煤的工业分析

1、煤的工业分析一 实验目的煤的工业分析（proximate analysis of coal ）是测定煤的水分、灰分、挥发分和固定碳的质量分数的一种重要的定量分析。从广义上讲，煤的工业分析还包括煤的发热量、硫分、焦渣特性以及灰的熔点的测定， 它为锅炉的设计、 改造、运行模式和实验研究提供必要的原始数据。本实验旨在培养学生的动手能力，并掌握煤的工业分析方法与原理。二 实验设备烘干箱1 台；马弗炉2 台；玻璃称量瓶2 个；灰皿2 个；挥发份坩埚2 个；坩锅架2个；坩锅架夹2 个；电子称1 个；干燥器1 台三 实验原理根据不同温度操作下，不同的物质析出，通过称重，根据结果进行计算。四 实验步骤1、水分

2、的测定方法提要：称取一定量的空气干燥煤样，置于 105 110干燥箱内，于空气流中干燥到到质量恒定。根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。仪器设备： (1) 鼓风干燥箱：带有自动控温装置，能保持温度在105 110范围内 ;(2)玻璃称量瓶：直径40mm ，高25mm，并带有严密的磨口盖;(3) 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙 ;(4) 分析天平：感量0.1mg。分析步骤： (1）在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于 0.2mm 的空气干燥煤样(1 0.1g)，称准至 0.0002g，平摊在称量瓶中 ;(2)打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105 110的干燥箱中。 在一直鼓

3、风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1 1.5h(注：预先鼓风是为了使温度均匀。将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3 5min 就开始鼓风 );(3)从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖， 放入干燥器中冷却至室温(约 20min) 后称量 ;(4)进行检查性干燥，每次30min ，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g 或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2.00%以下时，不必进行检查性干燥。2、灰分的测定缓慢灰化法：方法提要：称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到(815 10 )，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量

4、的百分数作为煤样的灰分。仪器设备： (1) 马弗炉：炉膛具有足够的恒温区，能保持温度为(815 10 )。炉后壁的上部带有直径为(25 30mm) 的烟囱，下部离炉膛底(20 30mm) 处有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm 的通气孔。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次，高温计（包括毫伏计和热电偶）至少每年校准一次; (2) 灰皿：瓷质，长方形，底长45mm, 底宽 22mm,高 14mm; (3)干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙; (4) 分析天平：感量 0.1mg; (5) 耐热瓷板或石棉板。分析步骤：(1)在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.

5、2mm的空气干燥煤样(1 0.1g)，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g; (2)将灰皿送入炉温不超过100的马弗炉恒温区中， 关上炉门并使炉门留有15mm 左右的缝隙。在不少于30min 的时间内将炉温缓慢升至500，并在此此温度下保持30min 。继续升温到(815 10 )，并在此温度下灼烧1h; (3) 从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却 5min 左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min ）后称量 ; (4)进行检查性灼烧，每次 20min ，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g 为止。以最后一次灼烧后的质量

6、为计算依据。灰分低于15.00时，不必进行检查性灼烧。3、挥发分的测定方法提要：称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在 (900 10 )下，隔绝空气加热 7min ，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。仪器设备：(1) 挥发分坩埚：带有配合严密盖的瓷坩埚，形状(口大 33mm 底小18mm高 40mm 厚度 1.5mm，盖内层 20mm 外层 35mm- 即厚度仍为 1.5mm)坩埚总质量为 1520g;(2) 马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在(900 10 ) ，并有足够的(900 5 )的恒温区。炉子的热容量为当起始温度为920时，放

7、入室温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后，在3min 内恢复到 (900 10 )。炉后壁有一个排气孔和一个插热电偶的小孔。小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底20 30mm 处。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次，高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次 ;(3)坩埚架：用镍铬丝或其它耐热金属丝制成，其规格尺寸以能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内，并且坩埚底部紧邻热电偶热接点上方;(4)坩埚架夹 ;(5)干燥器： 内装变色硅胶或粒状无水氯化钙;(6)分析天平：感量0.1mg;(7) 压饼机：螺旋式或杠杆式压饼机，能压制直径约10mm 的煤饼 ;(8

