彻底认识切削液的分类及其选用原则

1、一、切削液的重要性合理选用冷却润滑液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，而降 低切削力，切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度，切削效率和已加工表面质量 及降低产品的加工成本。随着科学技术和机械加工工业的不断发展，特别足大量 的难切削材料的应用和对产品零件加工质量要求越来越高，这就给切削加工带来 了难题。为了使这些难题获得解决，除合理选择别的切削条件外，合理选择切削 液也尤为重要。二切削液的分类.水溶液：其主要成分是水。由于水的导热系数是油的导热系数三倍，所以它的冷却性能好。 在其中加入一定量的防锈和极压添加剂，还能起到一定的防锈和润滑作用。.乳化液：普通乳化液：它是由防锈剂，乳化剂和

2、矿物油配制而成。清洗和冷却性能好， 兼有防锈和润滑性能。防锈乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防锈剂，其作用同上，用于防锈 要求严格的工序和气候潮湿的地区。极压乳化液：在乳化液中，添加含硫，磷，氯的极压添加剂，能在切削时的 高温，高压下形成吸附膜，起润滑作用。.切削油：矿物油：有5#、7#、10#、20#、30#机械油和柴油，煤油等，适用于一般润 滑。动，植油及复合油：有豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油、猪油等。复合油是 将动、植、矿三种油混合而成。它具有良好地边界润滑。(3)极压切削油：它是以矿物油为基础，加入油性，极压添加剂和防锈剂而成。 具有动，植物油良好地润滑性能和极压润滑性能。切削液的作

3、用冷却作用：它可以降低切削温度，提高刀具耐用度和减小工件热变形，保证加工质量。一般 的情况下，可降低切削温度50150C。润滑作用：可以减小切屑与前刀面，工件与刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削热和限 制积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200 C左右就失去润滑能力。如加入极 压添加剂，就可以在高温(6001000C)、高压(14701960MPa)条件下起润滑作 用。这种润滑叫做极压润滑。清洗作用：可以将粘附在工件，刀具和机床上的切屑粉末，在一定压力的切削液作用下冲洗 干净。防锈作用：防止机床、工件、刀具受周围介质(水分、空气、手汗)的腐蚀。冷却润滑液中的添加剂油性添加剂：动植物油、脂肪酸

4、及其皂、脂肪醇及多元醇、酯类、酮类、胺类等化合物。极压添加剂: 含硫、磷、氯等有机化合物。如氯化石腊、四氯化碳、硫化磷酸盐、二烷基二硫 代磷酸锌等。含硫的极压切削油在切削过程中和金属起化学反应，生成硫化铁， 它的熔点高(1193C),硫化膜在高温下不被破坏，在切削钢件时，能在1000C 左右的高温下，仍保持润滑性能；含氯的极压添加剂，如氯化石腊(含氯量为40 50%)，它的化学性能活泼，在200C300C时和金属起化学反应，氯化物的摩 擦系数低于硫化物，有良好地润滑性能，可耐600C的高温；含磷极压添加剂， 与钢铁接触即被吸附，生成磷酸铁化学润滑膜，降低摩擦，比硫氯的效果更为良 好。如三种复合

5、使用，润滑效果更为显著。防锈添加剂：水溶性防锈添加剂：亚硝酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、苯甲酸钠、苯甲酸 胺、三乙醇胺等。油溶性防锈添加剂：石油磺酸钡、石油磺酸钠、环烷酸锌、三壬基萘磺酸钡 等。防霉添加剂：苯粉、五氯粉、硫柳汞等化合物。加入万分之几的防霉添加剂，可杀死细菌和抑 制细菌生长，以防切削液变质发臭。抗泡沫添加剂：二甲基硅油。以改善切削液的使用效果。助溶添加剂：乙醇、丁乙醇、苯二甲酸脂、乙二醇醚等。乳化剂：阴离子型：石油磺酸钠、油酸钠皂、松香酸钠皂、高炭酸钠皂、磺化蓖麻油、 油酸、三乙醇胺。非离子型：聚氧乙烯脂肪醇醚(平平加)、聚氧乙烯烷基酚醚(0P)、山梨糖醇 油酸酯(司本)、聚氧乙烯

