管法兰，依次取下衬套、限位器、阀球、阀座。计量泵泵头拆卸拆下安全补油阀部件，掏出柱塞拆下填料压盖取出密封填料、水封环和柱塞套；3.1.6.2拆下前缸头，依次取出限制板和隔膜。3.1.6.33.1.6.4调节机座的

3、拆卸放掉机座内的润滑油，拆下机座后端的玻璃板蜗杆和抽油器从机座里拿出调节箱从调节支架上拿下，并且拆下调节支架座内取出十字头销、十字头、堵头3.6.1.8 N N形轴上拆出上轴承座、轴承、垫圈，拿出套在偏心凸轮上的衬套，取出滚针及偏心凸轮3.1.6.9 拆下机座的轴承座，拆出轴承、衬套、涡轮、涡轮套3.2 检修质量标准3.2.13.2.1.1泵缸头检修检查柱塞的磨损情况，有毛刺用细锤和砂纸打磨光洁，若磨损严重则更换新件3.2.1.23.2.1.33.2.23.2.2.1检查单向阀阀球的圆度，检查阀球表面的光洁度检查隔膜是否有裂纹、针孔等缺陷，若影响使用更换新件调节机座的检修检修涡轮套、涡轮、偏心

4、凸轮、凸轮衬套的磨损情况，若磨损严重更换新件3.2.2.2否损坏，若有损伤或影响使用更换新件3.2.2.33.2.33.2.3.1检查联轴器弹性块的磨损情况，磨损严重更换新件回装原则上，依照拆卸逆顺序回装。在回装前，各部件应用煤油擦拭干净，保证部件清洁3.2.3.2回装完成后，手动转动联轴器，应转动自如、无卡阻现象试车与验收4.1试车前的准备工作清除泵座及周围一切工具和杂物。检查隔膜泵的地脚螺栓和各部位的连接螺栓是否紧固。检查轴承、传动机构等部位的润滑油量否充足；灌注液压介质到规则液位。4.24.2.1盘车两周，注意泵内有无异常声响，盘车是否轻便。检查电器部分与控制装置有无异常现象。拆去联轴器

5、柱销，检查电机的转向是否正确。将行程长度调节到 0mm 处，以免隔膜损坏。装上联轴器柱销，安好安全罩，准备试车。试车开车前必需使泵头内充满水或料液。一般情况下，都应用水在操作压力下关于全行程长度范围内进行试运转，并且记录下泵隔膜的工作能力数据。4.2.24.2.3接通电源，按操作规程启动隔膜泵。取下控制阀上盖，在用手按下补注阀芯上端，排出液压腔内空气，直至无气泡排出。4.2.44.2.54.2.6调节安全阀至所需压力，两边压力应相等。根据需要，调节行程，达到要求的流量和压力。试车时间为连续运行二至四小时，关于于单隔膜泵，泵头中的液压介质在试运转后应全部放掉，在总体试车前再重新装灌。试车必需达到下列要求：设备润滑情况良好；各部位无跑、冒、滴、漏；控制阀工作正常；压力表及控制装置灵敏可靠；运转中隔膜泵无异常声响；各项性