针织厂软件管理系统计划方案

1、xxx针针织一厂厂软件管管理系统统计划方方案xxx针针织一厂厂为了提提高管理理水平，改善生生产状况况，委托托先锋软软件开发发有限公公司设计计并实施施一套电电脑化管管理系统统。因为为我公司司还没有有对贵厂厂进行严严格的现现场调研研，对贵贵厂现在在的实际际情况和和特定的的需求情情况并不不清楚，所以只只有凭借借多年积积累的行行业经验验和成功功案例，提供一一套抽象象的应用用系统的的解决方方案。只只有经过过严格的的现场调调研之后后，围绕绕贵厂的的特定需需求，结结合我公公司的软软件系统统，才能能制定出出合适的的应用系系统的实实施计划划方案。网络结构构：网络操作作系统使使用Wiindoows 20000 N

2、NT 组组网，工工作站使使用Wiindoows 98。采用微微软公司司的SQQL SERRVERR20000作为为后台数数据库管管理体系系。语言言环境采采用ACCCESSS/DDELPPHL语语言，使使用多文文档界面面。具有有系统性性能稳定定、操作作方便、维护简简单的特特点。系统总体体运作图图：（附附图1）系统功能能与特点点：数据实时时共享，并按权权限调用用。每个个操作员员对每项项功能的的权限分分为三种种：无权权限，可可读取数数据，可可修改数数据。将生产单单、发织织单与毛毛仓/配配料仓紧紧密结合合起来，解决了了人工操操作时与与生产相相脱节所所引起的的生产混混乱问题题。采用电子子称、条条码枪收收

3、货，使使收货数数据更加加准确可可靠，能能及时判判断生产产质量是是否达标标，生产产进度是是否达到到理想的的效果。采用先进进的条码码牌仔，能够追追踪每一一打货物物的生产产情况，及时查查处问题题所在，方便相相关人员员及时发发现，解解决问题题。能够从订订单一直直追踪到到出货，从原材材料订购购追踪到到仓存使使用情况况，从客客户结算算、外机机结算到到成本核核算，全全面准确确地放映映出生产产各环节节的情况况，便于于管理人人员了解解整体企企业的运运作情况况，及时时作出管管理决策策。系统提供供了各种种报表，即包括括了各作作业（销销售、生生产、财财务、仓仓库）的的日报表表、月报报表，有有包括了了某一时时间段内内的

4、报表表，通过过我们的的报表系系统，您您可以拿拿到您想想要的任任何系统统数据！系统提供供强大的的总经理理查询功功能。可可分批号号、分客客户、分分时间、分色分分码查询询，可不不分色分分码查询询等，可可查询生生产日报报表、月月报表、生产进进度表、前整进进度表、后整进进度表等等，也可可分仓库库查询、生产进进度查询询、应收收应付款款查询、销售查查询，能能通过生生产的效效率和生生产进度度来估算算生产能能力，合合理安排排生产计计划。由于我们们的毛织织管理系系统是专专门针对对毛织企企业的产产品，在在系统的的设计开开发过程程中，我我们充分分考虑了了该行业业的特点点，并将将其应用用于我们们的系统统中，从从而使得得

5、我们实实用性很很强！四、系统统实施流流程图现场调研研系统分分析签定定合同设设备采购购网络工程程软件安安装系统统调试岗岗位培训训试运行交交付用户户正式验验收系统统正式运运行跟踪检查查维护及及技术支支持系统培训训由我公司司系统培培训人员员为客户户各管理理部门的的管理人人员、操操作人员员，讲解解系统的的运作方方式，并并讨论各各种情况况的处理理方法，使相关关人员清清楚系统统的运作作模式和和作业流流程。岗位培训训 工程施施工完毕毕后，我我公司安安排培训训人员对对用户的的技术及及操作人人员（由由用户确确定），针对系系统的操操作使用用、日常常维护及及简单的的故障排排除，进进行免费费培训，直到能能独立上上岗操

