化工企业生产管理规章制度

1、PAGE 第一章 各岗位职责生产车间职责岗位名称：生产副总本部门岗位位：车间间主任、车车间班长长、操作作工。直接上级：总经理制定生产计计划、开开（停车车）准备备计划、设设备日常常维护保保养计划划，全面面负责车车间的安安全和生生产，并并组织员员工参加加公司组组织的各各项活动动。落实公司安安全管理理制度、现现场卫生生管理制制度，保保持现场场生产环环境的持持续改进进。制定定车间原原辅材料料、中间间体、成成品管理理制度。对员工进行行安全、质质量、设设备、工工艺技术术进行教教育，保保证生产产顺利进进行；并并在换班班时间内内通报正正常生产产过程中中出现的的各种情情况，例例如考核核情况、车车间存在在的问题题

2、等。及时准确传传达公司司各项指指令，及及时反馈馈和协调调解决员员工提出出的各项项具体问问题。对生产过程程中员工工提出的的各项改改进措施施报公司司上层领领导，整整改安全全主管部部门提出出的各种种生产隐隐患。 对制定的生生产计划划向生产产部下达达，并监监督生产产车间是是否按照照计划有有序生产产。负责责向上级级上报完完成生产产作业计计划所需需的各种种原辅材材料采购购计划。参与编制并并执行工工艺技术术规程及及岗位安安全操作作法，负负责车间间操作记记录的规规范和保保管；负负责或参参与制定定、修改改本车间间有关安安全生产产管理制制度、安安全技术术规程和和安全应应急救援援预案等等各项管管理制度度，并检检查车

3、间间执行情情况。指导车间进进行生产产改造，在在技术质质量管理理部门的的指导下下负责新新产品、新新工艺的的投料试试车。对生产过程程中发生生的安全全、设备备、生产产及质量量事故，及及时上报报，查明明事故原原因，制制定整改改及预防防措施，编编写事故故报告。执行公司制制定的生生产设备备使用管管理制度度，并要求求生产部部建立维维护保养养台帐。安排车间主主任对设设备进行行常规维维护，并并检查车车间管道道是否有有跑、冒冒、滴、漏漏现象。监督好车间间人员对对公司各各项规章章制度的的遵守情情况及生生产车间间现场情情况，并并考核车车间员工工。检查车间生生产所需需的各种种原辅材材料保存存与防护护，负责责成品在在入库

4、前前的管理理。对生产过程程中出现现不合格格成品，应及时查明原因、及时制定处置方案，并以书面形式上报上级领导，经上级领导批准后，按照处置方案处理不合格成品。监督员工正正确使用用防护用用品，教教育员工工遵守公公司规章章制度。制定本部门门各项考考核管理理办法并并实施。积极完成上上级领导导交办的的任务。生产车间主主任岗位位职责岗位名称：车间主主任直接上级：生产部部经理在公司领导导下，对对本车间间的安全全生产工工作负全全面责任任， 包包括负责责贯彻执执行各项项规章制制度，认认真执行行有关安安全生产产、劳动动保护方方面的法法规及制制度。监督车间内内正常生生产，并并检查车车间内各各部位的的卫生工工作。认真执

5、行落落实公司司下达的的生产作作业计划划，做好好生产车车间日常常安全生生产管理理工作，负负责车间间安全生生产技术术措施计计划的审审批及落落实执行行情况。做好车间质质量管理理工作，确确保产品品质量。负责组织解解决生产产中关键键技术问问题，完完成产品品质量指指标。及时准确向向下传达达上级主主管部门门和公司司领导的的指示。熟练掌握本本车间的的操作规规程和安安全防护护措施，搞好季节性和突发性事故的抢修处理（停水、电、汽防腐、防冻等），处理好车间与职能部门及辅助部门之间的工作关系。负责车间内内生产事事故的调调查，分分析处理理工作并并以书面面形式上上报上级级主管部部门。结合生产现现状，提提出改进进工艺及及设

6、备管管理的合合理化建建议。负责车间业业务培训训、质量量教育、文文明建设设工作，解解决员工工学习和和生活中中存在的的困难。建立健全生生产考核核办法，充充分调动动员工生生产积极极性，确确保生产产有序进进行。负责车间内内设备正正常使用用及日常常管理工工作，完成上上级主管管安排的的设备维维护保养养等工作作。负责安排车车间开车车、停车车等设备备检查、维维修工作作，已保保车间正正常开、停停车工作作。做好生产设设备，安安全设施施，消防防器材，防防护器材材和急救救器具的的检查维维护工作作，使其其保持完完好状态态。负责制定车车间员工工月记考考核方案案，并负负责车间间员工月月记考核核工作，并并建立相相应的考考核台

7、帐帐。协助员工与与其它职职能部门门的配合合与协调调工作。主持车间班班组长会会，总结结车间各各方面工工作，指指出缺点点和不足足，提出出改进计计划，安安排下月月工作。反映基层意意见，并并及时准准确地向向下传达达会议精精神，按按时完成成会议布布置的各各项工作作。参加车间各各类事故故的调查查、分析析和处理理工作，负负责统计计、分析析，并上上报有关关职能部部门。负责员工生生产考核核统计汇汇总工作作，协助助车间做做好员工工生产考考核工作作 。负责员工考考勤的管管理、统统计和上上报工作作。完成公司或或上级主主管部门门交办的的其它各各项工作作。车间班长岗岗位职责责岗位名称：班长上级主管：车间主主任岗位职责：全

8、面负责本本班日常常安全检检查，及及时整改改安全隐隐患，及及时制止止违章操操作，确确保生产产安全有有序进行行。严格执行公公司及车车间制定定的各项项规章制制度。负责本班所所有员工工的生产产管理，完完成车间间交办的的各项任任务。负责本班所所有员工工的劳动动纪律管管理，监监督检查查本班员员工劳动动用品的的使用和和持证上上岗情况况。负责建立本本班员工工个人、考考勤、安安全生产产考核工工作，协协助车间间作好员员工月记记考核工工作。负责新员工工的班组组安全教教育，并并对新员员工进行行班组工工艺技术术基本操操作技能能培训和和考核。按要求参加加班组长长及车间间组织的的其它会会议，并并与会后后及时召召开班组组会，

