生产管理需求分析

1、539/540明高生产治理系统需求分析讲明书本需求分析讲明书依照国家标准GB8567-88编写，共分八部分：一、引言二、任务概述三、需求规定四、运行环境规定五、数据的逻辑描述六、数据流图 七、差不多处理讲明八、数据词典九、I/O讲明一、引言(一) 需求分析讲明书编写背景与目的 “明高生产治理系统”以原“亨咏生产治理系统”为基础，综合和分析了多个生产型企业的生产治理流程，对系统的功能进一步完善和扩充，重新开发的软件系统。 “明高生产治理系统”在WINDOWS 98环境下，用Powerbuilder 6.0为开发工具进行开发。 *数学与计算机科学学院项目开发组在听取了对“明高生产治理系统”需求的基

2、础上，进行了认真、深入的分析。按我国软件开发规范的标准（GB8567-88），形成了“明高生产治理系统”软件需求讲明书，作为“明高生产治理系统”设计及实现时期的要紧依据。(二) 参考资料1. 合作开发软件产品协议书2.计算机软件开发规范（GB8566-88）3.计算机软件产品开发文件编制指南(GB8567-88)4. 亨咏生产治理系统的有关文档二、任务概述 生产治理是对企业生产活动的打算、组织和操纵。产品的质量、成本和交货期是衡量企业生产治理成败的三要素。一个企业为了取得良好的经济效益，需要在生产治理中加以合理的组织、协调和操纵。 本系统要紧适用于生产型企业，系统的核心是生产流程的信息治理、成

3、本操纵和质量检查，使企业经济效益的提高建立在对生产信息资源的科学治理基础之上。 本系统为生产型企业提供成(产)品的成本预算、成本操纵及报价处理；原材料、半成品、成(产)品等的采购进货治理；半成品、成(产)品的生产及其质量检查治理，通过各种生产信息的反馈，检查和发觉生产实际情况与打算的偏差，及时采取各种措施调整生产打算；对原材料、半成品、成(产)品的出入仓治理和库存月结处理；职员的考勤及其工资治理；工程维修治理；应收应付款治理等功能。 系统还提供半成品、成(产)品的预算以及原材料、半成品、成(产)品、产品库存量、产品生产量的查询统计分析，使企业通过成本核算操纵企业的盈利状况，及时掌握订货、采购、

4、出货、库存的状况，动态查询生产过程中各工序的生产进度及其完成情况、质检状况，便于生产治理者及时了解生产情况、调整生产打算，及时调整经营策略，完善生产治理体制，提高企业的经济效益。 本系统适用于各种类型的生产型企业。系统稳定、可靠，操作简单、直观，可在网络环境或单机环境下运行。 操作人员一般为非计算机专业人员。三、需求规定（一）系统功能 本系统要紧由订单处理、报价处理、生产调度治理、车间作业治理、质检治理、成品的出/入仓治理、成本操纵、采购治理、库存治理、考勤工资治理、工程维修治理、会计治理、系统设置等要紧子系统组成。 本系统能完成各种单据、期初数据及系统需要的其它各种数据的初始录入和在线录入、

5、修改、删除；当数据被修改、删除后，与其有关联的数据也被同步修改、删除。同时，系统提供了详细灵活的查询统计功能，能按用户设置的不同要求进行各类数据的查询与统计。此外，系统还具有强大的自定义报表设计与打印功能。各子系统实现的功能如下：1.厂销治理1.1报价处理 1.1.1 1.1.2 1.1.3问价单删除1.1.4 1.1.5报价单修改 修改报价单必须拥有一定的权限。输入报价单编号进行修改。修改的报价单要存档。 1.1.6报价单删除 1.1.7报价单回复录入 此处的报价单必须是成控部审核通过了的。发给客户。关于客户有回复的报价单，输入报价单编号后，按客户的回复选择接收或不接收此报价单。 1.1.8

6、查询 1.1.8.1问价资料查询 1.1.8.1.1按问价单编号查询问价单内容 1.1.8.1.2按日期查询当天的问价资料 1.1.8.1.3按客户查询某期间内所有的问价资料 1.1.8.1.4按产品查询某期间内所有的问价资料 1.1.8.2报价资料查询 1.1. 1.1. 1.1. 1.1. 1.1.8.3报价单回复情况查询 1.1.8.3.1查询目前客户未回复的报价单 1.1.8.3.2按期间查询客户已回复但没有订单的报价单 1.1.8.3.3按客户查询其对某张报价单的回复情况 1.1.8.3.4按日期查询当天报价单的回复情况 1.1. 按报价单编号查询其是否已确认。 1.1. 1.1.

7、1.1.1.2打办单处理 1.2 1.2.2打办单修改 修改打办单必须拥有一定的权限。选择打办单编号，修改其中内容。修改前的打办单要存档。 1.2.3打办单删除 1.2. 1.2. 1.2.1.3.订单处理 1.3.1订单录入 假如录入的是往常未生产过的新产品，在线录入产品的工序，假如是新工序，再在线录入新工序的定义。 1.3.2订单修改 修改订单必须拥有一定的权限。输入订单编号，修改其内容。修改前的订单要存档。 1.3.3取消订单 输入订单编号，给相应的订单赋status 。同时取消对应的工单，给相应的工单赋status。只做标记，不删除。 1.3.4订单查询 1.3.4 输入订单编号，显示

8、相应的工单，进一步可显示工单的内容。 1.3.4 输入产品编号或产品名称，显示相应的订单。 1.3.4 输入日期，显示交货期为该日期的订单编号、客户名称、产品名称、订货数量、已生产数量、已交货数量。 1.3.4输入订单编号，显示相应的各工单执行到了哪道工序、已生产了多少数量、订单数量、交货日期等。1.3.4.5按客户查询某期间的订单1.4工单处理 1.4.1工单录入 1.4.2工单修改 修改工单必须拥有一定的权限。输入工单编号，修改其内容。修改前的工单要存档。 1.4.3工单取消 输入工单编号，即可取消该工单。只做标记，不删除。 1.4.4 1.4.4.1 1.4. 1.4.4.1.2查询未确