6、作作为止。保证参参加培训训人员均均能对整整个系统统有全面面的了解解，并熟熟练掌握握系统的的操作和和日常维维护。工程验收收 整体系系统工程程安装测测试完成成/试运运行结束束后，有有用户方方项目负负责人与与我方项项目负责责人亲临临现场，根据签签定的合合同，共共同进行行项目验验收工作作：验收分为为：A、硬件验验收 BB、网络络验收 C、系系统验收收；系统工程程全部经经用户验验收合格格后，双双方签订订项目目验收报报告；系统正式式投入运运行。跟踪检查查 技术人人员定期期检查系系统的运运行情况况，核对对数据的的完整性性、准确确性，并并对存在在的问题题提出解解决的办办法。维护及技技术支持持对整个系系统实行行

7、一年内内的免费费维护和和保养；服务器、数据库库出现故故障，在在四小时时内赶到到现场进进行处理理；对于一般般性系统统故障，则在一一个工作作日内到到现场进进行处理理；外地客户户采用连连网方式式进行维维护。五、具体体功能模模块介绍绍：销售管理理:销售部分分主要内内容如下下：客户户订单，客户提提货，客客户退货货，客户户付款及及客户结结算等内内容。在在本系统统中客户户管理主主要反映映了客户户的订单单提货情情况，各各款的销销售情况况及应收收帐款情情况。建建议厂方方及时将将各个客客户的基基本资料料和期初初数据，逐次提提/退货货数据，及付款款数据录录入电脑脑，并且且每张提提/退货货单都应应包含单单价，以以便将

8、来来结算。毛仓管理理：（附附图2）毛仓是整整个生产产管理运运作的基基础部分分，也是是毛织厂厂管理的的难点与与重点之之一。手手工管理理常常出出现负数数、帐实实不符、一缸多多用、仓仓存情况况不清楚楚等情况况，不能能及时给给生产部部提供一一个准确确的、规规范的毛毛仓数据据，就导导致生产产出现混混乱。本系统通通过采购购管理、毛仓管管理，来来对毛料料的出仓仓、入仓仓、领料料、退料料、次品品退回等等进行科科学管理理。同时时对打毛毛、染毛毛进行管管理。可可以进行行毛料来来料查询询、毛料料库存查查询、毛毛料使用用跟踪、毛料进进出台帐帐。系统统自动生生成毛料料出仓/入仓单单、领/退料单单、毛料料库存报报表、毛毛

9、料使用用跟踪表表等。也也可与电电子称连连接，自自动生成成重量数数据。本系统严严格控制制毛仓数数据，使使毛仓管管理非常常科学化化和规范范化。根根据生产产单中的的用料需需求计划划，系统统可自动动与可用用仓存对对比，从从而产生生一个用用料计划划，厂家家根据用用料计划划订购各各种原材材料，可可有效的的减少浪浪费，并并且可以以跟踪每每张生产产制单的的用料需需求与使使用情况况。车间间与外机机在领料料时，受受限于发发织部所所做的发发织用料料计划，这样有有效的控控制了毛毛料的使使用与消消耗情况况。只要一打打开电脑脑，经理理或生产产部门可可以按多多种方式式查询某某一种或或多种毛毛料仓存存情况，方便安安排生产产计

10、划，提高管管理效益益。我们建议议在系统统开始运运作时，应先将将仓存数数作为期期初数录录入电脑脑，及时时录入各各种进出出仓单据据，并且且经常盘盘点，以以便系统统的进一一步展开开与使用用。版单管理理：版单是毛毛织企业业生产管管理系统统中的非非常重要要的基础础数据。包括11、尺码码表：形形如S,M,LL或者226、228等。2、款款式基本本部位表表：可以以方便灵灵活的处处理混纺纺问题。3、配配毛配料料表：可可以灵活活处理主主料、辅辅料。44、配色色表：可可以方便便处理色色衫以及及复杂的的混纺等等精确计计量。55、主料料颜色比比重表：可以方方便灵活活处理不不同色组组之间的的重量差差异。66、成品品用料

11、预预算表：该表自自动计算算出来。7、工工艺细节节等。本系统根根据客户户订单数数据，版版房师傅傅取得的的数据，通过录录入一张张版单（尺码表表、款式式基本部部位表、配毛配配料表、配色表表、主料料颜色比比重比例例、工艺艺细节、毛料损损耗设定定、版图图的录入入等），自动生生成单件件成品用用料预算算表。并并可生成成版单列列表、版版单图样样。使版版单数据据科学化化、规范范化、完完整化。生产单管管理：（生产部部分的运运作图附附3）本系统可可管理生生产单的的制作全全过程（色组尺尺码数量量表、物物料使用用计划、生产单单工序/发织部部位、客客户订单单安排/生产速速度计划划、物料料预算等等），形形成一套套完整的的生

