爬模施工作业指导书

1、第 1 页 共 5 页(易发事故：坍塌、高处坠落、物体打击)说明：验收标准后带“*”的为北京市建筑工程研究院液压爬模的验收表数据，供参考。作业步骤工序流程作业要点验收标准责任人实施人验收人监督人1安装作业前 准备方案编制及专家论证，各级 交底要有针对性。方案审批、专家论证齐全合规，交底能让工人听得懂要点及危 。安装单位技 术人员、建 造工程师安装单位、总包项 目技术负责人、公 司技术负责人术 全 技 安 监 总 监 总2安装架体1.主承力架； 2.机位间支承跨度的布置； 3.架体的悬挑长度； 4.架体的悬臂高度；1.采用销轴连接要插上弹簧销，螺栓螺母连接要采用平垫圈弹 簧垫圈并用力拧紧；2.竖

2、向主框架的安装垂直度为 1/300 或 20mm；*3. 内外两排侧片的高度差不大于 20mm；*4.直线布置爬模架 (轨道之间) 6m；5.整体式架体悬挑不得大于 1/2 水平支承跨度或 3 米；(实际 2.6m，后期根据核心筒墙体变截面缩小) *6.在升降和使用工况下，悬臂高度均不应大于两个标准层高加 一个护身栏的高度；7.其连接长度不能大于 2m，并且必须采取加强措施。安装作业 人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全技 安 监 总监 总3安装附着装 置1.预埋螺栓孔位偏差；2.预埋螺栓与附墙座和固定 套的安装情况；3.附着装置与 H 型导轨和三 角形承力架的安装情况。1.孔

3、位偏差5mm；2.附着支架上应安装压板和双螺母，螺杆应露出螺母 3 丝以上， 并用力拧紧；3.插上防倾插板，H 型导轨挂勾在附着装置的承力块上。安装作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全技 安 监 总监 总第 2 页 共 5 页4 坠装置1.H 型导轨的垂直度和挠度； 3.防坠装置是否齐全； 4.防坠装置是否有效。1.导轨的垂直度为 5/1000 或 30mm，工作状态中的最大挠度应小 2.防倾装置的导向间隙应小于 5mm；* 3.防坠装置每个机位设置一套； 4.防坠装置灵敏、可靠，下坠制动距离不大于 50mm。*安装作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全技

4、 安 监 总监 总5安装电气控制和液压升降系统线情况；3.液压系统工作情况；4.液压系统的超载和安全保 护； 1. 电控系统工作正常、灵敏可靠；2. 电气接线应牢固、 电缆接头绝缘可靠， 电路应有漏电和接地 保护；3.液压系统工作正常可靠 。升降平稳、二缸同步误差不超过 20mm；*4.超载时溢流阀保护，油缸油管破裂时液压锁保护； 5.当油缸不同步时可以单独升降某个油缸。安装作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人管理工程师6安装脚手板及安全防护措施1.脚手板的铺设；2.架体外侧的防护；3.架体底层的防护；4.架体作业层的防护；5.架体开口处的防护；6.相邻架体的防护。1.脚手板要满

5、铺、铺平、铺稳，离开楼板边缘 100mm；*2.架体外侧必须用符合国标的钢板网围挡，钢板网可靠固定在 架体上；3.架体底层的脚手板必须铺设严密，应设置架体升降时底层脚 手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与楼板在升降 和正常使用中的间隙，防止物料坠落；4.架体作业层的外侧必须设置上、下两道防护栏杆； 5.架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施；6.相邻架体间需做翻板防护架体间的缝隙。对应的爬模通道跟 结构之间搭设临边防护最下面一层需全封闭 四大角位置严 禁堆放材料 (建议刷上红白油漆)。安装作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全技 安 监 总监 总第 3 页 共

