熔融炉突发事故应急措施_第1页
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文档简介

1、熔融炉突发事故应急措施1、合金炉停水1.1按熔化炉断电顺序把主电路切断（防止水压突然恢复正常 时，合金炉电源恢复启动，感应电流冲击可控硅）。2先关闭冷却水系统的总进水阀门，再翻开备用事故水阀门, 保证线圈冷却水供水压力在0. 150. 16Mpao用包盖盖好炉口，做好保温工作。当班班长负责及时通知车间主任、区域主任、调度。班长 查明原因，恢复正常供水后方可按操作规程重新启动合金炉。2、合金炉停电检查线圈冷却水是否正常，如不正常，按停水应急处置措 施进行处理，保证冷却水正常。通知车间主任、区域主任及值班电工，当班班长了解停电 原因和时间后米取以下措施：2.2. 1停电在4小时之内，用包盖盖好炉口

2、，做好保温工作，恢 复正常后用低功率进行熔化。2. 2.2停电超过4小时，为防止炉内铁水凝固，破坏炉衬，应 把铁水全部倒出，并用包盖做好保温，故障排除后方可加料，重新启 动炉子。2. 2.3如果控制电源也停电，无法把铁水倒出时，应做好保温 工作，直到正常送电后按操作规程送电，用600KW功率升温，使炉温 到达900C以上，然后逐渐提升功率，缓慢把铁水熔化（防止用大功 率进行熔化时，炉体内铁水拉裂炉衬）。2. 2. 4生产完此炉铁水后，观察炉衬变化。如炉衬有大的磨损面时应停止使用，对炉衬进行修补或拆炉。2. 5对于发生过停电事故的熔化炉，炉前工要加强监测，首 先要人工测试报警系统是否正常，并将报

3、警系数与事故前进行比照， 当发现报警系数增加幅度较大时，可进行换炉生产。3、熔融炉停电、停水当熔融炉发生停电、停水事故时，要遵循先保证线圈冷却 水正常，再处理铁水的原那么。按停水应急处置措施进行，保证线圈冷却水正常。2按停电应急处置措施处理铁水。4、合金炉炉体穿漏当漏炉报警发出信号，确认漏炉事故，铁水没有渗出时的 应急措施：切断熔炼主电源（同时当班班长通知区域主任、车间主 任等）。1. 2及时把铁水倒入应急钢包。1. 3保持线圈冷却水的畅通。4. 2当漏炉事故发生，同时又发生停水事故的应急措施：4. 2. 1切断熔炼主电源（同时当班班长通知区域主任、车间主 任等）。4. 2. 2将铁水倒入应急钢包。4. 2. 3按停水应急处置措施启用备用水，保证线 4. 2. 4生产班协助用风管吹炉膛，使炉温尽快下降。3当发生漏炉事故，线圈有渗水现象时的应急措施：.1切断熔炼主电源（同时当班班长通知区域主任、车间主任 等）。. 2关闭循环水进水阀，防止铁水渗出遇水发生爆炸。4.

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