关于机械行业的分析选择题(含答案)

1、选择题1、回零操作就是使运动部件回到 。A、机床坐标系原点；B、机床的机械零点；C、工件坐标的原点。2、调整数数控机床床的进给给速度直直接影响响到 。A、加工零零件的粗粗糙度和和精度、刀刀具和机机床的寿寿命、生生产效率率；B、加工零零件的粗粗糙度和和精度、刀刀具和机机床的寿寿命；C、刀具和和机床的的寿命、生生产效率率；D、生产效效率3、沿刀具具前进方方向观察察，刀具具偏在工工件轮廓廓的左边边是 指指令，刀刀具偏在在工件轮轮廓的右右边是 指令，刀刀具中心心轨迹和和编程轨轨迹生重重合是 指令。A、G400；B、GG41；C、GG424、刀具长长度正补补偿是 指令，负负补偿是是 指令令，取消消补偿是

2、是 指令令。A、G433；B、GG44；C、GG495、 由直直线和圆圆弧组成成的平面面轮廓，编编程时数数值计算算的主要要任务是是求各 坐标。A、节点；B、基基点；CC、交点点；D、切切点6、由非圆圆方程曲曲线y=f（xx）组成成的平面面轮廓，编编程时数数值计算算的主要要任务是是求各坐坐标 。A、节点；B、基基点；CC、交点点；D、切切点7、进给率率即 。A、每转进进给量每分钟钟转数；B、每每转进给给量每分钟钟转数；C、切深每分钟钟转数；D切深深每分钟钟转数8、一般面面铣削中中加工碳碳钢工件件的刀具具为 。A、金刚石石刀具；B、高高碳钢刀刀具；CC碳化钨钨刀具；D、陶陶瓷刀具具。9、铣刀直直径

3、为550mmm，铣削削铸铁时时其切削削速度为为20mm/miin，则则其主轴轴转速为为每分钟钟 。A、60转转；B、1120转转；C、2240转转；D、4480转转。10、精细细平面时时，宜选选用的加加工条件件为 。A、较大切切削速度度与较大大进给速速度；BB、较大大切削速速度与较较小进给给速度；C、较小切切削速度度与较大大进给速速度；DD、较小小切削速速度与较较小进给给速度。11、铣削削T型槽槽时，下下列那种种方法较较合适 。A、用端铣铣刀先铣铣直槽再再用T槽槽铣刀；B、直直接用TT槽铣刀刀；C、先钻孔孔在加工工直槽再再用T槽槽铣刀；D、用用半圆键键铣刀铣铣削直槽槽再用TT槽铣刀刀。12、铣

4、削削宽度为为1000mm之之平面切切除效率率较高的的铣刀为为 。A、面铣刀刀；B、槽槽铣刀；C、端端铣刀；D、侧侧铣刀。13、钻孔孔之前使使用的中中心钻，其其钻削深深度为 。A、1mmm；B、55mm；C、88mm；D、依依钻孔直直径及中中心钻直直径而定定。14、盲孔孔的孔底底铣削加加工以使使用的端端铣刀为为 。A、6刃；B、55刃；CC、3刃刃；D、22刃较佳佳。15、以直直径122mm的的端铣刀刀铣削55mm深深的孔，结结果孔径径为122.555mm,其主要要原因是是 。A、工件松松动；BB、刀具具松动；C、虎虎钳松动动；D、刀刀具夹头头的中心心偏置。16、铰刀刀的直径径愈小，则则选用的的

5、每分钟钟转数 。A、愈高；B、愈愈低；CC、愈大大值一样样；D、呈呈周期性性递减。17、精铣铣的进给给率应比比粗铣 。A、大；BB、小；C、不不变；DD、无关关。18、在铣铣削工件件时，若若铣刀的的旋转方方向与工工件的进进给方向向相反称称为 。A、顺铣；B、逆逆铣；CC、横铣铣；D、纵纵铣。19、切削削用量中中，对切切削刀具具磨损影影响最大大的是 。A、切削深深度；BB、进给给量；CC 切削削速度20、分析析切削层层变形规规律时,通常把把切削刃刃作用部部位的金金属划分分为 变变形区。A、二个；B、三三个；CC、四个个21、切削削金属材材料时，在在切削速速度较低低，切削削厚度较较大，刀刀具前角角

6、较小的的条件下下，容易易形成 。A、挤裂切切屑；BB、带状状切屑；C、崩崩碎切屑屑22、刀具具材料中中，制造造各种结结构复杂杂的刀具具应选用用 。A、碳素工工具钢；B、合合金工具具钢；CC、高速速工具钢钢；D、硬硬质合金金23、增大大刀具的的前角，切切屑 。A、变形大大；B、变变形小；C、很很小24、能改改善材料料的加工工性能的的措施是是 A、增大刀刀具前角角；B、适适当的热热处理；C、减减小切削削用量25、任何何一个未未被约束束的物体体，在空空间具有有进行 种运动动的可能能性。A、六；BB、五；C、四四；D、三三26、轴类类零件用用双中心心孔定位位，能消消除 个个自由度度。A、六；BB、五；

7、C、四四；D、三三27、使工工件相对对于刀具具占有一一个正确确位置的的夹具装装置称为为 装置置。A、夹紧；B、定定位；CC、对刀刀28、确定定夹紧力力方向时时，应该该尽可能能使夹紧紧力方向向垂直于于 基准准面。A、主要定定位；BB、辅助助定位；C、止止推定位位29、在顺顺铣时，工工作台纵纵向丝杠杠的螺纹纹与螺母母之间的的间隙及及丝杠两两端轴承承的轴向向间隙之之和应调调整在 mm的的范围内内较为合合适。A、000.022；B、 0.00400.088；C、00.1130、在精精加工时时，由于于工件有有一定的的尺寸精精度和表表面粗糙糙度要求求，而且且积屑瘤瘤对刀尖尖和刀具具前刀面面有一定定的保护护

