S343施工标准化活动实施方案

1、S343霍陈路一级公路改造工程04标段施工标准化活动实施方案为规范S3343霍霍陈路一一级公路路改造004标施施工标准准化管理理，推进进平安工工地建设设和工程程质量通通病治理理，全面面提高工工程质量量、安全全管理及及文明施施工管理理水平，项项目部严严格按照照总公司司文件及及上级文文件管理理规范有有关要求求，开展展施工标标准化活活动。为为切实落落实好施施工标准准化活动动，实现现施工标标准化、管管理标准准化，结结合S3343霍霍陈路一一级公路路改造004标实实际情况况，特制制定本实实施方案案。指导思想大力推进公公路施工工标准化化管理，建建设优质质工程、安安全工程程、和谐谐工程，实实现管理理上水平平

2、、质量量上台阶阶、安全全有保障障、资源源节约和和环境友友好。围围绕加快快推行现现代工程程管理的的总体要要求，以以开展标标准化管管理为抓抓手，促促进施工工标准化化、规范范化、精精细化、信信息化，进进一步提提升工程程质量、安安全水平平，规范范施工管理理，树立立施工文明明形象，全全面提高高施工管理理水平。活动目标总体目标：通过实施公公路施工工标准化化管理，全全面提升升S3443霍陈陈路一级级公路施工工管理水水平，促促进公路路建设施施工单位位人员的质质量意识识、安全全意识和和标准化化意识明明显提高高，工程程质量通通病得到到有效治治理，安安全事故故得到有有效预防防和控制制，生产产、生活活环境得得到进一一

3、步改善善，生态态环境得得到有效效保护，人人文环境境和谐，现现场施工工更加文文明，施施工管理理更加规规范。具体目标：通过实施公公路施工工标准化化，使项项目部工工地建设设、施工工工艺和和现场管管理1000达达到标准准化要求求，工程程实体关关键指标标全部达达到现行行规范和和设计要要求，项项目交工工验收合合格率达达到1000。活动时间和和参加单单位活动时间：从 220144 年10月开开始，220155年年底结束束。参加人员：项目部部全体人人员 组织机构 项项目部成成立S3343霍霍陈路一一级公路路改造004标施施工标准准化活动动领导小小组，负负责统筹筹指导开开展施工工标准化化活动组 长：汪雨珍珍 副

4、组长：马马新颖、王王邦荣、李李宗海成 员：吴波、房房玄德、付付代浩、刘刘永胜、赵赵园飞、陈陈志星、张张涛、吴吴汉活动内容公路施工标标准化活活动的主主要内容容包括工工地建设设标准化化、工程程施工标标准化和和工程管管理标准准化，专专业涵盖盖路基、路路面、桥桥涵。工地建设标标准化工地标准化化主要包包括驻地地和施工工现场的的标准化化。要严严格按照照安徽省省普通国国省干线线公路施施工标准准化实施施要点执行。特特别是对对砼拌和和站、预预制场建建设、钢钢筋加工工场和材材料存放放场地建建设、现现场各类类标识牌牌管理、施施工便道道建设、现现场文明明施工等等提出了了具体要要求，我我部将切切实按照照指导意意见做好好

5、本方面面的工作作。施工标准化化施工标准化化主要包包括路基基、路面面、桥梁梁工程施施工的标标准化。各各单位要要按照现现行规范范要求，结结合本标标段工程程特点，研研究制定定适合本本标段路路基、路路面、桥桥梁工程程施工的的标准化化施工工工艺和施施工流程程，做到到施工工工序和施施工过程程规范化化、程序序化，提提高施工工工作效效率和工工程实体体质量。规规范工程程质量检检验，强强化各类类标准试试验和验验证试验验，做到到检测项项目完整整齐全、检检测频率率符合规规范要求求、检测测数据真真实可靠靠。加强强关键部部位、关关键工序序的过程程控制与与检查验验收，确确保工程程各项指指标抽检检合格率率达到现现行规范范要求

6、。具体要求如下：一）工程施施工现场场管理要要求1、一般路路基施工工主要对挖方方路基、填填方路基基、填挖挖交界处处理、台台背回填填、临时时排水等等工程内内容的施施工要点点进行规规定。1.1挖方方路基（1）土方方路堑开开挖应根根据实际际地形、地地貌在适适当位置置先行设设置截水水沟，截截水沟应应与排水水系统顺顺接，确确保排水水通畅。按按照动态态的管理理模式，根根据施工工状况，不不断维护护和整修修平台排排水沟、坡坡面急流流槽，确确保施工工作业面面始终不不积水。（2）在开开挖至边边坡线时时，应预预留30cmm厚度以以便刷坡坡，开挖挖一级、防防护一级级、绿化化一级，并并保证边边坡平台台和坡面面排水顺顺畅。

7、（3）对于于穿集（村村）镇路路段需挖挖方时，一一次开挖挖长度不不宜超过过2000m，且且开挖后后应及时时回填（不不超过11个月），避避免形成成积水坑坑。1.2填方方路基（1）路基基主体完完工后，宜宜留有半半年以上上的工后后沉降期期。若工工期紧时时，宜对路堤堤采用增增压补强强措施，确确保路基基沉降符符合设计计要求。 （2）各标标段之间间和各作作业段之之间填筑筑层衔接接时，每每层搭接接长度不不得小于于2m。每层层碾压都都必须到到边缘，逐逐层收坡坡，后填填段填筑筑时应把把交界面面挖成22m宽的台台阶，分分层填筑筑碾压；当两段段同时施施工时，应应交替搭搭接，搭搭接长度度不小于于5m，应加加强搭接接线两

8、侧侧各200m范围的的压实控控制，比比同层位位规定压压实度值值提高11%。（3）高填填方路堤堤应优先先采用强强度高、水水稳性好好的材料料。对填填土高度度大于88m 的路路基，应应采用强强夯、增增加碎石石层等方方法加强强地基处处理，施工过过程应进进行沉降降观测。（4）上料料区、摊摊铺区、碾碾压区应应按要求求设置标标识牌。上料区应画网格，设置标牌，注明施工段落起止桩号、层次、规定压实度、技术负责人以及现场监理工程师等。（5）石灰灰土路基基应采用用振动碾碾压设备备压实，并严格控制压实厚度和夹层。（6）填石石路基施施工时应应配备大大功率推推土机及及重型压压实机具具。避免免出现粗粗细颗粒粒离析，严严格控