9、将将会议的的内容贯贯彻至班班组内的的每位员员工。负责监督规规范班内内所有人人员的操操作记录录管理工工作。严格执行交交接班的的制度，负负责车间间工具机机器及消消防器材材的保养养管理工工作。做做好生产产设备，安安全设施施，消防防器材，防防护器材材和急救救器具的的检查维维护工作作，使其其保持完完好状态态。负责每批物物料投料料前的最最终复核核及设备备的最终终检查工工作。保保证投料料前设备备正常，所所投原辅辅材料准准确无误误。按规定完成成车间指指的工作作总结等等文字性性工作。12.杜绝绝班内的的各种浪浪费，保保证生产产时序正正常进行行，生产产中发现现问题必必须设法法解决，如如暂时无无法解决决，做好好交接

10、班班。13.督促促检查班班内员工工做好各各自责任任区及责责任设备备的卫生生保洁工工作。14.按规规定作好好班内设设备巡检检和安全全巡检工工作，并并认真做做好各项项巡检记记录，发发现问题题及时处处理或上上报。15.负责责班内员员工的，并并建立相相应记录录、台帐。16.彻底底掌握生生产安全全过程，熟熟悉车间间生产设设备，熟熟悉岗位位操作。17.负责责与其它它班组的的协调配配合工作作，保证证生产顺顺利进行行。18.行使使班组安安全员的的岗位职职责。建建立本班班安全台台帐，记记录班组组所有安安全工作作和安全全活动情情况。19、彻底底掌握生生产的工工艺过程程，对于于生产工工艺的关关键控制制点严格格监控，

11、作作为生产产班组第一一负责人人去协调调和组织织生产。车间操作工工岗位职职责岗位名称：操作工直接主管：班 长服从班长对对本班工工作的安安排。严格遵守公公司制定定的各种种规章制制度。协助班长搞搞好班组组管理，听听从指挥挥，努力力完成班班组长交交办的各各项任务务。严格执行工工艺操作作法，杜杜绝违章章操作，规规范操作作过程，及及时如实实填写操操作记录录。积极参加公公司及车车间组织织的各项项会议，培培训及活活动。严格执行公公司的交交接班制制度，规规范本岗岗位的岗岗位交接接。负责每批投投料前的的设备检检查和计计量工作作，保证证设备正正常，称称量无误误。负责每批投投料前的的设备检检查及计计量复核核工作，保保

12、证投料料前设备备正常，所所投原料料准确无无误。负责本岗位位的设备备保养、清清洁工作作，杜绝绝跑、冒冒、滴、漏漏。对生产中出出现的问问题及时时向班长长反映并并协同处处理。第二章 考核管管理制度度生产管理考考核标准准劳动纪律：当班员工在在交接班班未完成成之前，更更换衣服服或提前前洗澡一一次罚款款20元，工工作时间间洗澡，每每次罚款款30元，班班长加倍倍处罚。迟到，早退退，发现现一次罚罚款200元/人；当当月发现现第二次次罚款550元。工作时间睡睡岗，脱脱岗，看看小说报报刊（和和工作无无关的书书籍，非非公司班班组所订订报刊）、下下棋、洗洗衣服以以及做与与本岗位位无关的的事，发发现一次次罚款330元/

13、人，班长50元，二二次将辞辞退（脱脱岗以检检查时开开始155分钟内内未到）。无无人值守守时，一一次罚款款2000元/人，当当月发现现第二次次将辞退退。车间内禁止止洗衣服服或晾晒晒衣物，违违规一次次罚款225元。考勤与请假假严格按按请假制制度执行行（请假假制度凡凡需休班班者按规规定填写写请假单单，三天天以上由由经理签签字，如如果特殊殊突发情情况尽早早设法说说明）旷旷工一日日，罚款款3倍当日日工资，运运转班人人员、普通员员工未报报班长及及车间主主任批准准禁止随随意替班班，班长长未经上上级领导导批准禁禁止随意意替班，否否则替班班当事人人均处220元罚罚款，班班长加倍倍。班前，班上上严禁喝喝酒，首首次

14、发现现每人罚罚款1000元，二二次开除除。在工作中严严格执行行操作规规程，重重点操作作违规一一次罚款款50元。一一般操作作违规一一次且未未造成生生产损失失罚款225元。造造成事故故者按公公司安全全生产处处理。操操作中应应及时填填写各种种操作记记录，未未填写一一次罚款款10元，严严禁作假假记录，违违者加倍倍罚款。积极参与公公司，部部门或车车间组织织各项会会议，培培训及活活动，无无故不参参加一次次罚款550元，无无故迟到到按本规规定第22条执行行。打架斗殴，挑挑起事端端者当事事人双方方分别罚罚款1000元（情情节严重重者立即即辞退），二二次将开开除。禁止越权审审批，违违者罚款款20元元。班长及车间

15、间领导有有权利和和义务对对当班人人员进行行劳动纪纪律管理理，员工工在工作作中应服服从领导导安排，听听从指挥挥，努力力完成交交办的任任务，拒拒不服从从领导管管理者，处100-300元罚款，并视情节严重由主管部门处理。二安全生生产：当班人员不不穿戴长长袖工作作服（包包括工作作帽）罚罚款500元； 进入公司二二道门严严禁吸烟烟，违者者罚款2200元元，第二二次将辞辞退。在在公司车车间内动动火必须须向上级级领导书书面请示示，违者者罚款2200元元。严格交接班班制度，违违反一次次罚款550元。（参参照交接接班要求求）交接班时如如发现问问题，一一定要在在交接班班记录上上表明，违违反一次次将对交交接班班班长