8、作用，所所以积屑屑瘤 。A、允许存存在；BB、必须须避免产产生31、决定定某种定定位方法法属几点点定位，主主要根据据 。A、有几个个支承点点与工件件接触；B、工工件被消消除了几几个自由由度；CC、工件件需要消消除几个个自由；D、夹具采采用几个个定位元元件32、刀具具破损即即在切削削刃或刀刀面上产产生裂纹纹、崩刀刀或碎裂裂现象。这这属于 。A、正常磨磨损；BB、非正正常磨损损；C、初初期磨损损阶段33、用三三个支承承点对工工件的平平面进行行定位，能能消除其其 自由由度。 A、三个平平动；BB、三个个转动；C、一一个平动动两个转转动 D、一一个转动动两个平平动34、通常常夹具的的制造误误差应是是工

9、件在在该工序序中允许许误差的的 。A、1倍2倍；B、11/1001/1000；C、11/31/55；D、00。535、切削削脆性金金属材料料时，材材料的塑塑性很小小，在刀刀具前角角较小、切切削厚度度较大的的情况下下，容易易产生 。A、带状切切屑；BB、挤裂裂切屑；C、崩崩碎切屑屑36、刀具具后角的的正负规规定：后后刀面与与基面夹夹角小于于90时，后后角为 。A、正；BB、负；C、非非正非负负37、采用用相于直直径有较较长长度度的孔进进行定位位，称为为长圆柱柱孔定位位，可以以消除工工件的 自由度度。A、两个平平动；BB、两个个平动两两个转动动；C、三三个平动动一个转转动；DD、两个个平动一一个转

10、动动38、工件件装夹后后，在同同一位置置上进行行钻孔、扩扩孔、铰铰孔等多多次加工工，通常常选用 。A、固定；B、快快换；CC、可换换39、具有有较好的的综合切切削性能能的硬质质合金，其其牌号有有YA66、YWW1、YYW2等等，这类类硬质合合金称为为 硬质质合金。A、钨钴类类；B、钨钨钛钴类类；C、涂涂层；DD、通用用40、主刀刀刃与铣铣刀轴线线之间的的夹角称称为 。A、螺旋角角；B、前前角；CC、后角角；D、主主偏角41、由主主切削刃刃直接切切成的表表面叫 。A、切削平平面；BB、切削削表面；C、已已加工面面；D、待待加工面面42、工件件在装夹夹时，必必须使余余量层 钳口。A、稍高于于；B、

11、稍稍低于；C、大大量高出出43、工件件在机床床上或在在夹具中中装夹时时，用来来确定加加工表面面相对于于刀具切切削位置置的面叫叫 。A、测量基基准；BB、装配配基准；C、工工艺基准准；D、定定位基准准44、铣削削中主运运动的线线速度称称为 。A、铣削速速度； B、每每分钟进进给量；C、每每转进给给量45、在铣铣削铸铁铁等脆性性金属时时，一般般 。A、加以冷冷却为主主的切削削液； B、加加以润滑滑为主的的切削液液；C、不不加切削削液46、平面面的质量量主要从从 两个个方面来来衡量。A、平面度度和表面面粗糙度度；B、平平行度和和垂直度度；C、表表面粗糙糙度和垂垂直度；D、平平行度和和平面度度47、周

12、铣铣时用 方式进进行铣削削，铣刀刀的耐用用度较高高，获得得加工面面的表面面粗糙度度值也较较小。A、顺铣；B、逆逆铣；CC、对称称铣48、整体体三面刃刃铣刀一一般采用用 制造造。A、YT类类硬质合合金；BB、YGG类硬质质合金；C、高高速钢49、 的的主要作作用是减减少后刀刀面与切切削表面面之间的的摩擦。A、前角；B、后后角；CC、螺旋旋角；DD、刃倾倾角50、在下下列条件件中， 是单件件生产的的工艺特特征。A、广泛使使用专用用设备；B、有有详细的的工艺文文件；C、广泛采采用夹具具进行安安装定位位；D、使使用通用用刀具和和万能量量具。51、铣刀刀在一次次进给中中切掉工工件表面面层的厚厚度称为为

13、。A、铣削宽宽度；BB、铣削削深度；C、进进给量52、铰孔孔时对孔孔的 的的纠正能能力较差差。A、表面粗粗糙度；B、尺尺寸精度度；C、形形状精度度；D、位位置精度度53、在常常用的钨钨钴类硬硬质合金金中，粗粗铣时一一般选用用 牌号号的硬质质合金。A、YG33；B、YYG6；C、YYG6XX；D、YYG854、通过过主切削削刃上某某一点，并并与该点点的切削削速度方方向垂直直的平面面称为 。A、基面；B、切切削平面面；C、主主剖面；D、横横向剖面面55、铣刀刀每转过过一个刀刀齿，工工件相对对铣刀所所移动的的距离称称为 。A、每齿进进给量；B、每每转进给给量；CC、每分分钟进给给量56、麻花花钻头的

14、的顶角影影响主切切削刃上上切削抗抗力的大大小，顶顶角 则则轴向抗抗力愈小小。A、愈大；B、愈愈小57、三爪爪卡盘安安装工件件，当工工件被夹夹住的定定位圆柱柱表面较较长时，可可限制工工件 个个自由度度。A、三；BB、四；C、五五；D、六六58、选用用 基准准作为定定位基准准，可以以避免因因定位基基准和测测量基准准不重合合而引起起的定位位误差。A、设计；B、测测量；CC、装配配59、铣床床精度检检验包括括铣床的的 精度度检验和和工作精精度检验验。A、几何；B、制制造；CC、装配配60、车削削运动分分为 、 两种种。工件件的旋转转运动是是 。A、切深运运动；BB、主运运动；CC、进给给运动；D、旋旋