9、认工单 1.4.4.1.3查询到期应确认工单 1.4.4.2查询工单在生产过程中的各种状态 输入正在执行的工单编号，查询其执行到了哪道工序，及各工序已生产的数量，QC合格的数量等。 1.4.4.3由工单查询相应的订单 输入工单编号，查询对应订单的内容。 1.4.4.4查询工单内容 输入工单编号，显示产品名称、订单数量，工单的开单日期、交货日期、交货数量等。1.5出货处理 1.5.1出货单录入 1.5.2出货单修改 输入出货单编号，修改其内容。修改前的出货单要存档。 1.5.3出货单删除 1.5.4 1.5.5出货发票修改 修改出货发票必须拥有一定的权限。输入出货发票编号后，修改其内容。 修改前

10、的出货发票要存档。 1.5.6 1.5.7退货通知单修改 1.5.8退货通知单删除 1.5.9 1.5.9.1 1.5.9.1.1 1.5.9.1.2 1.5.9.1.3 1.5.9.1.4 1.5.9.1.5 1.5.9.2 1.5.9.2.1 1.5.9.2.2 1.5.9.2.3 1.5.9.2.4 1.5.9.3 按出货单编号查询开单日期、客户名称、单据金额、客户支付金额、余额。 1.6客户信息治理 1.6.1客户信息录入 1.6.2客户信息修改 输入客户名称或编号，修改客户的差不多信息。 1.6.3客户信息删除 输入客户名称或编号，删除该客户的所有信息。 1.6.4客户信息打印 打印

11、客户地址标签、客户信封抬头、客户信封、客户地址信封。 1.6.5客户信息查询 1.6.5 1.6.5.2按客户名称查询客户差不多信息 1.6.5.3按客户地区查询客户差不多信息 1.6.5.42.生产调度（PPMC）治理2.1工单治理 2.1.1 输入一张工单厂销部未完成录入的工单的工单编号，显示该工单的差不多内容，PPMC部在工单上填写要录入的信息，并在工单录入完成确认处输入“已录入完成”。 2.1.2 只限于审核未通过的工单。输入工单编号，修改其内容。 2.1.3工单取消 输入一张工单的工单编号，取消该工单，PPMC部在工单的status上填写“已取消”。 2.1.4工单查询2.2工单审核

12、处理 输入一张工单的工单编号，显示该工单的差不多内容，依照生产实际情况审核是否同意该工单的交货期，若交货期通过，在工单上PPMC部确认处输入“已OK”，否则输入“未OK”，并输入未通过的理由。2.3工单用料处理 2.3.1形成工单物料用量表 2.3.1.1 有库存半成品或成品的工单物料用量表 输入一张工单的工单编号，显示该工单的差不多内容，查看库存是否有该产品的半成品或成品，并结合该半成品或成品的仓库库存情况，输入半成品或成品和其它物料所需的数量及其要求仓库交货期，形成工单物料用量表。 2.3.1.2无库存半成品或成品的工单物料用量表 输入一张工单的工单编号，显示该工单的差不多内容，依照成控部

13、提供的产品与原材料对应关系表（产品BOM表），选择工单所需生产物料的明细情况、使用部门，并要结合该物料的仓库库存情况，输入该物料所需数量及其要求仓库交货期，形成工单物料用量表。 2.3.2更改工单的物料选择 更改工单所对应的工单物料用料表的差不多内容。 2.3.3删除工单的物料选择删除工单所对应的工单物料用料表的差不多内容。 2.3.4工单用料查询能够查询一张或多张工单的物料使用情况，并形成和列印工单生产物料统计报表。 2.3.5工单用料操纵依照已有领料单的领料情况和工单物料用量限量表，操纵生产部门领料，同时一张工单只能从某一张收料单上领料。2.4生产排期处理 2.4.1工序生产排期输入 输入

14、工单的工单编号，对车间作业（PC）部所选工序进行生产排期（打算完成本次生产量的日期、数量及其损耗等），形成该工单的生产打算表。 2.4.2更改工序生产排期 更改某一工单的工序生产排期情况，并修改相应的生产打算。 2.4.3取消工序生产排期 取消某一工单的工序生产排期情况，并修改相应的生产打算。 2.4.4生产排期情况查询按工单类不和日期查询工单的生产排期情况。按部门查询该部门的生产排期情况。2.5生产状况查询 2.5.1形成和列印未完成工单报表 2.5.2查询成品仓存数量，形成和列印仓存量不为零的成品报表 2.5.3查询一张或多张未完成工单，形成和列印可能出货报表 2.5.4查询一张或多张未完

15、成工单，形成和列印可能出货总数报表 2.5.5查询一张或多张未完成工单，形成和列印未完成工单但入仓数订单数报表 2.5.6查询一张或多张未完成工单，形成和列印未完成工单但入仓数订单数报表2.6生产报表 2.6.1部门生产量报表输入统计起止日期，查询某一部门在统计范围内的生产情况，形成和列印部门生产量报表。 2.6.2未到成品数出货报表输入统计起止日期，查询统计范围内的入仓数达不到PPMC部打算要求的工单的入仓数及其欠数，形成和列印未到成品数出货报表。 2.6.3到期未出货报表 输入限制天数、统计结束日期和工单范围，查询进仓后超过限期天数没有出仓的工单的库存情况及其超期天数，形成和列印到期未出货

