人工成孔灌注桩工程

1、共9页，第9页 人工成孔灌注桩 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位日 期 年 月 日日交底内容交底内容交底内容交底内容施工准备作业条件人工成孔桩桩孔，井壁支支护要根根据该地地区的土土质特点点、地下下水分布布情况，编制切切实可行行的施工工方案，迸行井井壁支护护的计算算和设计计。开挖前场地地完成三三通一平平。地上上、地下下的电缆缆、管线线、旧建建筑物、设设备基础础等障碍碍物均已已排除处处理完毕毕。各项项临时设设施，如照明明、动力力、通风风、安全全设施准准备就绪绪。熟悉施工图图纸及场场地的地地下土质质、水文文地质资资料，做到心心中有数数。按基础平面面图，设置桩

2、桩位轴线线、定位位点；桩孔四四周洒灰灰线，测定高高程水准准点。放放线工序序完成后后，办理验验收手续续。按设计要求求分段做做好钢筋筋笼。全面开挖之之前，有选择择地先挖挖两个试试验桩孔孔，分析土土质、水水文等有有关情况况，以此修修改原编编施工方方案。在地下水位位比较高高的区域域，先降低低地下水水位至桩桩底以下下0.55m左右右。人工挖孔操操作的安安全至关关重要，开挖前前对施工工人员进进行全面面的安全全技术交交底；操作前前对吊具具进行安安全可靠靠的检查查和试验验，确保施施工安全全。材料要求水泥：采用用32.5级以以上普通通硅酸盐盐水泥或或矿渣硅硅酸盐水水泥，有产品品合格证证，出厂检检验报告告和进场场

3、复验报报告。砂：中砂或或粗砂，有进场场复验报报告。石子：粒径径为0.53.2ccm的卵卵石或碎碎石，有进场场复验报报告。水：自来水水或不含含有害物物质的洁洁净水。钢筋：钢筋筋的品种种、级别别或规格格必须符符 合设设计要求求，有产品品合格证证，出厂检检验报告告和进场场复验报报告，表面清清洁无老老锈和油油污。垫块：用11:3水泥砂砂浆埋222#火烧丝丝提前预预制或用用塑料卡卡。火烧丝：规规格18820#铁丝烧烧成。外加剂、掺掺合料：根据施施工需要要通过试试验确定定，有出厂厂质量证证明、检检测报告告、复试试报告。施工机具三木搭、卷卷扬机组组或电动动葫芦、手手推车或或翻斗车车、镐、锹锹、手铲铲、钎、线

4、线坠、定定滑轮组组、导向向滑轮组组、混凝凝土搅拌拌机、吊吊桶、溜溜槽、导导管、振振捣棒、插插钎、粗粗麻绳、钢钢丝绳、安安全活动动盖板、防防水照明明灯 (低压366、1000W)、电电焊机、通通风及供供氧设备备、扬程程水泵、木木辘轳、活活动爬梯梯、安全全带等。模模板：组合式式钢模、弧弧形工具具式钢模模四块(或八块块)拼装。卡卡具、挂挂钩和零零配件。木木板、木木方、88#或12#槽钢等等。质量要求混凝土灌注注桩(钢筋笼笼)质量要要求混凝土灌柱柱桩质量量要求注：(一)、(二)项请参参照本书书第十二二节泥泥浆护壁壁回转钻钻孔灌注注桩工程程章节节相应部部分。工艺流程放线定桩位位及高程程开挖第第一节桩桩孔

5、土方方支护壁壁模板放放附加钢钢筋浇筑第第一节护护壁混凝凝土检查桩桩位(中心)轴线架设垂垂直运输输架安装电电动葫芦芦(卷扬机机或木辘辘轳) 安装吊吊桶、照照明、活活动盖板板、水泵泵、通风风机等开挖吊吊运第二二节桩孔孔土方(修边)先拆第第一节支支第二节节护壁模模板(放附加加钢筋)浇筑第第二节护护壁混凝凝土检查桩桩位(中心)轴线逐层往往下循环环作业开挖扩扩底部分分检查验验收吊放钢钢筋笼放混凝凝土溜筒筒(导管)浇筑桩桩身混凝凝土(随浇随随振)插桩顶顶钢筋。操作工艺放线定桩位位及高程程在场地三通通一平的的基础上上，依据建建筑物测测量控制制网的资资料和基基础平面面布置图图，测定桩桩位轴线线方格控控制网和和

6、高程基基准点。确确定好桩桩位中心心，以中点点为圆心心，以桩身身半径加加护壁厚厚度为半半径画出出上部(即第一一步)的圆周周。撒石石灰线作作为桩孔孔开挖尺尺寸线。桩桩位线定定好之后后，必须经经有关部部门进行行复查，办好预预检手续续后开挖挖。开挖第一节节桩孔土土方开挖桩孔要要从上到到下逐层层进行，先挖中中间部分分的土方方，然后扩扩及周边边，有效地地控制开开挖桩孔孔的截面面尺寸。每每节的高高度要根根据土质质好坏、操操作条件件而定，一般00.91.2mm为宜。支护壁模板板(放附加加钢筋)为防止桩孔孔壁坍方方，确保安安全施工工，成孔要要设置钢钢筋混凝凝土(或混凝凝土)井圈。当当桩孔直直径不大大，深度较较浅