15、转运动动61、切断断时防止止产生振振动的措措施是 。A、适当增增大前角角；B、减减小前角角；C、增增加刀头头宽度；D、减减小进给给量；EE、提高高切削速速度62、前角角增大能能使车刀刀 、 和 。A、刀口锋锋利；BB、切削削省力；C、排排屑顺利利；D、加加快磨损损63、车削削 材料料和 材材料时，车车刀可选选择较大大的前角角。软；B、硬硬；C、塑塑性；DD、脆性性64、为了了减小切切削时的的振动，提提高工件件的加工工精度，应应取 的的主偏角角。A、较大；B、较较小65、减小小 可以以减小工工件的表表面粗糙糙度。A、主偏角角；B、副副偏角；C、刀刀尖角66、车刀刀的主偏偏角为 时，其其刀尖强强度

16、和散散热性能能最好。A、45；B、775；C、990 67、冲击击负荷较较大的断断续切削削应取较较大 的的刃倾角角。加工工高硬度度材料取取 刃倾倾角。精精加工时时取 刃刃倾角。A、负值；B、正正值；CC、零值值68、精车车时加工工余量较较小，为为提高生生产率，应应选择 大些。A、进给量量；B、切切削速度度69、对工工件表层层有硬皮皮的铸件件或锻件件粗车时时，切削削深度的的选择应应采用 。A、小切削削深度；B、切切深超过过硬皮或或冷硬层层70、切削削过程中中所发生生的各种种物理现现象，如如切削力力、切削削热、刀刀具的磨磨损、已已加工表表面的变变形与残残余应力力等，其其根本原原因是 。A、切削过过

17、程中金金属的变变形；BB、工件件与刀具具摩擦形形成的71、精加加工中，防防止刀具具上积屑屑瘤的形形成，从从切削使使用量的的选择上上应 。A、加在切切削深度度；B、加加在进给给量；CC、尽量量使用很很低或很很高的切切削速度度72、车削削中刀杆杆中心线线不与进进给方向向垂直，会会使刀具具的 与与 发生生变化。A、前角；B、主主偏角；C、后后角；DD、副偏偏角73、在夹夹具中， 装置用于确定工件在夹具中的位置。A、定位；B、夹夹紧；CC、辅助助74、刀尖尖圆弧半半径增大大时，会会使径向向力 。A、减小；B、增增大75、刃倾倾角是 与基面面之间的的夹角。A、前面；B、主主后面；C、主主刀刃76、产生生

18、加工硬硬化的主主要原因因是由 。A、前角太太大；BB、刀尖尖圆弧半半径大；C、工工件材料料硬；DD、刀刃刃不锋利利77、工件件在两顶顶尖间装装夹时，可可限制 自由度度。A、四个；B、五五个；CC、六个个；D、三三个78、工件件在小锥锥体心轴轴上定位位，可限限制 自自由度。A、四个；B、五五个；CC、六个个；D、三三个79、三爪爪自定心心卡盘夹夹住一端端，另一一端搭中中心架钻钻中心孔孔时，如如果夹住住部分较较短，属属于 。A、完全定定位；BB、部分分定位；C、重重复定位位80、由于于硬质合合金镗刀刀不耐冲冲击，故故其刃倾倾角应取取得比高高速钢镗镗刀 。A、大些；B、小小些81、在加加工表面面、刀

19、具具和切削削用量中中的切削削速度和和进给量量都不变变的情况况下，所所连续完完成的那那部分工工艺过程程称为 。A、工步；B、工工序；CC、工位位；D、进进给82、安全全管理可可以保证证操作者者在工作作时的安安全或提提供便于于工作的的 。A、生产场场地；B、生生产环境境；C、生生产空间间83、加工工 零件件，宜采采用数控控加工设设备。A、 大批批量；B、多品品种中小小批量；C、单件件84、通常常数控系系统除了了直线插插补外，还还有 。A、正弦插插补；B、圆弧弧插补；C、抛物物线插补补85、数控控机床进进给系统统减少摩摩擦阻力力和动静静摩擦之之差，是是为了提提高数控控机床进进给系统统的 。A、传动精

20、精度；B、运动精精度和刚刚度；C、快速响响应性能能和运动动精度；D、传动精精度和刚刚度86、为了了保证数数控机床床能满足足不同的的工艺要要求，并并能够获获得最佳佳切削速速度，主主传动系系统的要要求是 。A、无级调调速；B、变速范范围宽；C、分段无无级变速速；D、变速范范围宽且且能无级级变速87、圆弧弧插补指指令G003 XX Y RR 中，X、YY后的值值表示圆圆弧的 。A、起点坐坐标值；B、终点坐坐标值；C、圆心心坐标相相对于起起点的值值88、 使使用专用用机床比比较合适适。A、复杂型型面加工工；B、大批量量加工；C、齿轮轮齿形加加工89、车床床上，刀刀尖圆弧弧只有在在加工 时才产产生加工工

21、误差。A、端面；B、圆柱；C、圆弧90、数控控系统所所规定的的最小设设定单位位就是 。A、数控机机床的运运动精度度；B、机床的的加工精精度；C、脉冲当当量；D、数控控机床的的传动精精度91、步进进电机的的转速是是否通过过改变电电机的 而实现现。A、脉冲频频率；B、脉冲速速度；C、通电顺顺序92、目前前第四代代计算机机采用元元件为 。A、电子管管；B、晶体管管；C、大规模模集成电电路93、确定定数控机机床坐标标轴时，一一般应先先确定 。A、X轴；B、Y轴；C、Z轴94、数控控铣床的的默认加加工平面面是 。A、XY平平面；B、XZ平平面；C、YZ平平面95、G000指令令与下列列的 指指令不是是同

22、一组组的。A、G011；B、G022，G003；C、G04496、开环环控制系系统用于于 数控控机床上上。A、经济型型；B、中、高高档；C、精密97、加工工中心与与数控铣铣床的主主要区别别是 。A、数控系系统复杂杂程度不不同；BB、机床精精度不同同；C、有无自自动换刀刀系统98、采用用数控机机床加工工的零件件应该是是 。A、单一零零件；B、中小批批量、形形状复杂杂、型号号多变；C、大批量量99、G002 XX20 Y200 R-10 F1000；所所加工的的一般是是 。A、整圆；B、夹角=1880的的圆弧；C、1800夹夹角3360的圆弧弧100、数数控车床床中，转转速功能能字S可可指定 。m