16、报表，报表可分不按工单排序、本批日期排序显示。3.车间作业（PC）治理3.1差不多工序处理 3.1.1新增差不多工序处理 3.1.2更改差不多工序 输入工序编号，更改该差不多工序的内容。 3.1.3删除差不多工序 删除某一个或多个差不多工序。 3.1.4差不多工序查询3.2工单工序处理 3.2.1形成工单工序生产打算表 3.2.1 在已有的工序生产流程中，选择该产品一般常用的工序生产流程。 3.2.1 3.2.1输入一张工单的工单编号，依照工单上的产品编号从差不多工序库里选择与生产该产品有关的生产工序，形成工单工序生产打算表。 3.2.1 3.2.2更改工单工序生产打算表查看某工单的所有工序，

17、更改该工单工序生产打算表的内容，同时还可增加新的生产工序,并修改相应的差不多工序库。 3.2.3删除工单工序生产打算表查看某工单的所有工序，删除该工单工序生产打算表中的工序。 3.2.4生产工序查询查询所有工单，形成和列印生产工序报表。 3.2.5工单工序排序 3.2.5 输入一张工单的工单编号，选择需排序的部门，将该部门所有生产工序进行排序。 3.2.5 输入一张工单的工单编号，选择需修改工序排序的部门，修改该部门所有生产工序的排序情况。 3.2.5 输入或选择工单编号，选择需删除工序排序的部门，删除该部门工序的排序情况。 3.2.5 输入一张工单的工单编号，查看该工单工序排序的情况。注：对

18、一个部门进行工序排序时，假如有开始工序就必须有结束工序，而不能有单一工序；当有一个或多个单一工序时就不能有开始工序和结束工序。3.3生产打算审核 输入生产调度（PPMC）部差不多排期的工单的工单编号，对其相应的生产打算表进行审核，若不同意，输入不同意的缘故（交货期太急、机器维修）。3.4生产物料出仓、回仓处理 3.4.1领取生产物料 3.4.1 3.4.1 输入一张领料单的领料单编号，更改该领料单的差不多内容。仓库主管差不多确认的领料单不能修改。 3.4.1 删除一张或多张领料单。仓库主管差不多确认的领料单不能删除。 3.4.1 按工单号查询该工单所有的领料单，统计物料领取情况。 按起止日期查

19、询该时期内所有领料单，统计物料领取情况。 按部门查询领料单，统计该部门所有的物料领取情况。 按物料编号查询所有领料单，统计该物料的领取情况。 3.4. 3.4.2.1回仓单录入 3.4.1 填写生产过程中错领和不能使用的物料的差不多情况，形成回仓单，并安排物料回仓。这时除物料的回仓外，仓库还要依照物料回仓单进行冲帐。生产部门再重新填写一张领料单按一般程序领料。 3.4.1填写生产过程中的剩余物料的差不多情况，形成回仓单，并安排物料回仓。 3.4.1填写生产过程中QC部退回的多余的合格品（成品入仓数订单数的成品或半成品）的差不多情况，形成回仓单，并安排物料回仓。 3.4.1填写生产过程中的废品（

20、包括原材料、半成品、成品）的差不多情况，形成回仓单，并安排物料回仓。 3.4.2.2回仓单更改 修改回仓单的差不多内容。仓库确认的回仓单不能修改。 3.4.2.3回仓单删除 删除某一张或多张回仓单。仓库确认的回仓单不能删除。 3.4.2.4回仓单查询 查询某一张或多张回仓单，查询回仓物料的差不多情况。3.5工序完成处理 3.5.1工序完成单处理 3.5.1 输入某工序完成的情况，形成工序完成单。并依照QC质检记录，在工单工序生产打算上注明该工序的status。 工序完成单的数据项为：工序完成单编号、工单编号、工序编号、工序名称、做工数量、做工人、工价、做工时刻、完成日期、机器编号、机器名称、原

21、材料、打算完成日期、备注。 3.5.1 输入某工序完成单的编号，修改该工序完成单的差不多内容。 3.5.1 删除一张或多张工序完成单。 3.5.1 查询某一工单工序的完成情况或某部门某工序的完成情况。 3.5.2形成生产日志依照工序完成情况，统计各部门工序的完成情况，形成和列印生产日志。 3.5.3生产状况查询 3.5.3 3.5.3 3.5.3 3.5.3 3.5.3.5查询一张或多张未完成工单，形成和列印未完成工单但入仓数 3.5.33.6生产报表 3.6.1部门生产量报表 输入统计起止日期，查询某一部门在统计范围内的生产情况，形成和列印部门生产量报表。 3.6.2未到成品数出货报表 输入

22、统计起止日期，查询统计范围内的入仓数达不到PPMC部打算要求的工单的入仓数及其欠数，形成和列印未到成品数出货报表。 3.6.3到期未出货报表 输入限制天数、统计结束日期和工单范围，查询进仓后超过限期天数没有出仓的工单的库存情况及其超期天数，形成和列印到期未出货报表，报表可分不按工单排序、本批日期排序显示。3.7机器与工序对应关系的处理 3.7.1建立BOT，即机器与工序对应关系表 输入工序编号，输入完成该工序所需的机器的情况。 3.7.2修改BOT 3.7.3删除BOT4. QC治理4.1成品、半成品质检处理 4.1.1 对生产部门送检的成品和半成品进行了质量检测后，将检测的结果输入。依照生产

23、部门填写的生产日志，针对每一职员，关于合格率达到要求的，输入产品合格数量。关于合格率没有达到要求的，记录为不合格，并增加该工人在该工序生产记录中的不合格次数。以上所录入的数据形成QC记录单。 4.1. 对已输入的质检结果，在未确认前，能够修改。要紧修改的项目为质检合格数。 4.1.3 对质检结果加以确认，确认后的记录不能再修改。确认后的结果，供成控部计算工人计件工资。 4.1. 4.1.4.1按工单工序查询质检情况 输入工单编号、工序编号，查询该工单中该工序的自报数量、收货数量、合格率等。 4.1.4.2按部门查询质检情况 输入部门代码，查询该部门的所有工序的做货情况，包括收货数量、合格率等。

