芳烃抽提停工方案样本

1、芳烃抽提停工方案目的：1.装置大检修。T401A要更换白土。V309活罐双泵运行改为单泵运行。P401、P408至汽油线加双阀。一.停工前的准备要把湿溶剂罐V 307中的湿溶剂处理完毕，空出溶剂罐准备受 料。准备好10吨新鲜溶剂。溶剂再生塔T 307停工。在停工前12天停止T 307运转。脱开LICA一612与FRC 625串级，关闭FRC一625,停止T 307的进料。逐渐关小T307再沸器的加热蒸汽量，当液面消失时，停止加热， 关 FRC 626。尽可能用汽提蒸汽蒸出塔底溶剂。最后关 T307去T305的阀。当T 307内残液温度自然冷却到低于60C时，顶放空、 底放空的阀 打开，可把残液

2、排入桶内，必要时用蒸汽压出。用水与蒸汽将T 307冲洗吹扫干净。二精馏系统停工.在抽提单元已切入循环的情况下，芳炷原料罐液位在60%左右时，把苯、 甲苯、二甲苯、重芳炷切换到V 401原料罐循环。切断去提抽单元的拔顶苯。. 逐渐降低E 402、E 405、E 407、E 420的加热量，以2030C/h降温 至 100C 以下，停止加热，关闭TRC701、FRC705、FRC707、FRC一 714。.当白土塔出口温度低于40C时，停白土塔进料。.利用PIC一701逐渐释放白土塔压力到0. 6MPa,不足时补氮气，把白土塔内油料全部压送到苯塔，然后关闭T 401所有阀门。注：此次停工要将T40

3、1B先充满介质。T401A需要更换白土。.各回流罐物料全部打入塔内，待V 402、V 404、V 411空时，停泵P 402、P 405、 P 414。.苯塔底油经P 403打入甲苯塔，自甲苯塔塔底用P 406打回V 401,待抽空后停P 403、P 406,二甲苯塔底油用P 413经循环线打回V 401。8.停各塔空冷和水冷。9 .蒸汽吹扫（切除水冷器并放空器中存水，放空阀打开后再进行）苯塔T 402底通入蒸汽，顶部经过空冷A 401,进入V 402,蒸了一段时间后, 打开塔顶放空、安全阀副线。塔底向废芳烃罐排凝。V402顶放空打开并见 气.甲苯塔T 403底通入蒸汽，顶部经过空冷A 402

4、,进入V 404,蒸了一段时间 后，打开塔顶放空、安全阀副线，塔底向废芳烃罐排凝。V404顶放空打开 并见气。二甲苯塔T 407底通入蒸汽，顶部经过空冷A 404进入V 411,蒸了一段时间 后，打开塔顶放空、安全阀副线，塔底向废芳烃罐排凝，各通向废芳烃罐 管网的低点都打开。V411顶放空打开并见气。三.抽提系统停工脱重塔单塔停工当抽提改循环时，抽提进料泵P 303改抽原料罐V 309中的油，同时停抽回 流罐 V 301中油。脱重塔底重沸器降温，停止T 301进料，回流泵P 302视回流罐V 301液位 高低打回流至抽空，停P 302。启P 301将T 301底油经重汽油线抽出至泵抽空，停P

5、301。412345123456塔T301底通入蒸汽，顶部经过空冷A 301,进入V 301,蒸了一段时间后， 打开塔顶放空、安全阀副线，塔底向废芳烃罐排凝。V301顶放空打开并 见气。抽提系统降负荷及退溶剂。把混芳与抽余油同时改至原料罐V 309。逐渐把抽提进料降至设计负荷的50%,并相应调整以下各量：溶剂量FRC 608、反洗量 FRC617、T 304 顶蒸汽速率 FRC613、T 303 洗涤 水量LICA604、T 306顶蒸汽速率FRC一624及第二溶剂量FRC610。相应减少再沸器E 309、E 311的加热量，维持塔底温度。当装置仍处于正常运转时，投用E 315,退部分溶剂到V

