裂解换热类检修施工方案模板

1、裂解换热类检修施工方案1、 工程概述.错误!未定义书签。2、 编制依据.错误!未定义书签。3、冷换设备及容器安装施工程序及技术要求.错误!未定义书签。3.1施工程序错误!未定义书签。3.2检修前的准备工作;错误!未定义书签。3.3拆卸该设备管口法兰、前后管箱、小浮头。错误!未定义书签。3.4封头吊装工序施工错误!未定义书签。3.5试压盲板制作工序施工错误!未定义书签。3.6芯子抽装工序施工错误!未定义书签。3.7换热器上试压圈水压试验错误!未定义书签。3.8换热器管箱、浮头及封头复位错误!未定义书签。3.9换热器水压试验。错误!未定义书签。3.10换热器大浮头回装错误!未定义书签。3.11拆除

2、盲板、脚手架，保温恢复，清理现场卫生。.错误!未定义书签。4、质量要求.错误!未定义书签。5、 安全要求.错误!未定义书签。6、 劳动力安排.错误!未定义书签。7、 施工机具用料及手段用料错误!未定义书签。8、 工作危险(JHA)分析错误!未定义书签。1、工程概述安庆分公司炼油500万吨/年配套催化裂解大修冷换设备检修, 由于装置比较多，分布比较散。现场施工场地狭小，拆除量大，工序复 杂，交叉作业多，检修时间短，为更好地、保质、保量、安全、文明 地完成施工任务,特制定本施工方案。主要工程量如下：序号位号名称规格型号检修内容备注1E-301一中回流/脱 吸塔底重沸器BJS800-2.5-160-

3、6打开、清扫、试压、 换垫检查恢复管程出口排空阀更换2E- 302/1.2脱吸塔进料/ 汽油换热器BES700-2.5-120-6清扫、试压、换垫检 查恢复3E- 303/1.2稳定塔进料/ 汽油换热器BES800-2.5-160-6清扫、试压、换垫检 查恢复4E-304二中回流/稳 定塔底重沸器BJS1200-2.5-395-6清扫、试压、换垫检 查恢复5E- 305/1.2压缩机出口前 冷器BJS1200-2.5-470-6抽芯、射流清洗、换 垫、试压出口短节拆卸、清洗 恢复管壳程隔板更换循环水6只上下水阀 更换填料(PN1.6DN250)6E- 306/1.2压缩机出口后 冷器BJS14

4、00-2.5-515-6打开、抽芯、射流清 洗、换垫、试压出口短节拆卸、清洗 后恢复管、壳程隔板更换7E- 307/1. 2.3.4吸收塔中段回 流冷却器BES700-2.5-120- 6/25打开清扫、管束更换 试压恢复管束材质升级为3048E- 308/1. 2.3.4稳定塔顶冷凝 冷却器BJS1200-2.5-490-6打开、抽芯、射流清 洗、换垫、试压其中两台碳钢管束更 换成不锈钢管束序号位号名称规格型号检修内容备注9E- 309/1.2稳定汽油冷却 器BES800-2.5-150- 6/25更换管束BES800-2.5-150-4II 管束(18-8)打开、抽芯、射流 清洗、更换管束

5、、换 垫10E210油浆蒸汽发生 器BES1100-1.38/4.72打开检查，抽芯，清扫，换 垫，试压恢复11E201/1.2.3.4原料油/油浆 换热器BES900-40-215- 6/25更换管束,换垫,试压恢 复12E202/1.2贫油/富油换 热器BES500-2.5-35- 6/25抽芯,换管束，换垫，试压 恢复13E203/1 5分馏塔顶前冷 器BJS1100-2.5-325-6更换管束,换垫,试压恢 复第14台管束更 换为18-814E204/1.2.3.4分馏塔顶后冷 器BJS1100-2.5-325-6更换管束,换垫,试压恢 复,材质为 09Cr2AlMoRe15E205/

6、1 4柴油冷却器BES600-2.5-35- 6/25更换管束,换垫,试压恢 复材质为 09Cr2AlMoRe小浮头更换蝶簧16E206/1.2一中回流冷却 器BES700-1.6-120- 6/25更换管束，检查清扫，换 垫，试压恢复材质为10#小浮头更换蝶簧17E209封油冷却器BES500-2.5-55- 6/25换管束，检查清扫，换 垫，试压恢复材质为10#18E220/1 8分馏油气-热 水换热器BJS1100-2.5-325-6抽芯，检查，清扫，换 垫，试压恢复19E207油浆回炼冷却 器85-40-80 II换热管束2台更换2、编制依据2.1业主现场交底及我单位考察现场实地勘测了