23、m/r；B、r/mmm；C、mm/minn101、下下列G指指令中 是非模模态指令令。A、G000；B、G011；C、G044102、GG17、GG18、GG19指指令可用用来选择择 的平平面。A、曲线插插补；B、直线插插补；C、刀具半半径补偿偿103、数数控机床床自动选选择刀具具中任意意选择的的方法是是采用 来选刀刀换刀。A、刀具编编码；BB、刀座座编码；C、计算算机跟踪踪记忆104、数数控机床床加工依依赖于各各种 。A、位置数数据；B、模拟量量信息；C、准备功功能；D、数字化化信息105、数数控机床床的核心心是 。A、伺服系系统；B、数控系系统；C、反馈系系统；D、传动系系统106、数数控

24、机床床的主机机（机械械部件）包包括：床床身、主主轴箱、刀刀架、尾尾座和 。A、进给机机构；B、液压系系统；C、冷却系系统 107、数数控机床床的F功功能常用用 单位位。A、m/mmin；B、mm/minn或 mmm/r；C、m/rr108、数数控机床床加工零零件时是是由 来来控制的的。A、数控系系统；BB、操作作者；CC、伺服服系统109、圆圆弧插补补方向（顺顺时针和和逆时针针）的规规定与 有关。A、X轴；B、Z轴；C、不在圆圆弧平面面内的坐坐标轴 110、数数控铣床床的基本本控制轴轴数是 。A、一轴；B、二轴轴；C、三轴轴；D、四轴轴 111、数数控机床床与普通通机床的的主机最最大不同同是数

25、控控机床的的主机采采用 。A、数控装装置；BB、滚动动导轨；C、滚珠珠丝杠112、在在数控机机床坐标标系中平平行机床床主轴的的直线运运动为 。A、X轴；B、Y轴；C、Z轴 113、绕绕X轴旋转转的回转转运动坐坐标轴是是 。A、A轴；B、B轴；C、Z轴 114、用用于指令令动作方方式的准准备功能能的指令令代码是是 。A、F代码码；B、G 代码码；C、T代码 115、用用于机床床开关指指令的辅辅助功能能的指令令代码是是 。A、F代码码；B、S代码；C、M代码116、用用于机床床刀具编编号的指指令代码码是 。A、F代码码；B、T代码；C、M代码117、数数控升降降台铣床床的升降降台上下下运动坐坐标轴

26、是是 。A、X轴；B、Y轴；C、Z轴118、数数控升降降台铣床床的拖板板前后运运动坐标标轴是 。A、X轴；B、Y轴；C、Z轴119、辅辅助功能能中表示示无条件件程序暂暂停的指指令是 。A、M000；B、M011；C、M022；D、M300120、辅辅助功能能中表示示程序计计划停止止的指令令是 。A、M000；B、M011；C、M022；D、M300121、辅辅助功能能中与主主轴有关关的M指令是是 。A、M066；B、M099；C、M088；D、M055122、在在管道中中流动的的油液，其其流量的的计算是是 。A、压力*作用力力；B、功率率*面积；C、流速速*截面积积 123、液液压回路路主要由

27、由能源部部分、控控制部分分和 部部分构成成。A、换向；B、执行行机构；C、调压压 124、液液压泵是是液压系系统中的的动力部部分，能能将电动动机输出出的机械械能转换换为油液液的 能能。A、压力；B、流量量；C、速度度 125、液液压系统统中的压压力的大大小取决决于 。A、外力；B、调压压阀；CC、液压压泵 126、下下列数控控系统中中 是数数控铣床床应用的的控制系系统。A、FANNUC-6T；B、FANNUC-6M；C、FANNUC-3300D 127、下下列型号号中 是是最大加加工工件件直径为为4000毫米的的数控车车床的型型号。A、CJKK06220；B、CK661400；C、XK5504

28、00128、下下列型号号中 是是工作台台宽为5500毫毫米的数数控铣床床。A、CK661500；B、XK7715；C、TH661500129、下下列型号号中 是是一台加加工中心心。A、XK7754；B、XH7764；C、XK881400 130、数数控车床床与普通通车床相相比在结结构上差差别最大大的部件件是 。A、主轴箱箱；B.床身；C、进给给传动；D、刀架架131数控控机床的的诞生是是在 年年代。A、50年年代；BB、60年代代；C、70年代代132、数数控机床床是在 诞生的的。A、日本；B、美国国；C、英国国133、数数控机床床利用插插补功能能加工的的零件的的表面粗粗糙度要要比普通通机床加

29、加工同样样零件表表面粗糙糙度 。A、差；BB、相同同；C、好 134“NNC”的含义义是 。A、数字控控制；BB、计算算机数字字控制；C、网络络控制 135、“CNCC”的含义义是 。A、数字控控制；BB、计算算机数字字控制；C、网络络控制 136、下下列数控控系统中中 是数数控车床床应用的的控制系系统。A、FANNUC-0T；B、FANNUC-0M；C、SIEEMENNS 8820GG137、数数控铣床床与普通通铣床相相比，在在结构上上差别最最大的部部件是 A、主轴箱箱；B、工作作台；CC、床身身；D、进给给传动138、四四坐标数数控铣床床的第四四轴是垂垂直布置置的，则该轴轴命名为为 。A、