12、产数数据。根根据下单单数量自自动生成成全部物物料预算算，并直直接跟仓仓库、采采购挂钩钩。生产产单可根根据客户户的要求求来确定定是指定定用料还还是自由由用料，是正常常订单还还是来料料加工。可生成成生产单单列表、生产通通知单、物料预预算表等等。我们建议议版房及及时向生生产部提提供相应应的配毛毛配色数数据，毛毛仓的存存毛数据据也应准准确可靠靠，否则则的话生生产单将将无法正正常运作作。生产产单做完完后，应应立即根根据生产产单中的的配毛与与配色资资料计算算用料，如发现现仓存毛毛料不足足应及时时订购或或下染。发织管理理：当生产单单及毛料料都已准准备齐全全时，就就可以进进行发织织了，可可发外机机也可发发本厂

13、。在本系系统中发发织时，毛料均均为自动动计算，而且自自动从毛毛仓数据据中提取取缸号等等资料，并且会会为每张张发织单单自动留留毛，不不会出现现同一个个缸号发发毛数大大于仓存存数的情情况。自自动生成成发织合合同、发发织领料料、发织织统计报报表等。当发织单单开好后后，就可可以打印印牌仔了了。本系系统会根根据发织织数量自自动编排排牌号，并且确确保不会会重复，牌仔可可用于外外机收货货时自动动收货。外机领/退料管管理：在本系统统中外机机领/退退料管理理均需由由办公室室开好发发织单或或其他用用料单方方可到毛毛仓领料料。这样样我们可可以很方方便地控控制每个个外机每每个批号号的领/退料情情况。我我们建议议外机的

14、的领料退退料要及及时录入入电脑，并且要要求外机机在退料料时分清清批号、毛种、缸号，并在完完工后及及时退料料。外机收货货管理：（包括括织机、缝盘、其它工工序）在本系统统中，织织机收货货相当自自动化，用条码码枪扫入入牌仔，电脑自自动查出出相应的的批号、款号、尺码、工序等等信息，每打衫衫使用电电子称称称重。当当使用牌牌仔收货货时，同同一个牌牌号不会会重复收收货，并并且对于于每个已已收过的的牌号可可追踪加加工情况况，如超超重超轻轻等。对对于重量量超标的的衫，电电脑会给给出提示示并由操操作员判判断是否否收货。我们建议议牌仔要要及时打打印，在在收货时时应做到到无牌仔仔的衫拒拒收，对对于外机机丢失、弄脏牌牌

15、仔等情情况要有有一定的的处罚。对于手手工单应应及时补补入电脑脑，并且且对回头头片也应应及时录录入电脑脑，否则则均会影影响后期期的生产产数据及及财务的的结算。应经常常查看收收发对照照表以掌掌握各个个批号、各个外外机的加加工进度度，并及及时追查查异常数数据。本系统具具有很强强的查询询功能，自动生生成发织织单、发发织日报报表、领领/退料料单、收收货单、收货日日报表等等。可分分批、分分外机、分日期期查询外外机收发发情况，以便了了解和控控制生产产进度。并给财财务部对对外机加加工费的的结算提提供原始始数据。本厂前整整收发：本厂前整整收发通通过牌仔仔进行管管理，相相当自动动化，每每个牌仔仔用条码码枪录入入，

16、毛料料、衫使使用电子子称称重重量。当当使用牌牌仔收货货时，同同一个牌牌号不会会重复收收货，并并且对于于已收过过货牌号号均可追追踪加工工情况，如超重重超轻等等。数据据可自动动转入生生产进度度表，员员工的收收发数据据也可自自动转入入工资系系统核算算员工工工资。建议对于于手工单单应及时时补入电电脑，并并且对返返工品也也应及时时录入电电脑，否否则均会会影响后后期的生生产及财财务的结结算。应应经常查查看收发发对照表表，以掌掌握各个个批号、各个承承制人的的加工进进度，并并及时追追查异常常数据。本厂后整整收发本厂后整整收发是是将后整整车间中中每个员员工所做做的货，每个工工序的收收发均记记录进电电脑中，这样收