9、制制填筑厚厚度、压压实遍数数，用压压实沉降降差或孔孔隙率指指标检测测压实质质量。（7）中硬硬、坚硬硬石料填填筑的路路堤应进进行边坡坡码砌，边边坡码砌砌石料强强度不低低于300MPaa，最小小边尺寸寸应大于于30cmm，块形形规则。（8）填石石路堤的的质量检检测应采采用施工工参数和和水袋法法、沉降降法联合合控制。路路堤表面面不得有有明显孔孔洞，大大粒径石石料不松松动；边边坡码砌砌紧贴、密密实，无无明显孔孔洞、松松动，砌砌块间承承接面向向内倾斜斜。（9）对大大于8m的高填填方素土土路基施工工时，应采用冲冲击式压压路机进进行冲击击补强。当填土平面长或宽大于等于80m，且冲击碾压深度2m内无涵洞或其它

10、构造物时，路基每填高2m应冲碾一次。填石路基应每填高3m冲碾一次，砂性土及含水率高的粘性土不适宜冲击增强碾压。1.3填挖挖交界处处理横坡陡峻地地段的半半填半挖挖路基，应应按设计计要求开开挖台阶阶，台阶阶宽度不不小于22m，内倾倾坡度应应不小于于4%，防防止出现现纵向开开裂。纵向填、挖挖交界处处填筑(或深坑坑回填)时，应应铺设土土工格栅栅，搭接接长度不不小于300cm，向两侧侧位置延延伸不小小于100m，交交界处两两侧各不不小于55m范围围内压实实度可适适当提高高。1.4结构构物台背背回填（1）台背背回填应应采用强强度和水水稳定性性好的材材料。宜宜采用天天然砂砾砾、粒径径小于115cmm的石渣渣

11、、水泥泥稳定类类的半刚刚性材料料填筑或或灰土回回填。（2）台背背填土的的顺序应应符合设设计要求求。梁式式桥的轻轻型桥台台台背填填土，应应在梁体体安装完完成后两两侧对称称回填。柱、肋肋式桥台台台背填填土，宜宜在台帽帽施工前前，柱、肋肋周围对称称、平衡衡地进行行。桥梁梁台背和和锥坡的的回填施施工应同步进进行，一一次填足足并保证证压实整整修后能能达到设设计宽度度。台背背回填部部分的路床宜宜与路堤堤路床同同步填筑筑。回填施工应应釆用大大型压路机为为主、小小型压实实机具配配合进行行压实。釆釆用小型型夯实机机具夯实实铺筑厚厚度应不得大于于10cmm。涵洞应在盖盖板安装装或浇筑筑后，在在洞身两两侧对称称分层

12、回回填压实实，顶面面填土压压实厚度度大于500cm时，方方可使重重型机械械通过。1.5临时时排水（1）应重重视地表表水和地地下水的的排水处理理。地表表水以及及可能发发生的雨雨水径流流应预先先做好棑棑水沟及及出水口口，如不不能在填填筑前做做好的小小桥涵，则则应做好好临时管管涵或盲盲沟，并在边坡坡坡脚处处做好临临时棑水水沟及防防护措施施。（2）路基基开挖施工工前应按按设计要要求施工工截水沟沟，完成成临时棑棑水设施施，确保保施工面面不积水水。1.6灰土土路基施工工1）、测量量放线 测量工工程师在在填土之之前对中中线桩位位进行放放设，测测量出各各桩位左左、中、右右的高程程并计算算各桩号号左右侧侧填土高

13、高度。2）、场地地清理根据测量放放线放出出路基边边坡线进进行地表表清理，清清除内容容包括拆拆迁残留留物、垃垃圾、有有机残碴碴及地表表下的草草皮，树树根及表表土。弃弃土及垃垃圾运往往指定地地点堆放放，并整整平压实实以保证证现场的的文明施施工。3）、基底底处理 （1）对对路基占占地范围围内的表表层土的的杂草、树树根等能能影响路路基质量量的不合合格材料料全部清清除，然然后用压压路机碾碾压，其其压实度度（重型型）不小小于900%。碾碾压完毕毕后重新新测量放放线，精精确定出出各个控控制点，并并重新作作路基横横断面。基基底处理理完工后后，先自自检合格格后，及及时报请请监理工工程师检检查，检检查合格格签证后

14、后开始进进行路基基就地处处理200cm掺掺灰3%石灰土土施工。 （2）稳稳定斜坡坡上地基基表层处处理：当当地面横横坡或纵纵坡不陡陡于1：10时时，直接接填筑；地面横横坡或纵纵坡在11：1001：5的稳稳定斜坡坡时，将将原地表表翻松再再进行填填筑；地地面自然然横坡或或纵坡陡陡于1：5时，将将原地面面挖成台台阶，台台阶宽度度2m，台台阶顶做做成2%4%的内倾倾坡度。灰土路基现现场工序序流程图图施工准备施工准备施工放样施工放样耕植土(软土)清除（基底清理） 否否 耕植土(软土)清除（基底清理） 报验监理工程师检查基底（验槽）报验监理工程师检查基底（验槽）素土松铺素土松铺熟石灰按质量比铺设熟石灰按质量

15、比铺设 （路拌）报验监理工程师报验监理工程师（检测灰剂量）否否合格碎石垫层铺设（碾压成型）养生养生振动振动整形及接缝处理静压说明：石灰灰剂量=石灰质质量/干干土质量量4）、分层层填筑(1)严格格按设计计和规范范规定公公路路基基施工技技术规范范JTG FF10-20006及图图纸要求求进行分分层填筑筑且分层层虚铺厚厚度不超超过255cm.（2）采用用同种填填料横断断面全宽宽、水平平分层、纵纵向分段段填筑压压实的方方法施工工。严禁禁同一水水平层中中不同种种类填料料混杂填填筑且两两区段路路堤接头头处，每每填层端端头必须须预留223mm长的搭搭接台阶阶。（3）填层层虚铺厚厚度采用用25ccm。根据路基