30、B轴；B、C轴；C、W轴139、目目前机床床导轨中中应用最最普遍的的导轨型型式是 。A、静压导导轨；BB、滚动动导轨；C、滑动动导轨140、从从工作性性能上看看液压传传动的优优点有 A、比机械械传动准准确；BB、速度度、功率率、转矩矩可无级级调节；C、传动动效率高高 141、从从工作性性能上看看液压传传动的缺缺点有 A、调速范范围小；B、换向向慢；CC、传动动效率低低 142、某某直线控控制数控控机床加加工的起起始坐标标为（0，0），接着着分别是是（0，5）,（5，5）,（5，0）,（00，0），则加加工的零零件形状状是 。A、边长为为5的平行行四边形形；B、边长长为5的正方方形；CC、边长长

31、为100的正方方形形 143、机机床上的的卡盘，中心架架等属于于 夹具具。A、通用；B、专用；C、组合144、数数控机床床上有一一个机械械原点，该该点到机机床坐标标零点在在进给坐坐标轴方方向上的的距离可可以在机机床出厂厂时设定定。该点点称 。A、工件零零点；BB、机床床零点；C、机床床参考点点145、数数控机床床的种类类很多，如果按按加工轨轨迹分则则可分为为 。A、二轴控控制、三三轴控制制和连续续控制；B、点位位控制、直直线控制制和连续续控制；C、二轴控控制、三三轴控制制和多轴轴控制 146、数数控机床床能成为为当前制制造业最最重要的的加工设设备是因因为 。A、自动化化程度高高；B、人对对加工

32、过过程的影影响减少少到最低低；C、柔性性大，适适应性强强147、加加工中心心选刀方方式中常常用的是是 方式式。A、刀柄编编码；BB、刀座座编码；C、记忆忆 148、数数控机床床主轴以以8000转/分分转速正正转时，其其指令应应是 。A、M033 S8800；B、M044 S8800；C、M055 S8800149、切切削热主主要是通通过切屑屑和 进进行传导导的。A、工件；B、刀具具；C、周围围介质150、切切削的三三要素有有进给量量、切削削深度和和 。A、切削厚厚度；B、切削速速度；C、进给速速度151、工工件定位位时，被被消除的的自由度度少于六六个，且且不能满满足加工工要求的的定位称称为 。

33、A、欠定位位；B、过过定位；C、完完全定位位152、重重复限制制自由度度的定位位现象称称之为 。A、完全定定位；B、过定位位；C、不完全全定位153、工工件定位位时，仅仅限制四四个或五五个自由由度，没没有限制制全部自自由度的的定位方方式称为为 。A、完全定定位；B、欠定位位；C、不完全全定位154、工工件定位位时，下下列哪一一种定位位是不允允许存在在的 。A、完全定定位；BB、欠定定位；CC、不完完全定位位155、切切削过程程中，工工件与刀刀具的相相对运动动按其所所起的作作用可分分为 。A、主运动动和进给给运动；B、主运动动和辅助助运动；C、辅助运运动和进进给运动动 156、铰铰孔的切切削速度

34、度比钻孔孔的切削削速度 。A、大；BB、小；C、相等等 157、同同时承受受径向力力和轴向向力的轴轴承是 。A、向心轴轴承；BB、推力力轴承；C、角接接触轴承承158、一一个物体体在空间间如果不不加任何何约束限限制，应应有 自自由度。A、四个；B、五个个；C、六个个159、在在夹具中中，用一一个平面面对工件件进行定定位，可可限制工工件的 自由度度。A、两个；B、三个个；C、四个个160、在在夹具中中，较长长的V形架用用于工件件圆柱表表面定位位可以限限制工件件 自由由度。个；B、三三个；CC、四个个161、夹夹紧中确确定夹紧紧力大小小时，最最好状况况是力 。A、尽可能能的大；B、尽可可能的小小；

35、C、大小小应适应应162、数数控车床床加工钢钢件时希希望的切切屑是 。A、带状切切屑；BB、挤裂裂切屑；C、单元元切屑；D、崩碎碎切屑163、影影响数控控加工切切屑形状状的切削削用量三三要素中中 影响响最大。A、切削速速度；BB、进给给量；CC、进给给量164、在在数控机机床上使使用的夹夹具最重重要的是是 。A、夹具的的刚性好好；B、夹具具的精度度高；CC、夹具具上有对对刀基准准165、数数控机床床加工零零件的程程序编制制不仅包包括零件件工艺过过程，而而且还包包括切削削用量、走走刀路线线和 。A、机床工工作台尺尺寸；B、机床行行程尺寸寸；C、刀具具尺寸166、编编程人员员对数控控机床的的性能、

36、规规格、刀刀具系统统、 、工工件的装装夹都应应非常熟熟悉才能能编出好好的程序序。A、自动换换刀方式式；B、机床床的操作作；C、切削削规范；D、测量量方法167、数数控加工工中心的的固定循循环功能能适用于于 。A、曲面形形状加工工；B、平面面形状加加工；CC、孔系系加工168、刀刀尖半径径左补偿偿方向的的规定是是 。A、沿刀具具运动方方向看，工工件位于于刀具左左侧；BB、沿工工件运动动方向看看，工件件位于刀刀具左侧侧；C、沿工件件运动方方向看，刀刀具位于于工件左左侧；DD、沿刀刀具运动动方向看看，刀具具位于工工件左侧侧169、设设G011 X330 ZZ6执行行G911 G001 ZZ15后后,

37、正方方向实际际移动量量 。A、9mmm；B、21mmm；C、15mmm170、各各几何元元素间的的联结点点称为 。基点；B、节点；C、交点171、程程序中指指定了 时，刀刀具半径径补偿被被撤消。A、G400；B、G411；C、G422172、设设H011=6mmm，则则G911 G443 GG01 Z-115.00；执行行后的实实际移动动量为 。A、9mmm；B、21mmm；C、15mmm173、用用12的的刀具进进行轮廓廓的粗、精精加工，要要求精加加工余量量为0.4，则则粗加工工偏移量量为 。A、12.4；B、11.6；C、6.44174、数数控机床床的标准准坐标系系是以 来确定定的。A.