16、及双双方当事事人分别别罚款220元，弄弄虚作假假者将从从重加倍倍处罚。发生一次人人身、设设备事故故，且未未造成重重大损失失的，当当事人视视情节处处以500-2000元罚款款。如属属违章操操作或违违章指挥挥造成事事故，按按以下几几种情况况处理： = 1 * GB3 造成损损失在110000元以内内的， 罚款2000元。 = 2 * GB3 造成损失失在10000- 30000元元， 罚款3000元。 = 3 * GB3 造成损失失在30000- 50000元元， 罚款4000元。 = 4 * GB3 造成损失失在50000-100000元元， 罚款5000元。 = 5 * GB3 造成损失失在1

17、000000元以上上的，罚罚款6000-110000元。严格执行“进入容容器的八八大必须须”，违规规一次罚罚款500元。消防器材按按岗位责责任制定定时维护护，检查查，保养养，发生生一次消消防器材材不全未未定位放放置，罚罚款200元；发发生一次次消防器器材损坏坏，罚款款20元；发现现消防器器材失效效而未及及时更换换，发生生一次罚罚款200元。定时对安全全设施进进行检查查，（防防雷、防防静电、放放空管、压压力表、温温度计、流流量计、关关键控制制阀等），并并做好检检查、维维护记录录，如发发现未按按时检查查、维护护，每项项罚款550元；如因此此发生事事故，按按本规章章第5条执行行。一般违规罚罚款255

18、元；重重大违规规罚款550元。（未未造成影影响或损损失）三劳动工工艺纪律律：当班班组按按要求达达到车间间各项指指标，因因主观原原因未完完成。每每项扣当当班班组组长500元。工艺技术指指标严格格按照安安全操作作法，重重点操作作违规一一次罚款款50元，二二次加倍倍罚款并并警告，三三次将上上交人事事部门，一一般操作作违规一一次且未未影响生生产者罚罚款255元，二二次加倍倍罚款并并警告。操作记录填填写及保保存按如如下规定定执行。生产记录按按工艺要要求及时时认真填填写，未未填写一一次罚款款10元；原始记录未未按规定定填写，每每项数据据罚款55元；作假记录发发现每项项数据罚罚款200元；操作超标按按实际纪

19、纪录，每每次罚款款5元；操作超标未未按实际际纪录按按b.cc.d三三项合并并扣罚，造造成事故故追究责责任；f各项纪纪录本、册册、台帐帐损坏，每每页扣55元，缺缺页每页页扣100元（当当班人员员）；当班长对本本班各项项物料消消耗做到到日清日日结，并并做好相相应的物物料平衡衡记录，一一次未做做到罚款款20元，各各班组应应对各种种物料消消耗，劳劳保用品品，工具具领用建建立台帐帐，一项项未做到到罚款220元。四物品管管理：各岗位所配配工具要要妥善保保管，因因保管不不善（如如工具箱箱不锁或或在现场场干活时时丢失等等）丢失失损坏等等均由本本班组原原价赔偿偿，确因因工作需需要配新新工具时时，应申申请经同同意

20、后领领用并建建帐，违违规未建建帐发现现一次罚罚款100元。在工作中员员工将工工具损坏坏（指使使用得当当而导致致的损失失）在经经过申请请上级领领导同意意，方可可以旧换换新并建建帐，违违规未建建帐发现现一次罚罚款100元。各班组应每每周对车车间称量量器具进进行一次次校核，并并做好记记录，一一次未做做到罚款款10元，未未记录罚罚款5元。五.清洁卫卫生：各岗位所负负责卫生生区应做做到：地面要求保保持地面面清洁，无无物料、无无积水、无无杂物、无无卫生死死角，并并且养成成随手搞搞卫生的的良好习习惯，保保证现场场的清洁洁。设备定期擦擦洗，门门窗卫生生每周至至少擦一一次，确确保窗明明几净；设备每每班擦，保保持

21、减速速机与支支架无杂杂物、无无污垢，反反应釜体体无杂物物清洁卫卫生，保保证设备备清洁安安全运转转。操作平台要要求平台台上无杂杂物、无无积水，定定点摆放放。车间无跑冒冒滴漏现现象，当当班内发发现的跑跑冒滴漏漏要及时时处理，处处理不了了的及时时上报车车间。墙体清洁，严严禁在墙墙体上乱乱写乱画画，禁止止在墙上上乱贴东东西，打打扫卫生生要注意意防止将将墙体弄弄脏。当班垃圾下下班前必必须运至至指定地地点，不不允许跨跨班存放放，更不不允许放放至其它它非垃圾圾堆放点点，一经经发现对对当班人人员重罚罚。卫生工具清清洁完好好整齐，定定点放置置，摆放放整齐，注注意交接接班到位位，防止止丢失，谁谁丢失谁谁负责。交接

22、班时卫卫生一定定要交接接到位，禁禁止做老老好人。接接班人对对现场不不认可，有有权拒绝绝，否则则接班后后后果自自负，对对于强行行下班者者加倍处处罚。车间对岗位位现场及及交接班班现场卫卫生起监监督作用用，一旦旦检查发发现当班班现场不不合格或或交接班班不到位位，对责责任人及及其领导导一并处处罚。地沟定期清清理，每每周一下下夜班前前将地沟沟彻底清清干净，平平时禁止止向地沟沟扔杂物物，发现现扔杂物物者由其其将地沟沟清理一一遍，并并予以经经济处罚罚。各岗位出料料时一定定精心，不不允许将将物料撒撒到地上上，若撒撒到地上上请及时时收起，否否则按成成本价处处罚当事事人，出出料完毕毕及时收收拾现场场卫生，确确保平

23、台台地面无无物料 。打扫卫生时时禁止用用水直接接冲洗地地面。各岗位一次次水管不不用时必必须关到到位，杜杜绝常流流水。接班班长必必须对现现场认真真检查，据据实记录录不合格格之处，并并对现场场进行打打分，上上报车间间与车间间检查月月底汇总总，作为为本班现现场考核核成绩。以上每项未未做到，罚罚当班操操作100元，班班组长220元。如如果公司司检查不不合格，并对公司造成影响者每次罚款50-100元。没有规定处处10-1000元罚款款；如事事情严重重则多倍倍处罚。六、先进评评比及奖奖励：对车间安全全隐患提提出并制制定出合合理可行行整改措措施、 视贡献献大小给给予200元以上上奖励。对在抢救突突发性事事故