16、试试验段，我我段路基基改善土土拟按225cmm控制每每层石灰灰土成品品厚度，通通过路基基试验段段现场取取土，分分别计算算出3%、4%、6%石灰改改良土石石灰用量量。 55）、摊铺铺石灰石灰采用人人工配合合机械摊摊铺，在在铺好土土的路段段上，用用压路机机先碾压压一遍，用用平地机机整平，使使其表面面平整，具具有规定定的路拱拱，用石石灰粉划划出摊铺铺石灰的的边线，再再用人工工将布好好的石灰灰均匀地地铺开，若若土过干干，应事事先洒水水闷料。6）、路基基整平路基填筑先先由推土土机大致致摊平，推推土机履履带应错错开行驶驶，确保保路基均均匀预压压，同时时按与主主线成445度角角的方向向用推土土机对边边坡进行

17、行预压，大大致整平平后，用用平地机机进行精精平，使使填层纵纵横向平平顺均匀匀，以保保证压路路机碾压压轮面均均匀地接接触地面面进行压压实，平平地机平平路基边边时，刮刮刀应向向路线中中心倾斜斜，防止止填料平平至路基基范围以以外。精精平完毕毕经验收收合格后后进入下下道工序序。7）、洒水水晾晒（1）路堤堤采用灰灰土换填填填筑时时，填料料的含水水量必须须控制在在最佳含含水量的的2%范范围以内内，以利利于填筑筑压实。（2）当填填料含水水量过高高时，在在碾压过过程中，填填层会出出现侧挤挤、“弹簧”等现象象，填层层难以压压实。处处理方法法：在取土坑坑四周挖挖设深沟沟降低水水位，土土场内拉拉槽控水水，降低低土源

18、含含水量；将填料运运至路堤堤摊铺晾晾晒处理理；已碾碾压的土土层采用用松土器器拉松、翻翻拌晾晒晒；8）、路基基压实本标段灰土土换填路路基采用用重型振振动压路路机碾压压。（1）灰土土路堤填填筑碾压压顺序：碾压顺序：直线地地段：先先两侧后后中间，先先慢后快快，先静静压后振振动；曲曲线地段段：从曲曲线内侧侧向外侧侧，先慢慢后快，先先静压后后振动。直直线地段段碾压顺顺序示意意。直线地段路路堤填筑筑碾压顺顺序示意意图（2）碾压压前向压压路机司司机进行行技术交交底，内内容包括括：碾压压里程范范围、压压实遍数数、机械械走行速速度、压压实顺序序、压实实时纵横横向重叠叠长度及及有关安安全注意意事项。碾压遍数：先采

19、用用轻型压压路机静静压2遍遍，再用用重型振振动压路路机碾压压466遍碾压压机械走走行速度度：按照照不大于于填筑试试验确定定的压实实走行速速度进行行压实。碾压机械走走行重叠叠长度：各区段段交接处处互相重重叠压实实，纵向向搭接长长度2m，沿沿线路纵纵向行与与行之间间压实重重叠0.55m，适适当超宽宽（0.5m）填填筑路基基并对路路肩部分分采用445碾压法法，确保保边坡碾碾压密实实。（3）路基基路肩部部分采用用斜向进进退碾压压法。斜斜向进退退碾压法法是将压压路机的的走向与与边线成成约455的交角角走行，至至前轮缘缘外端11/4悬悬空后即即行后退退，如此此反复进进退碾压压，压实实至要求求的密实实度为止

20、止。采用用斜向进进退碾压压法碾压压路肩时时，压路路机下必必须设专专人指挥挥进退，防防止覆车车。9）、试验验检测按规定的遍遍数碾压压完毕，试试验人员员、测量量人员应应及时检检测路基基的压实实度、平平整度及及压实厚厚度，检检验合格格后报监监理工程程师验收收。验收收合格后后方可进进入下道道工序。 （1）压压实标准准应满足足公路路路基施施工技术术规范JJTG F110-220066表44.2.2-11表4.2.2-11表压实实标准序号距路床地面面以下深深度（mm）压实度（%）备注100.33（上路路床）9620.300.8（下下路床）9630.811.5（上上路堤）9541.5(下路堤堤)945基底9

21、3说明:施工工过程中中，每一一压实层层均应检检验压实实度，结结果符合合上表要要求，检检测频率率为每110000m2至至少检验验2点，不不足10000mm2时检检验2点点，检验验方法采采用灌砂砂法。 （2）灰灰土质量量控制标标准：序号项目压实度（%）及允允许偏差差检验频率检验方法范围点数1压实度重型压实961000mm22用环刀法测测定2厚度10%mmm1000mm21用尺量3平整度15mm200m2用3 m直直尺量取取4宽度不小于设计计规定200m4用尺量5中线高程+10 mmm,-15 mm200m4断面用水准仪测测量6横坡0.3%200m4断面用水准仪测测量7含土块量粉性土5%100m1黏

22、性土10%10）、路路基整修修（1）土质质路基用用人工配配合平地地机刮土土的方法法整修成成型。路路堤边坡坡整修按按设计要要求的坡坡度，自自上而下下用挖掘掘机进行行刷坡，刷刷坡前挂挂线施工工，不欠欠刷，不不超刷。（2）在整整修需加加固的坡坡面时，预预留加固固位置。当当填土不不足或边边坡受雨雨水冲刷刷形成小小冲沟时时，将原原边坡挖挖成台阶阶，分层层填补，仔仔细夯实实。 （3）路路基顶面面表层的的整修，需需补填的的土层压压实厚度度不小于于1000mm，压压实后表表面平整整，不得得松散、起起皮。保保证路基基顶面排排水顺畅畅。（4）修整整的路基基表层厚厚1500mm以以内，松松散的或或半埋的的尺寸大大于

23、1000mmm的石块块，从路路基表面面层移走走，并补补土填平平压实。（5）对中中途停工工较长时时间和暂暂时不做做路面的的路基，做做好排水水设施，复复工前对对路基各各分项工工程予以以修整。路路基整修修完毕后后，堆于于路基范范围内的的废弃土土料全部部清除。（6）路基基工程完完成后，每每当大雨雨、连日日暴雨或或积雪融融化后，控控制施工工机械和和车辆在在土质路路基上通通行。若若不可避避免时，将将碾压的的坑槽中中的积水水及时排排干，整整平坑槽槽，对修修复部分分重新压压实。2、级配碎碎石施工工（1）混合合料每天天拌和前前应测定定各种规规格集料料的含水水量，结结合天气气、运距距等情况况调整外外加水量量。一般