38、右手手直角笛笛卡尔坐坐标系；B、绝对坐坐标系；C、相对坐坐标系 175、执执行下列列程序后后，累计暂暂停进给给时间是是 。N1 G991 GG00 X1220.00 Y880.00N2 G443 ZZ-322.0 H011N3 G001 ZZ-211.0 F1220N4 G004 PP10000N5 G000 ZZ21.0N6 X330.00 Y-50.0N7 G001 ZZ-411.0 F1220N8 G004 XX2.00N9 G449 GG00 Z555.0N10 MM02A、3秒；B、2秒；C、10002秒；D、1.0002秒秒 176、在在数控铣铣床上铣铣一个正正方形零零件(外轮廓廓

39、),如果果使用的的铣刀直直径比原原来小11mm,则计算算加工后后的正方方形尺寸寸差 。A、小1mmm；B、小0.5mmm；C、大1mmm；D、大0.5mmm177、执执行下列列程序后后，钻孔深深度是 。G90 GG01 G433 Z-50 H011 F1100 （H011补偿值值-2.00mmm）A、48mmm；B、52mmm；C、50mmm 178、执执行下列列程序后后，镗孔深深度是 。G90 GG01 G444 Z-50 H022 F1100 （H022补偿值值2.000mmm）A、48mmm；B、52mmm；C、50mmm 179、在在数控铣铣床上用用20铣刀刀执行下下列程序序后，其加工

40、工圆弧的的直径尺尺寸是 。N1 G990 GG17 G411 X118.00 Y224.00 M003 HH06N2 G002 XX74.0 YY32.0 RR40.0 FF1800（刀具具半径补补偿偏置置值是20.2）A、800.2；B、80.4；C、79.8 180、数数控车床床在加工工中为了了实现对对车刀刀刀尖磨损损量的补补偿，可沿假假设的刀刀尖方向向，在刀尖尖半径值值上，附加一一个刀具具偏移量量，这称为为 。刀具位置补补偿；BB、刀具具半径补补偿；CC、刀具具长度补补偿181、GG00的的指令移移动速度度值是 。A、机床参参数指定定；B、数控控程序指指定；CC、操作作面板指指定182、

41、套套的加工工方法是是：孔径径较小的的套一般般采用 方法，孔孔径较大大的套一一般采用用 方法法。A、钻、铰铰；B、钻、半半精镗、精精镗；CC、钻、扩扩、铰；D、钻、精精镗183、数数控机床床的检测测反馈装装置的作作用是：将其准准确测得得的 数数据迅速速反馈给给数控装装置，以以便与加加工程序序给定的的指令值值进行比比较和处处理。A、直线位位移；B、角位位移或直直线位移移；C、角位移移；D、直线位位移和角角位移184、在在“机床锁锁定”（FEEED HHOLDD）方式式下，进进行自动动运行， 功能被锁定。A、进给；B、刀架转转位；C、主轴185、标标准麻花花钻的锋锋角为 。A、1188；B、3540

42、0；C、50555186、硬硬质合金金材料的的硬度较较高，耐耐磨性好好，耐热热性高，能能耐 的的高温。A、50007700；B、8000110000；C、1500020000187、一一面两销销定位中中所用的的定位销销为 。A、圆柱销销；B、圆锥销销；C、菱形销销188、全全闭环伺伺服系统统与半闭闭环伺服服系统的的区别取取决于运运动部件件上的 。A、执行机机构；B、反馈信信号；C、检测元元件 189、数数控机床床每次接接通电源源后在运运行前首首先应做做的是 。A、给机床床各部分分加润滑滑油；BB、检查查刀具安安装是否否正确；C、机床床各坐标标轴回参参考点；D、工件件是否安安装正确确 190、请

43、请找出下下列数控控屏幕上上菜单词词汇的对对应英文文词汇SSPINNDLEE 、EMEERGEENCYY STTOP 、FEEED 、COOOLANNT 。主轴；B、冷冷却液；C、紧停停；D、进给给191、请请找出下下列数控控机床操操作名称称的对应应英文词词汇BOOTTOON 、SOFFT KEYY 、HARRD KKEY 、SWIITCHH 。A、软键；B、硬键键；C、按钮；D、开关 192、被被加工工工件强度度、硬度度、塑性性愈大时时，刀具具寿命 。A、愈高；B、愈低低；C、不变变193、数数控铣床床一般采采用半闭闭环控制制方式，它它的位置置检测器器是 。A、光栅尺尺；B、脉冲冲编码器器；C

44、、感应应同步器器 194、在在CRTT/MDDI面板板的功能能键中，显示机机床现在在位置的的键是 。A、POSS；B、PRGGRM；C、OFSSET195、在在CRTT/MDDI面板板的功能能键中，用于程程序编制制的键是是 。A、POSS；B、PRGGRM；C、ALAARM196、在在CRTT/MDDI面板板的功能能键中，用于刀刀具偏置置数设置置的键是是 。A、POSS；B、OFSSET；C、PRGGRM197、在在CRTT/MDDI面板板的功能能键中，用于报报警显示示的键是是 。A、DGNNOS；B、ALAARM；C、PARRAM198、在在CRTT/MDDI面板板的功能能键中参参数显示示，

45、设定的的键是 。A、OFSSET；B、PARRAM；C、PRGGAM199、数数控程序序编制功功能中常常用的插插入键是是 。A、INSSRT；B、ALTTER；C、DELLET200、数数控程序序编制功功能中常常用的删删除键是是 。INSRTT；B、ALTTER；C、DELLET201、在在CRTT/MDDI操作作面板上上页面变变换键是是 。A、PAGGA；B、CURRSORR；C、EOBB202、主主切削刃刃在基面面上的投投影与进进给运动动方向之之间的夹夹角，称为 。A、前角；B、后角角；C、主偏偏角203、刀刀具磨钝钝标准通通常按照照 的磨磨损值制制定标准准。A、前面；B、后面面；C、前角