6、山梨糖醇油酸酯(吐温)。乳化稳定剂：乙二醇、乙醇、正丁醇、二乙二醇单正丁基醚、二甘醇高碳醇、苯乙醇胺、三乙 醇胺等。常用冷却润滑液的配方水溶液：用0.250.5%亚硝酸钠+ 0.250.3%无水碳酸钠+水余量。3%油酸钠皂+ 0.5%亚硝酸钠+水余量。10%癸二酸+17.5%三乙醇胺+ 8%亚硝酸钠+水余量。乳化液：普通乳化液：35%乳化油(70%+5#机械油+22%脂肪酸及其皂+ 0.5%松香酸钠 皂+ 4.5%乙醇+ 3%石油磺酸钠)加水稀释。极压乳化液：用520%极压乳化油(10%石油磺酸钠+ 6%石油磺酸铅+ 4%氯化 石腊+ 3%氯化硬脂酸+ 3%油酸+ 3%三乙酸胺+ 20#机械油

7、余量)加水稀释。防锈乳化液：是在普通乳化液中增加防锈剂的比例而成。切削油：矿物油：5#、7#、10#、20#、30#机械油和轻柴油、煤油。机械油的号数越大， 粘度越大。植物油：豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油等。复合油：煤油50%+机械油50%；豆油50%+5。高速机油50%。极压切削油：氯化石腊20%+二烷基二硫代磷酸锌1%+高速机油79%。氯化石腊40%+二烷基二硫代磷酸锌1%+石油磺酸钙1%+苯骈三氮唑0.2%+ 乙醇0.560.8%+5#高速机油余量。硫化棉子油7%+5#高速机械油93%。氯化石腊20%+5#高速机械油80%。冷却润滑液的选择原则及选用举例选择原则1.1根据工件材料选择铸铁

8、、青铜在切削时，一般不用切削液。精加工时，用煤油。切削铝时，用煤油。切削有色金属时，不宜用含硫的切削液。切削镁合金时，用矿物油。切削一般钢时，采用乳化液。切削难切削材料时，应采用极压切削液。粗加工时，应选冷却效果好的切削液。精加工时，应选润滑效果好的切削液。加工孔时，应选用浓度大的乳化液或极压切削液。深孔加工时，应选用含有极压添加剂浓度较低的切削液。磨削时，应选用清洗作用好的切削液。用硬质合金、陶瓷和PCD、PCBN刀具切削时，一般不用切削液。要用时，必 须自始自终地供给PCBN刀具在切削时，不能用水质切削液。固为CBN在1000C 以上高温时，会与水起化学反应而被消耗。选用举例2.1碳钢粗加

9、工：35%乳化液。铅油或红丹粉10%+机械油90%，用于粗车蜗杆。精加工：1020%的乳化液。1015%极压乳化液。硫化棉子油的切削油。20%氯化石腊+80%变压器油或30%豆油+20%煤油+50%高速机械油，用于精 车丝杠。ccl420%+80%机械油，用于精车蜗杆。拉削、攻丝、铰孔:1020%极压乳化液。含氯的切削油。含硫，氯的切削油。含硫化棉子油的切削油。含硫，氯，磷的切削油。30%煤油+70%机械油，用于光刀。MoS2与机械油混合，用于攻丝。滚齿，插齿：1020%极压乳化液。含硫，磷，氯的极压切削油。钻孔：35%乳化液。510%极压乳化液。2.2合金钢粗加工：35%乳化液。510%极压