24、般情况下下，混合合料的含含水量比比最佳含含水量宜宜提高00.5%1%，在气气温高、风风速大、天天气干燥燥的情况况下，宜宜提高11%22%。早早晚与中中午的含含水量要要有区别别。（2）级配配碎石底底基层主主要依靠靠混合料料的级配配来保证证稳定性性，混合合料的拌拌和应采采用集中中厂拌法法，并严严格按照照设计的的级配范范围进行行生产。（3）混合合料在运运输过程程中必须须覆盖，以以减少水水分损失失。（4）摊铺铺过程中中应随时时注意材材料离析析情况，应应设专人人随时消消除粗细细集料离离析现象象。对于于粗集料料或细集集料集中中的地方方，应分分别添加加细集料料或粗集集料，并并拌和均均匀。对对严重离离析部位位

25、应挖除除后用符符合要求求的混合合料填补补。（5）压实实过程中中应及时时检测压压实情况况，保证证混合料料碾压密密实。同同时严禁禁压路机机在正在在施工和和刚完成成的路段段上调头头或急刹刹车。 （6）横向向接缝应应与路面面车道方方向垂直直设置；如有间间隔时间间较长的的纵向接接缝，应应留一定定的宽度度暂不碾碾压，在在后续摊摊铺后跨跨缝一次次碾压密密实。（7）成型型后的级级配碎石石表面应应平整密密实、无无松散。（8）级配配碎石成成型后应应从第二二天开始始进行防防护养生生，期间间适当洒洒水，在在基层施施工前禁禁止车辆辆通行。3、水泥稳稳定碎石石施工（1）水泥泥稳定碎碎石基层层应在不不低于55气温下下进行施

26、施工，并并避免在在高温天天气下施施工，当当气温高高于355时，应应采取特特殊措施施施工。（2）混合合料每次次开始拌拌和之后后，出料料时应取取样检查查是否符符合设计计的配合合比，进进行正式式生产之之后，每每天定时时检查拌拌和情况况，抽检检其配合合比、含含水量是是否变化化。高温温作业时时，早晚晚与中午午的含水水量要有有区别，要要按温度度变化、风风速大小小及时调调整。（3）拌和和机出料料不应采采取自由由跌落式式的落地地成堆、装装载机装装料运输输的办法法。应配配备带活活门漏斗斗的料仓仓，由漏漏斗出料料直接装装车运输输，装车车时车辆辆应前后后移动，分分三次装装料，避避免混合合料离析析。（4）应尽尽快将拌

27、拌和的混混合料运运送到铺铺筑现场场，混合合料在运运过程中中必须覆覆盖，以以减少水水分损失失。如运运输车辆辆中途出出现故障障，应尽尽快排除除，如车车内混合合料不能能在初凝凝时间内内运到工工地，或或预计混混合料到到碾压最最终完成成的延迟迟时间超超过水泥泥初凝时时间，必必须予以以废弃。（5）摊铺铺前应清清除下卧卧层表面面的浮土土、积水水等，并并将作业业面洒水水湿润。对对于下基基层表面面，宜喷喷洒水泥泥净浆，按按水泥质质量计，不不少于11.01.55kg/m2。水水泥净浆浆稠度以以能洒布布均匀为为宜，洒洒布长度度以不大大于摊铺铺机前33040m为宜。（6）斜交交结构物物两侧等等摊铺机机无法工工作的部部

28、位采用用人工摊摊铺，应应控制好好操作时时间、松松铺厚度度和平整整度。水泥稳定碎碎石碾压压设备及及模式碾压阶段压路机类型型数量碾压模式初压单钢轮振动动压路机机（188t以上上1台前后稳压11遍前后弱振11遍复压单钢轮振动动压路机机200t以上1台前后强振22遍单钢轮振动动压路机机200t以上1台前后强振22遍终压三轮静压路路机225t以上）2台各碾压2遍遍注：具体碾碾压遍数数以试验验段确定定的压实实工艺为为准。（7）横缝缝应与路路面车道道中心线线垂直设设置，接接缝断面面应是竖竖向平面面。（8）压实实度检查查应在碾碾压结束束后立即即进行，对对于小于于规定值值的测点点应立即即进行处处理，直直到测点点

29、全部符符合要求求为止。（9）采用用土工布布覆盖养养生时，应应先人工工将土工工布覆盖盖在碾压压完成的的水泥稳稳定碎（砾砾）石层层顶面，然然后用洒洒水车洒洒水养生生。在77d内应保保持基层层表面处于于湿润状状态。（10）为为保证水水稳基层层表面防防水冲刷刷，宜在在压实度度检测合合格后立立即喷洒洒透层油油。4、沥青混混凝土面面层施工工（1）沥青青混凝土土面层应应在不低低于100气温下下进行施施工，同同时严禁禁雨天、路路面潮湿湿的情况况下施工工。施工工期间，应应注意天天气变化化，己摊摊铺的沥沥青混凝凝土面层层因遇雨雨未进行行压实的的应予以以铲除。雨雨天过后后，等下下层完全全干燥后后方可进进行沥青青混凝

30、土土面层的的施工。（2）应采采用A级道路路石油沥沥青。（3）粗集集料宜采采用石灰灰岩等碱碱性石料料，当使使用其它它种类的的粗集料料时，如如粘附性性难以达达到要求求，可掺掺加消石石灰、水水泥或用用饱和石石灰水处处理后使使用，必必要时可可同时在在沥青中中掺加耐耐热、耐耐水、长长期性能能好的抗抗剥落剂剂。（4）细集集料采用用坚硬、洁洁净、干干燥、无无风化、无无杂质并并有适当当级配的的机制砂砂或石屑屑，石质质宜与粗粗集料相相同，禁禁用采料料场的下下脚料。（5）施工工温度宜宜根据测测定的粘粘度一温温度曲线线确定，条条件不具具备时，按按公路路沥青路路面施工工技术规规范实实施。（6）运料料车应采采用厚苫苫布

31、覆盖盖严密，苫苫布至少少应下挂挂到车厢厢板的一一半，确确保混合合料温度度稳定。（7）随时时检测松松铺厚度度是否符符合规定定，发现现异常应应立即调调整。（8）沥青青混合料料的压实实应尽可可能采用用重型压压路机，并并选择合合理的压压路机组组合方式式及碾压压步骤。初初压应在在混合料料不产生生推移、开开裂等情情况下尽尽量在较较高温度度下进行行。（9）禁止止使用柴柴油、机机油等作作为压路路机隔离离剂，宜宜用沾有有隔离剂剂的拖布布擦涂轮轮胎，防防止沥青青混合料料粘轮。（10）钢钢轮压路路机碾压压过程中中，喷水水量不宜宜过大，使使钢轮表表面湿润润不粘轮轮即可，确确保碾压压温度。（11）横横向接缝缝全部采采用