24、 4.1.4.3按日期查询质检情况 输入查询日期段，查询所有工序的收货情况。 4.1.5质检报表 依照QC记录单以及收货资料，形成收货日报表，包括当天所有工单的工序的收货数量、质检结果等，收货按照工单排期中所要求的数量，如有多出的，输入到下一排期的收货。 4.1.6取消QC记录单处理 对还未计算工资的QC记录单能够取消。取消的QC记录单存入取消QC记录单文件，取消的QC记录单不参与其它的各种计算。4.2采购物品质检处理 4.2.1采购物品质检资料录入 按照采购单对采购的物品进行质量检测，将质检的结果输入，形成采购物品质检记录。 4.2.2采购物品质检资料查询 对采购物品质检记录进行各种查询。

25、4.2.3采购物品质检资料修改 修改采购物品质检记录。4.3 QC记录单月结 4.3.1QC记录单模拟月结处理 模拟实际的QC记录单月结处理，但模拟月结后，QC记录单的数据仍可修改，模拟数据能够取消。 4.3.2QC记录单月结 对QC记录单进行月结处理，形成QC月结单据，QC记录单月结后不同意修改。 4.3.3QC记录单月结查询 对QC月结单据中的数据进行查询。包括按工单、工序和部门以及时刻的查询。5.成本操纵治理5.1产品构成清单处理 5.1.1 录入产品的直接构成清单，能够嵌套录入。 5.1. 对产品的直接构成清单中的数据进行修改，同时修改产品与原材料的对应关系。 5.1. 删除BOM中的

26、某一成品或半成品的构成成分，其构成成分能够为原材料和半成品，当删除一个半成品时，不仅该半成品的构成成分应删除，而且由该半成品构成的其它成品和半成品也应删除，同时要修改产品与原材料的对应关系。 5.1. 依据BOM建立某一产品或半成品最终换算成原材料时所需的该原材料的数量。5.2确认工序工价 5.2.1确认差不多工序工价 对生产部填写的差不多工序表中的工序工价进行确认，若为新工序，则直接估算该工序的工价，否则从上次生产中的实际工价给出该工序工价的参考价。 5.2.1.1修改差不多工序工价 按操作员的权限修改工序工价，并打印工价修改前后的明细情况。 5.2.1.2查询差不多工序工价 按工序编号查询

27、工序工价。 按工序工价是否确认查询工序。 5.2. 对工单的工序工价进行确认。 5.2.2.1查询未确认工序工价的工单 按工单号码查询工序工价是否确认。 按日期查询所有未确认工序工价的工单。 5.2.2.2确认工单的工序工价 对厂销部发来的工单和所有未确认的工单工序工价进行确认。 5.2.3工单工价调整归档处理 将对应每一工单中的工序工价在调整前和调整后的明细情况进行对比。 5.2.4打办单的工序工价处理 5.2.4.1确认打办单中的工序工价 依据打办单所确认的工序进行估价，若为旧工序，取原来工序实际工价直接确认，若为新工序，则由人工确认。 5.2.4.2修改打办单中的工序工价 对已有工序工价

28、的打办单进行工序工价的修改。 5. 按打办单编号查询工序工价。 按日期查询工序工价。5.3确认厂销部的报价 5.3.1对未有成本价的产品初步计算其成本价格 5.3. 对生产过程中的每次领料的原材料金额分不累加，计算其原材料耗费。 5.3. 由产品与工序的对应关系及差不多工序工价表计算产品的工序工价。 5. 依据原材料耗费、工序工价估算产品成本价格，产生产品的成本价格表。 5.3.2报价单审核 对厂销部的报价单及客户的问价资料审核报价单是否合理，并可修改报价单上的报价，同时给出成本价、报价、问价的对比，并将报价单返回厂销部，审核过程可反复多次。5.4工单审核 5.4.1对工单中旧产品的价格审核

29、比较报价单上产品的报价是否比所估算的成本价要高，若是，则进行确认，或人工决定在一定范围内降低报价，给予提示。 5.4.2对工单中新产品的价格审核 建立打办单上产品与原材料的对应关系；建立打办单上产品的原材料耗费；由产品与工序的对应关系计算产品工序工价；确定新产品的成本价格。 5.4.3打办单的查询 按指定时期查询打办单。 按产品查询打办单。 5.4.4工单的归档处理 对审核过的工单的各种情况，包括价格通过的和价格未通过的工单和其它各部门对工单的审核反映情况分不归档处理。 5.4.5工单审核情况查询 按工单查询相应的产品价格是否通过审核。 历史工单的查询。5.5计件工资的治理 5.5.1工资的计

30、算 计算职员的计件工资。 5.5.1 对每一件产品都需要进行质检和抽检的合格率两种情况分不确定各职员的合格产品件数。 5.5. 依据质检的合格数及生产日志计算每道工序、每个职员、每个部门在一定时期内的计件工资明细，形成计件工资明细表。 5.5.2工资查询统计 5.5.2.1按选择的部门条件统计一定时期范围内的计件工资总额 5.5.2.2按选择的工序条件统计一定时期范围内的计件工资总额 5.5.2.3按选择的工单条件（包括已完成的未完成的工单）统计一定时期范围内的计件工资总额 5.5.2.4按职员统计一定时期范围内的计件工资总额 5.5.2.5按部门和工序统计一定时期范围内的计件工资总额 5.5