17、收发数据据可转入入工资中中作为计计数据，也可转转入统计计报表作作为各个个生产进进度。建议在进进行件染染收发时时应先填填写各个个客户的的下染表表，也就就是件染染分配表表，同时时下染、收染时时均应分分清批号号、颜色色，否则则会严重重影响件件染的收收发工作作。通过每日日录入的的包装数数，我们们可以很很方便的的统计每每个批号号的完成成情况，并且包包装数会会自动转转为成品品仓的入入仓单，极大的的减少了了成品仓仓的管理理工作量量。如果果有条件件的话可可在包装装车间安安装平台台式扫描描仪，打打印包装装条形码码贴纸，以实现现包装线线的流水水化与自自动化。装箱需要要录入每每天各个个客户的的装箱数数据，这这些装箱

18、箱单据将将成为客客户每日日提货的的一个明明细附件件，并且且每日的的装箱数数会自动动从成品品仓中扣扣除仓存存数据，也会转转到客户户提货管管理中作作为每日日客户的的提货数数据。以以利于成成品仓与与客户管管理的顺顺利工作作，同时时也提高高各个部部门的工工作效率率。本厂内部部移交移交主要要用来统统计后整整各个工工序（如如洗水、烫衣、查补、打钮、绣花、包装等等）的生生产情况况，并按按各个部部门的主主工序来来统计每每个部门门每日的的生产进进度。建议应找找专人每每日输入入该数据据，以便便于生产产统计及及进度跟跟踪，控控制本厂厂移交数数据和生生产进度度情况，大大减减少各个个部门丢丢衫的情情况。并并对异常常数据

19、及及时作出出处理。包装管理理通过每日日录入的的包装数数,我们们可以很很方便的的统计每每个批号号的完成成情况，并且包包装数会会自动转转为成品品仓的入入仓单，极大的的减少了了成品仓仓的管理理工作量量。也为为管理人人员掌握握各个批批号的完完成情况况提供最最重要的的数据。装箱管理理装箱需要要录入每每天各个个客户的的装箱数数据，这这些装箱箱单据将将成为客客户每日日提货的的一个明明细附件件，并且且每日的的装箱数数会自动动从成品品仓中扣扣除仓存存数据，也会转转到客户户提货管管理中作作为每日日客户的的提货数数据。成品仓管管理：成品仓管管理能自自动将包包装数据据作为进进仓数，装箱数数据作为为出仓数数，自动动维护

20、成成品仓仓仓存数据据，但是是操作人人员也应应将各种种手工单单据及时时输入电电脑，以以保证数数据的准准确性与与完整性性。建议成品品仓应定定期盘点点，其意意义在于于可以随随时核对对仓存，向销售售部提供供一个准准确的可可销售数数字，也也可向财财务提供供一个仓仓存货品品价值表表。半成品仓仓管理：我们设立立一个半半成品仓仓主要用用来管理理生产过过程中的的半成品品。如当当天从外外机收过过来的片片或半成成品衫，还没有有来得及及进行移移交的，为了避避免丢失失衫，我我们把它它放在半半成品仓仓里。同同时通过过半成品品仓的出出仓、入入仓管理理，我们们可以了了解到某某一批或或某一款款的生产产情况，以便安安排第二二天的

21、生生产计划划。并可可对次品品、回头头片进行行管理。建议所有有未来得得及移交交的半成成品及时时准确的的录入，一旦出出现丢失失或次品品、返工工品情况况，方便便直接找找到责任任人。配料仓管管理：可和毛仓仓一起管管理。配配料仓主主要是用用来管理理各种生生产所需需要的配配料，也也可管理理各种染染料和办办公用品品等等。配料仓仓管理为为供应商商应收款款结算提提供一部部分原始始数据。建议及时时准确的的录入配配料的进进、出仓仓单据，及各个个批号的的领退料料记录。以便于于财务方方面能完完整地进进行供应应商付款款结算，以及各各个批号号的用料料成本核核算。财务管理理：（流流程图附附4）本系统的的财务管管理包含含了外机