32、平接接缝，上上、下层层应错开开1m以上上。（12）上上、下层层纵缝位位置应横横向错开开15cmm（热接接缝）以以上或330440cmm（冷接接缝）。5、混凝土土路面施施工（1）测量量放线：根据设设计文件件及交桩桩资料放放出道路路中线和和边线。除除在道路路中线上上每200m设一一中线桩桩外，同同时在胀胀缝、曲曲线起讫讫点和纵纵坡转点点位置也也设置中中线桩，并并在中线线桩两侧侧相应位位置设置置边桩。主主要控制制桩应设设在路旁旁稳定的的位置，其其精度应应符合有有关规定定。在离离道路边边线适当当位置1100mm设一个个临时水水准点，以以便施工工中对路路面高程程进行复复核。（2）模板板安装：模板按按放线

33、位位置支立立立模的的平面位位置与高高程，应应符合设设计要求求，并应应支立稳稳固，接接头紧密密平顺，不不得有前前后错茬茬和高低低不平等等现象。模模板与基基层接触触处不得得漏浆。两两侧用铁铁橛钉牢牢并紧靠靠模板。（3）混凝凝土运输输、振捣捣1）装运混混凝土拌拌合物，不不得漏浆浆，并应应防止离离析。夏夏季和冬冬季施工工时应采采取遮盖盖或保温温措施。出出料及铺铺筑时的的卸料高高度，不不应超过过1.55m。混混凝土板板块分格格、分幅幅及跳仓仓顺序应应根据施施工设计计图纸的的要求，结结合混凝凝土拌合合站的生生产能力力，在保保证混凝凝土浇筑筑流水作作业和提提高模板板周转次次数的前前提下进进行分格格、分幅幅及

34、跳仓仓施工。2）混凝土土拌合物物铺筑前前，应对对模板支支撑、基基层的平平整、润润湿情况况、钢筋筋的位置置和传力力杆装置置等进行行全面检检查。3）应从模模板一端端入模卸卸料。4）混凝土土板厚大大于2220mmm时，可可分二次次铺筑，下下部厚度度宜为总总厚度的的2/33；板厚厚小于2220mmm时可可一次铺铺筑。铺铺筑虚厚厚一般高高出模板板1525mmm。5）铺筑工工作须在在分缝处处结束，不不得一块块板内有有接茬。6）铺筑加加筋下部部混凝土土，振捣捣密实，钢钢筋放置置后再铺铺上层混混凝土。7）对厚度度不大于于2200mm混混凝土板板，靠边边角应先先用插入入式振捣捣器顺序序振捣，再再用平板板捣器纵纵

35、横交错错全面振振捣。纵纵横振捣捣时，应应重叠11002000mm，然然后用振振捣梁振振捣拖平平。有钢钢筋的部部位，振振捣时应应防止钢钢筋变位位。8）振捣器器在每一一位置振振捣的持持续时间间，应以以拌合物物停止下下沉、不不再冒气气泡并泛泛出水泥泥浆为准准。9）当采用用插入式式与平板板式振捣捣器配合合使用时时，应先先用插入入式振捣捣器振捣捣，后用用平板式式振捣器器捣。分分两闪铺铺筑的，振振捣上层层混凝土土拌合物物时，插插入式振振捣器振振捣。分分两次铺铺筑的，振振捣上层层混凝土土拌合物物时，插插入式振振捣器应应插入下下层混凝凝土拌合合物500mm，上上层混凝凝土拌合合物的振振捣必须须在下层层混凝土土

36、拌合初初凝以前前完成。插插入式振振捣器的的移动间间距不应应大于其其作用半半径的00.5倍倍，其至至模板的的距离不不应大于于振捣器器作用半半径的00.5倍倍，并应应避免碰碰模板和和钢筋。10）用平平板振捣捣器振实实后，再再用振捣捣梁全幅幅粗平，避避免振捣捣梁振离离模板，并并保持同同步缓慢慢匀速前前进，振振捣前积积料过多多时应及及时清除除，凹处处及时补补足振实实，振捣捣梁往返返振捣223遍遍，达到到达面平平整、均均匀、不不露石子子为度。（4）抹面面1）第一遍遍抹面：振捣梁梁整平后后，用66007000mm长长的抹水水泥浆，至至板面平平整，砂砂浆均匀匀一致，一一般约抹抹355次。2）第二遍遍抹面：等

37、混凝凝土表面面无泌水水时，再再做第二二次抹平平，将析析水全部部赶出模模板。3）第三遍遍抹面：在析水水现象全全部停止止、砂浆浆具有一一定稠度度时进行行，宜使使用小抹抹子赶光光压实。4）抹面时时操作人人员必须须在跳板板上操作作，不能能踩蹬混混凝土板板面。5）拉毛：抹面抹抹平后沿沿横坡方方向拉毛毛或采用用机具刻刻纹。公公路和城城市道路路、厂矿矿道路的的拉毛和和刻纹深深度为112mmm。（5）切缝缝、清缝缝、灌缝缝1）当采用用切缝法法设置缩缩缝时，采采用混凝凝土切缝缝机进行行切割，切切缝宽度度控制在在466mm。2）切缝法法施工，有有传力杆杆缩缝的的切缝深深度应为为1/331/4板厚厚，最浅浅不得小小

38、于700mm；无传力力杆缩缝缝的切缝缝深度应应为1/411/5板板厚。当当混凝土土达到设设计强度度25%300%时，应应采用切切缝机进进行切割割。切缝缝用水冷冷却时，应应防止切切缝水渗渗入基层层和土基基。3）切缝后后、填缝缝前进行行清缝，清清缝可采采用人工工抠除杂杂物、空空压机吹吹扫的方方式，保保证缝内内清洁无无污泥、杂杂物。（6）灌入入式填缝缝1）灌注填填缝料必必须在缝缝槽干燥燥状态下下进行，填填缝料应应与混凝凝土缝壁壁粘附紧紧密不渗渗水。2）填缝料料的灌注注深度宜宜为300400mm。当当缝槽大大于300400mm时时，可填填入多孔孔柔性衬衬底材料料。填缝缝料的灌灌注高度度，夏天天宜与板板