31、.2.6按部门和工单统计一定时期范围内的计件工资总额 5.5.2.7按部门和职员统计一定时期范围内的计件工资总额 5.5.3工资打印 对上述查询统计的结果均可打印。5.6成本核算处理 要紧对生产过程中的生产成本进行治理，包括原材料耗费和职员计件工资，其它费用数据预留接口，由会计部取来。 5.6.1 依据生产日志和QC收货单计算完成单位件数的每一道工序的成本。 5.6.2 计算某一成品和半成品完成单位件数通过的所有工序的成本，形成成品和半成品的实际工序工价表。 5.6. 对生产过程中实际发生的原材料耗费和职员的工资计算成品和半成品的实际成本，为下次形成产品成本价目表提供参考。5.7入仓成品销售可

32、能 5.7.1形成销售可能报表 依据QC单、报价单、成本价格表计算对应每一工单、每一产品的应得销售金额及毛利，形成入仓成品销售金额报表，为下次销售的定价作出参考。 5.7.2销售可能报表的查询统计处理 5.7.2.1按工单编号排序入仓成品销售可能报表 按一定时期内的入仓成品销售可能报表按工单编号进行排序。 5.7.2.2货币单位转换为人民币 将报表中的金额单位全部转换成人民币。 5.7.2.3按工单编号统计 按工单编号统计一定时期范围内某一产品的总入仓数、可能销售金额的总额、计件工资费用。 5.7.2.4按一定时期范围统计 按一定时期范围统计某一产品的总入仓数、可能销售金额的总额、计件工资费用

33、。5.8物料操纵及治理 5.8.1产生工单物料限量表 依据生产部给定的工单物料用量表，将理论用量加上损耗量，产生工单限量表。 5.8.2对领料超过其限量标准的领料单进行审核 当仓库发觉领料的数量超过工单限量表时，成控部对其进行审核，并可修改工单物料限量表。 5.8.3采购单的审核 依据是供应商提供的价目表，采购员，仓库情况等审核采购单，人工审核采购单是否通过，并给予提示信息。6.采购治理6.1采购单处理 6.1.1采购单的录入收到有关部门送来的采购单后，先按工单用料、工程用料、行政用料等进行分类，再填写采购单，包括采购单编号、工单编号、物料编号、物料名称、物料规格、部门编号、开单日期、数量、单

34、价、金额、成控审核、成控审核日期、会计审核、会计审核日期、经办人、供货商、采购人等。填写后的采购单进行归档处理。 6.1.2采购单的查询 6.1.2.1按物料查询 输入物料编号，查询统计往常采购的记录及用量、单价等。若物料是首次购买，用符号标识注明。 6.1.2.2按采购单编号查询 输入采购单编号，查询采购单的审核情况。 6.1.2.3按成控部和会计部审核日期查询 输入成控部和会计部审核日期，查询采购单的审核情况。 6.1.3采购单的修改 通过与供应商协商后，对采购单相应项目进行修改。6.2供应商信息治理 6.2.1供应商差不多信息处理 6.2.1.1供应商的差不多信息录入 当所购物料的供应商

35、的差不多信息在供应商差不多信息库中找不到时，需增加供应商的差不多信息，如供应商编号、供应商名称、供应商地址、电话、联系人、传真、E-mail地址、信贷情况等入供应商差不多信息库。 6.2.1.2供应商的差不多信息修改 当供应商的差不多信息如地址、电话、联系人等发生改变时，对相应的改变项目进行修改。 6.2.1.3供应商的差不多信息删除 输入供应商编号，对该供货商的差不多信息进行删除。 6.2.1.4供应商的差不多信息查询 输入供应商编号，查询供应商的差不多信息。 按供应商名称查询供应商的差不多信息。 6.2.2供应商供货信息处理 6.2.2.1供应商供货信息录入依照供应商的产品种类、产品规格、

36、产品价目表、交货情况、售后服务状况、付款方式、结算要求等对供应商进行人工排序，确定供应商等级。新增供应商差不多信息时，相应地增加供应商的供货信息，入供应商供货信息库，要紧有供应商编号、供应商名称、物料名称、物料规格、物料价目，付款方式、结算要求、供应商等级等。 6.2.2.2供应商供货信息修改 供应商供货信息发生改变时，对相应的项目进行修改。 6.2.2.3供应商供货信息删除 输入供应商编号，对供应商供货信息进行删除。 6.2.2.4供应商供货信息查询 按供应商编号、名称查询供应商的供货、交货情况、付款方式、结算要求、等级等。6.3问价单处理 6.3.1问价单的录入 在确定供应商之前，先进行问

37、价处理，形成问价单给供应商报价，供应商在指定的日期内必须对问价单给予答复。 6.3.2问价单的修改 6.3.3问价单的查询 输入问价单编号，查询供应商名称、物料名称以及物料单价。 按物料编号查询物料的问价情况。 6.3.4问价单的删除 问价单在一定的时刻内必须给予答复，否则作取消处理。6.4订购单处理 6.4.1订购单录入采购单经成控部和会计部审核后，按采购单上的内容填订购单。订购单的内容有订单编号、物料编号、物料名称、物料规格、供应商编号、供应商名称、数量、单价、金额、结算形式、要求货期、签批货期、审批日期、资金审核。 6.4.2订购单修改 与供应商协商后，对订购单上的某些项进行修改。 6.