8、) 秒表。分析步骤： (1) 在预先于900温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm 的空气干燥煤样(1 0.01g)(称准至0.0002g)，然后轻轻振动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上(褐煤和长焰煤应预先压饼，并切成约3mm 的小块 );(2) 将马弗炉预先加热至 920左右。打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min 。坩埚及架子放入后，要求炉温在3min内恢复至(900 10)，此后保持在(900 10)，否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内;(3)从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min 左右，移入干燥器中冷却至室温

9、(约 20min) 后称量。、焦渣特征分类测定挥发分所得焦渣特征，按下列规定加以区分：(1)粉状 全部是粉末，没有相互粘着的颗粒。(2)粘着 用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。(3)弱粘结 用手指轻压即成小块。(4)不熔融粘结 以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽下表面稍有银白色光泽(5)不膨胀熔融粘结 焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不易分清，焦渣上表面有明显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显。(6)微膨胀熔融粘结 用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡 (或小气泡 )。(7)膨胀熔融粘结 焦渣上下表面有银白色金属光泽

10、，明显膨胀，但高度不超过15mm。(8)强膨胀熔融粘结 焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm。五 实验数据及处理1、水分测定的计算空气干燥基水分：M ad = m1100%=4.4%m式中m1 煤样烘干后的失去质量g； m 分析煤样的质量 g煤的收到基水分： M ar =M arf+M ad100-M arf=4.2%+4.4%100-4.2=8.4152%100100水分测定的允许误差水分重复性限水分重复性限M ad %M ad %10.000.405.0010.000.302、灰分测定计算空气干燥煤样的灰分: A ad= m-m1 100%=9.5%m式中m1 灼烧后磁皿中

11、煤样减少的质量g；m 灼烧前分析煤样的质量 g；100-M ar100-4.2=9.101%煤的收到基灰分： Aar =Aad%=9.5100100灰分测定的允许误差灰分 Aad %重复性限 %再现性临界差 %30.000.500.703、挥发分测定计算空气干燥煤样的挥发分: Vad = m1 100%- M ad %=34.9% m式中m 分析煤样的质量g； m1 分析煤样的灼烧后减少的质量 g煤的干燥无灰基挥发分：100Vdaf =Vad 100-M ad -A ad%100%=34.9100-4.4-9.5=40.532%挥发分测定的允许误差挥发分 Vad %重复性限 %再现性临界差 %

12、40.000.801.504、固定碳测定计算空气干燥基固定碳：Cadgd =100- M ad +Aad +Vad %=51.3%煤的收到基的固定碳：Cargd =Cadgd100-M ar%=51.3100-4.2%=51.407%100-M ad100-4.45、原始数据及计算结果水分 Mad灰分 Aad挥发分 Vad固定碳单试样 1试样 2试样 1试样 2试样 1试样 2位器皿及试样总量g20.37662.31515.42416.94916.08014.812275367器皿质量g19.30161.27814.38215.93015.06513.848256294试样质量g1.0751.

13、03721.04191.01911.01470.9643灼烧后总量g20.32862.27014.48416.02415.67414.442893122灼烧后失去的质g0.04740.04480.94020.92520.40640.3705量分析结果%4.4%4.3%9.6%9.4%35.3%34.5%平行误差%0.1%0.2%0.8%分析结果平均值%4.4%9.5%34.9%51.3%六 实验思考1.为什么要用分析试样？分析试样与炉前收到煤之间差别在哪里？答：为了更准确地测得煤样的空气干燥基水分（内在水分） ，主要可以测定没得水分、灰分、挥发分、 固定碳的质量分数， 为锅炉的设计、 改造、运

