塔吊安装作业指导书

1、第 1 页 共 3 页(易发事故：坍塌、高处坠落、物体打击)作业 步骤作业流程作业要点验收标准责任人实施人验收人监督人1作业前准 备1.塔吊选型定位、吊车选型定位。 2.安装方案审批、论证、交底。 3.设备进场验收。 4.特种作业人员持证上岗。 5.旁站人员到位，现场危险区域隔离或警戒。1.各项方案审批流程齐全，交底到位且有针对性。 2.设备各项验收合格。 3.现场拉警戒线设置隔离区域，严禁立体交叉作业 4.各个受力构件是否完好无损，限位是否灵活有效， 其他构件有无破损，不合格立即退场。内业技术 工程师、 建造工程 师、设备工程师建造总监、 安装单位 技术负责人技术总监、 安全总监2基础施工1

2、.按方案做好预埋节安装，保证平整度。2.基础砼面平整度。3.经受力计算符合要求，隐蔽验收资料齐全，预埋支腿 水平度符合说明书要求。塔吊基础混凝土达到80%方可安装，达到 100%方可使用。基础预埋件垂直度校核。四个支腿最大高差小于 2mm mmm 护网片，塔吊安装周围场地平整建造工程师、设备工程师建造总监技术总监、 安全总监3吊装基础节/标准节施施1.钢丝绳及大钩检查。2.确认初装高度及臂架方向；3.竖向起吊，垂直就位，爬梯连接准确，连接销开口销 要齐全有效；4.连接螺栓由下向上穿入，连接规范可靠。 5. 回转总成上下支撑连接部位的螺栓必须拧紧。 6.遇有 4 级以上大风、雨雪天气停止作业。

3、7.增加塔吊标准节内部的上下爬梯通道的间隔软封的措。增加对进场主要构件及零部件进行验收垂直度不大于 3 (规范要求4)，爬梯、护圈、休 息平台齐全且固定牢靠安拆特种工、设备工程师建造总监、 安装单位 技术负责人技术总监、 安全总监4吊装套架 /标准节开口方向与标准节爬爪方向相反，各滚轮无松动且运 转灵活安拆特种工、设备工程师建造总监、 安装单位 技术负责人技术总监、 安全总监5吊装回转 总成回转齿圈润滑良好，回转电机无漏油、运转无异响， 回转限位器有效，动作时臂架旋转角度不大于540 度安拆特种工、设备工程师建造总监、 安装单位 技术负责人技术总监、 安全总监6吊装塔头各滑轮无破损且磨损符合规

4、范要求，力矩、重量限制 器有效，达到 90%额定载荷时报警，停机时的最大动安拆特种 工、设备建造总监、 安装单位技术总监、 安全总监第 2 页 共 3 页载荷设置值小于额定载荷，显示误差不大于5%工程师技术负责 人7吊装驾驶 室竖向起吊，水平就位，确认方向，连接销开口销要齐全 有效，起吊时注意驾驶室的玻璃，必须平稳，缓慢起吊。各电器元件齐全有效，接线牢固，电缆无破皮老化。安拆特种工、设备工程师建造总监、 安装单位 技术负责人技术总监、 安全总监8吊装平衡臂/起升卷扬水平起吊，水平就位，确认重心点，确认方向，连接螺 栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，连接销开口销要齐 全有效，吊装平衡背时要用一根麻

5、绳栓在平衡臂的端部，避免起吊时平衡背打转，撞上吊车的大臂。1.起升钢丝绳磨损符合规范要求且润滑良好，卷筒无 破损且磨损符合规范要求，卷筒防脱绳装置有效， 其与卷筒最外缘间隙不超过钢丝绳直径的 20%；2.起升电机无漏油、运转无异响，刹车片完好且不小 于原厚度的 1/3；3.起升限位器有效， 吊钩距离起重臂下端不小于 8m 开始减速，距离不小于 1m (规范要求 0.8m) 停机；4.安装起重机时，必须将小车行走缓冲止挡器和限位 开关碰块固定牢靠。安拆特种工、设备工程师建造总监、 安装单位 技术负责人技术总监、 安全总监9吊装部分 配重竖向起吊，竖向就位，确认配重型号、安装顺序及位置， 控制起吊

6、高度防止顶翻平衡臂，连接销开口销要齐全有 效。配重应有重量标识，配重型号数量符合说明书要求, 固定牢靠。安拆特种工、设备工程师建造总监、 安装单位 技术负责人技术总监、 安全总监吊装起重臂/变幅卷扬变幅小车提前固定在起重臂根部，其他同第 6 步。1.变幅钢丝绳磨损符合规范要求且润滑良好，卷筒无 破损且磨损符合规范要求，卷筒防脱绳装置有效， 其与卷筒最外缘间隙不超过钢丝绳直径的 20%；2.变幅电机无漏油、运转无异响，刹车片完好且不小 于原厚度的 1/3；3.变幅限位器有效，小车距离起重臂前端缓冲装置不 小于 4m (说明书要求 1.5m) 开始减速，距离不小 于 1m (规范要求是 0.2m)

7、 停机。4. 吊装起重臂必须使用专用钢丝绳。 5.整个起重臂吊装过程应保持连续，不得中断。安拆特种工、设备工程师建造总监、 安装单位 技术负责人技术总监、 安全总监第 3 页 共 3 页吊装其余 配重配重型号数量符合说明书要求,固定牢靠安拆特种工、设备工程师建造总监、 安装技术负责人技术总监、 安全总监穿绕变幅 钢丝绳确认穿绕方式，绳卡符合要求，确认断绳保护装置有效1.前牵引绳在张紧轮上至少保留 3 圈长度，后牵引绳 固定；2.各滑轮无破损且磨损符合规范要求，滑轮防脱绳装 置有效，其与滑轮最外缘间隙不超过钢丝绳直径的 20%断绳保护装置有效。安拆特种工、设备管理工程师建造总监、 安装单位 技术

8、负责人技术总监、 安全总监穿绕起升 钢丝绳靠近起重臂根部作业，确认倍率及穿绕方式，绳卡符合 要求，确认防扭装置有效1.防扭装置完好且运转灵活，与防扭装置连接处绳卡 数量符合规范要求且不少于 4 个，绳卡间距不小于 钢丝绳直径的 6 倍，最后一个绳卡需预留安全弯且 距离绳头不小于 140mm；2.各滑轮无破损且磨损符合规范要求，滑轮防脱绳装 置有效，其与滑轮最外缘间隙不超过钢丝绳直径的 20%；3. 吊钩无破损且磨损符合规范要求，吊钩防脱绳装置 有效。安拆特种工、设备工程师建造总监、 安装单位 技术负责人技术总监、 安全总监顶升加节顶升作业前应预先放松电缆，对液压系统进行检查，确 认油缸泵站完好，调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的 空隙。确认平衡点，在回转总成与塔身标准节连接安全 销就位前严禁操作联动台。附墙支座提前预埋，安装扶墙件时应专人指挥。1.顶升过程必须配平，结构连接开口销要双边开口且 单边开口不小于 15 度，连接螺栓从下向上穿入且 使用防退螺帽拧紧后长度需超过螺帽至少 3 个丝 扣。2.作业人员不得停留在顶升套架内，须站在塔身内工 作通道上，并系好安全带。(增加)3.在操作过过程中，应尽量克服由于吊索牵拉而造成 的侧向力。4.每经过一组踏步时，均需开锁定装置。安拆特种工、设备工程师建造总监、 安装单位 技术负责人技术总监、 安全总