压顶梁技术交底大全

1、. z.目录 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc307402759一、工程概况1HYPERLINK l _Toc3074027601、工程位置1HYPERLINK l _Toc3074027612、设计概况1HYPERLINK l _Toc307402762二、总体施工方案1HYPERLINK l _Toc3074027631、施工顺序1HYPERLINK l _Toc3074027642、施工准备1HYPERLINK l _Toc3074027663、工程施工资源配置2HYPERLINK l _Toc3074027673.1、施工队伍的设置2HYPERLINK

2、l _Toc3074027683.2、拟投入本工程的施工设备2HYPERLINK l _Toc3074027704、施工放样2HYPERLINK l _Toc3074027714.1、平面位置放样2HYPERLINK l _Toc3074027724.2、高程放样3HYPERLINK l _Toc3074027735、连续墙基面凿毛、清理砼支撑位置浇注地模3HYPERLINK l _Toc3074027746、钢筋工程施工3HYPERLINK l _Toc3074027756.1、钢筋保护层3HYPERLINK l _Toc3074027766.2、钢筋绑扎施工顺序3HYPERLINK l _

3、Toc3074027776.3、钢筋施工3HYPERLINK l _Toc3074027786.3.1、钢筋制作施工3HYPERLINK l _Toc3074027796.4、钢筋工程质量控制4HYPERLINK l _Toc3074027806.4.1、钢筋原材料检验4HYPERLINK l _Toc3074027816.4.2、接驳器主要施工方法4HYPERLINK l _Toc3074027837、模板工程施工6HYPERLINK l _Toc3074027847.1、施工方法概述6HYPERLINK l _Toc3074027857.2、模板的撤除6HYPERLINK l _Toc30

4、74027867.3、施工技术措施6HYPERLINK l _Toc3074027878、混凝土工程施工6HYPERLINK l _Toc3074027888.1、商品混凝土管理6HYPERLINK l _Toc3074027898.2、混凝土浇筑7HYPERLINK l _Toc3074027908.3、构造混凝土养护7HYPERLINK l _Toc3074027918.4、其他方面7HYPERLINK l _Toc3074027928.5、构造混凝土施工技术措施8HYPERLINK l _Toc307402793、砼的运输8HYPERLINK l _Toc307402794、砼浇筑8HY

5、PERLINK l _Toc3074027959、混凝土工程施工9HYPERLINK l _Toc307402762三、钢筋下料9HYPERLINK l _Toc3074027631、直撑0.8*0.8的配筋图及钢筋长度9HYPERLINK l _Toc3074027642、斜撑0.8*1.0的配筋图及钢筋长度11HYPERLINK l _Toc3074027663、压顶梁的配筋图及钢筋长度12HYPERLINK l _Toc3074027664、钢筋混凝土角撑大样图14-. z.压顶梁技术交底一、工程概况1、工程位置葫芦阵站位于则徐大道与高旺路穿插口处，沿则徐大道南北方向布置。则徐大道福峡路

6、为双向八车道城市快速路，道路宽度50m，两侧规划绿化带宽25m，车站西北角为中石油加油站，西南角BP加油站，东北角为都会*住宅小区，东南角为待建工地，分布有众多的地下管线、管道。*站位于福泉高速连接线同则徐大道穿插口的南端，沿福峡路南北向布置。福峡路为双向八车道城市快速路，道路中央设有绿化带。本车站西北侧为*天天加油站、*百利彩印工业*、凯旋中国集团等，西南侧为*宏祥翔汽车贸易*，东侧为局部居民楼。2、设计概况葫芦阵站位于则徐大道与高旺路穿插口处，沿则徐大道南北方向布置。车站为10.5m地下二层岛式车站，车站中心里程为SK17+919.00，主体构造尺寸：长195m，宽17.8m。主体围护型式

7、采用地下连续墙，开挖深度标准段约为15.9m，端头井深度为17.66m17.64m左右。*站也为地下二层10.5m岛式站台车站，双层两跨箱形框架构造，车站总长189m，车站中心里程为SK18+819.00，主体构造尺寸：长189m，宽17.8m。主体围护型式采用地下连续墙，开挖深度标准段约为16m，端头井深度为17.7m左右，支撑型式为第一道钢筋砼支撑，其余为609钢管支撑。车站围护构造连续墙上设抗浮压顶梁，构造尺寸为1.5m1.0m，混凝土等级为C30。第一道混凝土支撑有两种截面形式：直撑及较长斜撑处构造尺寸为0.8m1.0m，较短斜撑处构造尺寸为0.8m二、总体施工方案1、施工顺序施工准备

