（中职）化工单元操作4精馏-4.5精馏装置部分回流操作教学课件

1、正版可修改PPT课件（中职）化工单元操作4精馏-4.5精馏装置部分回流操作教学课件化工单元操作4 精馏4.1预备知识 4.2认知精馏装置工艺流程 4.3精馏装置的开车准备 4.4精馏装置全回流开车 4.5精馏装置部分回流操作 4.6精馏塔异常现象的处理 4.7精馏装置的正常停车 24.5 精馏装置部分回流操作 4.5.1 影响精馏操作的因素4.5.2 精馏塔的控制方法4.5.3 精馏操作的节能34.5.1 影响精馏操作的因素 1.进料状况对精馏操作的影响 进料热状况进料流量进料组成4q0q=00q1 进料热状况对精馏操作的影响热状况冷液 体饱和液体气液混合物饱和蒸汽过热蒸汽温度低于泡点泡点泡点

2、t 1q=10q1q=0q05 进料组成对精馏操作的影响 进料组成xF下降对精馏操作的影响011yxFxF011yxFxFxDxWxDxW现象：xD下降 、xW下降。 措施：（1）增加回流比 （2）下移进料口 6进料流量大于出料量：现象淹塔 措施增大采出率 进料流量小于出料量：现象塔釜蒸干 措施调低采出率 进料流量对精馏操作的影响 72. 回流比对精馏操作的影响 回流比变化对精馏同时存在正、负两方面的影响：当R适当提高时，设备费用很快下降为有限大小，总成本下降。如回流比为Rmin，所需理论板数多，其塔为无穷高，设备费用直线上升为无穷大，分离效果差。当回流比继续增大时，所需理论板数少，分离效果好

3、。但能耗随之增大，操作费用迅速增大。83. 温度对精馏操作的影响 2）当总压一定时，塔内各塔板上的温度升高，则易挥发组分的组成下降，反之则相反。 1）在总压一定的条件下，精馏塔内各板上的物料组成与温度一一对应。94. 压力对精馏操作的影响 1）操作压力升高，塔顶馏出液中易挥发组分浓度增加，但产量减少；釜液中易挥发组分浓度增加，釜液量也增加； 2）操作压力增加，组分间的相对挥发度降低，塔板提浓能力下降，分离效率下降； 3）塔压的波动还将引起温度和组分间对应关系的变化。 105.灵敏板当操作条件发生变化时，这些塔板上的温度将发生显著变化，这种塔板称之为灵敏板。通过灵敏板的温度变化，可及早发出信号使

4、调节系统能及时调节，以保证精馏产品的合格。1）定义：2）作用：11精馏塔的温控方法1）精馏段温控2）提馏段温控3）温差控制 适用场合：调节手段：适用场合：调节手段：适用场合：适用于对塔顶产品质量要求高或是气相进料的场合。根据灵敏板温度，适当调节回流比。适用于对塔底产品要求高的场合或是液相进料。根据灵敏板温度，适当调节再沸器加热量。各组成沸点相近，对产品纯度要求又较高。12鼓泡接触状态 蜂窝状接触状态 泡沫接触状态 喷射接触状态 泡沫接触状态和喷射接触状态均为优良的工作状态，但喷射接触状态是塔板操作的极限。 6.汽液接触状态13144.5.2 精馏塔的控制方法 1.塔压的控制与调节2.塔温的控制与调节3.塔釜液面的控制与调节4.回流比的控制与调节154.5.3 精馏操作的节能 1.中间冷凝器和中间再沸器2.多股进料3.多效精馏16多效精馏 采用压力依次降低的若干个精馏塔串联流程，相邻两个塔的高压塔塔顶蒸气作低压塔再沸器的热源，也就是说，