24、时（如如救火、防防洪、控控制泄漏漏）等减减少公司司财产损损失，表表现突出出人员根根据贡献献大小给给予500元以上上奖励。对完成车间间或公司司交付的的任务表表现突出出人员视视情况给给予200元以上上奖励。以班组为单单位，动动力、库库房各为为一个评评比单位位，车间间以班组组为单位位。满分1000分，每每罚款（奖奖励）55元，扣扣（奖励励）1分。评分期限：每月一一评。（以以班组为为单位）每月按分数数排序评评出前三三名，分分别给予予班组2200元元、1550元、1000元的的奖励。前前三名月月度总分分数均不不得低于于85分，否否则无权权评比先先进班组组。月度总分在在60-70分分的班组组，班组组长应写

25、写出书面面情况说说明，并并提出改改进措施施。在下下月的评评比中，如如还没有有进步，将将解除班班长职务务。月度总分在在60分（含含60分）以以下的，班班长将被被解除职职务评比分数将将做为晋晋级、年年终评先先进的依依据。生产管理考考核指标标产量（及进进度）占占总考核核成绩330%收率：占总总考核成成绩200%质量：占总总考核成成绩满分分20%现场、安全全、设备备维护保保养：占占总考核核成绩满满分100%劳动纪律：占总考考核成绩绩10%工艺纪律：占总考考核成绩绩10%生产管理考考核办法法根据车间及及公司的的制度执执行和检检查情况况执行第三章 生产安安全管理理制度生产工艺操操作安全全管理制制度（一）运

26、行行管理第一条：产产品生产产必须编编制生产产工艺规规程，并并根据工工艺规程程和安全全管理制制度编制制操作法法，严格格按操作作法进行行操作。第二条：改改变或修修正工艺艺指标，必必须由生生产车间间以书面面形式下下达，操操作者必必须遵守守工艺纪纪律，不得擅擅自改变变工艺指指标。第三条：操操作者必必须严格格执行操操作工的的六严格格规定定，不得得擅自离离开自己己的岗位位。第四条：安安全附件件和联锁锁不得随随意拆弃弃和解除除，声、光光报警等等信号不不能随意意切断。第五条：在在现场检检查时，不不准踩跳跳管道、阀阀门、电电线、电电缆架以以及各种种仪表管管线等设设施，去去危险部部位检查查，必须须有人监监护。第六

27、条：严严格安全全纪律，禁禁止无关关人员进进入操作作岗位和和动用生生产设备备、设施施和工具具。第七条：正正确判断断和处理理异常情情况，紧紧急情况况下，可可以先处处理后报报告（包包括停止止一切检检修作业业，通知知无关人人员撤离离现场等等）。第八条：在在工艺过过程或机机电设备备处在异异常状态态时，不不能随意意地交接接班。（二）开车车管理第九条：必必须做好好开车前前的一切切准备工工作，检检查并确确认水、电电、汽（气气）必须须符合开开车要求求，各种种原料、材材料、辅辅助材料料的供应应必须备备齐合格格，投料料前必须须进行分分析验证证。第十条：检检查阀门门开闭状状态及盲盲板抽加加情况，保保证装置置流程畅畅通

28、，各各种机电电设备及及电气仪仪表均应应处在完完好状态态。第十一条：保温、保保压及洗洗净的设设备要符符合开车车要求，必必要时应应重新置置换、清清洗和分分析，使使之合格格。第十二条：安全、消消防设施施完好，通通讯联络络畅通，危危险性较较大的生生产装置置开车，应应通知安安全部门门的人员员到场。第十三条：必要时时停止一一切检修修作业，无无关人员员不准进进入现场场。第十四条：各种条条件具备备后开车车，开车车过程中中要加强强有关岗岗位之间间的联络络，严格格按开车车方案中中的步骤骤进行，严严格遵守守升温，升升降压和和加减负负荷的幅幅度（速速率）要要求进行行。第十五条：开车过过程中要要密切注注意工艺艺的变化化

29、和设备备运行的的情况，加加强与有有关岗位位和部门门的联系系，发现现异常现现象应及及时处理理，情况况紧急时时应终止止开车，严严禁强行行开车。（三）停车车管理第十六条：必须编编制停车车方案，加加强与有有关岗位位和部门门的联系系。第十七条：系统降降压降温温必须按按要求的的幅度进进行并按按先高压压后低压压的顺序序进行。凡凡需保压压、保温温的设备备（容器器）等，停停车后要要按时记记录压力力、温度度的变化化。第十八条：大型传传动设备备的停车车，必须须先停主主机，后后停辅机机。第十九条：设备（容容器）卸卸压时，要要注意易易燃、易易爆、易易中毒等等化学危危险物品品的排放放和散发发，防止止造成事事故。第二十条：

30、冬季停停车后，要要采取防防冻保温温措施，注注意低位位、死角角及水、蒸蒸汽、管管线、阀阀门、疏疏水器和和保温伴伴管的情情况，防防止冻坏坏。车间事故应应急预案案1、酸性物物质烧伤伤酸性物质烧烧伤皮肤肤后，要要迅速脱脱掉被污污染衣服服，用大大量水冲冲洗，涂涂抹烧伤伤拔干药药，若是是眼烧伤伤，立即即用大量量水冲洗洗，有条条件的话话，用生生理盐水水多次洗洗涤，冲冲洗时，需需将眼睑睑张开冲冲洗彻底底，可用用阿托品品1%药水水点眼，减减轻疼痛痛，防虹虹睫炎，防防细菌感感染应用用抗生素素眼药水水或软膏膏点眼，忌忌用激素素类药品品，忌手手揉搓眼眼部，重重者就医医。2、铁屑入入眼铁屑入眼千千万不能能用手揉揉，而应