38、4.3订购单查询 6.4.3.1输入订单编号、查询供应商编号、结算形式、要求货期、资金审核情况等。 6.4.3.2输入物料名称，查询物料规格、数量、单价、供应商名称、结算形式、要求货期等。 6.4.3.3按日期查询要求货期6.5收货处理 6.5.1到货清单 6.5 在确认会计部开出付款支票后，按订购单开列到货清单确定到货日期、到货数量，交收货部收货。 6.5 物料未按期交货，通过对供应商了解的情况对到货清单进行修改。 6.5.1.3 输入到货清单编号，查询到货数、物料名称、物料规格、到货日期等。 6.5.2退货单 6.5.2 物料到厂经QC部验收后，将不合格的物料退货，形成退货单。 6.5.2

39、.2退货单修改 6.5.2.3退货单查询 6.5.2.3.1按退货单编号查询退货数量，退货缘故 6.5.2.3.2按供应商编号查询某时段内的退货情况 6.5.2.3.3按物料编号查询物料的退货情况6.6查询统计处理 6.6.1供应产品到货情况查询 6.6.1.1按订货单编号，查询物料的到货日期、到货数、收货数、欠货数，对供应商供应产品的到货情况进行统计，确认供货商是否按交货期交货。 6.6.1.2 按物料编号查询物料的到货情况 6.6.1.3按供应商查询物料的到货情况 6.6.1.4按采购人查询物料的到货情况 6.6.2供货的验收合格率查询 6.6.2.1按订货单编号，查询物料的到货数、QC收

40、货情况，统计供货商供货的验收合格率 6.6.2.2按物料编号查询 6.6.2.3按供应商查询 6.6.2.4按采购人查询 6.6.3供货结数期查询输入起止日期，按订购单编号、物料编号、供应商查询所供货的货款支付情况。7.仓库治理7.1差不多信息的设置 7.1.1仓库的初始设置 7.1.1 设置仓库的差不多信息，包括仓库的编号、名称、描述等。 7.1.1 修改仓库的编号、名称、描述等。 7.1.1 删除仓库的编号、名称、描述等。 7.1.2 7.1.2.1建立仓位的差不多信息 设置仓位的差不多信息，包括仓位的编号、名称、描述、仓位所属的仓库等。 7.1.2 修改仓位的编号、名称、描述、仓位所属的

41、仓库等及其库存物料的修改。 7.1.2 删除仓位的编号、名称、描述、仓位所属的仓库等及其库存物料的修改。 7.1.3库存标准量的设置 7.1.3.1建立产品的库存标准量 设置对应产品（包括原材料和半成品）的库存最高限量、最低限量、安全限量等。 7.1.3.2修改产品的库存标准量 修改对应产品（包括原材料和半成品）的库存最高限量、最低限量、安全限量等。 7.1.3.3删除产品的库存标准量 删除对应产品（包括原材料和半成品）的库存最高限量、最低限量、安全限量等。7.2仓库收料处理 对采购、生产、工程维修过程中的各类物料进行收料处理。 7.2.1采购后经QC收货的物料收料治理 7.2.1.1对采购物

42、料的收料单进行确认 对每次收料情况进行确认，并可按操作员的权限取消收料单的确认。 7.2.1.2库存物料的修改 收料后，对库存物料的数量和单价进行修改。 7.2.1.3库存物料的台帐治理 确认收料后，修改库存金额为原库存金额加上本次收料的金额。 7.2.2生产过程中的物料回仓处理 7.2.2.1回仓物料的确认 对每次回仓物料情况进行确认，并可按操作员的权限取消收料单的确认。 7.2.2.2库存物料的修改 回仓的物料若是原库存中的物料，直接增加原库存物料的数量，而单价为零；若回仓的物料是原库存中没有的，则作为一种新的物料加入库存，且单价为零或由成控部决定。 7.2.2.3库存物料的台帐治理 回仓

43、物料的收料金额为零或由成控部决定的价格来计算库存金额。 7.2.3合格半成品与成品的入仓治理 对生产过程中差不多加工成为半成品/成品且检验合格的半成品/成品进行入仓治理。 7.2.3.1半成品与成品的收货确认 对每次入仓的半成品和成品情况进行确认，并可按操作员的权限取消收料单的确认。 7.2.3.2库存半成品/成品的修改 半成品和成品入仓后，对库存相应半成品和成品的数量和单价进行修改。 7.2.3.3半成品与成品入仓的库存台帐治理 计算半成品/成品的成本，并作为库存金额加入到原库存金额中。 7.2.4废品入仓治理 对生产、工程维修、质检和厂销过程中的废的物料、半成品、成品的入仓进行治理。 7.

44、2.4.1废品入仓确认 对每次入仓的废品进行确认，并可按操作员的权限取消收料单的确认。 7.2.4.2库存中废品数量的修改 废品入仓后，对库存中废品的数量进行修改。 7.2.4.3废品入仓的库存金额治理 废品入仓的金额是由成控部决定的。 7.2.5收料单查询 7.2.5 7.2.5 7.2.5 7.2.5 7.2.5. 7.2.5.6查询所有未确认的收料单 7.2. 7.2. 7.2. 7.2. 7.2. 7.2.7收料单的归档处理 对每次收料明细情况留底。7.3仓库领料处理 对生产、工程维修、厂销过程中的各类物料进行领料处理。 7.3.1生产过程中的物料领料处理 7.3.1.1确认生产部、行

45、政部、工厂部填写的领料单 确认领料的数量，并保证每次领料差不多上对应某张收料单，可按操作员的权限设置取消领料单的确认。 7.3.1.2领料后库存状况的修改 每次领料后，修改相应物料的库存数量。 7.3.1.3领料后的库存台帐治理 确认领料后，修改库存金额为原库存金额减去本次领料的金额。 7.3.2合格半成品与成品的出仓治理 对生产过程中差不多加工成为半成品/成品且检验合格的半成品/成品进行出仓治理。 7.3.2.1半成品/成品出仓确认 确认领取的半成品/成品数量，并保证每次领取的差不多上对应某张收料单，可按操作员的权限设置取消领料单的确认。 7.3.2.2半成品的出仓引起库存状况的修改 每次领