7、而土土质又好好、地下下水位较较低的情情况下，也可以以采用喷喷射混凝凝土护壁壁。护壁壁的厚度度要根据据井圈材材料、性性能、刚刚度、稳稳定性、操操作方便便、构造造简单等等要求，并按受受力状况况，以最下下面一节节所承受受的土侧侧压力和和地下水水侧压力力，通过计计算来确确定。护壁模板采采用拆上上节、支支下节重重复周转转使用。模模板之间间用卡具具、扣件件连接固固定，也可以以在每节节模板的的上下端端各设一一道圆弧弧形的用用槽钢或或角钢做做成的内内钢圈作作为内侧侧支撑，防止内内模因涨涨力而变变形。不不设水平平支撑，以方便便操作。第一节护壁壁高出地地坪15502000mm，便于挡、挡水，桩位轴线和高程均要标定

8、在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100150mm。浇筑第一节节护壁混混凝土桩孔护壁混混凝土每每挖完一一节以后后要立即即浇筑混混凝土。人人工浇筑筑、人工工捣实，混凝土土强度一一般为CC20，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性。检查桩位(中心)轴线及及标高每节桩孔护护壁做好好以后，必须将将桩位十十字轴线线和标高高测设结结果在护护壁的上上口，然后用用十字线线对中，吊线坠坠向井底底投设，以半径径尺杆检检查孔壁壁的垂直直平整度度。随之之进行修修整，井深必必须以基基准点为为依据，逐根进进行引测测。保证证桩孔轴轴线位置置、标高高、截面面尺寸满满足设计计要求。架设垂直运运输架第一节桩孔孔成孔以以后，

9、即着手手在桩孔孔上口架架设垂直直运输支支架，要求搭搭设稳定定、牢固固。安装电动葫葫芦或卷卷扬机在垂直运输输架上安安装滑轮轮组和电电动葫芦芦或穿卷卷扬机的的钢丝绳绳，选择适适当位置置安装卷卷扬机。安装吊桶、照照明、活活动盖板板、水泵泵和通风风机在安装滑轮轮组及吊吊桶时，注意使使吊桶与与桩孔中中心位置置重合，作为挖挖土时直直观上控控制桩位位中心和和护壁支支模的中中心线。井底照明必必须用低低压电源源(366、1000W)、防防水带罩罩的安全全灯具。桩桩口上设设围护栏栏。当桩孔深大大于200m时，要向井井下通风风，加强空空气对流流。必要要时输送送氧气，防止有有毒气体体的危害害。操作作时上下下人员轮轮换

10、作业业，桩孔上上人员密密切注视视观察桩桩孔下人人员的情情况，互相呼呼应，切实预预防安全全事故的的发生。当地下水量量不大时时，随挖随随将泥水水用吊捅捅运出。地地下渗水水量较大大时，吊桶已已满足不不了排水水，先在桩桩孔底挖挖集水坑坑，用高程程水泵沉沉人抽水水，边降水水边挖土土，水泵的的规格按按抽水量量确定。要要日夜三三班抽水水，使水位位保持稳稳定。地地下水位位较高时时，要先采采用统一一降水的的措施，再进行行开挖。桩孔口安装装水平推推移的活活动安全全盖板，当桩孔孔内有人人挖土时时，要掩好好安全盖盖板，防止杂杂物掉下下砸人。无无关人员员不得靠靠近桩孔孔口边。吊吊运土时时，再打开开安全盖盖板。开挖开挖吊

11、运第第二节桩桩孔土方方(修边)，从第第二节开开始，利用提提升设备备运，桩孔内内人员要要戴好安安全帽，地面人人员要拴拴好安全全带。吊吊桶离开开孔口上上方1.5m时时，推动活活动安全全盖板，掩蔽孔孔口，防止卸卸土的土土块、石石块等杂杂物坠落落孔内伤伤人。吊吊桶在小小推车内内卸土后后，再打开开活动盖盖板，下放吊吊桶装土土。桩孔挖至规规定的深深度后，用支杆杆检查桩桩孔的直直径及井井壁圆弧弧度，上下要要垂直平平顺，修整孔孔壁。先拆除第一一节支第第二节护护壁模板板(放附加加钢筋)护壁模板采采用拆上上节支下下节依次次周转使使用。模模板上口口留出高高度为1100mmnh的的混凝土土浇筑口口，接口处处要捣固固密