6、 306, 使T 302、T 304、T 305三塔塔底液位下降到4050%,尽量减少系统内的 溶剂。在抽提油和抽余油改循环后，停注消泡剂，并在注消泡剂罐V 308中注入 满罐纯甲苯，如系统使用了第三和第二溶剂的话，分别关相应阀，停止 使 用。抽提系统的停工关第一次溶剂同时开二次溶剂，停T 302进料，关闭FRC608、TRC一602 及FRC一613,使溶剂在T 305、E 312和T 304间进行循环。当抽提塔压力降到0.35MPa左右，关FRC一607,切断T 302和T 303的关系。当无抽余油时，停泵P 305及循环水泵P 304。当T 302液体不能自压至T 304时，向T 302

7、补（或用进料）将T 302中溶剂 全部压入丁 304、T 302,无界位时，停止T 302压油。T 304、T 305继续维持正常操作，将富溶剂中烃全部蒸出，V 302、V 303 液位不能维持时，T 304、T 305以2030C/H降温，过程中保持两塔液 位4050%,溶剂多时经E 315退至V 306。随着塔温下降，水循环停止。停蒸汽喷射泵EJ301,逐渐提高T 305的绝对压力。7当回流罐V 302液位空时停P 308,水位空时停P 307,当回流罐V 303液位 空时停P 311,水位空时停P 310,当芳烃水洗罐V 304无芳烃时，可停水 洗泵P 313。系统退液1当循环溶剂温度降

8、至50C以下时，将循环溶剂经E 315退至溶剂罐，并打 开T 304塔釜堰板联通阀，排空后关闭此阀，停泵P 306和P309。2用泵P 306将T 304所有液体打入丁 305中，并用P 309打入废溶剂罐V 453, 直至塔内无液面。T 303内洗涤水压入T 306中，待界位消失时停止，T 303内抽余油走退油线, 经P 308打入原料罐V 309。停空冷A 302和A 303。5将V 303内芳烃全部减AV 304中，将V 304中水排入丁 305中，V 304内芳烃 用P 313打回V 309。6将T 306内水由P 312打入丁 305中，再用P 309B打入湿溶剂罐。7用氮气把设备及

9、管道内的残液全部吹到废溶剂罐V 453,压力不大于0.15 MPa（表压）。T 302和T 304蒸汽吹扫1关闭T 302和T 304所有出入口阀，在T 302和T 304底给蒸汽，打开入丁 302 贫剂安全阀副线，T 302底排凝阀开，底液排入废剂罐。T 304:顶蒸汽经A 302和E 308AV 302,走顶部进入放空罐V 454,塔底和 容器底部向废芳烃罐排凝。3蒸塔结束后，用氮气吹扫系统内存水等，直至测爆合格进行氮封。T 303, T 305, T 306 蒸汽吹扫1关闭以上三塔所有进出口阀，在塔底给入蒸汽。T 303和T 306顶部安全阀副线开，走蒸汽，冷凝液自塔底排入废芳烃罐。T

10、305顶部蒸汽经A 303和E 310进入303,顶部蒸汽进AV 305和排入放空罐V 454,塔底和罐底冷凝液经管网排入废芳烃罐。4待蒸汽吹扫结束后，用氮气吹扫，直至测爆合格，然后进行氮封。以上各塔蒸汽吹扫时，注意各水冷器切除并放空器中存水，放空阀打开 后方可进行。溶剂油系统停工反应部分停工R 401入口以20C/ h降温至150C恒温。 进料量以0.5t / h降至2. 5t/ h停进料。 系统维持150C,氢气循环带油4小时。氢气带油4小时后且V 407液位不再上升时，R 401入口温度以30C/ h降至 100C, 100C恒温氢气带油2H,停热载体。停氢气循环，将V 407油压至T 404。充N2置换至H+RV0.5%, R401出入口根据需要添加盲板，系统充*至0.05 Map, “保护。分馏部分停工反应部分降温时，将6#、120#溶剂油及重汽油皆改AV 406。反应部分降温时，T 404底温以2030C/ h降至100C。R 401停进料后，T 404、T 405、T 406停止加热，自然降温。停T 405、T 406