31、应先闭眼眼片刻，请请周围的的人轻轻轻将上眼眼皮拉起起，用嘴嘴吹眼，铁铁屑可伴伴随眼泪泪流出，若若铁屑嵌嵌入角膜膜或损伤伤严重，应应立即就就医。3、触电发现有人触触电，首首先要尽尽快使触触电者脱脱离电源源，然后后根据触触电者的的情况进进行相应应的救治治，人触触电后，会会出现精精神麻痹痹，呼吸吸中断，心心跳停止止等现象象，现场场急救方方法是人人工呼吸吸和胸外外心脏挤挤压法，在在医生指指导下可可慎用肾肾上腺素素，如果果心脏已已跳动则则不能使使用，另另外在触触电同时时发生外外伤，应应予以止止血，为为防止伤伤口感染染，宜包包扎。4、盐水泄泄漏加强巡检，发发现管道道阀门泄泄漏，及及时通知知动力停停泵，同同

32、时告知知其它使使用盐水水岗位人人员，然然后认真真检查与与釜体连连接的各各个阀门门是否到到位，尤尤其是有有多种阀阀门的釜釜，更应应检查彻彻底，在在使用盐盐水前，无无用阀门门宜打肓肓板，确确实有用用而无法法打肓板板的阀门门要勤检检查防内内漏，如如果是管管道泄漏漏，则应应通知维维修人员员进行维维修。5、电机、减减速机声声音异常常A、加油 BB、检查查搅拌是是否被缠缠住 C、找找维修人人员6：内衬袋袋、釜卡卡子或螺螺栓掉入入釜中内衬袋落入入釜中，必必须想法法捞出，可可停搅拌拌，用竹竹杆或其其它器具具尽快将将内衬袋袋捞出，否否则会影影响放不不下料或或关不住住底阀，釜釜卡子及及螺栓掉掉入釜中中，有液液体不

33、好好捞，可可等釜内内物料放放完后，用用铁丝弯弯好钩或或其它器器具捞出出。7、冷凝器器冻死拆开进水，出出水管管管道法兰兰，从进进口处向向冷凝器器通微量量蒸汽使使冻冰慢慢慢化开开，若冷冷凝器长长期不用用，可将将冷凝器器的水排排放，并并拆开进进出水法法兰。8、放料时时底阀堵堵或放不不下料（1）、停停搅拌，用用竹杆釜釜口处捅捅底阀至至疏通。（2）、若若捅不透透，尤其其是甲苯苯釜残处处理料，有有粘状物物，则采采取虹吸吸法，将将液体抽抽走，最最后待釜釜温40度以以下，进进入将焦焦油状物物体清出出。（3）、从从釜上拉拉真空，关关闭釜上上其它釜釜门，打打开底阀阀，从底底口用非非金属类类物体疏疏通。9、开不起起

34、搅拌这种状况经经常是违违章操作作所引起起的，即即先加固固体料，后后加深媒媒，在这这种情况况下，可可采用升升温的办办法，待待固体料料溶掉部部分后，即即可点动动开车，切切忌一步步到位，如如果釜中中液体较较少，则则可适当当补加溶溶媒，密密封釜升升温，中中间点动动，一直直到正常常运转。10、打料料打不上上（1）、先先检查泵泵是否转转动（可可盘车）。（2）、检检查是否否有电，及及电机转转向是否否正确，可可请电工工协助。（3）、泵泵前后阀阀门是否否开关正正确。（4）、检检查计量量槽管道道是否有有物料或或杂物堵堵死。（5）、看看泵的叶叶轮是否否有东西西缠死，加加滤布线线，绑口口绳等。（6）、检检查釜底底阀是

35、否否打开。11、离心心机响声声异常先检查皮带带，地角角螺栓帽帽是否松松动，然然后看转转鼓内物物料是否否布料不不匀，如如果是布布料不匀匀引起的的，可将将转鼓壁壁上的物物料稍刮刮下一薄薄层，然然后重新新启动，最最后请维维修人员员检查甩甩块是否否松动，轴轴承是否否完好。12、真空空小或无无真空（1）、先先检查系系统有无无放空之之处，系系统管道道是否有有漏点。（2）、查查看泵头头真空是是否正常常。（3）、查查看系统统与所开开真空泵泵是否相相对应。（4）、查查看泵是是否运转转正常。（5）、查查看水冲冲泵内水水是否需需要更换换或补充充。13、苯胺胺泄漏建议应急 处理人人员戴自自给 HYPERLINK /s

36、earch?word=%E6%AD%A3%E5%8E%8B%E5%BC%8F%E5%91%BC%E5%90%B8%E5%99%A8&fr=qb_search_exp&ie=utf8 正压压式呼吸吸器，穿穿 HYPERLINK /search?word=%E9%98%B2%E6%AF%92%E6%9C%8D&fr=qb_search_exp&ie=utf8 防毒服服。不要要直接接接触泄漏漏物。尽尽可能切切断泄漏漏源。防防止流入入 HYPERLINK /search?word=%E4%B8%8B%E6%B0%B4%E9%81%93&fr=qb_search_exp&ie=utf8 下水道道、 HY

37、PERLINK /search?word=%E6%8E%92%E6%B4%AA%E6%B2%9F&fr=qb_search_exp&ie=utf8 排洪沟沟等限制制性空间间。小量量泄漏：用 HYPERLINK /search?word=%E7%A0%82%E5%9C%9F&fr=qb_search_exp&ie=utf8 砂土土或其它它不燃材材料吸附附或吸收收。大量量泄漏：构筑围围堤或 HYPERLINK /search?word=%E6%8C%96%E5%9D%91&fr=qb_search_exp&ie=utf8 挖挖坑收容容。喷雾雾状水或或泡沫冷冷却和稀稀释蒸汽汽、保护护现场人人员。用用