46、；D、后角角204、钻钻小孔或或长径比比较大的的孔时，应应取 的的转速钻钻削A、较低；B、中等等；C、较高高205、一一般机床床导轨的的平行度度误差为为 /10000mmm。A、0.00150.002；B、0.0020.0047；C、0.0020.005206、目目前导轨轨材料中中应用得得最普遍遍的是 。A、铸铁；B、黄铜铜；C、青铜铜207、金金属切削削刀具切切削部分分的材料料应具备备 要求求。A、高硬度度、高耐耐磨性、高高耐热性性；B、高硬硬度、高高耐热性性，足够够的强度度和韧性性和良好好的工艺艺性；C、高耐磨磨性、高高韧性、高高强度 208、影影响刀具具寿命的的因素有有 。A、工件材材料

47、、刀刀具材料料、刀具具几何参参数、切切削用量量；B、工件件材料、刀刀具材料料、刀具具几何参参数；C、工件材材料、刀刀具材料料、切削削速度 209、数数控机床床操作时时，每起起动一次次，只进进给一个个设定单单位的控控制称为为 。A、单步进进给；BB、点动动进给；C、单段段操作 210、闭闭环进给给伺服系系统与半半闭环进进给伺服服系统主主要区别别在于 。位置控制器器；B、检测单单元；C、伺服单单元；D、控制对对象211、零零件在加加工过程程中测量量的方法法称为 测量。A、直接；B、接触触；C、主动动；D、被动动 212、可可以用来来制作切切削工具具的材料料是 。A、低碳钢钢；B、中碳碳钢；CC、高

48、碳碳钢；D、镍铬铬钢213、机机械制造造中常用用的优先先配合的的基准孔孔是 。A、H7；B、H2；C、D2；D、D7214、几几何形状状误差包包括宏观观几何形形状误差差，微观观几何形形状误差差和 。A、表面波波度；BB、表面面粗糙度度；C、表面面不平度度 215、数数控铣床床上进行行手动换换刀时最最主要的的注意事事项是 。A、对准键键槽；BB、檫干干净连接接锥柄；C、调整整好拉钉钉；D、不要要拿错刀刀具216、设设置零点点偏置（G54-G59）是从 输入。A、 程序序段中；B、机床操操作面板板；C、CNCC控制面面板217、数数控机床床工作时时，当发发生任何何异常现现象需要要紧急处处理时应应启

49、动 。A、程序停停止功能能；B、暂停停功能；C、紧停停功能 218、热热继电器器在控制制电路中中起的作作用是 。A、短路保保护；B、过载保保护；C、失压保保护；D、过电压压保护 219、数数控机床床加工调调试中遇遇到问题题想停机机应先停停止 。A、冷却液液；B、主运运动；CC、进给给运动；D、辅助助运动 220、数数控机床床电气柜柜的空气气交换部部件应 清除积积尘，以免温温升过高高产生故故障。A、每日；B、每周周；C、每季季度；D、每年 221、数数控机床床如长期期不用时时最重要要的日常常维护工工作是 。A、清洁；B、干燥燥；C、通电电222、进进行轮廓廓铣削时时，应避避免 和和 工件件轮廓。

50、A、切向切切入；B、法向向切入；C、法向退退出；D、切向退退出。223、倘倘若工件件采取一一面两销销定位，其其中定位位平面消消除了工工件的 自由度度。A、1个；B、22个；CC、3个个 224、铣铣削紫铜铜材料工工件时，选选用的铣铣刀材料料应以 为主。A、高速钢钢；B、YYT类硬硬质合金金；C、YYG类硬硬质合金金 225、数数控铣床床成功地地解决了了 生产产自动化化问题并并提高了了生产效效率。A单件；BB、大量量；C、中中、小批批226、数数控铣床床坐标命命名规定定，工作作台纵向向进给方方向定义义为 轴轴，其它它坐标及及各坐标标轴的方方向按相相关规定定确定。A、X；BB、Y；C、ZZ227、

51、在在数控铣铣床上，刀刀具从机机床原点点快速位位移到编编程原点点上应选选择 指指令。A、G000；B、GG01；C、GG02228、在在数控铣铣床上的的XY平平面内加加工曲线线外形工工件，应应选择 指令。A、G177；B、GG18；C、GG19229、在在铣削加加工过程程中，铣铣刀轴由由于受到到 的作作用而产产生弯矩矩，受到到 的作作用而产产生扭矩矩。A、圆周铣铣削力；B、径径向铣削削力；CC、圆周周与径向向两铣削削力的合合力230、对对于多坐坐标数控控加工（泛泛指三、四四、五坐坐标数控控加工），一一般只采采用 。A、线性插插补；BB、圆弧弧插补；C、抛抛物线插插补；DD、螺旋旋线插补补231、

52、在在多坐标标数控加加工中，采采用截面面线加工工方法生生成刀具具轨迹，一一般（排排除一些些特殊情情况）采采用 。 A、球形刀刀；B、环环形刀；C、端端铣刀232、数数控编程程指令GG42代代表 。A、刀具半半径左补补偿；BB、刀具具半径右右补偿；C、刀刀具半径径补偿撤撤销233、在在数控机机床的闭闭环控制制系统中中，其检检测环节节具有两两个作用用，一个个是检测测出被测测信号的的大小，另另一个作作用是把把被测信信号转换换成可与与 进行行比较的的物理量量，从而而构成反反馈通道道。A、指令信信号；BB、反馈馈信号；C、偏偏差信号号234、对对于一些些薄壁零零件、大大型薄板板零件、成成型面零零件或非非磁

53、性材材料的薄薄片零件件等工件件，使用用一般夹夹紧装置置难以控控制变形形量保证证加工要要求，因因此常采采用 夹夹紧装置置。A、液压；B、气气液增压压；C、真真空235、加加工后零零件有关关表面的的位置精精度用位位置公差差等级表表示，可可分为 。A、12级级；B、118级；C、220级236、刀刀库回零零时， 回零。A、只能从从一个方方向；BB、可从从两个方方向；CC、可从从任意方方向237、辅辅助功能能指令MM05代代表 。A、主轴顺顺时针旋旋转；BB、主轴轴逆时针针旋转；C、主主轴停止止238、物物体通过过直线、圆圆弧、圆圆以及样样条曲线线等来进进行描述述的建模模方式是是 。A、线框建建模；B

