2 幕墙工程常见的质量通病及原因分析

1、2 幕墙工程常见的质量通病及原因分析2 幕墙工程常见的质量通病及原因分析2.l 设计方面的缺陷2.1.12.1.1层间变形设计与实际不相符。建筑幕墙设计滞后于主体设计，建筑主体设计大的危害。大的危害。“四性”检测单元与分割板块不相符。目前幕墙工程“四性”检测不是在设计阶段做，而是到施工阶段才做，导致目前幕墙工程“四性”检测不是在设计阶段做，而是到施工阶段才做，导致符情况。2.1.32.1.3竖向龙骨节点设计不完善。际施工时竖向龙骨的中间支座处理不符合设计假定(只承受水平荷载而不承受竖际施工时竖向龙骨的中间支座处理不符合设计假定(只承受水平荷载而不承受竖向荷载)的活动支座要求，即将竖向龙骨中间支

2、座处制成圆孔，造成上段竖向龙骨受压与设计要求受拉的假定不相符。支座(角码)设计不合理使竖向龙骨能够左右水平移动，达到支座三维可调。2.2 幕墙工程材料问题2.2.12.2.1铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过AA15AA152）03mm，L18020 mm幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏20 mm幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏3）没有采用优质高精度等级铝型材，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度达不到要求。2.2.22.2.2（1幕墙经太阳光紫外线照射胶缝过早老化，造成开裂。（2）未在有效期使用结构硅酮密封胶、耐候硅酮密

3、封胶、墙边胶，出现胶缝（2）未在有效期使用结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，出现胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。（3玻璃、胶条等发生影响粘结性的化学变化，影响密封作用。玻璃、胶条等发生影响粘结性的化学变化，影响密封作用。2.2.3玻璃承载力没有进行验算，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。，引起热断裂，幕墙漏水。玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明匀，难以控制注胶质量。玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理用作幕墙面材时产生应力集中，导致暗裂或自爆。2323（1）预埋件安装位置、标高、前后偏差大，造成多数埋件不能使用，影响节点受力和幕墙的安全使用性能。（2）支座节点未考

4、虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整。点受力和幕墙的安全使用性能。（2）支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整。（3）支座焊接质量差，无防腐处理，有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致幕墙留下安全隐患，影响幕墙的安全使用。（4）支座节点松动或过紧，在外力或温度变化作用下产生异常响声。导致幕墙留下安全隐患，影响幕墙的安全使用。（4）支座节点松动或过紧，在外力或温度变化作用下产生异常响声。标，胶缝表面不光滑，有气泡和鼓包，胶缝边沿残留余胶或其他污渍等缺陷。幕墙饰面板材色差明显、玻璃变形量大，有的产生波纹状，有的产生条纹状，更有甚者产生哈哈镜现象。纹状，更有甚者产生哈哈镜现

5、象。幕墙饰面有受污染、易划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。镀膜玻璃脱膜，降低建筑美感。3 质量通病的防治措施3 质量通病的防治措施设计优化，加强管理计算。材料选用（1）对工程中使用的各种主要材料如铝合金材料、钢材、玻璃、建筑密封胶及（2）结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量。（2）结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量。（3）五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的材料。（4）玻璃对玻璃幕墙起着关键性的作用，应选用具有减少眩光性能的玻璃。玻（4）玻璃对玻璃幕墙起着关键性的作用，应选用具有减少眩光性能的玻璃。玻15 必要时可采用低辐射(LowE)玻璃。（5）

6、在幕墙施工前，应进行结构胶相容性试验和幕墙性能(即水密性、气密性、必要时可采用低辐射(LowE)玻璃。（5）在幕墙施工前，应进行结构胶相容性试验和幕墙性能(即水密性、气密性、凡是未经检测或检测不合格的原材料及构配件均不得进入下道工序施工。凡是未经检测或检测不合格的原材料及构配件均不得进入下道工序施工。施工措施施工单位必须有详细的施工方案。在施工方案中必须有详细的加工制作计术交底，使施工人员正确领会图纸规范。3m2mm幕墙与建筑主体结构之间安装节点应有三维调节余量，调整范围不小于40 mm 的弹性连接，尽量采用带螺帽的不锈钢螺栓连接，避免采用自攻螺钉连接。21 mm)或采取其他防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触处应设置柔性垫片。玻璃规格尺寸误差应符合标准要求，并进行倒角和磨边等边缘处理，磨边V3.4 隐蔽工程验收3.4 隐蔽工程验收