38、泵转移移至 HYPERLINK /search?word=%E6%A7%BD%E8%BD%A6&fr=qb_search_exp&ie=utf8 槽车车或专用用收集器器内，回回收或运运至废物物处理场场所处置置。14、双乙乙烯酮泄泄漏双乙烯酮闪闪点为333.889，具具有强烈烈的易燃燃易爆性性和刺激激性，其其蒸汽的的催泪性性极强。对组织粘膜有强烈的刺激作用，具有催泪性，中毒严重者能引起肺气肿、肺水肿，甚至肺出血而死。动物MLC：猫1.01.5mg/L，家兔2.5mg/L，大鼠3.0mg/L。空气中最高容许浓度0.51.0mg/m3。操作人员应配戴防护用具。溅到皮肤上应用大量水冲洗，严重者延医诊治

39、。另外还很多多异常情情况，能能处理的的必须尽尽快处理理，但始始终要注注意安全全，千万万不能盲盲目乱动动，不能能处理的的及时上上报车间间由车间间处理。第四章 生产管管理制度度一、人员培培训制度度为了生产稳稳定进行行，同时时为了生生产高质质量的产产品，努努力提高高员工的的自身素素质，特特制定如如下培训训制度：所有进入车车间员工工必须经经过教育育培训，培培训后应应进行考考试，合合格后方方可上岗岗。培训负责人人：二级级由车间间主任、工工段长培培训、三三级培训训由班组组长负责责。培训内容：二级：本车车间的生生产概况况，安全全生产情情况，劳劳动纪律律和生产产规则，安安全注意意事项，车车间的危危险部位位，以

40、及及必须遵遵守的安安全生产产规章制制度，工工艺流程程。三级：班组组安全生生产概况况，工作作性质和和职责范范围应知知应会，机机器设备备的安全全操作方方法，工工艺操作作规程，现现场的环环境卫生生，危险险物的控控制方法法。培训时间安安排：二级教育用用时34天首先 进入入车间新新员工进进行劳动动纪律教教育，车车间的生生产概况况介绍，课课时不少少于2课时。其次，进行行安全生生产教育育，介绍绍本车间间安全生生产情况况安全注注意事项项，课时时不少于于3课时。第三，由车车间设备备主管讲讲解本车车间主要要设备的的工作原原理维护护保养及及安全使使用方法法，课时时不少于于2课时。同同时对员员工进行行工艺流流程简要要

41、培训，并并且布置置任务检检查新员员工完成成情况。第四，中间间对新员员工进行行思想教教育，培培养新员员工敬业业精神、责责任意识识，与企企业发展展意识。经二级培训训后通过过考试合合格后分分入岗位位，进行行三级教教育培训训。三级教育培培训用时时2-33天，培培训后考考试合格格方可上上岗。考试结果整整理上交交并存档档。二、岗位交交接班制制度(一)、交交接者1、努力做做好本职职工作，圆圆满完成成本班任任务，为为下班生生产打好好基础。2、下班前前进行全全面检查查，稳定定生产，使使各项指指标符合合技术规规定。3、保证机机械及设设备运转转正常，备备用设备备能随时时启动。4、将岗位位生产工工具、防防火器材材、公

42、用用物品等等检查整整理好，如如有丢失失损坏，登登记说明明。5、下班前前把所属属设备及及环境卫卫生搞好好。6、认真填填写交接接班记录录。7、向接班班者详细细介绍本本班生产产情况，发发生问题题，处理理经过和和结果及及交班时时依存的的问题。8、虚心听听取接班班者意见见，发现现问题由由交班者者负责，接接班者协协助处理理。9、接班者者过时未未到，当当班人员员必须坚坚守岗位位保证生生产正常常，并向向报告班班组长予予以解决决。10、经交交接班双双方签字字后方可可下班。(二)、接接班者1、提前110分钟钟到达本本岗位，开开交接班班会。2、对上班班的生产产、设备备情况进进行全面面检查，发发现问题题及时向向交班者

43、者提出，并并协同处处理。3、认真检检查生产产工具、消消防器材材、公用用物品是是否完好好、整齐齐，发现现有丢失失及损失失及时提提出。4、耐心听听取交班班者介绍绍情况，详详细检查查和阅读读交接班班记录，诚诚恳征求求交班者者意见。5、交接班班时发现现问题，两两者共同同处理。6、接班后后发现、发发生的问问题由接接班者负负责。7、与交接接者发生生争执向向有关班班长报告告予以解解决。8、交接后后各岗位位开碰头头会，听听带班长长布置本本班任务务。(三)、交交接班做做到“三一”，“四不交交接”“三一”1、对重要要部位要要一点一一点交接接。2、对生产产数据要要一个一一个交接接。3、对生产产工具要要一件一一件交接

44、接。“四不交接接”1、生产不不正常或或发生问问题，原原因讲不不清，不不交接。2、设备卫卫生和环环境卫生生搞不好好，不交交接。3、生产记记录不整整齐、不不清楚、不不准确的的不交接接。4、跑、冒冒、滴、漏漏该处理理的没处处理，不不交接。三、生产车车间考勤勤管理制制度为严格执行行公司考考勤制度度，加强强劳动纪纪律的管管理，特特制定本本考勤制制度，具具体内容容如下：1、员工必必须正常常出勤，不不得无故故缺勤，否否则以旷旷工论。2、员工出出勤必须须由车间间填写，禁禁止其它它人员填填写。考考勤不得得乱涂乱乱画，否否则视为为无效。3、上班不不允许迟迟到、早早退。发发现一次次罚款220元/人；当当月发现现第二

45、次次罚款550元。 4、请假假严格按按请假制制度执行行（请假假制度凡凡需休班班者按规规定填写写请假单单，三天天以上由由经理签签字，如如果特殊殊突发情情况尽早早设法说说明）旷旷工一日日，罚款款3倍当日日工资5、运转班班人员，普普通员工工未经班班组长批批准禁止止随意替替班，班班组长未未经上级级领导批批准禁止止随意替替班，否否则替班班当事人人均处220元罚罚款，班班组长加加倍。6、上班期期间必须须坚守工工作岗位位，严禁禁睡岗、脱脱岗、串串岗，一一经发现现严格执执行公司司管理制制度。7、交接班班时接班班班组长长负责查查对交班班人员在在岗情况况，有异异常及时时与车间间联系，隐隐瞒不报报者对接接班班组组长