8、施工放样连续墙基面凿毛、清理砼支撑位置浇注地模钢筋绑扎模型安装混凝土浇筑混凝土养护检查验收。2、施工准备1按施工前场实际配备管理人员，配备各种施工机具。2、根据提供的水、电源以及施工总平面图做好临时施工布置、水、电。3、做好施工机械设备的准备和维修保养工作，检验，校正测量仪器。4、选择好材料供给商供给工地所需物资，物资进场检验合格前方可使用。5、组织技术人员学习图纸，对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。6、各工序施工前，向施工人员做好技术交底工作，杜绝因技术交底不到位而影响施工质量和进度的事发生。3、工程施工资源配置3.1、施工队伍的设置根据本工程的特点及总体施工部署，两车站压顶梁还是由主体

9、构造作业队施工。3.2、拟投入本工程的施工设备压顶梁需设备表序号设备名称单位数量设备来源规格型号性能参数机况方案进场时间方案离场时间一、主要施工设备1砼输送泵台1租用HBT50C60m390%新2012.220012.32电锤台2新购新2012.220012.33钢筋加工设备套1新购新2012.220012.3二、质检、试验、监测设备委外三、测量仪器1全站仪台1新购DTM-403新2012.22012.32水准仪台2新购新2012.22012.33精细水准仪台1新购WILD NA2新2012.22012.34、施工放样为确保施工放样的准确性，施工测量实行三级复核制：测量组放样后自检、工程技术负

10、责人复核、监理复核。每次放样前必须对要使用的控制点进展检核，并根据轴线、构造尺寸等设计数据检核其相互关系是否正确。4.1、平面位置放样放样前均应先对中线点或控制点进展检查，确认无误后才能进展放样作业。放样后要进展检核，内分法放样应用另一端中线或轴线进展检核，极坐标放样应用另一控制点进展检核，并根据轴线、构造尺寸等设计数据检核其相互关系是否正确，混凝土浇筑前应检核测量。4.2、高程放样高程放样前应根据设计高程及设计坡度计算好横轴线及整10m里程的设计标高，并报监理审核。高程放样由高程控制点用水准仪直接测设，高程放样后应用另一控制点进展检核。5、连续墙基面凿毛、清理砼支撑位置浇注地模由于连续墙在浇

11、注砼时有50cm的超灌，第一层土方开挖完毕后需将此处超灌砼凿掉，满足压顶梁施工尺寸。利用挖掘机开挖连续墙顶土体，人工配合机械破除墙头,墙顶应凿至新鲜混凝土面,出露钢筋应平直，并保证设计要求的出露长度35d。在相应的第一道混凝土支撑位置底面铺上一层砖模，宽度比支撑宽5-10cm，砖上面抹砂浆中间留预拱度。6、钢筋工程施工6.1、钢筋保护层1、钢筋的混凝土保护层厚度应根据构造类别、环境条件和耐久性要求等确定。2、受力钢筋的混凝土保护层厚度不得小于钢筋的直径。3、箍筋、分布筋的混凝土保护层不得小于钢筋的直径。4、钢筋保护层厚度为25mm6.2、钢筋绑扎施工顺序1、施工前弹出压顶梁及砼支撑位置线，以确

12、保钢筋绑扎后位置的正确性。2、底排钢筋绑扎完成后，安放预制细石混凝土垫块间距600mm，梅花状布置。6.3、钢筋施工6.3.1、钢筋制作施工钢筋加工前，将钢筋配料表逐一与设计图纸校核，检查下料表有否遗漏与错误。再按下料表放出实样，试制合格前方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放，防止生绣。本工程中钢筋连接主要采用接驳器连接。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现场钢筋砼设计规*的各种规定。1、钢筋外表应干净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺出锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、四弯、小波浪形，其外表伤痕不应

13、使钢筋截面减小5%。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：A、弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。B、箍筋：箍筋的末端应作135度弯钩，弯钩形式应符合设计要求。C、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。6.4、钢筋工程质量控制6.4.1、钢筋原材料检验钢筋进场时材质证明书必须齐全，按炉罐批号及直径分批检验，一检验批不大于60t。检验内容包括外观检查及力学性能试验，试验合格前方可加工使用；钢筋在加工过程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能

14、不良或有力学性能显著不正常例如屈服点过高等现象时，应进展化学成分检验或其它专项检验。6.4.2、接驳器主要施工方法 接驳器的制作 施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 施工准备参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进展技术培训，经考核合格前方可持证上岗操作。钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。 钢筋丝头加工：(a) 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。(b) 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。(c) 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝

