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文档简介

1、冲压模具工艺流程冲压模具目的通过制订冲压模具制作流程及标准，使江苏波隆集团在新项目的模具规划、设计、制造、量产及与客户的沟通交流更顺畅，促使新项目的开发工作顺利达成。有冲压模具制作。责任2D、3D3D机加科：模具CNC4.规定项目启动阶段：项目组接到项目开发通知单，项目工程师需先对客2D、3DA4.1.3C员会签确认。模具设计阶段：按项目开发日程C目组;工艺组按现有机台排布进行工艺设计，使生产实现流水线作业;4.2.5NCNC模具制造阶段：模具保模外包过程管理转商务部执行。目工程师追踪。成FMC模具铸件外包过程管理转商务部采购执行。厂商，铸造进度由项目工程师追踪。铸件制作完成回厂后由品保部模具

2、检验员主导验收，并完成铸件检查表，供应商需提供自检报告(含材质报告)。NC加工，确保加工部件符合图面要求，完成机加工检查表，模具检验员 对模具加工部件进么复检，合格后由机加科填写加工完成转移单后转交给钳工科;需外发加工的，需要由机加科编写委外加工原因说明，待批准后由项目工程师填写委外加工单，经部长核准后转商务部执行，项目工程师追踪进度。模具的组立：钳工科按照模具设计图进行模具组立与调试，组试作：钳工组在模具组立完成后，内部先行调试，设计、模具成试模报告。项目验收阶段组、模修组参与验收。后期模具维护保养由模修组。根据工艺性质分类冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。而获得一定角度和形状的工件

3、的模具。和尺寸的模具。而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。在一起，进而形成一个整体根据工序组合程度分类单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。完成两道或两道以上冲压工序的模具。在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工 序的模具。现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。依产品的加工方法分类依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。抽制模具：抽制模具

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