46、进行行处罚。四、生产车车间领料料制度每次领料需需车间签签字的批批条，此此条应一一式三份份，库房房一联，岗岗位存根根一联，车车间一联联，另外外有领料料人签字字和库房房签字。实际领料与与领料单单不符，领领料人应应及时通通知各联联持有者者，说明明情况并并作修改改。领料人必须须俩人以以上在场场，一人人核对，另另一人复复核，仔仔细检查查是否有有合格证证。若原料桶上上无合格格证，严严禁使用用。谁签签字，谁谁负责。领料途中，严严禁嬉戏戏打闹。投料前，主主操作复复核所领领料是否否正确，无无误后方方可投料料，未经经主操作作复查，自自作主张张投料者者，一切切后果有有其自负负。投料完毕后后，所剩剩原料及及时退回回库

47、房，填填好标签签，注明明所剩物物料的重重量、时时间。五、生产车车间上料料操作规规定安全常识生产车间所所用的化化工原料料滴洒，应应用水冲冲洗干净净。所应用的化化工原料料溅洒到到身上任任合部位位都要先先用大量量清水冲冲洗。进入生产车车间，劳劳保用品品穿戴整整齐，长长发应盘盘好戴入入帽中，严严格交接接班制度度。生产前的准准备取料前严格格取料制制度，认认真核对对取物料料的名称称、数量量，取料料时要有有两个人人在场，一一人检查查、一人人复核。桶装料用完完后及时时送回库库房。上料注意事事项 1、上上料前首首先检查查设备阀阀门是否否跑、冒冒、滴、漏漏，生产产设备是是否干净净干燥，检检查循环环水，蒸蒸汽，如如

48、有异常常及时处处理。 2、上上料：上料人员首首先要检检查复核核物料是是否正确确做到万万无一失失。上料前要有有专人对对所用阀阀门进行行彻底检检查，做做到准确确无误。六、物料管管理制度度物料贮存、定定置及标标识原料接受时时，必须须对其进进行彻底底的检查查，确保保名称与与物料相相符、数数量正确确。车间存放物物资的场场所须根根据物资资的特性性采取避避热、避避光、防防潮、防防冻措施施，避免免物资受受到污染染。车间对于领领用的原原辅料、包包装材料料及生产产的中间间体、成成品，应应按照现现场定置置管理制制度实施施定置管管理，并并至少采采用标牌牌、区域域、记录录三种产产品标识识方法进进行标识识。待验、合格格、

49、不合合格物料料要严格格管理。不不合格的的物料要要专区存存放，车车间内各各种中转转产品在在指定区区域存放放，并有有检验状状态标识识和物料料名称标标识，在在定置存存放区域域有该产产品的标标识牌。不合格品应应放置在在指定区区域，有有明显的的标识。不合格品须按不合格品控制程序处理。发现标识牌牌有残损损，存放放区域所所在的岗岗位人员员要及时时更换。生生产操作作过程中中任何人人不允许许随意涂涂改标识识的内容容。卡片片的填写写与记录录的填写写要求相相同，内内容包括括：产品品名称、批批号、数数量、日日期、操操作者等等。标牌所标识识的产品品若有变变更，则则须填写写新标牌牌，由当当班值班班人员负负责填写写，并由由

50、岗位人人员在岗岗位交接接班记录录上注明明。物料交接液体物料交交接项目目为体积积和含量量，体积积在交接接的物料料储罐液液面静止止时读取取（交接接双方均均认可），含含量按化化验室测测量的结结果为准准，交接接时填写写交接单单（一式式两份），交交接双方方均须签签字。交交接双方方定期对对液位计计标尺进进行核对对。固体物料交交接项目目为重量量和含量量，接料料方对物物料的重重量进行行复称，如如与原结结果不符符，交接接双方均均认可后后以复称称结果为为准，含含量以化化验室测测量结果果为准，交交接时填填写交接接单（一一式两份份），交交接双方方均须签签字。如交接料过过程中双双方存在在争议，要要及时上上报值班班人员，

51、由由值班人人员进行行解决，值值班人员员不能解解决的要要立即上上报上级级领导，直直至解决决问题。交交接双方方不得以以任何理理由耽误误生产正正常进行行。物料交接过过程中，严严禁弄虚虚作假。八、车间取取样制度度送样袋由化化验室提提供，以以确保干干燥洁净净。取样时先清清洁取样样口，确确保无尘尘进入方方可 取样。跟踪反应时时，化验验室及时时告知工工段检测测结果。工工段可监监督化验验测样时时间，必必要时可可向化验验室领导导投诉工工作质量量，以促促进化验验室工作作质量。成品检测由由化验室室人员取取样，填填写结果果并盖章章， 入入库时给给仓库留留一份化化验单。九、不合格格产品管管理制度度目的：控制制不合格格产

52、品流流入生产产工序影影响最终终产品，保保障出厂厂产品合合格。管理程序：1、化验员员检出不不合格中中间体或或最终产产品后，应应做扩大大取样重重新分析析，确认认不合格格后，马马上报主主管领导导，同时时通知车车间不得得用不合合格中间间体投料料。出厂厂产品不不合格的的，不得得签发检检验报告告。2、对于货货源紧缺缺、生产产急需但但又不符符合主含含量要求求的不合合格原材材料、包包装材料料，由供供应部门门和生产产部门协协商解决决，化验验员在原原始记录录上做好好备注。3、检出的的不合格格品，化化验员填填写“检验报报告单”留存。 作为原原始记录录归档和和产品可可追溯记记录。44、出现现不合格格成品时时，重调调或