46、取半成品/成品后，修改相应的半成品/成品库存数量。 7.3.2.3半成品出仓的库存台帐治理 计算半成品/成品的成本及金额，将原库存金额减去此金额。 7.3.3废品的出仓治理 对生产过程中的废的物料、半成品、成品的出仓治理，作为报废处理或特不处理。 7.3.3.1废品出仓确认 对每次出仓的废品进行确认，并可按操作员的权限取消收料单的确认。 7.3.3.2库存中废品数量的修改 废品出仓后，对库存中废品的数量进行修改。 7.3.3.3废品出仓的库存金额治理 废品出仓的金额是由成控部决定的。 7.3.4领料单的查询 7.3.4 7.3.4. 7.3. 7.3. 7.3. 7.3.4.6对未确认的领料单

47、进行查询 7.3. 7.3.5 7.3. 7.3. 7.3. 7.3. 7.3.7.4仓库借/还料的处理 7.4.1借料单处理 7.4.1.1借料单的确认 可对未确认的借料单进行修改和删除。 7.4.1.2对应库存数量的修改 每次借料后，相应库存物料的数量为原库存物料数量减去本次借料数量。 7.4.2借料单的查询 7.4.2.1按借料单编号进行查询 7.4.2.2按物料统计借料情况 7.4.2.3按日期统计借料情况 7.4.2.4按借的对象查询借料情况 7.4.3还料单的处理 7.4.3.1还料单的确认 可对未确认的还料单进行修改和删除。 7.4.3.2对应库存数量的修改 每次还料后，相应库存

48、物料的数量为原库存物料数量加上本次还料数量。 7.4.4还料单的查询 7.4.4.1按还料单编号进行查询 7.4.4.2按物料统计还料情况 7.4.4.3按还料日期统计还料情况7.5仓库寄卖/托售处理 7.5.1仓库寄卖处理 对寄卖单的登录、修改、删除，不阻碍库存总量及成本，及各仓库的库存，但会相应修改寄卖的库存，关于寄卖卖出的商品，记录盈利。 7.5.2寄卖单的查询 7.5.2.1按寄卖单编号查询寄卖情况 7.5.2.2按物料编号查询寄卖情况 7.5.3仓库托售处理 对托售单的登录、修改、删除，不阻碍库存总量及成本，只使相应仓库的库存数量发生改变，并修改托售部分商品的数量，关于托售卖出的商品

49、，同销售处理。 7.5.4托售单的查询 7.5.4.1按托售单编号查询托售情况 7.5.4.2按物料编号查询托售情况7.6库存物料的月结及统计处理 7.6.1库存查询及统计 7.6.1.1查询库存进出明细帐、形成库存月报表 7.6.1.2形成库存产品价格报表 计算物料的加权平均单价和库存产品金额，形成库存产品价格报表。 7.6.1.3按产品、仓库查询任一天的库存量及金额 7.6.1.4统计各仓库的库存量及金额 7.6.2依照库存产生采购建议表 依照库存现量及各产品的最低限量和安全限量给出各产品的建议采购量及需再订购产品报表。7.7库存盘点 7.7.1库存盘点 7.7.1.1定期盘点 按初始设定

50、的周期盘点并产生报表，对盘点资料更新或删除。 7.7.1.2不定期盘点 按用户输入或选择的日期进行盘点并产生报表，对盘点资料更新或删除。 7.7.2按盘点情况进行库存状况的调整 盘存时，假如库存数量小于实际数量，开领料单冲红；假如库存量大于实际数量，则开收料单冲红。8.职员考勤事务治理8.1形成考勤记录表依照考勤打卡机以及其它考勤记载，形成考勤记录，包括出勤数、迟到、早退、病假、公假、事假、旷工、加班等数据。考勤记录要每日对每个职员记录一次。在初始化中，要输入每个职员的班次。8.2考勤记录查询 查询职员的考勤记录。8.3计算职员的考勤工资 依照职员考勤记录，和考勤工资计算要求，计算职员考勤工资

51、。 8.3.1计算计件工人的工资 依照成控部计算的计件工人的计件工资，扣除因缺勤应扣除的部分，得到计件工人的工资。 8.3.2计算计时职员的工资 依照职员差不多信息表中的计时职员的差不多计时工资和考勤记录中的出勤时刻，计算计时职员的工资。8.4职员差不多信息表 8.4.1职员差不多信息表录入 录入所有职员的差不多信息。 8.4.2职员差不多信息表修改 修改职员差不多信息表。 8.4.3职员差不多信息查询 对职员差不多信息表进行各种查询。9.工程维修治理9.1工程维修单处理 9.1 9.1 输入工程维修单编号，修改该工程维修单的差不多内容。 9.1 输入工程维修单编号，删除该工程维修单。 9.1

52、 查询工程维修单的情况。9.2工程维修物料申购单处理 9.2 9.2 输入工程维修物料申购单编号，修改该工程维修物料申购单的差不多内容。 9.2 输入工程维修物料申购单编号，删除该工程维修物料申购单。 9.2 查询工程维修物料申购单物料的申购情况。9.3工程维修物料领料单处理 9.3 9.3 输入工程维修物料领料单编号，修改该工程维修物料领料单的差不多内容。 9.3 输入工程维修物料领料单编号，删除该工程维修物料领料单。 9.3 查询一张或多张工程维修物料领料单的工程维修物料的使用情况。9.4工程维修物料回仓单处理 9.4填写维修过程中剩余物料、废料的差不多情况，形成工程维修物料回仓单，并安排