15、头加工尺寸的规定。(d) 钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进展保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。(e) 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要到达力矩扳手调定的力矩值即可。(f) 钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进展切割。 直螺纹接头试验：(a) 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进展检验和验收，缺乏500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。(b) 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进展复检。复检

16、中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。丝头加工尺寸mm规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.20.2M16.522022.581816.90.2M192.52527.572018.80.2M212.5273082220.80.2M232.529.532.592523.70.2M263323592826.60.2M2933740103230.50.2M333424511 接驳器安装 接驳器安装前，熟读图纸，弄清压顶梁接驳器的数量、型号、间排距等参数； 安装前，将压顶梁加工时选定的定位钢筋挑选出来，让此两根钢筋处于水平位置； 确定压顶梁顶标高，按照图纸尺寸将每根钢筋安放到位

17、； 根据施工图纸将钢筋接驳器安放在设计位置即可，满足钢筋接驳器安装间距尺寸规*要求。7、模板工程施工7.1、施工方法概述模板主要采用：用尺寸为1.50.6m，1.50.3，1.50.1钢模板拼装为1m高的模型，48*3.5mm钢管横向双根背两道，纵向70cm背一道，17.2、模板的撤除模板当砼强度到达2.5MPa时即可撤除，模板撤除前必须在试块强度检测后经模板技术人员及技术负责人确认符合拆模条件签字同意后，方可施工。模板撤除时严禁破坏已浇筑砼构造楞角，在拆模过程中派专人进展监视。7.3、施工技术措施1、钢模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的材料，模板应全部采用新板。2、保证工程

18、构造各局部形状尺寸和互相位置的准确。3、模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。4、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺。5、模板接缝应严密、平整、不漏浆等。6、模板的安装，必须经过检查验收后，方可进展下一道工序施工。7、模板的撤除应按规*要求，撤除时不得损坏模板和砼构造。拆下的模板严禁抛扔，要及时去除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐。8、配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。8、混凝土工程施工本工程的商品混凝土供给商由业主指定。我公司在现场设工地试验室，将加强与商品混凝土供

19、给商的联系，并对整个构造混凝土拌制实施全过程监视管理。8.1、商品混凝土管理要求供给商必须按确定的配合比进展混凝土生产，并在使用前提供满足各项技术指标的混凝土的配合比。每辆混凝土运输车必须有配料单和混凝土使用部位及性能的相关资料，到达施工现场后由工程部质检工程师，试验人员、监理工程师进展联合检查，确认合格前方能进入浇筑工作面。同时要对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度进展检查，假设不能满足要求，则不签收。根据规*及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。8.2、混凝土浇筑压顶梁及砼支撑混凝土选用C30商品混凝土。商品混凝土用混凝土运输车运送至灌注地点，用混凝土输送

20、泵输送至灌注面。1、构造混凝土采用一个坡度，分层浇注，循序推进，一次到顶的灌注方法来缩小混凝土暴露面，以及加大浇筑强度以缩短浇注时间等措施防止产生浇注冷缝，提高构造混凝土的防裂抗渗能力。2、严格控制混凝土的入模温度303、每节段施工缝在混凝土浇注前必须凿毛及清洗干净。不能在浇注前灌注同等标号水泥砂浆的施工缝。4、混凝土灌注过程中，采用插入式捣固器振捣混凝土确保混凝土浇筑质量。5、压顶梁混凝土灌注后终凝前进展提浆、压实、抹光工艺，消灭混凝土凝固初期产生的收缩裂纹。8.3、构造混凝土养护混凝土浇注过程中，及时进展收面，在气温较高的环境下，收面后约30分钟即人踩无脚印即可铺无纺布洒水养护。主体构造必

21、须专人养护小组，养护时间不少于14天；8.4、其他方面1、混凝土供给主要由试验部负责通知，防止混凝土供给问题而发生质量事故，混凝土供给时间不能超过4小时；2、混凝土浇注过程中制止向混凝土罐车及输送泵中加水；3、混凝土尽量选在夜间及阴天浇注，尽量避开在烈日高温下浇注；4、严格控制混凝土坍落度及混凝土入模温度，不符合要求的必须退回。5、混凝土浇注过程中，严防模型尤其是边墙模型变形，严防因施工、设备等原因产生间隙浇注；6、混凝土浇注过程中，要求管理人员全过程值班，不得随意离开浇注现场。7、施工缝必须将浮浆凿除干净。8、输送泵使用前必须检查，合格前方可使用机电部负责；8.5、构造混凝土施工技术措施在构造混凝土施工上，我们拟从提高砼本身质量和加强施工管理等几个方面入手，要求对构造砼还应采取