6、5 页7安装爬升机 构1.导轨和上爬升箱的安装； 2.爬升箱。1.上爬升箱内的承力块下爪部位应支撑在导轨的方形踏块上平 面；*2.上、下爬升箱内各组装件应转动灵活，定位正确可靠。*安装作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全技 安 监 总监 总8爬升爬升准备1.爬升批准书；2.爬升前告知各交叉作业避让。清理爬架上和核心筒临边零散 材料，拆除妨碍爬模提升障碍物；作业人员、 建造工程师总包单位建造部、 安全部负责人附墙装置。1.孔位偏差前后5mm，左右5mm，上下5mm； 2.附墙装置已安装到爬升层并与墙体平整紧密接触； 3.螺母齐全，并紧固到位；螺杆露出螺母 3 扣以上。安装作业

7、人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全 技 安 监 总 监 总墙面状态。1.附墙装置安装位置墙体表面平整； 2.爬升时不应有阻碍架体爬升的任何物料伸出； 3.物料平台机位对称位置筒体净宽误差不超过 2cm。安装作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全 技 安 监 总 监 总液压电控系统。. 电控液压系统工作正常；2. 电缆线按要求架空走线。安装作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全 技 安 监 总 监 总竖向 (上) 支撑架体系。1.支腿 (正反扣) 活动灵活，连接可靠； 2.竖向 (上) 支撑架与结构间无拉接、支顶等现象； 3.模板钩按要求安装

8、齐全；4.手动葫芦与模板连接牢靠；5.楔铁与架体栓牢；6.高低调节螺栓的螺母齐全，锁紧到位。安装作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全技 安 监 总监 总第 4 页 共 5 页主承力架。1.架体各部位连接正常、牢靠；2.防倾插板与架体栓牢；3.防坠装置灵敏、可靠、有效；4.调节支腿活动灵活，按操作规程松紧到位。安装作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全 技 安 监 总 监 总架体防护。1.相邻两个架体各操作层不应有搭接现象，两架体保持相互独立，并在端口处做好防护；2.各平台与墙体间翻板翻开；3.各工作台不得堆放任何与爬升无关的物体；安装作业人员、建造工程师安

9、装单位、总包单 安全部负责人术 全 技 安 监 总 监 总9爬架拆除拆除准备工作1.架体满足拆除条件后， 由项目部下达拆除通知书，并经项目 生产经理和总工程师签字确认；2.爬模技术人员向相关负责人员及拆除架体的施工人员进行书 面拆除技术交底工作，交底人和接受交底人签字。安拆单位技术人员和作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全 技 安 监 总 监 总3.保证地面有足够的场地用于拆解架体和码放物料； 4.需拆除的架体前下方作业面必须停止施工，并做醒目标识， 画出拆除警戒线派专人看守，严禁非爬模架拆除操作人员进入 警戒线内。总包单位建造部、 安全部负责人术 全 技 安 监 总 监

10、总5.液压爬模架技术提供单位配备现场工程、安全负责人、技术 指导，专门负责液压爬模架拆除过程中的技术指导和安全培训 工作。架体拆除时应由架子工配合拆除作业，拆除工作应事先 由设备所有方进行培训。安装单位、总包单 安全部负责人术 全技 安 监 总监 总6.两组相邻架体不应有搭接现象，架体间应保持相互独立状态， 各工作平台不得堆放任何物料，拆除一半时做好临边防护； 7.不应有阻碍架体拆除的任何物料伸出墙体。安装单位、总包单 安全部负责人术 全 技 安 监 总 监 总第 5 页 共 5 页平台板。平台板要绑扎牢靠，不得有探头板和活动板，架体拆除前，需 将翻板设施折起，使其在架体拆除时不会和墙面产生冲

11、突；拆除作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全 技 安 监 总 监 总模板拆除。模板全部吊离架体：1.大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，然 后及时进行板面清理工作。 2.调离前需将模板上的砼块等杂物清理干净。 3.吊运时应保证吊点安全可靠，确认无误后方可吊运。拆除作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全技 安 监 总监 总电气液压系统拆除。1.切断电气系统的线路，并将所有电气箱，分线箱，主电源控 制箱以及所有电缆线全部吊离至地面；2.拆除架体的液压系统，将拆除后的油缸和泵站全部吊离至地 面；3. 电气系统、线路及液压系统搬运至库房，防止磕碰损坏。拆除作业人员、建造工程师安装单位、总包单 安全部负责人术 全技 安 监 总监 总爬升机构拆除。1.为了拆除导轨，