7、解的情况2.2安庆分公司炼油500万吨/年停工大修期间计划2.3石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2.4中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-832.5石油化工换热器设备施工及验收规范SH3523-2.6钢制管壳式换热器GB151-19992.7固定式压力容器安全技术监察规程8月31日2.8质量手册中国石化集团南京工程公司C/QM01001 -2.9浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JB/T4714-19923.0管壳式换热器用金属包垫片JB/T4718-19923、冷换设备及容器安装施工程序及技术要求3.1施工程序准备工作脚手架搭设螺栓喷松动液换热器封头及相连管 道保温拆

8、除f换热器进出口管道与系统管道用盲板隔离f拆卸大帽 螺栓f拆卸浮头螺栓f抽芯子f （清洗）f换垫、装芯、管箱浮头回 装f管程、壳程水压试验f （找漏、堵漏、试压）f换热器进出口管 线及保温回装f盲板拆除及脚手架拆除f清理现场3.2检修前的准备工作；1）检修前编制并完善检修方案，换热器试验压力应由业主提供；2）参加检修的人员必须了解设备有关技术参数，熟悉其施工内容 和注意事项；3）对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量 等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要；4）封头两侧搭设脚手架；5）设备隔离盲板及试压盲板制作；6）设备吹扫置换及卸压合格，具备检修条件，施工作业票等各种 票证办

9、理完毕；7）所有螺栓喷涂松动液；8）防火措施到位。3.3拆卸该设备管法兰、前后管箱、小浮头。1）拆下的螺栓先进行清理，再装入盒子，用煤油浸泡，并对盒子编2）管箱上部有管线阻碍，必须用两个3T倒链交替倒出，吊下的管 箱和大、小浮头放在枕木上，保证法兰密封面不受损坏；3）螺栓拆装工序施工a）搭建平稳可靠的组合门字架施工平台；b）配备型号齐全、数量足够的风动扳手、敲击扳手、及敲 击工具；c）拆卸下的螺栓浸油、成套、堆放整齐，妥善保护；d）每个封头保留4颗已松动螺栓，确保吊装组安全及方便施 工。e）螺栓均匀对称、紧固到位、预紧力均匀；3.4封头吊装工序施工1）搭建平稳可靠的组合门字架施工平台；2）在封

10、头正上方附近选择合理固定位置悬挂吊装钢丝绳、倒链, 确保牢固可靠；3）封头吊装点符合要求、连接牢固可靠；4）封头拆卸后摆放位置不能对后续工序产生不便阻碍；5）标明封头上下安装方向，便于安装工序顺利对位；6）封头安装时确保进出口法兰、分水隔板对位准确。3.5试压盲板制作工序施工1）及时、准确测量所需各型号试压盲板等尺寸；2）准确、及时制作好后续工序试压找漏所需盲板；3）及时检查、核实制作好的试压盲板，有错及时返工；4）所有试压压力表应合格，防止压力表失灵导致试压偏差。3.6芯子抽装工序施工1）抽芯机升高前，机上施工人员戴上安全帽、佩挂好安全带；2）抽芯机升高前，在吊车主勾挂上足够吊起芯子全部重量

11、的倒链; 芯子的捆绑采用吊装带等软质吊装带，不得采用钢丝绳吊装，吊装时 注意对芯子的保护。3）抽芯机升高前，在抽芯机两端设置固定芯子防小车滑动的倒链;4）抽芯机升高前，在抽芯机尾部固定两条防摆动牵引绳；5）抽芯机开始工作前，经过足够强度螺栓与管壳法兰固定；6）芯子抽出后，用抽芯机两端导链固定后再下降到地面；7）芯子用枕木垫放，摆放位置要便于实施高压水清洗施工；8）芯子清洗合格后,才能安装芯子，安装时确保法兰密封面、垫 片不受损坏、定位螺栓准确到位。9）各设备拆卸前应在部件上标出设备位号并挂牌，以免复位时混 淆。管束抽出时应及时挂牌标明位号。10）管箱、管束、管板及壳体法兰拆卸前应做好标记，标记就在 设备两侧各做一条，标记准确,清晰、明显易辩，以利于设备复位。11）螺栓不得随意切除。特殊情况需要割除时，应事先征得甲方 有关部门的确认。12）抽芯时应