12、实，强度达达到1MMPa时时拆模，拆模后后用混凝凝土或砌砌砖堵严严，水泥砂砂浆抹平平。浇筑第二节节护壁混混凝土混凝土用串串桶送来来，人工浇浇筑，人工插插捣密实实。混凝凝土可由由试验室室确定掺掺入早强强剂，以加速速混凝土土的硬化化。检查桩位中中心轴线线及标高高以桩孔口的的定位线线为依据据，逐节校校测。逐层往下循循环作业业，将桩孔孔挖至设设计深度度，清除虚虚土，检查土土质情况况，桩底要要支承在在设计所所规定的的持力层层上。开挖扩底部部分桩底可分为为扩底和和不扩底底两种情情况。挖挖扩底桩桩要先将将扩底部部位桩身身的圆柱柱体挖好好，再按扩扩底部位位的尺寸寸、形状状自上而而下削土土扩充成成设计图图纸的要

13、要求；如设计计无明确确要求，扩底直直径一般般为1.53.00d，扩扩底部位位的变径径尺寸为为1:4。检查验收成孔以后必必须对桩桩身直径径、扩头头尺寸、孔孔底标高高、桩位位中线、井井壁垂直直、虚土土厚度进进行全面面测定，做好施施工记录录，办理隐隐蔽验收收手续。吊放钢筋笼笼钢筋笼放入入前要先先绑好砂砂浆垫块块，按设计计要求一一般为770mmm(钢筋笼笼四周，在主筋筋上每隔隔34m左右右设一竹竹20耳环环，作为定定位垫块块)；吊放放钢筋笼笼时，要对准准孔位，直吊扶扶稳、缓缓慢下沉沉，避免碰碰撞孔壁壁。钢筋筋笼放到到设计位位置时，要立即即固定。遇遇有两段段钢筋笼笼连接时时，要采用用双面焊焊接，接头数数

14、按500%错开开，以确保保钢筋位位置正确确，保护层层厚度符符合要求求。浇筑桩身混混凝土桩身混凝土土可使用用粒径不不大于550mmm的石子子，坍落度度801000mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时要连续进行。浇筑桩顶混混凝土混凝土浇筑筑到桩顶顶时，要适当当超过桩桩顶设计计标高，一般可可为50070mmm，以以保证在在剔除浮浮浆后，桩顶标标高符合合设计要要求。桩桩顶上的的钢筋插插铁一定定要保持持设计尺尺寸，垂直插插入，并有足足够的保保护层。成品保护己挖好的桩桩孔必须须用木板板或脚手手板、钢钢筋网片片盖好，防

15、止土土块、杂杂物、人人员坠落落。严禁禁用草袋袋、塑料料布虚掩掩。已挖好的桩桩孔及时时放好钢钢筋笼，及时浇浇筑混凝凝土，间间隔时间间不得超超过4hh，以防防坍方。有有地下水水的桩孔孔要随挖挖、随检检、随放放钢筋笼笼、随时时将混凝凝土灌好好，避免地地下水浸浸泡。桩孔上口外外圈要做做好挡土土台，防止灌灌水及掉掉土。保护好已成成形的钢钢筋笼，不得扭扭曲、松松动变形形。吊入入桩孔时时，不要碰碰坏孔壁壁。串桶桶要垂直直放置防防止因混混凝土斜斜向冲击击孔壁，破坏护护壁土层层，造成夹夹土。钢筋笼不要要被泥浆浆污染；浇筑混混凝土时时，在钢筋筋笼顶部部固定牢牢固，限制钢钢筋笼上上浮。桩孔混凝土土浇筑完完毕，要复核

16、核桩位和和桩顶标标高。将将桩顶的的主筋或或插铁扶扶正，用塑料料布或草草帘围好好，防止混混凝土发发生收缩缩、干裂裂。施工过程妥妥善保护护好场地地的轴线线桩、水水准点。不不得碾压压桩头，弯折钢钢筋。应注意的质质量问题题垂直偏差过过大：由于开开挖过程程未按要要求每节节核验垂垂直度，致使挖挖完以后后垂直度度超过规规范要求求。每挖挖完一节节，必须根根据桩孔孔口上的的轴线吊吊直、修修边、使使孔壁圆圆弧保持持上下顺顺直。孔壁坍塌：因桩位位土质不不好，或地下下水渗出出而使孔孔壁坍塌塌。开挖挖前要掌掌握现场场土质情情况，错开桩桩位开挖挖，缩短每每节高度度，随时观观察土体体松动情情况，必要时时可在坍坍孔处用用砌砖，钢板桩桩、木板板桩封堵堵；操作过过程要紧紧凑，不留间间隔空隙隙，避免坍坍孔。孔底残留虚虚土太多多：成孔、修修边以后后有较多多虚土、碎碎砖，未认真真清除。在在放钢筋筋笼前后后均要认认真检查查孔底，清除虚虚土杂物物。必要要时用水水泥砂浆浆或混凝凝土封底底。孔底出现积积水：当地下下水渗出出较快或或雨水流流入，抽排水水不及时时，就会出出现积水水。开挖挖过程中中孔底要要挖集水水井坑，及时下下泵抽水水。如有有少量积积水，浇筑混混凝土时时可在首首盘采用用半干硬硬性的混混凝土料料，大量积积水一时时难以排排除的情情况下，则要用用导管水水下浇筑筑混凝土土的办法法，确保