22、机加工费费结算、供应商商应付款款结算、毛料加加工费结结算、客客户应收收款结算算、成本本核算等等五个部部分。我我们前期期只介绍绍外机加加工费结结算和供供应商应应付款结结算。其其它功能能我们放放在后期期工作实实施。1、外机机加工费费结算：外机加工工费结算算分为织织机加工工费结算算与其它它工序加加工费结结算两大大类。织机加工工费结算算中我们们不但要要核算每每个外机机、每个个批号的的收发数数据，还还要根据据各个外外机每次次的领/退料记记录，交交货重量量，以及及各个批批号的配配毛数据据来核算算每个外外机、每每个批号号的用毛毛情况。其它工序序加工费费结算可可结算除除织机以以外的所所有工序序的加工工费。建议

23、在外外机加工工费结算算中，如如财务人人员发现现收发数数据或毛毛料数据据有异常常情况请请尽快与与生产部部联系，以查明明真实情情况，便便于进行行结算工工作。而而且应将将外机每每次的实实付情况况也录入入电脑，便于加加工费应应付款管管理。2、供应应商应付付款结算算：根据仓库库的入仓仓单及退退料单，由财务务部登帐帐，并输输入物料料的单价价，进行行供应商商应付款款结算。并把实实付情况况及时录录入电脑脑，这样样才能真真实反映映各个供供应商的的应付情情况。3、客户户应收款款结算：客户应收收款管理理是对各各个客户户的提/退货情情况，及及应收、实收款款情况的的一个总总结。为为了将客客户应收收款管理理工作做做好，建

24、建议每张张提货单单均输入入价格，而且还还应输入入客户的的逐次付付款情况况，只有有这样我我们才能能掌握各各个客户户的应收收款情况况。4、毛料料加工费费结算：毛料加工工费主要要指染毛毛、打毛毛所产生生的加工工费。系系统可根根据毛仓仓输入的的染毛、打毛单单据，来来计算出出毛料的的加工费费情况。5、成本本核算：成本核算算部分是是将每一一个批号号的各种种费用，如承制制人加工工费用，毛料成成本费用用，本厂厂件工工工资等费费用与每每个批号号的成品品数量来来计算，以便确确定每个个批号的的直接加加工成本本，以便便高层管管理人员员掌握每每个批号号的实际际加工成成本，节节约资源源。建议每个个批号应应及时做做完各种种

25、费用的的结算，以便于于进行成成本核算算。总经理查查询系统统：本系统可可分四大大模块进进行查询询：毛料料库存查查询、生生产进度度查询、应收应应付款查查询、客客户销售售查询。可查询所所有部门门的数据据，可按按多种方方式查询询生产统统计数据据，并自自动生成成各种统统计报表表。能通通过生产产的效率率和生产产的进度度来估算算生产能能力。在整套系系统中，特别需需要各个个部门的的配合。版房与生生产部的的配合，版房及及时向生生产部提提供所需需的各种种数据。毛仓与生生产部的的配合，毛仓应应及时向向生产部部提供一一个完整整的、准准确的仓仓存数据据。各个收发发部门之之间的配配合，能能及时处处理各个个部门的的各种收收

26、发数据据，有错错误能及及时解决决。只有各个个部门相相互配合合好了，才能将将本系统统运作完完善，从从而达到到提高管管理效益益：将生产单单、发织织单与毛毛仓紧密密结合起起来，解解决了人人工操作作时毛仓仓与生产产相脱节节所引起起的生产产混乱问问题。从订单一一直追踪踪到出货货，从原原材料订订购追踪踪到仓存存使用情情况，从从客户结结算、外外机结算算到成本本核算，全面准准确地放放映出生生产各环环节的情情况，便便于管理理人员了了解整体体企业的的运作情情况，及及时作出出管理决决策。六、整套套系统软软件总造造价：七、付款款方式：自签定合合同日起起，甲方方即预先先支付乙乙方系统统软件总总费用的的30%，即元元人民币币。前期系统统安装调调试完成成后，甲甲方支付付乙方系系统软件件总费用用的400%，即即元人民民币，及及所有硬硬件款，乙方即即开始进进行培训训工作。前期培训训工作完完成后，甲方支支付乙方方系统软软件总费费用的330%，即元人人民币。八、售后后服务：1、本公公司提供供每周77*244小时的的热线电电话服务务。2、该毛毛织管理理系统的的软件部部分，自自签订之之日起，一年内内享受免免费的升升级、维维护及系系统的培培训。3、该毛毛织管理理系统由由本公司司提供的的硬件部部分，自自签订之之日起，一个月月内包换换，三个个月内享享受免费费保修服服务，系系统