54、B、表面面建模；C、实实体建模模239、计计算机内内部表示示三维实实体模型型的方法法有很多多，并且且正在向向着多重重模式发发展，而而在当前前国际上上常见的的四种模模式中，哪哪种在计计算机内内部仅仅仅是通过过基本体体素及它它们的集集合运算算（如相相加、相相减、相相贯）进进行定义义实体的的方法称称为 。A、边界表表示法；B、构构造立体体几何法法；C、混混合模式式；C、空空间单元元表示法法 240、CCAD系系统中的的图库就就是利用用 原理理设计的的。A、新设计计；B、适适应性设设计；CC、变量量设计241、丰丰田式生生产管理理的核心心是 。A、不停滞滞、不堆堆积、不不超越；B、零零浪费；C、工工序

55、间在在制品趋趋于零242、磁磁盘上常常见“XXMMB”字样，其其含义是是表示 。A、磁盘编编号；BB、磁盘盘容量；C、传传输速率率243、新新铣床验验收工作作应 进进行。A、使用单单位要求求；B、机机床说明明书要求求；C、国国家标准准244、数数控铣床床由四个个基本部部分组成成 、数数控装置置、伺服服机构、机机床。A、数控程程序；BB、数控控介质；C、数数控键盘盘245、数数控铣床床在进给给系统中中采用步步进电机机，步进进电机按按 转动动相应角角度。A、电流变变动量；B、电电压变化化量；、电脉脉冲数量量246、数数控铣削削加工前前，应进进行零件件工艺过过程和设设计和计计算，包包括加工工顺序、铣

56、铣刀和工工件的 、坐标标设置和和进给速速度等。、相对运运动轨迹迹；、相相对距离离；、位位置调整整247、数数控程序序是将零零件加工工的工艺艺顺序、运运动轨迹迹与方向向、位移移量、工工艺参数数以及 按动做做顺序，用用规定的的代码和和程序格格式编制制而成的的。、辅助动动作；、操纵纵内容；、技技术要求求248、编编制数控控铣床程程序时，调调换铣刀刀、工件件夹紧和和松开等等属于 ，应编编入程序序。、工艺参参数；、运动动轨迹和和方向；、辅辅助动作作249、用用数控铣铣床铣削削一直线线成形面面轮廓，确确定坐标标系后，应应计算零零件轮廓廓的 ，如如起点、终终点、圆圆弧圆心心、交点点或切点点等。、基本尺尺寸；

57、、外形形尺寸；、轨轨迹和坐坐标值250、数数控铣床床是通过过 实现现不同速速度的手手动进给给的。、手动参参考点返返回方式式；、手手摇脉冲冲发生器器手动进进给方式式；、手手动连续续进给251、机机床用平平口虎钳钳的回转转座和底底面定位位键，分分别起角角度分度度和夹具具定位作作用，属属于 。 、定位件件；、导导向件；、其其它元件件和装置置252、用用数控铣铣床铣削削模具的的加工路路线（路路径）是是指 。、工艺过过程；、加工工程序；、刀刀具相对对模具型型面的运运动轨迹迹和方向向253、用用数控铣铣床铣削削凹模型型腔时，粗粗精铣的的余量可可用改变变铣刀直直径设置置值的方方法来控控制，半半精铣时时，铣刀

58、刀直径设设置值应应 铣刀刀实际直直径值。、小于；、等等于；、大于于254、铣铣削凹模模型腔平平面封闭闭内轮廓廓时，刀刀具只能能沿轮廓廓曲线的的法向切切入或切切出，但但刀具的的切入切切出点应应选在 。、圆弧位位置；、直线线位置；、两两几何元元素交点点位置255、数数控铣床床上铣削削模具时时，铣刀刀相动于于零件运运动的起起始点称称为 。、刀位点点；、对对刀点；、换换刀点256、是是指 。、自动化化工厂；、计计算机数数控系统统；、柔柔性制造造系统；、数数控加工工中心257、闭闭环控制制系统的的位置检检测装置置装在 。、传动丝丝杠上；、伺伺服电动动机轴上上；、机机床移动动部件上上；、数数控装置置中25

59、8、与与的主要要区别是是每行孔孔数为 。、奇数；、偶偶数；、质数数；、二二进制数数259、圆圆弧插补补段程序序中，若若采用圆圆弧半径径编程程时，从从起始点点到终点点存在两两条圆弧弧线段，当当 时，用用表表示圆弧弧半径。、圆弧小小于或等等于1880;、圆圆弧大于于或等于于1800;、圆圆弧小于于1800;、圆圆弧大于于1800260、用用户宏程程序就是是 。、由准备备功能指指令编写写的子程程序，主主程序需需要时可可使用呼呼叫子程程序的方方式随时时调用；、使用宏宏指令编编写的程程序，程程序中除除使用常常用准备备功能指指令外，还还使用了了用户宏宏指令实实现变量量运算、判判断、转转移等功功能；、工件加

60、加工源程程序，通通过数控控装置运运算、判判断处理理后，转转变成工工件的加加工程序序，由主主程序随随时调用用；、一种循循环程序序，可以以反复使使用许多多次。261、采采用逐点点比较法法加工第第一象限限的斜线线，若偏偏差函数数值等于于零，规规定刀具具向 方方向移动动。、；、；、；、262、滚滚珠丝杠杠副采用用双螺母母差调隙隙方式时时，如果果最小调调整量为为0.000255mm，齿齿数Z11=611，Z22=600，则滚滚珠丝杠杠的导程程为 。、4mmm；、66mm；、99mm；、112mmm263、三三相步进进电机的的步距角角是1.5，若步步进电机机通电频频率为220000Hz，则则步进电电机的转