39、面平，冬冬天宜稍稍低于板板面。3）热灌填填缝料加加热时，应应不断搅搅拌均匀匀，直至至规定温温度。当当气温较较低时，应应用喷灯灯加热缝缝壁。施施工完毕毕，应仔仔细检查查填缝料料与缝粘粘接情况况，在有有脱开处处，应用用喷灯小小火烘烤烤，使期期粘接紧紧密。（7）养生生1）混凝土土板实成成活后，宜宜用塑料料保湿膜膜、土工工毡、土土工布、麻麻袋、草草袋、草草帘等，在在混凝土土终凝以以后覆盖盖于混凝凝土板表表面；每每天应地地均匀洒洒水，经经常保持持潮湿状状态。2）昼夜温温差大的的地区，混混凝土板板浇筑后后3d内内应采取取保温措措施，防防止混凝凝土板产产生收缩缩裂缝。3）混凝土土板在养养生期间间和填缝缝前，

40、应应禁止车车辆通行行。在达达到设计计强度的的40%以后，方方可允许许行人通通行。4）养生时时间应根根据混凝凝土强度度增长情情况而定定，一般般宜为114221d。养养生期满满方可将将覆盖物物清除，板板面不得得留有痕痕迹。6、桥梁工工程施工工（1） 桥桥梁基础础及下部部施工应应做到场场地平整整、排水水顺畅。模模板、支支架应堆堆放整齐齐。施工工废弃的的水泥袋袋、钢筋筋头等杂杂物应做做到当天天清理，并并有专门门的地点点分类存存放。（2） 桥桥梁构件件等外露露钢筋应应采用塑塑料薄膜膜包裹，防防止钢筋筋锈蚀。（3）立柱柱、盖梁梁、梁板板上应标标注构件件编号、制制作时间间、养生生周期，预预应力梁梁板应注注明

41、张拉拉时间、封封头施工工时间和和养生周周期。（4）桥台台基坑开开挖应按按照边坡坡稳定要要求放坡坡，做好好基坑边边坡临时时防护，并并设置安安全警示示和防护护围栏。开开挖出来来的土石石方应及及时清理理运至指指定地点点堆放或或利用，基基础施工工完成后后应及时时回填。（5） 钻钻孔灌注注桩施工工时钻机机作业区区域应平平整，必必须设置置安全警警示和防防护围栏栏，无关关人员未未经批准准不得入入内。水水上施工工平台必必须满足足钻机就就位、吊吊放钢筋筋笼和混混凝土运运送要求求。应设设置专用用泥浆沉沉淀池和和泥浆池池，沉淀淀池和泥泥浆池的的大小应应满足流流量要求求，不得得随意排排放泥浆浆，排污污工作应应规范。（

42、6） 结结构混凝凝土浇筑筑应符合合下列要要求：1）混凝土土应采用用拌和站站集中拌拌和，混混凝土运运输车运运输（或或泵送）。2）混凝土土浇筑应应采用定定型钢模模或整体体式大模模板，模模板安装装应牢固固、大面面平整、接接头平顺顺、密封封良好。7、交通设设施、路路灯照明明工程施施工（1）标志志定位与与设置。1）对双柱柱式标志志着重控控制两个个基础的的中心线线，特别别是两个个基础高高度不一一致时，必必须采用用垂线直直尺交叉叉测量，以以确保基基础中心心线重合合精度偏偏差不超超过2mmm。2）在制作作门架标标志基础础时要重重点控制制基础之之间的间间距和中中心轴线线，应先先将门架架横梁的的实际规规格尺寸寸数

43、据进进行准确确测量，根根据此数数据为依依据确定定基础间间距，必必须将标标志的基础的的间距偏偏差控制制在5mmm以内内，将两两基础的的中心轴轴线偏差差控制在在4mmm以内。3）按照施施工图纸纸要求定定位和设设置，安安装的标标志与交交通流向向成直角角，在曲曲线路段段，标志志设置角角度由交交通流的的行进方方向来确确定。悬悬臂、门门架标志志沿垂直直轴向后后倾斜22度。对于于路侧标标志，标标志板内内缘距路路缘石边边缘不得得小于2250mmm。（2）基础础施工。1）根据设设计图纸纸用全站站仪定位位放样，定定出基坑坑位置。2）按设计计图纸放放出基坑坑大样，开开挖后应应达到图图纸所示示的大小小和深度度，如有有

44、扰动的的开挖面面，加大大开挖量量，达到到设计规规定要求求。双柱柱基础不不能同时时施工。3）基坑验验收合格格后，开开始浇筑筑相应标标号和厚厚度的砼砼垫层，然然后支外外露部分分及基坑坑顶以下下15ccm模板板，安放放、绑扎扎构造钢钢筋，绑绑扎定位位地脚螺螺栓。4）模板、钢钢筋经监监理工程程师验收收合格后后开始浇浇注C225砼，浇浇注时分分层捣实实，并要要振捣均均匀，基基座顶部部抹平，砼砼达到885强强度后拆拆模。5）派专人人养护砼砼基础。6）回填土土分层夯夯实，并并与四周周地面齐齐平。（3）标志志牌立柱柱施工。1）在标志志牌标志志立柱施施工时，对对于设在在绿化带带上的标标志，根根据所在在位置的的实

45、际地地形确定定，路侧侧单、双双柱标志志，板面面底边与与路缘石石外缘高高差不小小于200mm，板板面内边边缘距路路缘石外外缘不小小于255mm；悬臂式式、门架架式标志志，其板板面底边边距路面面高度不不小于55.5mm。2）立柱及及横梁根根据图纸纸设计要要求，制制作防雨雨帽。3）在钢材材热镀锌锌前，钻钻孔、冲冲孔和焊焊接完成成后，所所有连接接件和附附加件应应适合标标志安装装要求，符符合道道路交通通标志和和标线。4）基础砼砼强度达达到要求求后，并并得到监监理工程程师的审审批后，安安装支撑撑结构。门门架横梁梁加工时时按照图图纸要求求预先预预拱，预预拱度为为50mmm，悬悬臂预拱拱度为440mmm。5）