14、行和试验提供必要的原始数据。炉前收到煤通常可在称量前的推煤小车上、炉前煤堆中或胶带输煤机上直接采集。取样方法为五点取样法，在输煤胶带上采样时应用铁锹横截煤流，不可只取上层或某侧煤流。采样时煤中所包含的煤矸石、石块等杂质也要相应取入，不得随意剔除， 要尽可能地保证所取煤样具有代表性。分析试样中水分含量较为稳定，实验误差相对较小，为空气干燥基水分。而炉前收到煤则包含了外在水分。2.煤的风干水分与外在水分是一回事吗？为什么？答：不是一回事。煤的风干水分是煤露置在空气中，被风干而失去的水分。煤的外在水分是煤炭在开采、运输、储存及洗选过程中 ,附在煤颗粒表面和大毛细孔中的水分。在一定条件下煤样与周围空气

15、湿度达到平衡时 ,所失去的水分就是外在水分。 ,煤的外在水分直接受所处的外界条件的影响 ,而与煤本身的性质无关。3、测定灰分时，为什么不能把乘试样的灰皿一下子推入高温炉中？答：炉底部的温度较高， 防止灰皿的温度烧过设定温度导致试样着火或发生爆炸，实验失败。致使4.从干燥箱箱型电炉中取出的试样，为什么一定要冷却至室温称量？答：首先，电炉内温度较高，测量时会对测重仪器造成损害，其次就是对实验对象主要的设定测量温度为室温， 所以要以室温为基准， 再者就是刚从高温炉中拿出的试样内部成分状态还不够稳定，需要待其稳定后再进行测量，从而减少误差。5.试鉴别所测煤样灰熔点的高低及其焦渣的粘结特性。答：（ 1）

16、把煤灰制成三角灰锥，然后将角锥放在锥托盘上送进送进高温电炉中加热，依规定速度升温， 保持半还原性气氛，升温时不断观察灰锥形态发生的变化。当角锥变化成圆形或者弯曲时称为变性温度，当灰锥弯曲至角锥触及托盘或灰锥变成球形的温度称为软化温度，当灰锥变形至近似半球形时称为半球温度，当灰锥融化展开成1.5mm 一下的薄层时的温度称为流动温度。灰熔点低时容易引起受热面结渣。2）焦结性分为粉状、粘结、弱粘结、不熔融粘结、不膨胀熔融粘结、微膨胀熔融粘结、膨胀熔融粘结和强膨胀熔融粘结八类。公司档案管理制度一、总则、为加强本公司档案工作，充分发挥档案作用，全面提高档案管理水平，有效地保护及利用档案，为公司发展服务，

17、特制定本制度。、公司档案，是指公司从事经营、管理以及其他各项活动直接形成的对公司有保存价值的各种文字、图表、声像等不同形式的历史记录。公司档案分为受控档案和非受控档案。、公文承办部门或承办人员应保证经办文件的系统完整(公文上的各种附件一律不准抽存)。结案后及时归档。工作变动或因故离职时应将经办的文件材料向接办人员交接清楚，不得擅自带走或销毁。二、文件材料的收集管理1 、公司指定专人负责文件材料的管理。2 、文件材料的收集由各部门或经办人员负责整理，交总经理审阅后归档。、一项工作由几个部门参与办理的，在工作中形成的文件材料，由主办部门或人员收集，交行政部备案。会议文件由行政部收三、归档范围、重要

18、的会议材料，包括会议的通知、报告、决议、总结、典型、本公司对外的正式发文与有关单位来往的文书。、本公司的各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录、统计报表及简报。4 、本公司与有关单位签订的合同、协议书等文件材料。5 、本公司职工劳动、工资、福利方面的文件材料。、本公司的大事记及反映本公司重要活动的剪报、照片、录音、录像等。四、归档要求、档案质量总的要求是：遵循文件的形成规律和特点，保持文件之间的有机联系，区别不同的价值，便于保管和利用。、归档的文件材料种数、份数以及每份文件的页数均应齐全完整。、在归档的文件材料中，应将每份文件的正件与附件、印件与定稿、请示与批复、转发文件与原件，分别立在一起，不得分开，文电应合一归档。4 、不同年度的文件一般不得放在一起立卷；跨年度的总结放在针对