10、乳化液。精加工：1020%乳化液。含硫化棉子油的切削油。拉削、攻丝、铰孔：1020%极压乳化液。含硫、磷、氯极压切削油。40#机械油85%+二烷基二硫代磷酸锌5%+石油磺酸钙7%+二硫化钼1%氯化 石腊1%+煤油1%。用于攻丝。效果：Vc从1m/min提高到7m/min，丝锥耐用度 提高13倍，表面粗糙度由Ra6.3降低为Ra3.2。滚齿、插齿：1020%极压乳化液。极压切削油。钻孔：35%乳化液。510%极压乳化液。ccl4和煤油的混合液钻膜具钢小孔。氯化石腊20%+二烷基二硫代磷酸锌1%+高速机油79%。2.3不锈钢粗加工：35%乳化液。1015%极压乳化液。极压切削油。d）硫化油（含硫2

11、 %的机械油）。（2）精加工：a）极压切削油。b）1015%乳化液。c）1520%极压乳化液。d）硫化油或硫化油8085%+ccl41520%。e）矿物油7880%+黑机油或植物油和猪油18%+硫1.7%。f）机械油 90%+ ccl410%。h）煤油50%+油酸25%或植物油25%。i）煤油60%+松节油20%+油酸20%。（3）拉削、攻丝、铰孔：a）1520%极压乳化液。b）极压切削油。c）硫化豆油或植物油。d）在硫化油中加ccl41020%或在猪油中加2030%ccl4或在硫化油中加10 15%煤油用于铰孔。e）在硫化油中加入1520%ccl4或白铅油加机械油或煤油稀释氯化石腊或MoS2

12、 切削膏用于攻丝。（4）滚齿、插齿：a）2025%极压乳化液。极压切削油。钻孔：1015%乳化液。1020%极压乳化液。极压切削油。硫化油。MoS2切削剂。用肥皂涂抹在小钻头上，用于在台钻小孔。2.4高温合金粗加工：35%乳化液。1015%极压乳化液。极压切削油。硫化油。硫酸钾2%+亚硝酸钾1%+三乙醇胺7%+硼酸710%+甘油710%+水余量。丹葵二酸710%+亚硝酸钠5%+三乙醇胺710%+硼酸710%+甘油710% +水余量。精加工：1025%乳化液。极压切削油。煤油75%+油酸25%。拉削、攻丝、铰孔：1020%极压乳化液。极压切削油。参照不锈钢所用切削液。防锈和电解切削液也适合于拉削

13、和铰孔。钻孔：1015%乳化液。1020%极压乳化液。极压切削油。硫化油。MoS2切削剂。2.5钛合金粗加工：35%乳化液。极压乳化液。精加工：极压切削油(石油磺酸钠10%+油酸3%+石油磺酸铅6%+三乙醇胺3.5%氯化石腊4%+氯化硬脂酸3%+20#机械油70.5%) ob）极压水溶液（氯化脂肪酸，聚氯乙烯0.50.8%+磷酸三钠0.5%+三乙醇胺1 2%+亚硝酸钠1.2%+水余量）。c）CCl4+等量的酒精。（3）拉削、攻丝、铰孔：a）极压切削油。b）蓖麻油。c）油酸。d）硫化油。e）氯化油f）蓖麻油60%+煤油40%g）聚醚30%+酯类油30%+7#机械油30%+防锈剂与抗泡剂10%，用

14、于拉削。钻孔：a）极压乳化液。b）极压切削油.c）电解切削液（癸二酸710%+三乙醇胺710%+甘油710%+硼酸710%亚 硝酸钠35%+余下水）。d）硫化油。e）30#机械油60%+煤油40%或30#机械油70%+煤油30%。2.6铸铁、黄铜 粗加工:精加工：煤油。煤油与矿物油的混合油。拉削、攻丝、铰孔：1015%乳化液。1020%极压乳化液。煤油与矿物油的混合油。2.7紫铜粗、精加工：35%乳化液。煤油。煤油与矿物油的混合油。菜子油。滚齿、插齿：1025%乳化液。1020%极压乳化液。煤油。煤油与矿物油的混合油。煤油。煤油与矿物油的混合油。2.8铝及其合金粗、精加工：35%乳化液。煤油。煤油与矿物油的混合油。菜子油.拉削、攻丝、铰孔、滚齿、插齿:1015%乳化液。1015%极压乳化液。煤油。煤油与矿物油的混合油。钻孔：35%乳化液。煤油与矿物