46、钢支撑撑结构立立柱、法法兰盘、抱抱箍及连连接螺栓栓等钢结结构均采采用热镀镀锌处理理，螺栓栓、螺母母等连接接件的镀镀锌量为为3500g/,其余余均为5550gg/。6）立柱安安装所需需主要设设备及安安装工艺艺：8TT吊车一一辆，高高空作业业车一辆辆，运输输车一辆辆。对于于双柱和和单柱，我我们计划划立柱镀镀锌完毕毕后，运运输车直直接把立立柱运到到工地，用用8T吊吊车安装装在相应应桩号基基础上；对于单单悬，将将板面固固定在立立柱和横横梁上后后，再一一起安装装。（4）标志志版面制制作。交通标志版版面的制制作首先先进行铝铝板、铝铝滑槽的的下料，铝铝滑槽的的钻眼、铆铆接标志志版面，然然后对铆铆接好的的标志

47、版版面进行行清洗，经经过太阳阳的晾晒晒，最后后对版面面进行处处理；粘粘贴底膜膜，字膜膜排版、刻刻字、粘粘贴。包包装准备备装车，运运往工地地安装。1）交通标标志的形形状、图图案和颜颜色严格格按照道道路交通通标志和和标线及及图纸的的规定执执行，所所有标志志上的汉汉字、汉汉语拼音音字母、英英文字、阿阿拉伯数数字符合合道路路交通标标志和标标线的的规定，不不采用其其它字体体。2）标志的的边框外外缘应有有衬底色色。其衬衬底的颜颜色和衬衬底边的的宽度均均按规定定进行制制作。3）标志板板符合铝铝及铝合合金板材材的尺寸寸及偏差差的规规定，按按照道道路交通通标志和和标线及及图纸的的规定进进行加固固，槽钢钢在粘贴贴

48、定向反反光膜之之前与板板面铆接接好。符符合公公路交通通标志板板技术条条件的的规定。4）标志板板在剪裁裁或切割割后边缘缘整齐、方方正、没没有毛刺刺，尺寸寸偏差控控制在5mmm以内，表表面无明明显皱纹纹、凹痕痕、变形形，每平平方米范范围内的的平整度度公差小小于1.0mmm。5）对于大大型指路路标志，我我们尽可可能减少少分块数数量，最最多不超超过4块块。标志志板的拼拼接采用用对接，接接缝的最最大间隙隙小于11mm，所所有接缝缝用背衬衬加强，背背衬与标标志板用用铆钉连连接，铆铆钉的间间距应小于1150mmm,背背衬宽度度大于550mmm，背衬衬材料与与版面板板材相同同。6）标志板板背面采采用氧化化处理

49、，使使其表面面变成暗暗灰色、不不反光。7）粘贴反反光膜时时在温度度18288、湿度度小于110的的环境中中贴在经经过酒精精清洁、脱脱脂、磨磨面处理理的铝板板上，不不采用手手工操作作或用溶溶剂激活活粘结剂剂，在标标志表面面的最外外层涂保保护层。8）制作标标志板的的铝合金金板厚度度，按图图和规范范规定制制作，标标志板的的总质量量不允许许出现对对标志结结构的力力学性能能计算不不利的情情况。9）标志板板外形尺尺寸，其其长度和和宽度的的允许偏偏差为00.5%，标志志板的44个端面面应互相相垂直，其其不垂直直度不应应大于2度。10）储存存和运输输：标志牌牌板面制制作完毕毕，采用用包装纸纸包严，塑塑料纸隔隔

50、离，毛毛毡捆好好，装车车时采用用竖放塞塞紧，避避免在运运输过程程中板面面破损，扭扭曲。大大型指路路标志由由于在制制造、运运输过程程困难较较大，在在图纸要要求和监监理工程程师的指指示下，根根据板面面设计的的具体情情况，采采用适当当分割的的办法来来制造，分分别贴反反光膜，分分别运输输、安装装。11）安装装。标志安装装位置、结结构、板板面应与与设计相相符。只只有当基基础混凝凝土经77天养护护后，方方可在其其上面进进行架设设支柱和和标志。为减少标标志板面面对驾驶驶员的眩眩光，路路侧设置置的标志志和悬空空标志均均应符合合设计道道路交通通标志和和标线和和施工规规范的要要求，即即在水平平轴和垂垂直轴方方向旋

51、转转约5度度。标志支撑撑结构应应按设计计要求制制造，在在安装前前应对各各部焊点点质量及及结构整整体性进进行检查查，试装装。支柱安放放于混凝凝土基础础上，支支柱之法法兰盘与与混凝土土基础底底法兰盘盘应水平平、密合合，地脚脚螺栓配配合妥当当，拧紧紧螺栓后后桁架不不得倾斜斜。在平平曲线路路段，为为保护将将来安装装标志版版面与驾驾驶员视视线垂直直，应对对预埋的的法兰盘盘进行适适当调整整。标志板在在运输、吊吊装过程程中应避避免板体体和反光光膜的损损伤。标标志板平平面翘曲曲允许误误差为3mmm/m。立立柱安装装后应与与地面垂垂直，其其弯曲度度不大于于2mmm/mm。安装完毕毕后，清清扫板面面，请监监理工程

52、程师检查查所有标标志，以以确定在在白天和和晚上条条件下，标标志的外外观、视视认性、颜颜色、镜镜面眩光光等是否否符合图图纸要求求。（5）交通通标线施施工。标线施工人人员分为为三组，即即路面清清扫放线线组、涂涂料熔化化搅拌组组和标线线涂布组组。施工工温度一般般在100300为宜,环境温温度低于于10时坚决决不施工工。施工工时必须须保证路路面干燥燥无尘土土。（6）信号号灯、监监控、路路灯安装装。1）安装施施工流程程：定位位放线挖沟埋管浇注信信号灯基基础敷设电电缆绝缘测测试信号灯灯安装控制系系统设备备安装实验调调试自检竣工验验收。2）施工方方法。定灯桩位位：按照照施工图图及现场场情况，以以路口车车道为

53、基基准确定定信号灯灯安装位位置。挖沟及埋埋管：人人行道以以距路基基石500cm为为中心，开开挖宽330cmm深500cm电电缆管预预埋沟，按按照施工工图纸预预埋相应应的电缆缆管。过过街管道道以两观观察井最最近距离离且垂直直于道路路中心为为基准，开开挖宽330cmm深500cm电电缆管预预埋沟，按按照施工工图纸预预埋相应应的电缆缆管。信号灯、路路灯杆基基础浇注注：按甲甲方提供供信号灯灯杆基础础图纸预预制金属属构件，开开挖相应应尺寸的的基坑，金金属构件件进行防防锈处理理。信号灯、路路灯安装装规定。A、信号灯灯、路灯灯的安装装应符合合国标道道路交通通信号灯灯设置与与安装规规范。B、信号灯灯、路灯灯灯