53、物料回仓。 9.4 输入工程维修物料回仓单编号，修改维修过程中剩余物料、废料的差不多情况。 9.4 输入工程维修物料回仓单编号，删除该工程维修物料回仓单。 9.4 查询工程维修物料的回仓情况。9.5工程维修测试记录处理 9.5.1 输入工程维修单的编号，录入工程维修测试记录。 9.5.2工程维修测试记录更改 输入工程维修单的编号，更改工程维修测试记录。 9.5.3工程维修测试记录删除 输入工程维修单的编号，删除工程维修测试记录。 9.5.4工程维修测试记录查询查询工程维修测试记录的差不多情况。10.应收应付款治理11.系统设置11.1期初资料整理 电脑化初期对库存金额、数量、应收/应付帐款金额

54、输入期初数据。11.2系统参数设定 设定系统使用的税率、单据编码方式、商品编码方式、小数位数，日期格式、相对年度及默认币种。11.3差不多资料设定 设定公司信息、职员信息、部门资料、仓库资料、地区代码、职务代码等差不多资料以及商品差不多资料，其中一种商品包括多种描述，且具有多种规格。11.4 系统初始化 清除系统数据，恢复为初始状态。11.5 数据备份、恢复 对相关数据进行备份和恢复。11.6 系统工具 11.6.1 汇率建档 记录所使用的币种的最新汇率。 11.6.2 系统常用工具 提供键盘锁定、屏幕爱护、常用辞典、万年历、计算器等常用工具。 11.6 提供选择中文繁体、简体及英文版本的功能

55、。11.7功能选择 用户选择系统中需要的功能，屏蔽不需要的功能。12.助选功能 为方便用户输入，对系统各类操作中需要键盘输入的信息一般均可采纳助选器，如商品助选、客户助选等13.多币种的转换功能 14.在线关心及演示功能15.多任务处理功能16.通用性 适合各种类型的生产型企业使用，提供灵活的编码方式设置功能，以满足不同用户的需要。(二) 性能1.精度：对价格及计量数据，精确到小数后6位，对金额精确到小数后2位。2.灵活性：该系统适合于中小型生产企业和产品流通企业，系统采纳模块化结构，可依照企业性质进行设置，并依照需要进行裁减。3.时刻特性：系统具有较快的响应速度。4通用性：对产品规格定义6维

56、属性，对计量单位定义3维属性，由用户依照需要进行设置，以满足不同类型用户的要求。(三) 输入输出规定1.输入规定 对各种单据、必须输入的初始数据、校正数据及其它规定的数据，以屏幕表格、全屏幕编辑的方式输入。2.输出规定 以表格、图形（直方图、饼图、线型图）、报表形式通过屏幕或打印机输出。(四) 数据治理能力 按每年50周、每周5天、每天采购单、出货、订单、工单、报价、QC质检记录单等各1000张单据计算，每年的相应单据库各为50万条记录，系统所采纳的开发工具具有足够的治理这种规模的数据库的能力。 对数据建立适当的索引，在规定的硬件环境下运行该系统，可达到能同意的处理和查询响应速度。(五) 故障

57、处理要求 采取软件措施，使计算机在非正常操作情况下，能给予提示信息，同时可不能引起系统崩溃。(六) 其它要求 1.方便使用：以鼠标操作为主，兼顾键盘操作，界面友好、直观；提供产品助选器、客户/生产商/供应商助选器等工具，尽量减少操作人员的数据输入量。 2.可靠性：系统在正常条件下能稳定、可靠地运行，不出运行错误。 3.可维护性：按照软件工程的方法，提供详细的文档，把维护工作量减少到最低限度。能对使用过程中的错误加以改正，并按照用户的要求进行适当的改进和完善。 4.易读性：软件开发采纳面向对象的编程技术，模块结构清晰，易于理解和维护。四、运行环境规定(一) 硬件环境最低配置：CPU： 80486

58、DX100 内存：8MB 硬盘（剩余空间，一年数据量）：50MB 显示设备：640480256色推举配置：CPU：Pentium100以上 内存：16MB以上 硬盘：1GB以上 高分频率显示设备、声卡及音箱 激光或宽行打印机（二）软件环境 工作站为中文WINDOWS 95/98或中文WINDOWS NT 4.0以上版本，数据库为MICROSOFT SQL SERVER 6.5以上版本。（三）网络环境 MICROSOFT NT 4.0 以上或NETWARE，其上能运行MICROSOFT SQL SERVER。五、数据的逻辑描述(一) 静态数据1.与厂销治理有关的静态数据客户问价单文件：问价单编号

59、、日期、客户名称、产品名称报价单文件：日期、客户名称、报价单编号、产品名称、规格型号、是否分批交货、成控部确认、备注打办单文件：打办单编号、产品编号、工序用料名称、机器名称、报价单编号、成控部确认、备注订单文件：客户名称、订单编号、相应报价单编号、订单日期、产品名称、规格型号、备注工单文件：工单编号、工单日期、订单编号、订单日期、客户名称、使用者、国家、付款方式、产品名称、新单或复单、复单参考的工单编号、改进、成控部确认、会计部确认、生产部确认出货单：出货单编号、客户编号、客户名称、出货单日期、出货单涉及的工单号、出货日期、厂销号、厂销名出货发票：出货发票编号、日期、客户编号、客户名称、出货发

60、票涉及的出货单编号客户收货报表：客户名称、报表日期、订单编号、工单编号、产品名称、收货日期退货通知单：客户名称、单据编号、涉及的工单编号客户信息：客户编号、名称、国家、地区、中文地址、英文地址、电话、传真、传呼、移动电话、客户类不、负责人、E_mail地址2.与生产调度治理有关的静态数据工单文件：工单编号、工单日期、订单编号、订单日期、客户名称、使用者、国家、付款方式、产品名称、新单或复单、复单参考的工单编号、改进、成控部确认、会计部确认、生产部确认订单文件：客户名称、订单编号、相应报价单编号、订单日期、产品名称、规格型号、备注库存文件：日期、产品编号、产品名称、单位、单价、库存数量工单物料用