53、返工工后的产产成品，需需重新检检验，合合格后入入产成品品库存放放。5、当不合合格产成成品主含含量等不不合格时时，可通通过营销销中心寻寻找到特特殊质量量需求的的用户后后，开具具客户要要求的指指标值的的检验报报告。 存放在库房房的应通通知库官官员将不不合格产产成品做做明显标标识，并并隔离放放置。 十六、出厂厂产品管管理制度度 管理程序：1、 产品品未经检检验或检检验不合合格者，不不允许入入库，更更不准销销售。2、发现不不合格品品应立即即向上级级主管书书面报告告。9、 包装装完毕，检验合格入库后，仓库应对以下内容进行抽检，包括重量是否正确、包装材料有无破损、装箱内容是否有缺项、包装外部有无污物、内装

54、物是否和包装相符等；对有特殊要求的包装安要求检验。10、检验验完毕，填填写外包包装、重重量等检检验台帐帐。十七、 留留样管理理制度 目的：为保证证产品质质量，利利于生产产和销售售反馈信信息的处处理，使使产成品品具有可可追溯性性，特制制定本制制度。范围：所有有出厂产产品。管理程序1、 成品品的留样样由取样样者负责责。 2、 取样样单位：每出车车间批次次为一个个取样单单位。3 、取样样方法：同质量量控制部部制度中中“取样制制度”。4、 取样样数量：取回的的样品11/2样样品量作作为检验验，1/2样品品量做为为留样。每每批产品品应有足足够的留留样（至至少3次重复复检验的的量）。5、留样封封好后，贴贴

55、好留样样标签，标标签内容容包括：名称、出出厂批次次、生产产日期、取取样日期期、该批批次生产产当班班班长，留留样记录录的内容容和标签签内容一一致。留样存放地地点应保保持干燥燥、通风风，没有有阳光直直射，避避免受潮潮。6、经销售售反馈产产品质量量信息后后，实验验室应安安排问题题批次留留样的关关键性指指标进行行复验，复复验结果果如实报报本部门门领导。7、产品留留样一个个月，在在留存期期内的样样品不准准随意动动用。期期满后交交与车间间处理。 留样后处理理：样品处理由由部门主主管签字字交由相相应车间间主任安安排回收收，并作作相应记记录。十八、 入入库产品品检验制制度目的：为保保证入库库产品的的内在质质量

56、和库库房内产产品外包包装美观观，特制制定本制制度。管理职责： 所有入入库产品品均须检检验，每每批产品品附有质质量检验验报告，对对每批产产品建立立外包装装检验台台帐，以以上工作作由质量量部门完完成，生生产车间间负责对对产品进进行包装装，库房房负责验验收及日日常保管管。管理程序：1、 产品品由生产产车间在在包装前前通知质质量部门门对产品品进行检检验，合合格后填填写检验验报告单单一式三三份，销销售部、库库房、和和质检部部门存档档各一份份。生产产车间按按销售部部门下达达的标准准包装。2、 包装装完毕，车车间应通通知化验验员对外外包装进进行检验验。检验验内容包包括重量量是否正正确、包包装材料料有无破破损

57、、装装箱内容容是否有有缺项、包包装外部部有无污污物、标标签粘贴贴是否到到位、内内装物是是否和包包装相符符等；对对有特殊殊要求的的包装按按要求检检验。3、 未经经检验不不允许入入库，更更不准销销售；检检验不合合格者可可在库房房内保存存，但要要具有明明显的不不合格标标识，同同时要和和其它合合格产品品隔离开开存放。4、 检验验完毕，填填写外包包装检验验台帐。记记录内容容除有批批次、日日期外还还应有包包装要求求的内容容。5、 仓库库存放的的产品，仓库人员随机抽查包装质量情况，每周检查一次。6、 库房房存放的的产品，库库管员要要经常检检查是否否有不符符合产品品贮存要要求的条条件存在在，库房房应有巡巡检台

58、帐帐，台帐帐内容应应包括巡巡检日期期，产品品名称，仓仓库温湿湿度，有有无虫害害或鼠害害，外包包装完整整情况，巡巡检人等等内容。7、非库房房人员或或质量部部门人员员不得随随意拆开开包装装装取物料料而造成成重量缺缺失或质质量过剩剩。8、 出厂厂产品，销销售部门门应下达达书面质质量和包包装要求求一式四四份，库库房、车车间、质质控、存存档各一一份，各各部门按按此要求求包装或或验收。内内容应包包括外包包装材质质、颜色色、包装装净重及及误差范范围、包包装内容容物名称称、一同同装箱物物品及个个数、内内外标签签粘贴位位置、要要求完成成日期等等等。产品送检单单产品名称：送检日期：送检部门：送检数量：存放地点：其

59、它：送检人：取样人： 十九、 记录管管理制度度目的：记录录作为技技术文件件具有可可追溯性性，反映映了生产产过程。有有效的记记录是对对技术数数据最直直接的反反映。程序1、要求：车间各各类数据据台帐、操操作记录录要用仿仿宋体认认真填写写，内容容真实。不不得转抄抄、誊写写，不得得撕页，不不得用铅铅笔书写写。2、记录不不得涂改改，有错错需更改改时，在在错误的的地方打打横线，在在合适的的地方填填写正确确的内容容，统计计修改率率应小于于1%。3、操作记记录按周周整理，装装订成册册，不得得缺页、撕撕页。并并及时上上交。4、书写内内容要求求：应使使用公司司规定格格式的操操作纪录录单，计计量单位位名词术术语正确

60、确，要求求字迹端端正、清清晰正规规，不得得涂改和和更改。第五章 生产车车间设备备动力管管理责任任制度 职责车间主任职职责（1）对车车间设备备的操作作、维护护、安全全运行负负全责任任。（2）认真真执行公公司各项项设备管管理制度度，技术术规范，加加强设备备维护措措施，改改善设备备状况。（3）组织织培训指指导操作作人员正正确使用用，精心心维护设设备，认认真贯彻彻执行各各项制度度和操作作规程，保保证设备备正常运运行，对对危害设设备的行行为提出出批评及及处理意意见。（4）组织织大修技技术方案案，设备备改造方方案的制制定及新新材料、新新技术的的试用和和推广。（5）组织织车间有有关设备备方面的的技术业业务学