54、杆安安装高度度（从光光源到地地面）、仰仰角宜保保持一致致。净空空高度应应不低于于先相应应的国家家标准。C、基础坑坑开挖尺尺寸应符符合设计计规定，基基础混凝凝土强度度等级不不应低于于C255，基础础内电缆缆护管从从基础中中心穿出出并应超超出基础础平面330到550mmm。浇制制混凝土土基础前前必须排排除坑内内积水。D、信号灯灯、路灯灯杆安装装应与地地面垂直直，紧固固后目测测无歪斜斜。E、信号灯灯、路灯灯固定牢牢靠，应应按设计计调整至至正确位位置，接接线应符符合规定定：在灯灯臂、灯灯盘、灯灯杆内穿穿线不得得有接头头，穿线线孔口或或管口应应光滑、无无毛刺，并并应采用用绝缘套套管或包包扎，包包扎长度度

55、不得小小于2000mmm。F、信号灯灯、路灯灯安装使使用的灯灯杆、灯灯臂、抱抱箍、螺螺栓、压压板等金金属构件件应进行行热镀锌锌处理，防防腐质量量应符合合现行国国家标准准、现行行行业标标准钢钢铁热浸浸铝工艺艺及质量量检验的的有关规规定各种种螺母紧紧固，宜宜加垫片片和弹簧簧垫。紧紧固后螺螺出螺母母不得少少于两个个螺距。G、设备安安装（信信号灯控控制箱安安装）材材料到场场后经开开箱检验验，经业业主同意意后方可可进行安安装使用用；动触触头与静静触头中中心线应应一致，触触头应接接触紧密密。箱内内照明应应齐全。机机箱（箱箱、盘）的的漆层镀镀层应完完整无损损伤。固固定电器器的支架架应刷漆漆。有隐蔽工工程，应

56、应提前通通知业主主，经业业主检查查验收合合格后方方可进行行下一道道工序。调试设备备、仪表表、仪器器必须经经国家认认可有计计量资格格的有关关单位检检验合格格，并由由专人使使用、保保管。调调试时应应有详细细记录。施工前作作好技术术交底，吃吃透图纸纸，领会会设计意意图，配配合其它它专业工工作，要要作好成成品保护护及各专专业协调调。电缆敷设设前，应应进行电电气性能能试验，合合格后方方可施工工。电缆缆敷设应应根据其其走向、规规格合理理安排顺顺序、一一般不应应有交叉叉。需开孔的的配电箱箱（柜）必必须用开开孔机开开孔，严严禁气焊焊等切割割开孔。电电线进入入配电箱箱、接线线盒等应应有护管管帽。穿穿线前应应有防

57、止止外物落落入措施施。电线在管管内或经经槽内不不允许有有接头和和缠绕。导导线在出出口处应应装有护护线套，并并用5000V绝绝缘电阻阻应大于于1M，同时时作好记记录。8、道路绿绿化工程程施工（1）树木木栽植施施工。1）树木定定点与放放线：在在绿化种种植设计计图上，标标明了树树木的种种植位点点。栽植植施工时时，先要要核对设设计图与与现状地地形，然然后才开开始定点点放线。2）种植穴穴挖掘：树木种种植穴的的大小，一一般取其其根颈直直径的668倍倍。如根根颈直径径为lOOcm，则则种植穴穴直径大大约为77Ocmm。但是是，若绿绿化用地地的土质质太差，又又没经过过换土，种种植穴的的直径则则还应该该大一些些

58、。种植植穴的深深度，应应略比苗苗木根颈颈以下土土球的高高度更深深一点。种植穴的形形状应为为直筒状状，穴底底挖平后后把底土土稍耙细细，保持持平底状状。穴底底不能挖挖成尘底底状或锅锅底状。在在新土回回填的地地面挖穴穴，穴底底要用脚脚踏实或或夯实，以以免后来来灌水时时渗漏太太快。斜斜坡上挖挖穴时，应应先将破破面铲成成平台，然然后再挖挖种植穴穴，而穴穴深则按按穴下沿沿计算。挖穴时挖出出的坑土土若含碎碎砖、瓦瓦块、灰灰团太多多，就应应另换好好土栽树树。若土土中含有有少量碎碎块，则则可除去去碎块后后再用。如如果挖出出的土质质太差，也也要换成成客土。种植穴挖好好之后，一一般可开开始种树树。但若若种植土土太瘦

59、瘠瘠，就先先要在穴穴底垫一一层基肥肥。基肥肥一定要要用经过过充分腐腐熟的有有机肥，如如堆肥、厩厩肥等。基基肥层以以上还应应当铺一一层壤土土，厚55cm以以上。3）一般树树木载植植。苗木准备备：园林林绿化所所用树苗苗，应选选择树干干通直，树树皮颜色色新鲜，树树势健旺旺的；而而且应该该是在育育苗期内内经过113次次翻栽，根根群集中中在树克克的苗木木。树木假植植：凡是是苗木运运到后在在几天以以内不能能按时栽栽种，或或是栽种种后苗木木有剩余余的，都都要进行行假植。所所谓假植植，就是是暂时进进行的栽栽植。假假植有带带土球栽栽植与裸裸根栽植植两种情情况。树木定植植按照设设计位置置，树木木永久性性地栽植植到

60、绿化化地点，就就叫定植植。树木木定植的的季节最最好选在在初春和和秋季。一一般树木木在发芽芽之前栽栽植最好好，但若若是经过过几次翻翻栽又是是土球完完整少量量树木栽栽种，也也可在除除开最热热和最冷冷时候的的其它季季节中进进行。如如果是大大量栽植植树木，还还是应先先在春秋秋季为好好。4）树丛栽栽植：风风景树丛丛一般是是用几株株或十几几株乔木木灌木配配植在一一起；树树丛可以以由1个个树种构构成，也也可以由由2个以以上直77、8个个树种构构成。选选择构成成树丛的的材料时时，注意意选树形形有对比比的树木木，如柱柱状的、伞伞形的、球球形的、垂垂枝形的的树木，各各自都要要有一些些，在配配成完整整树丛时时才好使